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15、检修开关时,不准任意改动原设备上的端子序号和标记,要保护好防爆面,对失爆或不合格的防爆面要按规程要求进行修理。

16、起吊和搬运超过50kg的设备、材料或设备零部件时必须使用起重工具。

使用起重工具时,应先检查手拉葫芦、三脚架、起重梁、卡子、绳套、锁具、起重锚杆(索)滑轮等工具的强度是否合乎《煤矿安全规程》要求起重工具应牢固可靠,并应有足够的安全系数。

17、变电所、配电点或巷道检修电气设备或电缆时,如果现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电操作或检修。

18、变电所搬迁变压器要先确认停电,验电、放电,断开供电高防开关隔离手车,方可拆卸高低压侧电缆进行搬迁,在进出变电所时移变要与其他设备保持0.5m以上间隙,人力拖运要使用滚杠,移变两侧机电设备检修通用安全技术措施。

19 

、不得有人逗留,要服从施工负责人统一指挥。

20、检修高防开关要严格执行工作票制度和工作票审批制度,检修负荷侧要拉出隔离手车,检修电源侧要断开变电所总开关和联络开关,并拉出隔离手车,挂上“有人工作,严禁合闸”警示牌,派专人站岗后,方可验电、放电、装设短路地线进行检修;

检修变电所总开关时要自上一级变电所进行停电,并派专人站岗,检修联络开关时,要同时断开各相关段总开关。

21、检修变电所或配电点低压开关,要先断开其供电变压器的高防开关,对低压开关和电缆验电、放电、装设短路地线方可进行检修。

22、在检修有危及他人安全的电气设备时,要对用电单位下停送电书面通知,并严格执行检修停送电

时间,在检修相关联的不同变电所电器设备时,要执行工作票制度,专人联系停送电。

23、设备或材料的更换和起吊

①50Kg以上物件要使用起重工具吊运,严禁人力运输。

②设备起吊要使用起重工具,起吊前应详细检查起重工具。

③起重工具要有足够的安全系数,严禁超载起重。

④起重工作应由有经验的维修工专人指挥,起重物下严禁站人,被吊物链子拴扣应牢固可靠、重心平稳,严禁用人平衡起吊物件。

⑤起吊物件时,应先将吊绳逐渐涨紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,链子拴扣是否松动、生根是否牢固、器械有无异响,如出现上述情况,应立即停止起吊,重新处理后再进行起吊。

⑥使用葫芦起吊时,首先应检查吊梁或三撑的高度和稳定性,拉小链时,双手应均匀用力,不得过猛过快,起吊物需悬空停留时,要将小链拴在大链上。

⑦利用小绞车起吊时,应注意使小绞车提升中心线与实际受力方向一致,若方向不对时,不能用撬棍别住钢丝绳导向,可利用导向轮导向,起吊前应先点动开车,使钢丝绳涨紧后检查钢丝绳受力方向是否正确,各部件若无异常后方可开车起吊。

不允许在运转过程中一手推制动手把,一手调整钢丝绳,如需调整,应使钢丝绳松弛后再进行调整。

⑧机电设备严禁带电搬迁或吊运,严禁损坏设备。

⑨参加起吊设备人员必须持证上岗,做好自主保安和相互保安。

⑩使用起吊设备进行吊装作业时,必须严格执行国家有关起重吊装作业规定:

使用手动起重设备时,不得超负荷起吊。

工件重量超过50Kg时,应使用钢丝绳。

24、严禁在电气设备运转中进行检修。

检修时必须切断供电电源、水源、气源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。

拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定专门安全技术措施。

25、高空作业时,必须遵守下列规定:

(一)高空作业必须使用登高工具和安全用具。

(二)作业时必须戴安全帽和系安全带。

(三)使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施。

(四)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

26、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能器装置的必须先把全部能量释放。

27、电气设备停送电严格执行停电时先停开关,后停隔离刀闸;

送电时先送隔离刀闸,后送开关的顺序,严禁带负荷合分刀闸。

28、临电检修要根据带电体的电压等级,保持足够的安全距离,并在带电体附近拉警戒绳,设专人监护。

29、检修、摇测高压电缆或高压设备或电机,要使用2500v

摇表,摇测后要立即进行对地放电,放电时要先接接地端,再接导线端;

摇测低压电缆或设备时要使用1000V摇表。

在检修、摇测带电子插件的电气设备时,要先拔掉插件后,在检修摇测。

机电设备检修通用安全技术措施 

30、检修电流互感器、电压互感器时要流不断、压不开。

31、制作高低压电缆头,要严格执行各种标准,屏蔽电缆要清干净屏蔽层后压接;

交联电缆要制作热缩头(并编制专门烧焊措施),电缆接头地线要压接处理良好,接线室接线要美观合理,高压接线盒要安装局部接地极。

32、临架空线检修或作业,要对工作区段架空线(或直流电源)进行停电、验电、挂接地线,设专人站岗后,方可作业。

33、大巷作业,要在所有进入工作区段的通道前后50m

设专人站岗,防止来往车辆伤人、毁物。

34、变电所接地线、接地极要符合《煤矿安全规程》要求。

35、严禁带电更换照明灯具或其它小电设备。

36、高低压开关闭锁要保持设备带电时打不开,设备检修时送不上电。

37、未尽事宜,严格按照《煤矿安全规程》有关条款执行。

通风机、压风机、提升绞车的一般检修

主通风机检修措施 

一、检修前的准备工作:

1、应组织安排好参与人员与检修人员的具体分工,学习传达好检修内容及安全措施。

2、各参与检修人员应按自己的分工准备好相应的检修工具并对所用工具进行相应检查,看其是否符合要求,如绝缘手套、绝缘靴、验电笔、手拉葫芦等。

3、检修前,应提前对施工现场检查,以防意外事故发生。

二、检修

1、轴承拆检:

⑴检修前,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。

⑵用葫芦上吊上端盖时,应首先检查吨位是否合适,再检查是否完好,特别是铰链。

⑶上吊时,应将葫芦挂牢,并将铰链挂在上端盖重心位置,拴牢拴紧,以防止上吊时,上端盖旋转或断链伤人,拉葫芦人员选好安全位置站牢,并在拉葫芦前,一定要让其他人员离开。

⑷上吊时,应将铰链逐渐张紧,使物体微离地面,进行试吊,检查物体是否平衡,是否松动,否则,应重新进行处理后再上吊。

⑸上吊到一定程度后,应将上端盖迁移到一边,拴紧系牢,严禁维修人员在吊盖下作业,以防意外伤人。

⑹检修时,应先用手感知一下轴承温度,以防过热伤人。

检修完毕后,一定要将轴承内的杂物清洗干净,并将所用工具全部取出,再盖上端盖前,最后再作一次全面检查,应小心谨慎,

以免损伤其他部件。

⑺上盖上紧后,应仔细检查一下润滑油油位,看润滑油油位是否适中,以免设备运行过热。

⑻严禁在设备运转中检修。

检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。

拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。

拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。

⑼修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置的必须先把全部能量释放。

⑽高空作业必须遵守下列规定:

高空作业必须使用登高用具和安全用具;

作业时必须戴安全帽和系安全带;

使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;

严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

2、风道清扫:

⑴清扫时,提前在低压启动盘上悬挂“严禁操作,有人工作”警示牌,并告知当班司机。

⑵应有专人看好进风风门,在清扫时,严禁打开进风风门。

⑶风道一定清扫干净,不要遗留任何杂物,以免风机运行时损伤风叶。

⑷应特别注意风道内各传感器的固定情况,各传感器一定要上紧上牢。

3、高低压盘及电机检修:

⑴应提前一天到110kv变电站办好停电工作票,对检修的一路高压进行停电。

⑵停电后,应仔细做好验电、放电工作,并合上接地刀闸,挂好“有人工作,禁止合闸”警示牌。

⑶高压操作一定要戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋,以防触电,且要一人操作,一人监护。

⑷恢复送电时,要认真检查开关柜内的杂物工具是否清除,接地刀闸是否断开,接地刀闸断开后才可送电,且要相互叫应好,避免意外事故发生。

矿用空压机的检修通用措施

一、检修前的准备工作:

1、应组织安排好参与人员的具体分工,学习传达好检修内容及安全措施。

3、检修时,应对空压机各检修部位进行确认,以防意外伤人或损坏设备。

二、检修:

1、检修时,应先停待修空压机电源,拉下配电开关刀闸并上锁,挂上“禁止送电,有人工作”警示牌,设专人站岗,并打开空压机前门,在动力侧做好验电、放电、挂接地线工作。

2、严禁在设备运转中进行检修。

检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源、油源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样警示牌。

3、修理液压气压设备时必须先卸尽压力,有蓄能装置的必须先把全部能量释放。

4、高空作业必须遵守下列规定:

作业时必须戴安全帽和系安全带;

使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施;

5、检修各部件前,应提前用手测试检查各部件的温度,以防设备过热伤人。

6、清洗和更换油过滤器滤芯,在拆洗油过滤时,系统压力应降为“0”,以防过压、过热伤人,拆下的各传感器应放好,避免损坏,油管应放在干净的油布上,以防杂物入内,清洗时应用清洁油在油中来回摆动,直到冲洗干净为止,并在安装油过滤器时,注意将油过滤器内的污油排放干净。

7、空气滤清器的清洗:

清洗空气滤清器时,应用0.2MPa以下的低压压缩空气由内向外吹干净,以防吸入的空气中混有杂物,影响设备的使用寿命或阀门管件。

8、清洗各油管路和压风管路:

清洗油管路时,应先将油管路外表擦洗干净,并用干净的润滑油进行冲洗,以防油管路堵塞或流动不畅。

9、对各主阀门、管件的清洗:

主要包括进气阀、逆止阀、压力维持阀、排污阀、安全阀等,但不要打开卸油阀,只有在彻底换油时,才可打开卸油阀。

各气阀要用嘴试吹一下各主控口,看气流是否畅通,油阀拆开后应放到洁净润滑油中进行清洗,尤其是主阀芯和阀腔。

在安装时应注意为进气阀导杆加注油脂。

10、拆洗油细分离器:

在关闭空气出口,卸油阀已打开,确认系统无压力时,拆开油气桶上方管路,并拆下油气桶上盖,取出油细分离器,用洁净润滑油进行清洗干净,并重新装好。

注意:

在重装时需防止不洁物品掉进油气桶内,以免影响空压机运转。

11、油气桶换油:

在油气桶存有0.1—0.21MPa的压力时,应慢慢打开卸油阀将油慢慢卸出,以免润滑油四溅,应注意将管路、冷却器、油气桶中的油排放干净,然后重新注油,油位应在油标尺标定的L—H之间。

12、电气设备的拆检:

(1)断开电源,用摇表摇测电机绝缘阻值,应在1MΩ以上。

(2)清扫各电控模板及前端传感器上的灰尘,并进行测试,看其是否正常。

(3)摘掉接地线,接上主电源,测试各种电气保护,看其动作是否正常和指示灯是否亮。

三、试机:

1、旋出“紧急停止”按钮,并按下“ON”按钮,启动空压机。

2、启动后,应仔细聆听是否有异常声音或震动,否则应立即停机检查其原因。

3、应注意观察润滑油油位,看其是否在L与H之间,若在L以下,应停机加油,加油时,应注意系统压力是否降为“0”,以防高压热油喷出伤人。

四、保养:

1、新使用空压机,在使用的第一个1000h内,需换油过滤,更换润滑油,清洁油冷却器;

每200h清洗空滤器芯。

2、每2000h更换润滑油并清除油垢,更换前要先检查油细分离器,如有堵塞或油污,要先拆下清洗,若有损坏,必须予以更换。

3、电机保养严格按照电机使用说明书要求。

4、启动器保养严格按照启动器使用说明书要求。

五、注意事项:

1、加油时,需加入指定的专用牌号的润滑油,严禁不同牌号的润滑油混用。

2、在检修时,严禁自行调整各阀整定值。

3、空压机在运转时,严禁松开管路、塞头以及打开不必要的阀门。

4、严禁频繁启动电动机,以防其烧毁。

5、只有当机组在运转过程中出现异常情况时,才允许按“紧停”按钮,否则会造成系统失灵。

6、现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电。

7、在采用电子线路技术控制的设备上进行焊接时,必须采取防止电控系统受到焊接电流冲击的措施。

8、电焊、气焊、切割必须编制专门的安全措施,方可施工。

9、施工人员必须持证上岗,新学员不得独立作业。

同时要做好自主保安和相互保安。

变(配)电站(维修)值班人员日常检查安全技术措施 

1、变(配)电站(维修)值班人员必须具备下列条件:

(1)经医师鉴定,无妨碍工作的病症(体格检查每两年至少一次)

(2)具备必要的电气知识,且按职务和工作性质,熟悉《电业安全操作规程》并经考试合格。

(3)参加带电作业人员应经专门培训,并经考试合格,领导批准后,方能参加工作。

新参加电气工作人员,实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工)等,必须经安全知识教育后,方可下现场参加指导工作,但不得单独作业。

(4)对外单位派来支援、试验的电气工作人员,工作前应介绍现场电气设备接线情况和制定有关安全措施。

(5)值班(维修)人员必须熟悉电气设备,单独值班人员或值班负责人还应有实际工作经验。

2、巡视高压设备时,严格按照巡视线路进行,不得进行其他工作,不得移开或越过栅栏,雷雨天,

需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷针和避雷器,巡视配电装置,进出高压室,必须

随手将门锁好。

3、倒闸操作,必须执行工作票制度,有两人执行,其中一人对设备较为熟悉者作监护。

4、倒闸操作必须根据值班调度人员或值班负责人命令,受令人复诵无误后执行。

5、停电拉闸操作必须按照断路器(开关)——负荷侧隔离开关(刀闸)——电源侧隔离开关(刀闸)的顺序依次操作,送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。

严禁带负荷拉合刀闸。

所有投运的闭锁装置(包括机械锁)不经值班调度员或负责人同意不得退出或解锁。

6、操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班负责人汇报,弄清问题后,再进行操作。

不准擅自更改操作票,不准随意解除闭锁装置。

7、用绝缘棒拉合隔离开关,(刀闸)或经传动机构拉合隔离开关(刀闸)和断路器(开关)均应带绝缘手套,雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘鞋。

接地网电阻不符合要求的,晴天也应穿绝缘鞋,雷电时,禁止进行倒闸操作。

8、装卸高压熔断器(保险),应戴好护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘加钳,并站在绝缘台上。

9、电气设备停电后,即使事故停电,在未拉开有关隔离开关(刀闸)和做好安全措施以前,不得触及设备或进入栅栏,以防突然来电。

10、在发生人身触电事故时,为了解救触电人,可以不经许可,即行断开有关设备的电源,但事后立即汇报机电科、机电队值班领导。

11、下列各项工作可以不用工作票,但操作应记入操作记录簿内:

⑴事故应急处理;

⑵拉开断路器(开关)单一操作;

⑶拉开接地刀闸或拆除全所仅有的一组地线;

12、在全部停电或部分停电的电气设备上工作,必须完成下列措施:

⑴停电;

⑵验电;

⑶装设接地线;

⑷悬挂标示牌或装设栅栏。

13、检修的设备必须停电,必须把各方面的电源完全断开。

禁止在只经断路器(开关)断开电源的设备上工作,必须拉开隔离开关(刀闸),使各方面至少有一个明显的断点。

与停电设备有关的变压器和电压互感器,必须从高低压两侧断开,防止向停电检修设备反送电。

停电设备的隔离开关(刀闸)操作把手必须锁住。

高压验电必须戴绝缘手套,验电时应使用电压等级合适而且合格的验电器,在检修设备进出线机电设备检修通用安全技术措施两侧各相分别验电。

验电前先在有电的设备上进行试验,确定验电器良好。

14、停电设备检修,当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路。

对于可能反送电至停电设备的各方面或停电设备可能产生感应电压(电容器、电流、电压互感器检修)的都要装设接地线,所装设接地线与带电部分应符合安全距离的规定。

15、装设地线必须由两人进行。

若为单人值班,只允许使用接地刀闸接地或使用绝缘棒合接地刀闸。

装设接地线必须先接接地端,后接导体端,且接触良好、连接可靠。

拆接地线的顺序与此相反。

装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。

装拆接地线,应做好记录,交接班时应交待清楚。

16、在室内高压设备上工作,应在工作地点两旁和对面运行设备间隔的遮栏上和禁止通行的过道遮栏上悬挂“止步,高压危险”标示牌。

在室外高压设备上工作时,应在工作地点四周围用绳子作好围栏,围栏上悬挂适当数量的“止步,高压危险”标示牌,标示牌必须朝向围栏里面。

35KV及以下设备的临时遮拦,

如因工作特殊需要,可使用绝缘挡板与带电部分直接接触。

挡板必须具有高度的绝缘性能。

在一经合闸即可送电到工作地点的断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作把手上,均应悬挂“禁止合闸,有人工作”的标示牌。

如果线路上有人工作,应在断路器(开关)和隔离开关(刀闸)的操作把手上,悬挂“禁止合闸,线路有人工作”的标示牌。

标志牌的悬挂和拆除,应按调度员的命令执行。

部分停电的工作,安全距离小于规定距离以内的未停电设备,应装设临时栅栏,临时栅栏必须具有高度的绝缘性能。

严禁工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌。

17、在屋外变电所和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放到搬运,并与带电部分保持足够距离。

18、进入高空作业现场,应带安全帽。

高空作业人员必须使用安全带。

高处工作传递物件,不得上下抛掷,使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。

19、雷电时,禁止在屋外变电所或室内的架空引入线上进行检修和试验。

20、遇有电气设备着火时,应立即将有关设备的电源切断,然后进行救火。

对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火,不得使用泡沫灭火器灭火。

对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子等灭火。

变电所控制室内应具备防毒面具,防毒面具应按照规定使用并定期试验,使其经常处于良好状态。

21、在带电设备周围严禁使用钢卷尺、皮卷尺和绳尺(夹有金属丝者)进行测量工作。

22、在电容器或电容器组上或进入围栏内工作时,应将电容器逐个多次放电并接地后,方可进行。

23、在检查、检修过程中,要严格按《电业安全操作规程》和《煤矿安全规程》及相关规定进行

主要排水泵房日常检查维护措施

一、水泵日常维护主要内容:

1、轴承润滑:

滑动轴承按规定时间要求换油,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油;

油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。

2、更换盘根具体做法:

盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换;

新盘根的安装要求为接口互错120°

,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5-2.5扣,至盘根有水滴滴出时为止。

3、更换盘根应在停泵时进行,但松紧程度可在开泵后作最后调整。

4、定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。

5、主要泵房与井筒连接的斜巷(安全出口)要畅通无阻,不准堆放杂物。

6、与井底车场相通的出口通道设置的防水(防火)门,必须密封性能良好,门周围安设的密封胶皮不得缺损,若有缺损必须更换;

经常检查转动密闭门,若转动不灵活或转动部分变形,要及时处理。

7、水仓与吸水井间的控制阀门要经常检查,转动是否灵活,是否锈蚀。

8、有可靠的引水装置和备用引水装置,并能在5min内启动水泵,雨季前要进行水泵联合试运转,转动部分有护罩。

9、主副水仓每年至少清挖2次,经常保持原设计容积的

3/4。

在雨季前必须清挖干净。

10、压力表、真空表、电流表、电压表、电度表齐全,指示正确,定期检定(1年有效期)。

二、水泵日常检修维护安全措施:

1、作业人员必须持证上岗,上班前不准喝酒。

2、高空作业时,必须遵守下列规定:

(三)使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。

3、更换水泵、闸阀、逆止阀、底阀和管路时,吊装用的绳索、钩环、连接螺栓、葫芦、三撑等应完好,并有足够的安全系数。

4、吊装所用的葫芦应有足够的安全系数,且安装固定牢固,上吊下放要缓慢进行,吊物下严禁站人,施工人员站位要安全,闪开被吊物。

5、管路安装后接头要紧固均匀,无偏斜,管路使用卡子固定牢固。

管路安装完毕必须进行供水或排水打压试验,应无打垫子渗水现象,然后进行供水或排水。

6、拆装管路需用电气焊时,要根据施工地点编制专门的烧焊措施,要严格执行《煤矿安全规程》中有关条款。

7、试车前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查:

(1)各部螺栓应齐全紧固;

(2)联轴节间隙应符合要求;

(3)各转动部位的防护罩应完好、牢固;

(4)设备周围,特别是转动部位周围,应无影响试车的杂物;

(5)盘车2—3圈,转动应灵活。

8、所有施工人员严格按章作业,坚决杜绝违章作业,同时做好自主保安和相互保安。

煤矿

机电设备检修安全施工通用技术措施

机电设备检修安全通用技术措施

一、检修准备:

1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。

2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查,确认完好并符合各项安全技术指标,方可进行更换、使用。

3、检修单位必须组织

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