离合器体加工工艺工序卡片副本Word文档下载推荐.docx

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Φ325×

115

备注

工序号

工序名称

设备名称

设备型号

程序编号

夹具代号

夹具名称

冷却液

车间

3

粗车

车床

CA6140

天空楼

工步号

工步内容

刀具号

刀具

量具及检具

主轴转速（r/min）

切削速度（m/min）

进给速度（mm/r）

背吃刀量

（mm）

1

三爪卡盘夹Φ325外圆左端，车右端

面长度至111.5留1.5MM精车余量

T01

90度外圆车刀

300-350mm

卡尺

200

8.7

0.2

1.75

2

车右端Φ210外圆至Φ211.5，留1.5MM半精车余量

350

13.1

57

分20次，每次2mm

车右端Φ280外圆至281.5留1.5MM半精车余量

22

分10次每次2mm

4

车Φ85内孔至Φ84，留1MM半精车余量

500

21

0.5

5

掉头装夹，车左端外圆，长度方向留1MM精车余量

450

17.6

6

车Φ320外圆至Φ321.5，留1.5MM半精车余量

7

编制

审核

批准

共页

第页

半精车

数控车床

夹Φ210外圆，半精车大端面留0.8mm精车余量

T02

75度外圆车刀

300-350卡尺

车Φ320外圆留0.8mm精车余量

0.6

车右端Φ280/Φ210外圆留0.8MM精车余量

车Φ85留0.5精车余量

T03

45度内孔车刀

0-100

材料名

称

拉

拉床

L6104

拉削22键槽至图样尺寸，保证90.4的高度尺寸

T10

拉刀

钳工

8

钻

钻床

夹具装夹Φ85为基准，22键槽定位，控制圆孔与Φ85H8孔中心距88±

0.05，钻Φ32孔H8圆孔

T11

钻刀

铰

上拉模以Ø

85+0.034内孔及大端面为基准，22键槽定位，铰32H8方孔留0.5mm余量精铰

T12

铰刀

精铰

85+0.034内孔及大端面为基准，22键槽定位，铰32H8方孔

T13

10

精车

软爪夹住Ø

320，车削外圆Ø

280，长30，并保证Ø

320长度

车外圆Ø

210长65+0.12，至图样尺寸，并倒2X45,3X45至图样尺寸

材料牌号

11

刨

牛头刨床

B650

刨7H1360-0.1，阶台至尺寸

T14

刨刀

12

钳

用钻模以防空基准定位，钻/攻2~M10X1.5及Ø

5x90的支头圆孔