装饰装修施工质量检测方法2016年-1-24.doc
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装饰装修施工质量检测方法
为保证施工质量必须用技术手段进行检测，建立数据说话的手段，根据国家有关规定采取以下几个方法进行施工质量检查。
1、试验检测利用试验设备对建筑材料的质量进行力学性能试验和其他质量检测。
如钢材的抗拉强度、冷弯、延伸率的力学性能试验，大理石等的抗压强度试验等。
2、现场仪器检测利用质量检测仪器和检测工具对建筑工程部位和构件的截面尺寸等采用靠，吊、量、敲、照等方法进行检测。
例如用经纬仪对轴线的测量；用水准仪进行水平测量；用木材含水率测定仪对木材进行含水率测定；用干漆膜测厚仪对油漆涂料进行测定；用靠尺和塞尺测量墙体的垂直度和平整度。
以及用小锤检测是否起壳、起鼓等。
3、观感检查
（1）观感检查是用口测和触摸的方法，通过判断和分析而反映质量特征的一种方法。
（2）目测：
根据《室内装饰工程质量规范》，和《建筑装饰工程施工及验收规范》对装饰工程的各部位，构件的外观质量进行目测观察。
如观察瓷砖的颜色是否一致：
油漆的颜色是否均匀，是否有漏底、流坠现象。
地面的花饰是否铺筑正确，分隔是否纵平横直等，这些均是通过目测来完成。
（3）触摸检测：
用手感进行质量检测的手段。
如用手触摸墙面等的装饰面层，可看其是否脱粉，平整。
用手开启门窗，可查其是否开关灵活，用手扳动开关及龙头可以检查其灵活性、可靠性等。
4、审查记录法：
这是质量监督中常用的一种方法。
如对原材料出厂证明和复验报告单的审查等，通过对这些保证资料的审查，可以发现其质量问题。
检查就有记录，象质量检验日记（施工日记）检查工程中的记录。
所以审查记录是质量监督工作中的重要依据和必要的工作内容．
5、评定和认证对工程质量按照《建筑工程质量检验评定标准》和（高级建筑装饰工程质量检验评定标准）的规定，结合对单位工程的现场检测记录结果和各类资料同质量标准相比较，然后评定质量等级。
6、全面质量管理工具应用法：
利用直方图，控制图等全面质量管理工具和矩阵或方差分析等数学模型来对下程质量进行的统计，计算和管理．
装饰装修施工检测工具表
序号
名称
规格型号
1
钢卷尺
1M，5M，50M
2
钢板尺
10CM，20CM，100CM
3
锲形塞尺
15*15*120MM其70MM长斜坡分5小格
4
游标卡尺
精度1/10MM
5
方尺
6
水平尺
镶有水平珠直尺，长度15-100CM
7
塔尺
6M
8
坡度尺
自制
9
角度尺
1/10度
10
靠尺（直尺）
长1M，2M
11
托线板
长1M、1M
12
刻度放大尺
5-8倍
13
线锤及小线
14
小锤
10g\20g分别用于装饰与结构
15
小镜
16
木材含水率测定仪
17
经纬仪
J2或J6
18
水准仪
DS3
19
干漆测厚仪
20
弹簧称
5/10/10kg
装饰装修施工要求及验收标准目录
第一部分：
水电安装工程
1：
天棚管线敷设2：
墙面管线敷设3：
地面管线敷设4：
天棚给水管敷设5：
墙面给水管敷设
6：
煤气管，热水器安装7：
管道试压8：
管内穿线9：
线路测试10：
厨卫管线护绑
11：
开关插座面板安装12：
坐便器安装13：
地漏安装14：
台盆安装15：
浴缸安装
16：
灯具安装17：
厨卫排水管敷设
第二部分：
木工部分
1：
轻钢龙骨天棚2：
窗帘盒制作3：
灯槽制作4：
罩面板安装5：
轻钢龙骨隔墙
6：
室内细木工板门套基层7：
细木制作8：
地热地板安装9：
软包墙面制作10：
五金件安装
11：
花饰安装12：
矿棉板吊顶13：
金属扣板吊顶14：
玻璃隔断安装15：
龙骨实木地板安装
16：
木花格制作17：
墙面镜子安装
第三部分：
瓦工部分
1：
管道井砌筑2：
墙面抹灰3：
聚氨脂涂膜防水4：
墙砖铺贴5：
理石墙面粘贴
6：
马赛克铺贴7：
地面地砖铺贴8：
地砖踢脚线安装9：
地面理石铺贴10：
理石窗台板安装
11：
理石门槛安装12：
理石挡水槛安装13：
修粉
第四部分：
涂饰部分
1：
基层处理2：
阴阳角修正3：
批刮腻子4：
打磨5；滚刷涂料
6：
壁纸粘贴7：
木器漆喷刷8：
贴金箔
第五部分：
配套安装
1：
固定柜厨制作安装2：
淋浴房制作安装3：
厨房橱柜制作安装4：
栏杆扶手制作安装5：
成品柜制作安装
6：
成品木门制作安装7：
全玻璃门安装8：
石材干挂9：
地毯铺装10：
防静电地板安装
11：
塑胶地板安装12：
防盗门安装
第六部分：
成品保护
1：
地板成品保护2：
墙砖成品保护3：
理石台成品保护4：
镜子成品保护5：
木门成品保护
6：
五金成品保护7：
洁具成品保护8：
开关插座面板成品保护9：
橱柜成品保护10：
楼梯扶手成品保护
11：
电梯成品保护
第七部分：
装修环保标准
1：
环保检测
一：
水电安装工程
1：
天棚管线敷设
施工要求：
1：
布管配线符合设计要求，管线长超过15米或有2个直角弯时要设拉线合
2：
管内穿线不超过8跟，电线总截面积不超过管内截面积40%。
3：
严禁将导线直接埋入抹灰层内，导线在管内不得有接头和扭结，吊顶内不允许有明露导线。
4：
电源线与通讯线不得穿入同一根线管内。
5：
管卡与管卡距离小于500mm，pvc接线合盖板与金属软管需用尼龙接头连接，软管长度小于1米
验收标准：
1：
施工人员持证上岗
2：
管线敷设横平竖直美观实用，管卡数量距离合适，禁止导线无管裸露在顶内。
2：
地面管线敷设
施工要求：
1：
按设计确定开关插座位置及管线位置走向，弹线后用云石切割机开槽，深度宜为管线直径加15mm
2：
槽内线管用管卡或者木隼固定，关卡距离不大于300mm
验收标准：
1：
开槽有弹线定位，开槽深度35-40mm，位置准确。
2：
管线固定牢固，线管与线盒结合牢固
3：
地面管线敷设
施工要求：
1：
管线交叉需做过桥弯，两边管卡固定，管线固定牢固
2：
管线敷设2根或者2根以上，不能并排紧贴，管与管之间距离不小于20mm
验收标准：
1：
管线固定牢固，管卡间距小于900mm
4：
天棚给水管敷设
施工要求：
1：
室内给水管线敷设，先干管后支管
2：
水管敷设左热右冷，上热下冷
3：
给水管敷设穿越墙体，必须预设套管，套管内不许有接头
验收标准：
1：
给水管应固定牢固
2：
固定管卡间距符合下表:
管道直径
Φ20
Φ25
Φ32
热水管管卡间距
300mm
350mm
400mm
冷水管管卡间距
600mm
700mm
800mm
5:
墙面给水管敷设
施工要求：
1：
暗敷水管墙面开槽深度，热水宜为管径加20mm，冷水宜为管径加15mm，管卡固定点间距不大于600mm终端固定点离出水点不大于100mm
2：
出水点应与墙面成活平齐或者低5mm以内
3：
PPR冷热水管间距不小于50mm
验收标准：
1：
墙体开槽深度，冷热水管间距符合要求
2：
水管管卡距离符合要求，水管安装牢固
6：
煤气管，燃气热水器安装
施工要求：
1：
燃气管不得穿越卧室，穿越顶棚的管线不得有接头
2：
管材使用镀锌钢管，螺纹连接，厚白漆密封，燃气管固定用专用管卡，固定距离不大于1200mm
3：
煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；交叉敷设时，净距不宜小于50mm。
4：
燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm
5：
燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm
验收标准：
1：
煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。
2：
煤气管与其他管道相遇距离符合施工要求
7：
管道试压
燃气管气密试验要求：
1：
U型表注水700-900mm接通燃气总阀，水柱稳定关闭总阀，15分钟水柱无变化为合格
给水管压力试验要求：
1：
试验压力应为设计压力的1.5倍。
不得小于0.6MPa
2：
将试压管道末端封堵缓慢注水，将管道内气体排出，满水后密封检查
3：
加压泵升至规定压力，停止加压观察各处连接是否有渗水现象
4：
稳压后1小时后压力降不超过0.05mpa为合格
8：
管内穿线
施工要求：
1：
pvc管安装结束，必须检查管管护口是否完整，有遗漏破损要及时补齐更换
2：
大功率家电设备应单独配线
3：
不同回路不同电压的导线不得穿入同一根管内，同一回路必须穿入同一管内，但电线总截面积不超过管内截面积40%。
4：
开关合插座合内的导线预留长度不少于15cm
5：
电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500mm
验收标准：
1：
施工人员持证上岗
2：
各回路按需要分色，管内导线无接头
9：
线路测试
测试要求：
1：
管线穿管接线后进行通断绝缘测试
2：
对线路的绝缘摇测，导线间和导线对地间电阻必须大于0.5MΩ
10：
厨卫管线护绑
施工要求：
1：
厨房卫生间地面上的水管，电线管，要求固定好的同时也要做1：
2水泥砂浆保护层
2：
贴地穿墙管，要求用水清理浮灰，1：
2水泥砂浆封堵严实
3：
护管保护层砂浆与地面做成大R角，地面与墙阴角1：
2水泥砂浆做20mmR角
验收标准：
1：
保护层完整粘接牢固无空鼓
11：
开关插座面板安装
施工要求：
1：
安装电源插座，面向插座应符合“左零右相，保护地线在上”的要求，有接地孔插座的接地线应单独敷设，不得与工作零线混同
2：
厕浴间应安装防水插座
3：
灯具、开关、插座、安装牢固、位置正确，上沿标高一致，面板端正，紧贴墙壁、无缝隙，表面洁净
验收标准：
1：
开关插座安装牢固、位置正确
2：
并排安装的开关插座高度一致
12：
坐便器安装
施工要求：
1：
施工时严防垃圾掉入坑管
2：
用法兰盘做坑管四周防水封口
3：
坐便器两侧宜安装底脚螺栓固定，安装不宜过紧
4：
坐便器与地面接触部位应使用硅铜胶密封，安装严禁使用水泥砂浆窝嵌。
5：
连接进水口金属软管，六角螺帽不宜用力过大，防止过紧应力过大留下爆裂漏水隐患
验收标准：
1：
坐便器安装位置正确、牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤
2：
阀门安装平整，牢固。
开启灵活，出水畅通，水表运转正常
13：
地漏安装
施工要求：
1：
地漏安装成活应低于成活地面1.5mm左右
2：
在接触地漏的砖四周倒角磨光，便于排水
3：
坐便器排水管应高出地面50-100mm，安装坐便器后不低于地面成活面
4：
坑管与地砖缝隙，地漏与地砖缝隙用水泥浆掺防水剂填补
验收标准：
1：
地漏安装应平正，缝隙均匀，无渗漏
2：
灌水水检查无堵塞
14：
台盆安装
施工要求：
1：
柜式台盆的地面下水管必须高出橱柜地板100mm，便于连接，下水管必须采用硬管，严禁采用软管连接，必须安装存水弯
2：
台盆与龙头连接必须加平面橡胶垫圈，防止渗漏
3：
台盆与台面安装接触面必须加硅酮胶防渗处理，台面与墙面接触部分打硅酮胶
验收标准：
1：
安装平整牢固
2：
通水试验，各连接部位无渗漏
15：
浴缸安装
施工要求：
1：
浴缸底部宜用黄沙垫层，禁止水泥砂浆垫层
2：
铸铁，亚克力浴缸必须采用pvc硬管或者金属硬管，插入下水管50mm以上，试水无渗漏后硅酮胶封闭
3：
浴缸周围与墙砖留1-2mm缝隙，浴缸与砖接缝处打硅酮胶，对应下水管部位外在立面应留检修口
验收标准：
1：
安装平整牢固
2：
对浴缸注水检查，各连接部位无渗漏
16：
灯具安装
施工要求：
1：
灯具安装要求在饰面工程结束后进行，要求带洁净手套安装
2：
灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆肃落和灯罩破裂等缺陷。
3：
灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施
4：
同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线差不应大于5mm
5：
当吊灯灯具重量大于3KG时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；
当软线吊灯灯具重量大于1LG时，应增设吊链
验收标准：
1：
灯具安装平整，整齐，与接触面无不均匀缝隙
2：
灯具安装对完成装饰面无污染
17：
厨卫排水管敷设
施工要求：
1：
排水管道应在施工前对原有管道临时封口，避免杂物进入管道
2：
管道安装横平竖直铺设牢固无松动，地面横管坡度根据根据情况设定，一般为2%-3%，污水管不得与废水管连接
3：
两路不同高差的排水管不能并路连接，防止返水。
两路相同高差排水管并路，三通管及汇入的总管管径必须放大一档
4：
排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、管件
验收标准：
1：
通水试验，管道与器具、管道与管道连接处均应无渗漏。
2：
排水管道应畅通，无倒坡，无堵塞，无渗漏
二：
木工部分
1：
轻钢龙骨天棚
施工要求：
1：
结构顶放吊筋线，，四周墙上弹水平控制线，弹线应清楚
2：
设计无要求时，吊杆龙骨距离符合上图所示标准，吊杆的间距控制在800-1100之间，吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增加吊杆
2：
跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%-3%起拱。
3：
部分木龙骨，造型木板进行防火防腐防蛀处理，主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直
验收标准：
1：
龙骨安装牢固，管卡配件位置，安装准确牢固
2：
龙骨平直度：
允许误差3mm。
3：
龙骨四周水平：
±5mm
2：
窗帘盒制作
施工要求：
1：
窗帘盒制作符合设计要求
2：
窗帘盒木制部分应做防腐，防火处理
3：
窗帘盒顶板拼缝与侧板拼缝处应错开500mm以上，石膏板面层拼缝与基础木工板拼缝应错开500mm
验收标准：
1：
木制部分应做防腐，防火处理
2：
安装牢固平整
3：
全长水平度偏差：
允许误差2mm
3：
灯槽制作
施工要求：
1：
灯槽制作符合设计要求
2：
灯槽木制部分应做防腐，防火处理
3：
灯槽顶板拼缝与侧板拼缝处应错开500mm以上，石膏板面层拼缝与基础木工板拼缝应错开500mm
验收标准：
1：
木制部分应做防腐，防火处理
2：
安装牢固平整
3：
全长水平度偏差：
允许误差2mm
4：
石膏罩面板安装
施工要求：
1：
自攻钉固定，钉眼防锈处理，从板的中部向四周固定
2：
墙面安装周边钉距小于200mm，中间小于300。
棚面安装周边钉距小于170mm，中间小于200mm。
3：
石膏板安装接缝位置符合要求，第一层拼缝与第二层拼缝应该错开并加胶粘接
4：
套割电气盒盖位置准确，套割整齐
5：
石膏板与周围墙留3mm缝隙，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，进行切割修缝，石膏修补
6：
的确良布粘贴进行防开裂处理
验收标准：
1：
安装表面平整度：
允许误差2mm。
2：
安装阴阳角方正：
允许误差2mm
3：
安装接缝高低差：
允许误差1mm
5：
轻钢龙骨隔墙
施工要求：
1：
顶地墙按设计要求，精确弹出隔墙的中心线和宽度线
2：
边龙骨，主龙骨，横撑龙骨，间距要符合设计要求，选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道
3：
龙骨安装牢固，龙骨与基体固定点间距不大于600mm
4：
特殊部位及安装门窗处做加强龙骨
验收标准：
1：
弹线清晰，位置准确
2：
龙骨安装牢固，安装平整垂直位置准确
3：
立面垂直度：
允许误差3mm。
6：
室内细木工板门套基层
施工要求：
1:
预埋木砖应符合设计要求，木砖,基层木工板与墙体对应面应该防腐处理
2:
与木砖固定间的缝隙应垫以木垫，连接牢固，木砖间距不大于450mm，同高度应设并排2只
3:
基层木工板与墙体间填充聚氨酯发泡剂。
侧面4-5个点，顶部2-3个点。
4:
完成洞口应符合门套门扇安装尺寸要求
4:
基层板下部与地面悬空10-20mm，厨卫门套基层下部200mm应防潮处理
验收标准：
1：
安装牢固，按要求防腐防潮处理
2：
正侧面垂直度：
允许误差2mm
3：
上口水平度：
允许误差1mm
4：
对角线误差；小于2mm
7：
细木制作
细木制作现场实景细木制作现场实景
施工要求：
1：
木龙骨基层木材含水必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置5天以上，尽量与现场湿度相吻合
2：
墙面细木制作要根据设计精确弹线
3：
木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨骨深度
4：
木制作的造型、尺寸、安装位置、制作和固定方法应符合设计要求。
配件需齐全、安装应牢固
5：
饰面板与基层板粘贴牢固，无空鼓起翘
6：
实木封边收口要采用钉胶结合的方法
验收标准：
1：
木作表面应平整、洁净、色泽一致，不得有裂纹，翘曲及损坏。
2：
表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷
3：
木作裁口应顺直、拼缝应严密
4：
外形尺寸允许偏差小于3mm
5：
立面垂直度允许偏差小于2mm
8：
地热地板安装
地板安装图地面平整度检查铺装结构图
施工要求：
1：
地面不平地方石膏拌粗砂找平，清除浮砂及灰尘，基层要求干燥平整洁净
2：
专用防潮垫满铺平整，接缝处不得叠压
3:
接缝用透明胶带封粘，地面四周部分向墙面上反60mm左右
4:
寒冷季节地板需进入安装现场12小时以上再行安装
5:
第一排凹槽向墙，与墙之间留8—10mm伸缩缝，边上2—3排施少量环保胶，中间部分靠榫槽咬合
6:
地板铺设长度超过8米，必须设置伸缩缝，用收口条衔接。
7：
安装踢脚板务必把伸缩缝盖住
验收标准：
1：
防潮膜铺设完整平整，接缝粘接严密，无破损
2：
地板镶铺密实，无空鼓
3：
地板表面缝隙宽度：
小于0.5mm
4：
地板表面平整度：
允许误差2mm
5：
踢脚板上口平齐度：
允许误差2mm
9；软包制作
软包实景图
施工要求：
1：
基层按设计要求埋设木砖或木筋，水泥砂浆找平层抹灰完毕并刷冷底油防潮，且经过干燥
2：
软包墙面木框或底板所用木制材料，必须经防火防腐处理，软包面料及填充材料必须符合建筑内装修设计防火的有关规定
3：
根据设计分割要求，精确弹线，软包木框构造作法符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
4：
单元尺寸精确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。
验收标准：
1：
软包单元安装平整牢固，无翘曲
2：
各单元上口5米平直误差小于2mm
3：
表面垂直度误差小于2mm
4：
单元缝隙误差小于1mm
10：
五金件安装
施工要求：
1：
瓷砖理石上的五金件安装，必须使用冲击钻陶瓷开孔器开孔，尼龙胀栓固定
2：
门吸安装需先轻微固定，调整门吸底座位置吻合后紧固
3：
门锁安装必须按图纸划样开孔，保证轴线垂直交叉，开孔必须在油漆前进行。
验收标准：
1：
安装牢固，位置准确
11：
花饰安装
石膏线安装实景
施工要求：
1：
根据石膏线安装位置，进行精确弹线定位
2：
基层应干燥，平整，石膏线安装不得随基层起伏，接缝应45度角拼接
3：
使用螺钉固定应电钻打孔，钉头沉入孔内，并进行防锈处理
3：
石膏线表面应洁净，接缝应严密吻合，不得有歪斜、裂缝、翘曲及损坏
4：
石膏线与顶面，墙面缝隙，及石膏线轻微缺失，阴阳角交接处，应用石膏精细修补
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