机电安装工程概况Word格式.docx

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1.8工程试验和质量检测单位：

某工业园区建设工程质量检测站，某市建设工程质量检测中心。

1.9工程资料验收单位：

某工业园区建设档案馆。

1.10工程招标单位：

某工业园区行政中心和新项目筹建处。

2.给排水工程

2.1给水系统

本工程给水由西侧星湖街和北侧现代大道的市政供水管上各引入一根DN250给水管。

室外绿化、浇洒道路用水及地下室车库冲洗用水等利用城市管网水压直接供给；

其余生活用水进入地下室生活水池，四层以下由变频供水泵加压后供给；

五层以上通过加压泵提升至屋顶生活水箱，由水箱直接供给或经减压阀减压后供给。

给水各分区静压控制在0.10～0.45Mpa。

2.2热水及饮水供应系统

2.2.1地下室及底层淋浴间、三层厨房热水根据业主要求在地下室设置容积式电热水器集中供应，并设热水回水泵机械循环。

十九层厨房结合厨房设计就地设容积式燃气热水器或电热水器供应热水。

除个别单独小卫生间就地设快速电热水器供热水外，公共卫生间和带淋浴设施的独立卫生间就地设置容积式电热水器供应热水。

2.2.2饮用净水系统从地下室生活水池取水，经生水处理装置处理并达到《饮用净水水质标准》（CJ94-1999）后，储存于地下室净水水箱，由饮用水变频加压泵分区供至各楼层茶水间的冷饮水机和电热开水炉。

为确保水质，每台冷饮水机进水处加设小型紫外线灭菌装置，并在饮用水系统管网末端设回水管回流部分水到水箱。

2.3排水系统

2.3.1室内污废合流，并设主通气立管和环形通气管。

2.3.2室外雨污分流。

厨房含油废水经隔油处理后接入总体生活污水管道，地下室生活污水、集水坑和地下车库集水坑排水均排至总体污水管道，动力凝结水经降温处理后排至总体雨水管。

总体雨水汇总后接至市政雨水管网，最终排入西侧河道，总体污水汇总后接至市政污水管网，送城市污水处理厂集中处理。

2.4冷却循环水系统

空调冷却水设循环水泵循环使用，主楼屋顶设有超低音集水型冷却塔，并在系统中设过滤器、电子除垢仪及杀菌消毒投药装置以防水质恶化。

2.5热网蒸汽供应系统及凝结水回收排放系统。

2.5.1本工程蒸汽主要供空调采暖及加湿等使用，蒸汽由工业园区热网蒸汽供给。

热网蒸汽为大楼主热源，园区热网蒸汽由基地西面星湖街引入，冷凝水不回收。

热网蒸汽接至基地的预计压力为1.2Mpa，热网蒸汽接入大楼地下一层锅炉房后，经计量及减压至0.8Mpa后接入分汽缸后再分别接至各用气点，并根据各用汽设备用汽压力分别设置蒸汽减压阀组，以满足各用气设备的使用压力。

2.5.2换热器之凝结水余压回至于水泵房的凝结水回水器中，再由水泵排至室外埋地降温冷却池；

分汽缸及减压阀组疏水凝结水排至锅炉房集水坑。

2.6大楼备用热源热水锅炉房系统

2.6.1地下锅炉房设置三台1400kW燃气热水锅炉，备用约60％的大楼热负荷，锅炉燃料采用中压天然气。

锅炉65℃的大楼热负荷，锅炉燃料采用中压天然气。

锅炉65℃的热水直接接入大楼空调系统热水循环泵泵入锅炉加热。

一台锅炉对应一台锅炉循环泵，便于负荷调节，锅炉及锅炉热水循环泵的工作压力均为1.6Mpa。

锅炉热水系统的膨胀水箱、定压设施、除垢加药处理及补水一并由空调热水系统解决。

2.6.2锅炉烟气经预制双层不锈钢烟道及烟囱接至裙房屋顶高空排放，烟囱高出裙房屋面1.0m或与女儿墙平齐，满足环保要求。

2.6.3锅炉房设于大楼地下一层，与邻近部位采用防爆墙、现浇楼板隔开。

锅炉房设有15m2的泄压口及直通室外的安全出入口。

锅炉房内设有独立的机械送排风设施及消防设施。

2.7应急柴油发电机燃料油供应系统及烟气排放系统

2.7.1在市电停电故障时，为保证大楼消防喷淋、消防电梯、应急照明等设备用电，在大楼地下一层柴油发电机房内设风冷式应急发电机一台，额定输出功率为1500kW，采用蓄电池启动。

2.7.2本柴油发电机燃料采用0#轻柴油，柴油储存于室外直埋的3m3钢制卧式储油罐，经设于地下一层油箱间的齿轮输油泵泵入1.0m3日用油箱，再由管道自流送至柴油发电机进油口，回油接入日用油箱后循环使用。

日用油箱上设高低液位控制器，根据油位高低自动控制油泵的启停。

为防止因储油罐油位高于日用油箱而产生虹吸现象，在输油泵上设置电磁阀，并与输油泵连锁，输油泵停，电磁阀关；

输油泵开启前，先开电磁阀。

2.7.3柴油机排烟温度约500℃左右，排烟量约为330m3/min，高温烟气经随机附带的波纹软管及消音器后，由预制双层不锈钢烟道及烟囱接至主楼屋顶高空排放，满足环保要求。

2.7.4柴油发电机房设有机械通风系统及消防灭火系统。

2.8管材选用

2.8.1室内生活给水用冷、热水管，回水管均采用优质薄壁紫铜管及配件，承插接口银钎焊接，除丝扣件外不得用黄铜制品。

在无适合紫铜配件时，可用不锈钢及相应配件代替，与铜管连接处应注意绝缘以防电化腐蚀。

嵌墙小口径热水管采用自带保温层的覆塑铜管。

饮用净水给水管采用优质薄壁不锈铜管及配件，卡压式连接。

嵌墙饮用给水管采用覆塑薄壁不锈钢管。

所有管配件均不得含铅。

2.8.2污水管、废水管、通气管及空调凝结水排水管采用芯层发泡UPVC塑料管及配件，承插接口，胶粘剂粘接。

排水泵排出管和消防排水管管径＜DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接；

管径≥DN100采用无缝钢管热浸镀锌，沟槽式机械接口连接；

与阀门及泵连接处采用法兰连接；

埋设在地下室底板内的排水管采用涂塑焊接钢管，管径＜DN100采用丝扣连接，径≥DN100采用沟槽式连接。

2.8.3冷却循环水管道，当管径≥DN100采用螺旋纹焊接钢管或卷板焊接钢管，焊接或法兰连接。

2.8.4加药管采用ABS工程塑料管，法兰或粘接连接。

2.8.5蒸汽、凝结水管道采用无缝钢管，焊接连接。

2.9器材要求

所有器材工作压力应与管线所在位置工作压力相匹配，材质应与所在管线一致或优于所在管线。

饮用净水用所有密封圈应满足卫生级要求。

2.9.1阀门：

所有阀门均采用软密封形式。

2.9.1.1给水、热水、饮用净水系统所用阀门采用铜或不锈钢阀门。

管径＞DN50用闸阀或蝶阀，≤DN50用截止阀。

2.9.1.2排水系统所用阀门采用明杆闸阀。

2.9.1.3冷却循环水系统所用阀门采用手动或电动蝶阀。

2.9.1.4加药系统所用阀门采用C42J-16衬胶隔膜阀。

2.9.2减压阀：

给水、热水、饮用水系统采用铜壳、不锈钢弹簧减压阀。

2.9.3止回阀：

排水系统、冷却循环水系统用铁壳铜芯旋启式止回阀，其余用全铜或不锈钢缓闭止回阀。

2.9.4进水浮球阀采用液压控制阀。

2.9.5柔性接头：

除饮用净水、热水系统必须采用S316L不锈钢制品外，其余可采用橡胶制品。

2.9.6雨水斗：

采用87型铸铁或钢制品。

2.9.7地下车库及发电机房地漏：

采用快开式密闭地漏。

2.9.8外置存水弯及内置式水封要求水封深度不得小于50mm。

2.9.9水箱：

生活水池及水箱均采用SUS444耐氯不锈钢拼装式。

地下室消防水池和屋顶消防水箱内壁采用无毒环氧树脂四油三布防腐，其粘接应密实无空隙，再刷无毒瓷釉涂料；

水池内爬梯等配件刷无毒瓷釉涂料防腐。

2.10保温

2.10.1保温材料：

采用难燃型发泡橡胶，符合国标GBT17794-1999。

2.10.2热水膨胀罐保温：

保温厚度50mm，外包0.2mm铝皮。

2.10.3管道保温：

室内给水管、热水管、回水管、室外明露给水管均保温。

热水管、回水管保温层厚度为50mm，吊顶内给水管、室外明露给水管保温层厚度为20mm。

室内管道外包铝箔，室外管道外包0.2mm厚铝皮。

3.电气工程

3.1本电气工程供电负荷等级为一级负荷，电源采用两路20kV高压电源供电，由工业园区区域变配电站引来，以电缆直接埋地引入本大楼高压变配电所的进线柜。

两路20kV进线接成单母线分段，两路电源同时供电分别运行，20kV高压侧不设联络，各组变压器低压侧单母线分段，中间设有联络开关，当变压器故障时进行切换，以保证重要负荷不间断供电。

3.2在地下室设置一台1500kW应急柴油发电机组，在两路20kV电源事故情况下，对消防用电设备及应急照明等一级负荷供电。

3.3大厦电气工程采用放射式―树干式相结合的供电方式，对重要用电设备和大容量用电设备采用放射式供电方式，对各楼层的照明和电力空调系统采用树干式供电方式，对实荷级别低的设备和小容量用电设备采用链式供电方式。

消防控制室、消防水泵、消防电梯、防排烟风机等重要用电设备采用二路电源供电，并在末端配电箱（柜）处设自动切换。

3.4以低压配电屏配出电力干线分别采用密集型母线槽和阻燃交联聚乙烯电力电缆沿电缆托盘敷设；

消防线路用耐火交联聚乙烯电力电缆沿防火金属线槽敷设；

电缆线漕（托盘）均沿梁底敷设至冷冻机房空调控制中心和水泵控制中心。

3.5从低压配电柜至各层的照明、空调配出干线，采用密集型母线与电缆组合，电缆引至用电层后换接成密集型母线。

从母线插接箱引出采用阻燃交联聚乙烯软电缆引至各楼层配电箱。

从楼层配电间配电箱至各分配电箱的支干线采用电线、电缆沿桥架在吊顶内敷设或采用导线穿线槽或穿金属管在吊顶或楼板内暗敷。

3.6楼层配电箱、分配电箱配出支线照明回路采用导线穿线槽穿管在吊顶或楼板内敷设，插座回路采用导线槽或穿金属管在吊顶内或埋地敷设，导线型号者均为ZRBV-500V型，消防导线采用NHBV-500V型，照明、插座导线均为ZR（NH）BV阻燃（耐火）聚氯乙烯电线。

地下车库车道灯的线路采用导线在金属线漕内敷设。

3.7消防设备电源、控制线和火灾报警控制、通信、警报线路，均采用耐火电线、电缆，采用明敷穿金属管，在其外皮上涂防火涂料加以保护，或使用防火金属线漕，其耐火极限不小于1.00h。

3.8大厦低压配电系统接地型式采用TN一S系统，进行总等电位联结。

正常情况下不带电之用电设备金属外壳均应与专用PE线可靠连接，PE线为黄/绿色标线。

在电缆桥架上敷设通条25×

4mm铜排作为PE线，线漕内敷设不小于16mm2裸铜线作为PE线。

3.9大厦采用联合接地。

各种不同的接地干线，均分别从联合接地体直接引上至接地点，接地电阻不大于1欧姆。

在负载端有电子设备的配电箱电源侧设过电压保护器。

3.10大厦属第二类防雷建筑物，防雷接闪器：

采用25×

4mm热镀锌扁钢作为避雷带，沿女儿墙四周敷设。

避雷带高出屋面装饰柱或女儿墙0.15m。

屋面采用25×

4mm热镀锌扁钢组成不大于10m×

10m或12m×

8m避雷网格。

所有高出屋面的各种金属构件与避雷带焊接连通。

3.11引下线利用结构柱内主筋，钢筋单根最小截面Φ10mm～Φ16mm时四根为一组，钢筋单根最小截面大于Φ16mm时二根为一组，钢筋上下焊接，柱子上端预埋100×

100×

8mm钢板，用于柱子内主钢筋与避雷带连接转换。

3.12工程采用联合接地方式：

利用40×

4mm热镀锌扁钢将桩基承台钢筋网和桩基钢筋连接起来构成等电位接地网络，

3.13每层建筑物外墙连续梁内钢筋与楼层钢筋焊接成一体形成均压环，并与引下线可靠连接。

45m及以上外墙的金属门窗，金属结构，外墙栏杆与均压环焊接以防侧击雷。

3.14金属管道直接埋地，在入户处应与接地装置可靠相连；

竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷接地装置连接。

4.通风空调工程

4.1本工程四~十八层办公区域采用VAV变风量空调系统，每层设2台组合式变风量空调机组于机房内，新风由当层外百叶风口采集，回风由平顶回风。

系统末端设风机驱动末端装置，分内外区，外区设热水再热盘管，末端装置送风口及二次回风口均设消声器。

4.2大堂、多功能厅、报告厅、观光厅、餐厅等大空间采用低速风道定风量系统。

计算机中心、安保中心等设VRV系统，电梯机房、控制室等设风冷分体式空调。

4.3地下车库设机械排风（火灾时兼做排烟）系统及送风系统。

厨房除送风及机械排风外，另设排油烟管，油烟经油雾过滤器及静电净化机处理后，排至室外。

冷冻机房、水泵房等设备房、卫生间、开水间、会议厅、多功能厅、餐厅、大开间办公区、自行车库等设机械排风系统。

4.4空调送、回风管、新风管等采用镀锌钢板风管，地下室通风采用不燃型无机玻璃钢风管，厨房排油烟管采用不锈钢板，机械加压送风管和机械排烟管采用耐火极限2小时的防火风管。

5.动力设施工程

5.1本工程蒸汽主要供空调采暖及蒸汽加湿等使用，蒸汽由工业园区蒸汽热网或地下备用锅炉蒸汽经减压阀组减压后供给。

换热器之凝结水余压回至水泵房的凝结水回水器中，再由水泵排至室外埋地降温冷却池。

5.2大楼备用热源热水锅炉三台1400kW（120×

104kcal/h）设置于大楼地下一层，供空调采暖用，大楼生活热水采用电加热，厨房用汽采用燃气或电。

5.3大楼地下一层柴油发电机房内设风冷式应急柴油发电机一台，在市电停电故障时，以保证大楼消防喷淋，消防电梯，应急照明等设备用电。

5.4锅炉烟气及柴油机烟气由预制双层不锈钢烟道及烟囱接至裙房或主楼屋顶高空排放。

5.5本工程锅炉房内锅炉、锅炉辅机设备及其内部连接由专业公司安装，从锅炉房穿墙套管至锅炉房外的管道设备由我公司负责施工。

5.6发电机、发电机辅助设备及其内部连接由专业公司安装。

排烟系统从发电机排烟消声器出口开始，输油系统从发电机房外设施、管道至进入发电机房第一个阀门为止由我公司负责施工。

5.7我公司负责安装与锅炉、发电机相关的设备，并配合锅炉、发电机系统承包商进行系统调试，并接受锅炉、发电机系统承包商的技术指导和验收。