榆树井煤矿消耗性材料管理办法文档格式.docx
《榆树井煤矿消耗性材料管理办法文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《榆树井煤矿消耗性材料管理办法文档格式.docx（23页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
机电设备及配件
包括：
煤机操作站、行走轮、驱动轮、调高泵、截齿、截齿座、卡环、内喷雾喷嘴；
各种电机和变速箱使用的轴承、油封、弹性盘等；
刮板输送机刮板、E型丝、连接环、各种螺栓、舌板、链前架、分链器、抱壳、链轮、盲轴、拾链器、哑铃销；
皮带用的皮带扣、串条、皮带各类保护配件等。
2
各类油脂
乳化油、机械油、液压油、柴油、汽油、各类润滑脂等。
3
液压系统
支架、乳化泵的液压管路、截止阀、卸压阀、直通、三通、U型卡、密封圈、防尘管路、支架压力显示表、各类千斤顶等。
4
生产中使用的各类材料
金属网、锚杆、锚索、锚索梁、锚固剂、W型钢带、钢梯、马镫、锯条、坑木、铁丝、绳卡、钢丝绳、砂轮片、切割片、防倒绳、尼龙扎条、氧气、乙炔、油漆、焊条、各类钢材、记录箱、记录本、PE双覆布、各种牌板等。
5
生产工具
退锚机、风煤钻、皮带钉扣机、冲击钻、风镐、锚杆钻机、风钻、气动隔膜泵、切割机、电焊机、砂轮机、各类钻杆、钻头、锨、镐、锤、皮尺、回头轮、大剪、手拉葫芦、钢锯、注液枪、机电修工具等。
6
维修费
设备维修加工费用。
（2）材料定额考核
①五煤工作面平均采高按3.5m计算，材料消耗定额为2.4元/吨；
平均采高每降低（增加）0.2m，材料费提高（降低）0.1元/吨。
其中，机电设备配件类消耗定额为0.6元/吨，油脂类消耗定额为1.1元/吨，液压系统消耗定额为0.3元/吨，生产工具类消耗定额为0.2元/吨，机厂维修消耗定额为0.2元/吨。
二煤工作面平均采高按2.4m计算，材料消耗定额为2.2元/吨，平均采高每降低（增加）0.2m，材料费提高（降低）0.1元/吨。
其中，机电设备配件类消耗定额为0.5元/吨，油脂类消耗定额为1元/吨，液压系统消耗定额为0.3元/吨，生产工具类消耗定额为0.2元/吨，机厂维修消耗定额为0.2元/吨。
②工作面过断层期间材料消耗：
根据岩石段长度、高度计算矸石量，所出矸石的材料消耗定额为原煤消耗定额的1.2倍。
③工作面造条件时，需用的材料由综采工区提前提出计划，由生产科、机电科核定，经分管领导批准，其中支护材料部分单独建立台帐（超用部分自负），其它材料消耗按定额考核。
造条件期间，综采工区材料消耗费用按正常消耗的2倍考核。
④综采工区正常生产过程中损坏的设备，经生产科、机电科共同鉴定后，因使用不当由综采工区承担相应的材料费和维修费。
（二）掘进工区
（1）支护类材料。
（2）设备的维护费用，主要包括：
综掘机、皮带运输机、绞车、稳车、耙装机、喷浆机、搅拌机、输送泵、刮板输送机、各类电器设备、信号按钮等配件及维修费用。
（3）生产工具类费用。
（4）铺道用料。
（5）其他类材料。
2.材料消耗定额
材料考核范围
材料定额
备注
综掘机维修费
包括液压油、机油、黄油等各类油脂、截齿、综掘机用高压胶管、维修配件以及电滚筒、电机、液压马达、二运等维修费。
新掘进机（一年以内，按30元/米；
超过一年按50元/米；
超过二年按60元/米）。
掘进机（半煤岩按1.5系数、岩巷按煤巷2.0系数）
各项考核按全煤巷道为基准
（13.2m2）
每增加或降低1m2，断面材料费增加或降低
10﹪。
耙装机配件及维修
包括耙装机钢丝绳、回头轮、地锚蹶子、闸皮，耙装机电机、变速箱、料槽等维修费。
岩巷20元/米，半煤岩15元/米，煤巷10元/米。
皮带机维修及配件费
包括滚筒、托辊、皮带架子、电机、减速箱、耦合器、皮带保护等。
6元/米（运输机长度）
旧皮带按1.5系数
绞车费用
包括闸皮、钢丝绳等。
3元/米。
刮板输送机维修及配件费
溜槽、溜头、溜尾、刮板、连接环、螺栓、螺母、舌板、链前架、分链器、液力耦合器、刮板链、抱壳、链轮、以及电机、减速箱、挡煤板等修理费。
新溜子10元/米，旧溜子15元/米。
每增加一部溜子，材料费用按比例增加（岩巷按1.5系数考核）。
其它类材料
各种牌板、记录箱、油脂、氧气、乙炔、各类钢材、油漆、电焊条、绳卡子、铁丝、PE双覆布、塑料三通、扁铁、锯条、砂轮片、切割片、风水胶管、小型管件、开关插件、2.5mm2以下电缆等。
炮掘：
锚网65元/米；
锚喷100元/米;
综掘：
锚网50元/米，锚喷80元/米。
每多安一套挡车设施加300元。
7
生产工具费及配件
包括锚索加压机、皮带钉扣机、冲击钻、张拉机具、切割机、电焊机、砂轮机、弯道机、手动加压泵等各种风动工具及维修费、各类钎子、钻头、掀、镐、锤、皮尺、坡度规、工程线、大剪、手拉葫芦、钢锯、注液枪、机修电修工具、力矩扳手、气动隔膜泵及电器开关配件等。
综掘煤巷90元/m，
综掘半煤巷105元/m，
综掘岩巷120元/m;
炮掘煤巷170元/m，炮掘岩巷220元/m。
上下山上调10%（≥15°
）。
各项考核按全煤巷道为基准（13.2m2），每增加或降低1m2，断面材料费增加或降低10﹪。
8
铺道费用
道钉、道夹板、枕木、夹板螺丝、绝缘轨、绝缘夹板等。
（铺道岔另加材料费）。
铺设30kg轨道35元/米
木轨枕
道木、水泥轨枕考核以现场实际铺设数量为准。
（每增加一副道岔增加200元）。
铺设22kg轨道21元/米
铺设30kg轨道23.5元/米
水泥轨枕
铺设22kg轨道15元/米
9
支护类材料
锚杆、金属网、树脂药卷、钢梯、木托盘、扎丝、砼（砂、石子、水泥、速凝剂）。
锚网巷道掘进断面/锚网喷巷道掘进断面。
以掘进工区单位材料消耗表支护材料类为考核依据,规格变化时参照同类巷道标准（以生产科考核为准）。
10
爆破材料
炸药、雷管、起爆器、脚线、炮杆、电池、黄矸、水炮泥、背包等。
以掘进工区单位材料消耗表爆破材料类为考核依据,规格变化时参照同类巷道标准（以生产科考核为准）。
11
砌碹材料
配件、油脂等（95.5元/米）、木材、扎丝、螺栓、锨、镐、钢编胶管、防治水材料、质量标准化材料等（64元/米）
12
零工材料
附零工用料费用表（附表一）
注：
其他材料见附表二、附表三。
3.说明：
（1）支护类材料：
断面增加或减少，支护费用按掘进断面大小比例增加或减少；
复合支护时，架棚费用按实际使用核销，超用的按支护类进行考核；
其中锚杆、锚固剂、钢梯按验收量的102%考核，金属网按验收量的115%考核，锚索、W型钢带按验收量的100%考核，喷浆料按验收量130%考核，砌碹C30砼按验收量200%考核C30干灰（以生产科每月的验收工程量为准）。
后附明细表。
（2）皮带运输机、刮板运输机等设备在安装过程中所发生的额定应耗材料费不计入材料考核范围，但超出部分按实际材料消耗考核。
（3）爆破类材料消耗定额：
下山掘进倾角大于8度小于15度，炸药、雷管消耗取1.1的系数；
下山掘进倾角大于15度小于20度取1.2的系数；
下山掘进倾角大于20度，取1.3的系数。
（三）辅助单位
1.巷修工区
（1）生产工具类费用：
材料费按月包干使用为0.6万元/月。
主要包括：
锚杆钻机、锚索加压机、冲击钻、风镐、风钻、风煤钻、张拉机具、切割机、电焊机、砂轮机、弯道机、手动压力泵的配件及维修费。
锨、镐、锤、钻头、钻杆、工程线、大剪、手拉葫芦、钢锯、注液枪、机电修工具、力矩扳手、氧气、乙炔、道钉、道夹板、夹板螺丝、高压胶管、法兰盘、铁丝、4mm2以下的电缆等。
（2）钻探材料消耗3元/m，钻杆、套管、水泥不作为钻探进尺材料消耗考核。
但因施工方法不当造成浪费的，由工区承担全部材料费用。
（3）支护类材料：
根据工程量和领用的支护材料，由生产科核算实际使用数量，对领用量超过实际使用量（数量以工程签证为依据）2％以上部分，由巷修工区承担。
2.机电工区
材料费用按月包干使用为8.5万元/月，不包括新安装工程材料费、矿安排的技术改造项目材料费。
材料考核内容如下表：
分类
主、副井绞车
滚轮罐耳、磁开关、继电器、各类油脂、推车机各配件、油管、各类电磁阀、电控系统配件、轴承、铜瓦、密封圈等中小修配件。
地面生产系统
各类油脂、皮带保护配件、照明系统、皮带扣、螺栓、拉力电缆、给煤机各配件、振动筛各配件等。
压风系统
轴承、继电器、油脂、闸阀、接触器、传感器、油汽分离滤芯、密封圈及中小修各配件。
井上下
供电系统
电缆（4mm以下）、继电器、小型工具、互感器、电器仪表、自粘带、绝缘带、各类灯泡、灯头、冷补胶、接触器、螺栓、电缆热缩材料及高低压供电系统各小型材料。
扇风系统
油脂、各类电器等配件。
设备维护费
高防开关、高压启动器、移动变电站、干式变压器、馈电开关、启动器、照明综保等设备配件。
排水系统
油脂、轴承、盘根、螺栓及中小修各部配件、污水处理站各设备配件、化工药剂。
各种中型以上配件必须有机电科鉴定结论，自然磨损不计入材料费，人为损坏按原价考核。
3.运输工区
材料费用按月包干使用为5万元/月，不包括新安装工程和矿安排的技术改造项目发生的费用。
胶带运输系统
皮带托辊（Φ200以下）、皮带扣、弹性盘、皮带系统照明灯、各类油脂、皮带系统各电气设备配件、皮带保护各配件、刮板输送机、给煤机甲带、穿条等各种配件。
轨道运输系统
电瓶车、电机车各配件、蒸馏水、电解液、架空线的维护配件、气动控制箱各配件、地滚子、油脂、红尾灯、大巷管路用的油漆、大巷照明灯、各类小型工具、司控道岔用遥控器、信号指示灯、鱼尾螺栓、道夹板、道钉。
4.通防工区
材料费按月包干使用为：
0.36万元/月，隔爆水槽、水袋按周转性材料考核，喷头纳入消耗性材料进行考核。
风筒消耗定额，炮掘：
全煤允耗系数0.1（即进尺100米允许消耗10米风筒），半煤岩允耗系数0.2，全岩允耗系数0.3，每月30日由通防工区提供考核数据。
5.机修安装工区
1.5万元/月，包括氧气、乙炔、柴（汽）油、电焊条、切割片、擦机布及工具类等消耗性材料。
安装、回撤工作面时材料费按月增加1.0万元/月。
工作面安装回撤时，各类油脂消耗定额为0.9万元（包括地面吊车、叉车用油）
四、材料管理
（一）每月18号前，各单位根据月度生产作业计划负责编制下月本单位材料计划（材料计划注明使用计划及采购计划），生产性材料计划报材料小组、设备及配件报机电科，19号由机电科、材料小组统一组织会审，月度材料计划必须注明规格型号（没有规格型号的配件应注明其图号）、单价、数量及金额必须与亿金公司相符，并分类汇总，自购材料必须在备注栏中用“自购”字样表明，否则对分管材料区长每处罚款50元；
领用时在领料单上写清用途，报送物资三个月内未使用完的全部计入材料考核并对工区负责人、分管材料区长各罚款200元，应急类材料注明到货日期。
各单位编制月度材料计划时必须考虑周全，严格控制临时材料计划。
每月采掘工区只准报送2次临时计划，辅助工区及各科室每月只准报送1次临时计划,超出规定提报临时材料计划的每次罚单位主要负责人、分管材料副区长各100元/次（注：
到矿财务科缴纳现金罚款）。
（二）各单位需求物资根据计划时间超出1个月未到货影响生产的,责任有亿金公司榆树井供应站负责;
20天到1个月未到货,影响生产的材料（设备及配件）由材料小组（机电科设备小组）、亿金公司承担责任;
10天到20天未到货,影响生产的材料（设备及配件）由材料小组（机电科设备小组）、使用单位承担责任;
10之内未到货影响生产的由使用单位自己承担责任。
（三）各单位领用的各种工具、大型材料、新增加的特殊材料，必须报分管矿领导批准，否则材料小组及机电科不予办理出库手续。
（四）任何科室区队不得从亿金公司仓库借用材料，不经过材料小组办理出库手续到亿金仓库借用材料的，罚单位负责人、材料分管区长各100元，所发生费用由工区承担。
（五）井上（下）各施工地点（包括卫生区）范围内，凡发现有乱扔、随意丢弃支护材料、设备配件、零星材料和周转材料的每次对责任人及包挂区长各罚款100元；
备用材料要码放整齐，废旧材料要及时升井。
（六）轨道大巷内如发现有锚杆、钻杆、钢管等其他物料对卫生区责任人及跟班副区长各罚款50元/次。
各工区升井料车必须注明单位、时间，未注明的由运输工区由落实单位，并做好记录，以备查阅、核实。
如有升井材料车未注明单位、时间的，对运输工区跟班区长罚款50元/车。
（七）采掘工作面交接或挪移时，由生产科、机电科（设备管理小组）、安监处、通防科、劳资科、材料小组和交接施工单位联合验收，对交接地点所有的设备、材料，按照材料分管范围进行全面登记建立台帐，并逐月清点对帐，作为考核依据。
（八）材料（设配）在使用过程中出现质量问题，使用单位要及时将信息反馈到材料小组（机电设备小组），经核实后退库调换，否则，发生的费用由使用单位承担。
（九）各单位委托机修安装工区加工制作的各种物件设施（不包括周转性的）所用材料由各单位承担。
（十）各单位在回撤运输材料的过程中，由于管理不善造成丢失的按原价从工资总额中扣除。
（十一）无论井上（下）各作业场所不准随意拆缷、截割任何物资，如急需使用时，必须经材料小组及机电科设备小组批准后方可使用，否则，每发现一次对责任人、工区负责人各罚款200元，并按原价赔偿材料费。
在运输或施工时，不准挪用和破坏设备、设施及材料，一旦查出，罚责任人500元。
（十二）井下公用材料场，材料使用或交库时，必须提前3小时通知材料小组，由材料小组安排人员现场调拨，否则罚300元/次。
（十三）废旧料回（撤）收管理
1.采掘工作面交接时，必须由材料小组、机电科（设备小组）及交接双方现场交接清楚，并建立台帐，确定各类材料的回收率，工作面回采、回撤结束时，根据回收情况确定奖罚；
各单位回收的废旧材料原则上由本单位修复利用，需机修安装工区加工修理的，使用单位支付修理人工费用（钢轨、管线、快速接头、安全设施、地滚轮、金属长梁、电缆钩回收率100%，不准丢失；
道木、道夹板回收率95%，锚索梁、锚索盘回收率60%，道钉回收率90%，鱼尾螺栓回收率90%；
锚杆、锚杆盘回收率80%特殊情况（顶板破碎）由相关工区提出申请报生产科，共同现场给予验收并出具证明，减免考核；
不进行回收交库的按丢失考核材料费。
2.回采回收旧料必须集中分类存放整齐，达到一定数量后集中升井或转运，升井后的材料必须及时交库，以防丢失。
采煤工区能回而没有回出的锚杆、锚杆盘、木盘等，按10元/个罚款。
严禁锚杆、木盘、托盘等物料进入煤仓，每发现一根锚杆、木盘、托盘等进入煤仓对责任工区罚款300元，由工区落实责任人。
3.上、下两顺槽关门支柱以里，发现材料，按材料的原价严格对工区进行罚款；
所回撤（收）的旧料要集中存放，严禁在巷道内乱扔、乱放，否则，按材料原价格的50%对工区进行罚款，由工区落实到个人。
4.除回撤（收）范围内的旧料外，每个工区按在册人数，每月上交废铁的定量为采掘5kg/人、辅助3kg/人（机修安装工区除外），多交部分奖励为1元/kg，少交部分按2元/kg处罚，完成（完不成）定量的对工区负责人、分管材料的副区长各奖（罚）100元，由材料小组负责验收，结算时在工资中兑现。
5.严禁在井上、下乱拆配件、支护用品充当废料上交，发现一次按破坏生产论处，对责任人罚款500元，工区主要负责人罚款100元；
各工区看管好自己的设备及材料，凡是发现被乱拆的，由各工区落实责任人；
各工区乱拆、乱卸其他工区的设备及材料的，一经落实属实的，对责任人及工区主要负责人按以上双倍罚款执行，若是外来人员移交保卫科处理。
6.对以下交旧领新的材料，交旧率分别为：
钻杆85%、钻头60%、截齿90%、锨头和镐头均为90%。
每多（少）交，奖（罚）工区负责人、分管材料区长各奖（罚）50元。
在规定的百分率以外的，旧钻杆为1元/m，钻头为1元/个，截齿为2元/个，锨（镐）头为2元/个，奖罚按100%兑现。
7.各单位回收的废旧材料升井由运输工区运料队负责，有利用价值的材料交机修安装工区负责维修；
机修安装工区整修后的材料，经材料小组验收合格后入“回收复用材料”专库，机修安装工区凭入库单领取整修费用。
8.鼓励单位领用修复材料，修复材料未使用完，材料小组原则上不发新料。
在领用回收复用材料时，由材料小组单独记帐，按原价的60%计算材料费。
（十四）废油管理
1.废油的产生单位必须对产生的废油进行回收，所有废油必须集中回收于容器内，任何个人和单位均不得将废油排入水沟、地面、巷道或乱倒，以免造成环境污染和浪费，回收废油可利用旧油桶装运，但必须保持其清洁干净，避免污染，发现一次对相关工区分管材料区长及机电区长各罚款200元。
2.各工区认真做好设备和容器的跑、冒、滴、漏，禁止各种用油泄漏，发现一次对相关责任人罚款200元。
3.采掘工区每月上交废油不能低于当月领用数量30%，辅助工区每月上交废油不能低于当月领用数量50%，车辆更换机油、刹车油等每月上交废油不能低于当月领用数量的60%；
回收率达不到规定的，对相关工区主要负责人、分管材料区长及机电区长各罚款200元，剩余废油数量按废油市场价格2倍月底从工区工资总额中扣除;
新投入设备需用油时，由机电科出具书面证明。
4.各工区回收的旧油脂要按品种分别收集存放，严防水分及杂物混入。
交材料小组时严禁弄虚作假用水或其它物品充当废油，发现一次对相关工区负责人、分管材料副区长及机电区长各罚款200元，所交废油数量全部作废。
5.发现有浪费油品现象的，对责任人给予50元/次的处罚。
发现有偷盗油品等其他现象的，对责任人给予200元/次的处罚，并按原价予以赔偿。
（十五）搅拌站材料管理
1.地面混凝土搅拌站属于机电工区管理，因管理不善造成损失或影响生产的，视情节轻重对机电工区区长及分管材料副区长各罚款200元，对责任人罚款300元。
2.收料（砂、石料、速凝剂、水泥等）由材料小组工作人员、搅拌站工作人员、亿金公司（仅限水泥）工作人员联合验收并签字，对供料单位弄虚作假的按作假数量10倍进行处罚。
3.机电工区负责湿砂的晾晒工作。
4.搅拌站工作人员要严格按生产科制定的配比进行拌料，否则，罚相关责任人员100元/车。
5.各工区去搅拌站领料时，必须使用材料小组发放的一式三联的领料单，且根据领料单的编号进行核对，每少一张视为作假，对工区负责人、分管材料副区长各100元/次。
6.施工单位井下用料，需提前4小时将料单及矿车防尘罩送至搅拌站，领料单上要注明使用单位、用料具体地点、使用班次、具体型号或混凝土标号及数量并加盖公章，缺少任何一项，搅拌站工作人员禁止拌料，并通知用料单位，影响生产由用料单位承担。
7.出现所使用材料型号或混凝土标号与工程设计要求不符的，用料单位要先到生产科进行签字认可，凡是未认可的搅拌站工作人员禁止拌料并及时汇报生产科或调度室，否则，对用料单位及机电工区每次罚款100元/车。
8.机电工区在第二天下午18：
00时前，将前一天（中、夜、早）的各单位领料单送到材料小组并登记，月底核对时每少一张单据，对材料员罚款100元/张，并承担单据上的材料费用，未送的对材料员罚款50元/次。
9.装料的车皮要干净，无车底子，否则，对运输工区罚款100元/车。
10.搅拌站配好的各种材料，由运输工区负责运至副井口，由机电工区负责下放至井底车场，由运输工区负责运至指定地点。
因运送不及时而影响生产的，对责任单位罚款500元/次。
11.严禁私自挪用其他单位的砂石料（井下运输工区可以调拨，但必须经材料小组同意并建立调拨台帐），否则，按偷盗论处，发现一次罚责任单位500元，负责人200元。
12.砂石料下井后，要及时使用，因使用不及时导致料失效的，责任单位按原价赔偿，压料车超过24小时不卸车，对责任单位负责人每车每天罚款50元，依次类推，如果因运输工区没有运至使用单位指定地点，运输工区承担罚款（运输工区根据料单运至指定地点使用单位不要的，由使用单位承担责任）。
13.按机电工区提供的领料单和使用单位的领料单存根为依据进行核算。
砂、石屑按立方米计算；
水泥、速凝剂按吨计算，按标准，一矿车为1.7m3计算。
14.散装水泥、石屑的误差率为±
5%。
每月度末由材料小组、机电工区、纪委、财务预算科进行盘点，根据亏与涨的系数，按用料累计数分配给用料单位。
（十六）料车管理
1.各工区根据矿划分的井下卫生区范围，凡是在各自卫生区域发现有材料乱扔乱放的，对卫生责任人每次每处罚款50元，并由该处卫生区域责任单位负责清理。
2.材料与矸石（煤）不得混装，混装的罚责任人100元/车，工区负责人50元/车。
3.为杜绝升井料车压车，导致乱卸现象，规定如下：
升井的料车，必须标注施工地点或施工单位，否则运输工区禁止运输，造成压车或影响运输由责任单位负责，对料车单位罚款500元/车。
如果运输工区运送无标注单位的料车升井，由运输工区负责卸车，不卸车，罚款200元/车，以上处罚连带单位负责人50元/车。
4.升井的料车由运输工区通知料车单位并建立台账，自升井起16时内卸车完毕，否则每拖一小班，每车罚运输工区值班人员100元。
5.未按材料小组指定位置乱卸、乱放的，每车罚责任单位100元/车。
6.轨道两侧卫生由运输工区运料队负责，不清理的每次罚工区100元。
7.升井料车严禁运往矸石山，否则对运输工区当班电瓶车司机罚款100元/车。
（十七）材料计划及准确率
各工区材料预算按月度考核，按照名称、规格型号及数量确定预算执行情况；
月度未到货材料，不参与考核。
1.超计划领用材料时，按品种每一项罚款20元。
2.无计划需领用材料的，按品种每一项罚款30元。
3.各单位报计划未领用或实际领用数量少的，按照材料品种，以数量为基数（用实际领用数量除以计划数量），计算材料预算准确率。
分别对工区区长、分管材料副区长、机电区长执行以下考核奖罚标准：
采掘工区考核标准
预算准确率95%以上奖400元；
预算准确率91%—95%,奖200元；
预算准确率86%—90%,不奖不罚；
预算准确率80%—85%,罚200元；
预算准确率80%以下，罚400元。
辅助工区考核标准
预算准确率98%以上奖400元；
预算准确率95%—97%,奖200元；
预算准确率92%—94%,不奖不罚；
预算准确率85%—91%,罚200元；
预算准确率85%
升级会员 