集装箱技术协议Word下载.docx
《集装箱技术协议Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《集装箱技术协议Word下载.docx（7页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
集装箱整体结构整体保温性能良好，一定避免集装箱内外直接导通的热桥产生。
3.2防风
集装箱式机房房体应能承受风速为45M/秒的风荷载。
（承受12级风）
3.3防尘
集装箱工作时与外界直接接触的通风口需采取防尘措施，通风口防护等级应达到GB4208-93中IP5X级。
3.4耐久性
暴露在集装箱外表面的橡胶、密封胶等高分子材料制件，应具有良好的抗日照光化学效应能力。
集装箱表面材料应具有防腐性能，能够经受盐雾的影响，经盐雾试验后，直接暴露在户外的材料和接地的接触材料不应腐蚀。
3.5防火
集装箱所有选用材料应使用不燃材料或难燃材料。
集装箱所有材料和集装箱整体的燃烧性能应不低于GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》中规定的B2级。
3.6密闭
集装箱在关闭门、封堵孔洞的情况下，集装箱内部可以达到有效密闭。
3.7防水
集装箱的各接缝处应密闭性好，能防止水的渗入。
集装箱门开启时，水不应进入集装箱内。
集装箱应能在水压为0.2Mpa、淋水强度为10mm/min的条件下，淋水30min，检验门、孔、墙板间以及集装箱内不得有渗漏。
3.8防腐
集装箱的外漏部分的材料要求具有较高的防腐性能材料，所有外漏部分材料和连接件需要经过96小时的标准盐雾试验。
4荷载
4.1集装箱顶部荷载
集装箱顶板应能承受不小于150kN/m2均布载荷，在满负荷的情况下其最大变形挠度应不大于1/200。
4.2集装箱底部荷载
集装箱底板均布载荷不应小于600kN/m2，在集装箱地板的高负载区域，局部载荷不应小于1000kN/m2。
如电池摆放位置或其它相类似的重设备位置，宜对集装箱地板加强处理，以适应预期负载，此时的底板变形不应影响集装箱的正常使用。
4.3集装箱门
集装箱门开启时，应有限位锁定装置。
门、门活页和门限位装置应至少能承受0.6kN的荷载，作用时间不少于30min。
集装箱门应具有防盗和防火性能，集装箱门框顶部上方应装有雨檐。
集装箱门扇上应装上可以方便开关门的把手或其他装置。
门和墙板的颜色必须协调一致。
5对集装箱的结构要求
5.1集装箱的框架
集装箱采用整体框架结构，集装箱的立柱和底部钢构、顶部等进行刚性连接，形成框架。
框架之间采用全焊处理,焊接工艺要求如下:
1.框架立柱厚度不低于4mm,底部加强梁厚度不低于3mm,，顶部盖板厚度不低于2mm,；
2.焊接牢固，无虚焊、漏焊；
3.所有钢构件均经过除油及喷砂去除表面油污、铁锈及氧化皮膜，并使表面光洁度达到STS-SA2.5标准；
4.所有钢构件经过喷砂后，需喷上厚15~20u锌粉防锈底漆；
5.焊成集装箱后，焊道需经修补、除焊渣，再打磨并补上防锈底漆；
6.框架先后喷中层漆厚40um,外面漆厚40um环氧树脂，外面漆颜色为灰白色（RAL7035），外面油漆总厚度>
90u；
7.顶部、底部和侧面对角线≤10mm，前端和后端对角线≤10mm；
8.底部涂上沥青漆；
9.产品完整平直,表面平滑（隐蔽部位除外）、无明显的划伤、色差，裂痕、无非正常变形、毛刺、锈蚀，涂/镀层无起泡、龟裂和剥落。
5.3保温材料
保温材料应选用隔热性能好、轻质、强度及稳定性好的材料，并具备耐火阻燃性能，本次确定选用岩棉作为保温芯材，厂商可以选择5CM厚的散装岩棉填充在集装箱外壁与内壁（板厚不小于1mm）之间，也可以选用成品夹芯板材料直接固定在箱体外壁上的形式。
分别要求如下：
5.3.1散装岩棉填充形式
1.岩棉的性能应符合下表1的指标
表1岩棉性能指标
芯材
推荐密度
kg/m3
导热系数
W/（m·
K）
纤维平均直径µ
m
渣球含量
（颗粒直径>
0.25mm）
吸水率
%（V/V）
岩棉
180±
2
≤0.04
≤7.0
≤10%
≤2
2.应在集装箱内侧壁上焊接翅条固定住岩棉以免岩棉堆叠。
3.内侧板应采用不小于1.0mm的钢板。
5.3.2岩棉加芯板形式
1.夹芯板芯材的性能应符合表1规定。
2.夹芯面板钢板宜选用大型钢铁厂提供的材料，采用的钢板厚度为1mm。
3.夹芯板的强度
a.夹芯板的芯材与面板间粘结强度应大于0.09MPa；
夹芯板的剪切强度应大于0.1MPa。
b.夹芯板应能经受直径75mm、质量为3kg、一端为半球形的钢质圆柱体的撞击，圆柱体从1000mm高度自由下落，半球面撞击在板壁上，板面不允许出现破裂、断裂损害。
4.夹芯板的刚度
集装箱板材在对边简支并承受0.50kN/㎡的均布载荷时，其最大相对挠度应小于1/250。
5.4墙体板材
集装箱墙板由集装箱专用瓦楞钢板通过焊接方式拼装而成，侧板与侧板、侧板与顶板、侧板与底板或底座之间的连接必须可靠。
6集装箱运输
集装箱应保证在装运到施工现场时不得出现影响安装和使用的变形损伤，同时保证集装箱的外观美观和其它建设单位认为对集装箱式机房整体使用上不可缺失的性能。
当为可移动集装箱整体运输时，在一、二级公路上以80km/h的速度行驶、三级公路上以36km/h的速度行驶，箱体及设备不应出现影响形状配合的变形或功能损坏。
7集装箱配置和扩充要求
1.集装箱必须配置相关附件，如表2所示：
表2集装箱扩充配置
序号
名称
推荐型号
推荐品牌
数量
1
穿线管
镀锌钢管、内径Φ25mm
100米
线槽
50*50、材质镀锌板
3
双控开关
5TA80143NC01
西门子
2PC
4
插座（10A）
5UB0106-1CC1
5
风机开关
BULL_G05K115Y_象牙白
公牛
6
照明灯
NFL08-T5
雷士
3PC
7
明装底盒（86.铁）
86H50B
WOLDMETAL
30PC
8
离墙码（日成）
SKUBG-23（M4）
日成
50PC
9
金属软管（Φ25）
MCR-08G
50米
10
软管接头
NBG-08G
2，集装箱外表为RAL7035，两边侧面喷天合储能标准标识。
8质量保证及售后服务
1）本协议签订7天内乙方应明确并向甲方提交货期、生产周期安排表
2）在设备生产加工期间甲方有权派员来厂监督生产、试验。
乙方保证提供给甲方的货物包括其零部件是新的原厂正品，确保其符合甲方的要求。
如甲方发现乙方有违反前述行为的，如向甲方销售假货、劣质商品、冒牌商品等，甲方有权立即解除合同并请求支付合同总金额三倍的违约金。
乙方应保证其提供的货物是全新的。
3）设备安装期间,如因产品选材、质量、制造工艺等任何原因造成安装不能顺利进行，甲方有权要求乙方免费到天合安装现场进行售后改造以及修补事务。
4）乙方保证产品质量，保证期从验收合格起壹年。
不论是否在质量保证期内，当设备在使用过程中发现质量问题，乙方应在12小时（国内）内给予答复，甲方认为确需派员现场维修，乙方应在48小时（国内）内派员抵达现场维修，并保证按照甲方规定的时间完成设备的更换和修理工作，且承诺只收取成本费用。
质量保证期内因乙方质量问题的售后维修护理服务乙方不收取任何费用（包括但不限于人工服务费、零配件费等）；
质量保证期外涉及设备相关配件的更换和购买的，乙方仅收成本费用。
5）更换后的设备/配件的质保期重新计算。
6）若乙方未在双方约定的维修期内完成更换和修理工作或乙方表示无法完成更换和修理工作，则乙方应按每日支付合同金额0.5%向甲方支付违约金，同时甲方有权自行处理设备/配件并要求乙方赔偿损失，包括但不限于维修费、设备/配件提前报废的损失、延误生产的损失等。
9其他
1）本协议一式二份，甲、乙双方各执一份，每份具有同等效力。
2）除非有甲方的书面同意，否则乙方不得将其任何合同权利或义务转给第三方。
3）本协议由双方授权代表签字并盖章后即生效。
4）如本协议条款发生变更或有未尽事宜，经甲乙双方确认，在原协议上更改并加盖双方合同章以示修正，或以书面形式签订补充协议予以确认。
5）本协议与双方签订的设备采购合同或者后续签订的其他文件的约定有冲突的，由甲方自由选择适用条款。
6）如发生与本协议有关的争议，双方应首先通过友好协商进行解决。
如在一方书面通知另一方45天内，争议仍无法通过协商解决，双方应将此争议提交甲方所在地的人民法院处理。
乙方：
编制:
签署人（手写）：
审核:
签署人（打印）：
核准：
签署人职务：
升级会员 