设备维护保养制度精选多篇Word文件下载.docx

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6．维修人员（机、电、仪）要明确分工对分工负责包干的设备负有维修责任并做到：

（1）定时定点检查并主动向运行人员了解设备运行情况。

（2）发现缺陷及时消除不能立即消除的缺陷要详细记录及时上报并结合设备检修予以消除。

（3）按质按量完成维修任务。

7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀对于转动设备还应定期进行盘车和切换使所有备用设备处于良状态。

8．未经批准不得将配套设备拆件使用。

9．设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查认真总结运行和维修工人的维护保养经验改进设备管理工作。

第二篇：

为保证设备经常处于良的技术状态确保设备安全、稳定运行提高设备的完率、利用率延长设备使用寿命降低设备运行和维修成本结合各类设备使用说明书中的相关规定根据我公司设备的使用情况对机械设备维护保养制度规定如下：

1、各车间实行设备维护保养专人负责制对每台设备进行责任划分并根据实际情况列出详细的设备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要精心维护正确使用设备严格遵守操作规程各项操作参数应符合设备要求启动前认真准备启动中反复检查停车后妥善处理运行中搞调整认真执行操作指标不准超温、超压、超速、超负荷运行。

3、巡回检查设备要随身携带必要的工具如扳手、听针、抹布等。

掌握本工段内动、静密封点分布情况及时堵漏。

消除设备的脏、缺、锈设备完率不低于98%.

4、各车间维护保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。

不同牌号的油要用专门的油桶加油不准多种牌号的油共用同一个油桶。

5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质随时加注或更换润滑油经常保持油箱达到规定的油位。

车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况将发现问题填写在《设备技术台帐》中及时修理改进。

6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。

更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:

30-8:

00时间进行巡检主动向操作人员了解设备运行状况及时处理设备隐患和故障；

操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导紧急情况果断处理。

8、设备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容严格按照附页各车间《设备维护保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

9、特殊情况不能定期进行维护保养的需车间提出申请经机械动力科专工批准后方可延期但不得超过规定保养间隔期的一半。

10、机械设备的保养要保证质量不得漏保或不保对于长期不运行或停用设备也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行各车间建立健全相关记录台帐机械动力科每周检查一次对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

第三篇：

设备维护保养制度一

第一条：

设备维护保养实行分级管理抓维护保养制度的建立严格执行设备的维护规程分厂、车间要安排计划要具体组织设备维护保养工作。

开展设备升级赛并定期进行评级、检查。

岗位工人实行三定：

定机、定人、定职责。

做到台台设备有人管、时时处处有人抓形成一个从上而下的设备管理。

第二条：

狠抓专业知识的培训工作。

广泛开展“操检结合”、“一专多能”和“三四会”。

三即管、用、修。

四会即会使用、会维修、会检查、会排除故障。

第三条：

严格执行润滑管理制度做到五定：

定人、定点、定质、定量、定时加油或换油使设备润滑经常保持良状态。

第四条：

设备使用要严格执行设备操作规程不准超负荷和拼设备；

不准违章作业；

非本机人员不准随意操作和使用设备；

不准随意取消和调整加大设备安全装置的设定值；

不准随意拆、卸、割、焊和改变设备结构。

第五条：

开展设备维护保养升级赛确保设备经常处于良状态并依靠操作工人和维修工人的共同努力在不断提高设备完率的基础上逐步提高“甲级维护”和“红旗设备”的比例提高我公司的生产装备水平。

第六条：

加强技术训练提高操作水平新工人必须进行安全技术教育和操作规程学习经考试合格后方能准许独立操作；

操作与维修人员也应按规定进行定期考核合格者准许作业设备操作与维修人员每年均应分期分批地进行不同形式的技术培训不断提高技术业务水平。

第七条：

操作工人认真填写运行记录和交接班记录使设备要经常保持清洁卫生。

检修工人要填检修记录。

第八条：

认真执行设备的定期检查评比、考核工作坚持计划检修保证设备经常处于完状态。

设备维护保养制度二

1、要搞预测预防做到优质巡检减少维修次数降低维修率；

（论　.aoword.）做到有计划维修对设备进行周期管理勤检查勤维护勤保养提高维修质量提高设备三率。

2、实行设备包机制要求分包到人做到台台设备条条管线个个阀门块块仪表均有人负责。

3、责任人必须有高度的责任心严肃认真的工作态度科学的维修方法精心维护认真贯彻“以维护为主维修为辅”的原则做到“三懂四会二二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；

会使用、会维护保养、会检修、会排除故障；

用、管；

定时巡检、定时擦洗；

运用听、摸、擦、看、测方法）。

4、严格按操作规程进行设备启动运行与停车。

5、要经常保持设备清洁及时消除跑、冒、滴、漏。

6、严格执行设备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量对各种润滑油分别保管不得滥用混用必须经过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；

入油壶前进行二级过滤；

入加油点前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法保持油路畅通。

（定时：

按规定周期给设备注油或换油；

定点：

明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点；

定量：

按规定的注油量加油并有消耗定额；

定质：

按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油不得擅自改变；

定人：

落实到专人负责）。

⑶油具要标记清楚专油专用定期清洗用后放回原处设备所有润滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期必须按规定执行。

⑷对润滑所出现的问题及时处理本岗位自存的油品、油具要班班检查认真交接做记录。

7、备用设备要有专人检查维护注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀要定期运行盘车。

使之处于良状态。

8、要抓变化出现异常情况果断采取措施立即上报。

不弄清原因不排除故障不准盲目开车。

9、维修工要定时巡检主动向操作人员了解设备运行情况发现问题及时消除。

不能立即解决的问题要详细做记录结合中小修进行消除。

10认真做设备检修

⑴检修准备工作必须做到九个落实：

组织工作落实；

施工项目落实；

技术措施落实；

设备零部件落实；

各种材料落实；

劳动力落实；

施工图纸落实；

施工工器具落实；

施工方案落实；

施工安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续切断水、汽、气、电、风等清理干净方可进行施工。

⑶检修时必须有检修规程（检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则）。

⑷检修现场必须有检修进度络图、施工现场布置图做到规化。

工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐放在托盘上。

⑸检修完要办理验收手续现场要工整、料净、现场清洁有完整的检修记录测量数据承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查设备腐蚀情况建立腐蚀档案其内容包括：

设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等并提出合理化建议。

12、维修工具要齐全、完、无损。

除个人工具外其他公用工具要有专人保管。

13、定期召开设备维护保养会议总结经验互相交流取长补短共同提高。

14、建立设备及其维护、检修档案档案主要内容包括：

设备技术指标；

附属设备明细表；

设备状况；

设备运行检修时间统计；

设备检修记录；

设备润滑情况；

检修计划执行情况；

检修定额变更执行情况；

设备革新改造情况；

设备缺陷及事故记录。

生产总部设备科

2021-12-08

第四篇：

岗位设备的维护保养制度

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为加强设备的维护与保养坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则做到正确使用、精心维护使设备常处于良状态保证设备的长周期、安全、稳定运转特别制定本制度。

一、实行专机专责制度或包机制度做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

二、所有设备都要有维护保养规程操作人员应严格执行操作人员要达到“四懂”、“三会”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途会使用、会保养、会排除故障）。

实行操作合格证制度无证者不准上岗操作。

三、认真执行设备润滑制度坚持五定（定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油）和三级过滤（向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤由油壶加入到加油点经过过滤）保证油质、工具清洁用润滑效果良。

四、操作工人对本岗位围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整加强静密封点的管理消除跑冒滴漏努力降低泄漏率搞环境卫生做到明生产。

五、备用设备应处于良状态停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理对于传动设备要定期进行盘车和切换使所有备用设备处于良状态。

六、操作人员必须做下列主要工作：

1．严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车做到启动前认真准备启动中反复检查停车后妥善处理。

2．坚守岗位严格执行巡回检查制度执行五字操作法（听、摸、查、看、闻）定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。

3．认真填写运行记录发现设备缺陷能处理的应主动进行消除脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题应随时在检查中进行解决。

4．严格执行交接班制度。

实行十交五不接。

十交即：

交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录；

五不接即：

设备润滑不不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不不接。

交接双方要在现场逐项交接在操作日记上正式签字。

七、生产操作人员发现设备有不正常情况要立即检查原因及时反映。

发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况应采取果断措施立即停车并上报和通知值班长及有关岗位不弄清原因不得盲目开车。

已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上并向下一班交待清楚。

八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架应有专人经常维护保持完整定期检测。

采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。

设备管道的仪表和安全装置要齐全用定期进行检查和调整。

九、维修工人（机、电）对包机的设备负有维修的责任对包机的设备需定时上岗检查主动向操作工人们解决设备运行情况发现易处理的缺陷及时消除。

不能立即解决的缺陷要详细记录结合中小修或停车机会处理。

编制：

批准：

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第五篇：

特种设备维护保养制度

加强设备的维护保养是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

（一）根据设备使用的规要求、使用年限、磨损程度以及故障情况编制设备的年度、月、周、日维护保养计划明确维护保养工作的开始时间及完成日期按期完成计划项目。

（二）根据设备运行周期定期对设备进行检修。

按设备使用情况进行有针对性的维修和保养。

维护保养工作应根据设备的不同部位编制维护保养项目明细对易磨损、老化部位实施重点维护保养及时更换破损、变形部件保证设备的安全等级和质量标准。

（三）在维护保养工作中摸索设备使用及磨损规律确定维护保养周期。

依据维护保养周期储备维护保养工作所需的设备零部件保障及时有效地实施维修保养计划。

（四）在不影响维修保养质量的前提下大力提倡修旧利废。

增强设备维修人员节支降耗意识减少或降低维修保养的物料消耗。

（五）维修保养工作切忌走过场敷衍了事。

应建立设备维护保养档案记录将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用字记录备案。

使维修工作制度化、规化、系统化为员工专业技术培训提供教案。

做到心中有数。

设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况并负责监督检查使设备维修保养制度化、规化。

设备维修质量高低取决于维修人员的专业技术水准。

各部门应

加大维修人员专业技术培训的力度使其不断学习新知识掌握新技术才能满足本单位硬件设施设备不断更新的技术要求。

（六）当设备发生故障时维修人员应迅速赶赴设备现场根据故障现象分析判断故障原因并针对故障原因实施有效地维修处理。

同时对设备故障点相关部位进行附带检查防止遗漏其它事故隐患。

确认排除故障后交由运行人员启动设备待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

如果达到了应急预案的预警要求应迅速启动应急预案确保紧急情况得到有效处理防止故障扩大。