CGZLBG04D家居事业部厨柜线质量奖罚管理制度docWord文档下载推荐.docx

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3.3.1自检：

所有工序的操作人员必须对本工序的产品质量负责，经自检合格后产品方可流入下道工序。

3.3.2互检：

下工序的操作人员必须对上道工序生产的产品进行检查，经检查合格后产品方可进行本工序操作，发现问题时必须立即隔离，并及时上报处理。

3.3.3专检：

3.3.3.1质检员全检：

质检员对影响产品质量重要特性的各个工序所产出的产品进行检查，对所检验产品的质量负责。

3.3.3.2质检员巡检：

质检员对多个生产岗位进行质量监督的一种质量控制方法。

发现异常情况而不能马上查明原因解决的，质检员有权令其停机并上报。

发现重大质量问题的可以越级上报。

3.4产品质量管理奖罚规定

3.4.1质量奖励条款

3.4.1.1生产员工在未加工前，发现前工序或下单、设计错误而避免损失的，经核实后由厂部成本核算员核算其避免的损失额，由质检员开《奖励通知单》（附表三），经质量部主管审核、质量部负责人批准后按照挽回损失额的50%奖励发现者，最低20元，最高200元。

奖励金额由产生错误的部门负担，先由对应车间当月给员工计算奖励，月底通过内部转帐方式处理。

3.4.1.2生产员工发现计价错误而避免损失的，经核实后由厂部成本核算员核算其避免的损失额，由质检组长填写《奖励通知单》，经质量部主管审核、质量部负责人批准后奖励发现者。

其中避免损失20～100元（含）的，奖励20元；

避免损失100-500元（含）的，奖励50元，避免损失500元以上的，奖励100元，奖励金额由责任部门

负担，先由对应车间当月给员工计算奖励，月底通过内部转帐方式处理。

3.4.2各工序员工所生产的产品出现质量问题的按照以下原则处理：

3.4.2.1门板、柜身质检员专检发现的质量问题：

3.4.2.1.1不影响产品的使用功能，且不会在产品安装后出现明显缺陷的外观问题：

①对于某员工同一单外观不良≤2件的由产生不良的员工自己返工好，质量部只记录不良现象做数据分析，不进行奖金扣减。

②对于某员工同一单外观不件数为3-5件的，由产生不良的员工自己返工好，质量部按照30元/单进行奖金扣减；

不良件数≧6件的按50元/单进行奖金扣减；

若是同一班次连续发生5单或以上批量外观不良（每单不良数均≧6件）,除对员工进行奖金扣减外，对当班班组长进行每班次50元奖金扣减。

如责任人在之后连续10个工作日内未再出现任何不良情况，则可由该员工提出取消申请（填写罚款取消申请单）并附上罚单。

经车间班组长及质检组长确认，质量主管批准后取消处罚。

若此期限内未提出取消处罚申请，则罚单自动生效。

《罚款取消申请单》仅适用于A类员工。

若是返工的产品仍不合格而产生的罚单，不能申请取消。

③对于某员工一天内发生同类外观不良（同单不良件数≥2）3次及以上的，除返工和奖金扣罚外，由质检员责令该员工立即停工，并开出《品质整改停工通知单》（格式见附表一），报车间管理人员，由车间管理人员进行原因分析，找出原因、制定整改对策后报车间主任、厂长、质检组长、质量主管、质量部负责人签名确认后，由车间管理人员通知复工。

《品质整改停工通知单》必须要有质检组长审核，质量主管批准才可发出（质量主管批准后由质检组长发给车间文员或班组长以上管理人员，质检组长必须做好签收记录，品质停工整改通知单一经发出，车间必须按时进行停工安排，否则按弄虚作假进行处罚）。

3.4.2.1.2影响产品的使用、安装或在安装后会产生明显外观缺陷的问题：

对于某员工同一单不良件数≤3件时，除返工外，质量部按照30元/单进行奖金扣减；

对于某员工同一单不良件数>

3件时，除返工外，质量部按照50元/单进行奖金扣减；

若是同一班次发生5单或以上同类别不良（如孔开错5单）,除对员工进行奖金扣减外，对当班班组长进行每次50元奖金扣减。

如被罚款员工在10个工作日内未再发生任何错误，则该员工可参照3.4.2.1.1中②项申请取消处罚。

对于某员工同一天发生同类不良2次及以上的，除返工外，由质检员开出《品质整改停工通知单》，车间管理人员参照3.4.2.1.1中第③项进入复工申请程序。

3.4.2.1.3一周内同一个班组同一个工序，收到两次或更多《品质整改停工通知单》

的，对责任工序班组长、管理员，分别扣减奖金30元、20元。

3.4.2.1.4巡检、抽检检查发现产品批量不合格，责任者立即返工处理（巡检返工对象产品是：

巡检发现批量不合格时间倒推到上次巡检批量合格时间的全部产品；

抽检返工对象产品是：

抽检不合格单的全部板返工），返工后巡检、抽检要重新检验合格才能判定合格；

同一天内的同工序责任者第一次批量不合格只需要返工处理即可，第二次发生批量不合格对责任者奖金扣减60元，第三次发生批量不合格对责任者奖金扣减100元并停岗培训一周，并对该工序发出品质停工整改通知单（操作程序按照3.4.2.1.1中第③项执行）；

巡检检查发现员工不按照品质/工艺等规定执行的，同一天内同一工序责任者第一次口头警告并及时培训，第二次停岗培训2小时，第三次停岗培训一周并扣减奖金100元。

3.4.2.2台面质检员专检发现的质量问题：

3.4.2.2.1不需要重新补充材料重做的：

①外观不良：

由产生不良的员工自己返工好，质量部只记录不良现象做数据分析，不进行奖金扣减处理。

但对于某员工同一天发生相同外观不良3次及以上的，除返工外，质量部按照30元/单进行奖金扣减，并由质检员开出《品质停工整改通知单》，车间管理人员参照

3.4.2.1.1中第③项进入复工申请程序。

②非外观不良

但对于某员工同一天发生相同不良现象2次及以上的，除返工外，质量部按照30元/单奖金扣减，并由质检员开出《品质停工整改通知单》，车间管理人员参照3.4.2.1.1中第③项进入复工申请程序。

3.4.2.2.2需要重新补充材料重做的：

由产生不良的工序员工自己返工好，且由该工序员工承担材料损失的25%。

质量部质量组长每天将此类不良汇总给对应车间成本管理员（或成本核算员），由该车间的成本管理员（或成本核算员）在当月汇总并通知工资核算员扣减该员工应该承担的成本损失。

质量部不再进行奖金扣减处理。

当月某员工工资扣减成本赔偿最多不超过该员工当月工资的20%，且保证该员工当月实际发放工资不低于1800元。

但对于某员工同一天发生此类不良现象2次及以上的，除返工外，质量部按照50元/单进行奖金扣减，并由质检员开出《品质停工整改通知单》，车间管理人员参照3.4.2.1.1中第③项进入复工申请程序。

3.4.2.2.3同一个周内收到停工整改通知单的工序员工再次发生类似不良的按照30-50元/次（不需要重新补充材料的30元/次，需要重新补充材料的50元/次）追加奖

金扣减；

一周内同一个班组同一个工序，第二次收到《品质停工整改通知单》的，班组长及管理员，分别扣减30元、20元。

如被罚款员工在10个工作日内未再出现任何错误，则该员工可参照3.4.2.1.1项进行处罚取消申请。

3.4.2.3所有返工不计算工分；

确因失误导致产品质量问题的，按本制度相关细则处理；

确因本身技能不足造成产品质量问题的，除按本制度处理外，要求责任人停岗并进行技能培训，直至考核合格为止；

连续考核两次不合格的，经车间主任和质量主管确认，转岗处理。

3.4.2.4严重（明显）的产品质量问题（被客户投诉可能性大的不良状况），质检员已经判定不合格，仍不做任何处理，也没有申诉到上级得到许可不返工，弄虚作假、企图蒙混过关流到后工序的，对责任人予以奖金扣减200元并停岗培训一周。

同一年发生两次类似问题的员工开除处理。

3.4.3质检员岗位要求：

3.4.3.1必须树立起确保质量、服务生产的理念，不断提高工作主动性，加强与车间的沟通工作。

3.4.3.2车间正常上班时间，质检员必须跟班工作；

车间加班时可以根据单量由质检组长或主管安排部分人员加班并和车间管理员做好沟通。

如有违反者，每次从责任人考评对应项目中扣2-3分（81分为基础分）。

3.4.3.3质检员工作过程中要实事求是、坚持原则、立场坚定，发现问题要及时处理并反馈，以不延误车间正常生产为前提；

在与生产人员沟通时要注意：

声音要轻柔、平缓、慢条斯理；

眼神要专注；

表情要友善、和蔼可亲；

手势要友好、柔和；

保持1米左右距离。

如果因为处理问题不及时、不妥当导致出货延误的，每次对责任人从考评中扣2-3分；

对造成公司损失的，按《欧派集团奖励与违规处理条例JTTY-63》最新版本相应条款处理。

3.4.4工序质量管理其他规定

3.4.4.1各工序员工必须严格按照开发部、生产工艺部下发的最新有效的相关技术标准（作业指导书、制作工艺、工艺规程、操作规范、相关工艺通知及工艺图纸）进行生产，不得私自更改加工工艺，更不允许出现偷工减料等现象，如有违反，按照弄虚作假处理；

各经销部门的安装工必须严格按照安装要求进行安装，不得出现少装、漏装或偷工减料的现象,尤其不能出现野蛮装卸导致外包装明显破损甚至损坏产品，如有违反，按照上述3.4.2.4规定并结合其部门专项制度处理。

3.4.4.2所有需要质检员检验的半成品及成品必须经质检员检验合格签名后方可流转到下一工序，如有违反，对相关人员处以100元奖金扣减。

冒名顶替质检员签名或

对质检员注明有问题的地方擅自涂改，企图蒙混过关的，按照弄虚作假处理。

3.4.4.3质检员在巡查过程中发现异常（工艺、质量、生产、搬运、产品摆放、标识等不符合要求的）时，立即找责任员工整改，能立即整改的必需立即整改，员工不立即整改的要即刻向车间管理员反馈，由车间管理员督办整改；

不能立即整改的项目由车间管理员明确整改完成时间；

对车间管理员拒不整改并会产生不良后果的，质检员有权开出《品质整改停工通知单》，报车间主任、厂长、质检组长、质量主管、质量部负责人签名确认后按整改要求跟进处理。

3.4.4.4严禁未经管理员级以上人员签名或者冒充管理员及以上人员签名，擅自修补加工错误的孔位或换板而且没有通知质检员再检验合格就向下流转，一经发现，给予相关人员奖金扣减100元/次。

3.4.4.5质检员检验合格后的产品严禁随意在产品表面乱写乱画，对违反规定的员工，给予奖金扣减100元。

3.4.4.6对质检员所指出确实存在的质量问题拒不承认且态度恶劣，经班组长或管理员沟通仍不服判定的，由车间主任和质量主管联合沟通判定；

仍不服判定的，经质量部负责人和厂长或工艺部负责人联合仲裁判定，最终裁决确实存在质量问题的，对当事员工予以奖金扣减100元；

对质检员进行语言谩骂或人身威胁或攻击的，照《欧派集团奖励与违规处理条例JTTY-63》最新版本相应条款处理。

若没有质量问题，为质检员蓄意挑起事端，予以该质检员考核分扣减2分处罚。

3.4.4.7因工厂原因造成产品出现遗留问题或客户验货判退时，按照《欧派厨柜合同遗留问题协调处理制度CYTY-1》最新版本规定执行。

3.4.4.8如果上工序流转下来的产品有明显质量问题（如材料错误、工艺错误、尺寸错误、明显外观不良等错误问题的产品）或下单室明显下错单仍然继续生产的，对责任人予以所损失成本50%的奖金扣减，最少不低于50元。

3.4.4.9产品在各工序流转运输时，必须按操作标准做好充分的防护工作（产品与产品之间要用纸皮或泡沫塑料、珍珠棉、毛毯隔离，产品与捆绑用的绳索之间必须用纸皮或泡沫塑料、珍珠棉、毛毯隔离），如有违反者，予以奖金扣减20元/次。

如遇下雨天运输，必须对产品做防护措施，如导致产品或板件淋湿的，予以奖金扣减100元/次。

3.4.4.10下雨时必须将门窗关闭，防止放在仓库或车间门口和窗台附近的物料被雨水溅湿，如果发生此现象，每次对区域责任人扣减奖金30元。

3.4.4.11其它质量事故（如因工艺等部门原因造成的产品不合格）给生产部门造成损失的，由责任人承担损失的25%；

相关部门不按照程序/标准规定操作造成的质量问题，由责任部门承担损失的25%，同时对相关责任者扣减奖金100元/次。

重大、典型质量问题由厨柜质量部视情况组织相关部门做出处理决定，报主管副总审核、事业部总经理审