宁波申菱门机系统使用手册Word文档格式.docx
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４-2外部控制信号
七芯电缆中１＃线为输入公共端，２＃线为开门信号输入，３＃线为关门信号输入。
５、控制输出
输出部分如图一所示，其中七芯电缆中４＃线为输出公共端，５＃线为开门到位输出，６＃线为关门到位输出。
６、电源输入部分
三芯电缆为本控制器的电源输入电缆，黄绿线为电源接地，１＃线和２＃线为电源输入，其输入要求为单相交流200-240V，且电压是稳定电压。
三、控制曲线及相关参数说明
本变频器位置控制采用双稳态磁开关，门机加、减速位置可根据磁性开关位置自行调整，以满足不同的用户要求。
门机开门的曲线由Ｐ01，P02，P36，P37，P38等五个参数控制，关门曲线由P32，P33，P34，P39-P44等参数控制。
具体参数功能说明如下：
P01--开门加速时间（第一加速时间）
P02--开门减速时间（第一减速时间）
P36--开门快速频率（预设频率6）
P37--开门高速频率（预设频率7）
P38--开门低速频率（预设频率8）
P32--关门快速频率（预设频率2）
P33--关门高速频率（预设频率3）
P34--关门低速频率（预设频率4）
P35--开门到位力矩保持频率（预设频率5）
P39--关门快速加速时间（第二加速时间）
P40--关门快速减速时间（第二减速时间）
P41--关门高速加速时间（第三加速时间）
P42--关门高速减速时间（第三减速时间）
P43--关门低速加速时间（第四加速时间）
P44--关门低速减速时间（第四减速时间）
运行曲线图（如图二所示）：
★ 开、关门到位力矩保持
１、05型门机控制系统载力矩保持；
2、06/07型门机控制系统，开门到位力矩保持频率由P36设定；
关门到位力矩保持由X0切换，保持频率由速度1控制，出厂设定为0.5Hz，（关门到位后，按操作面板上的上下键可改变其频率。
）
四、PLC各输入输出信号、运行频率说明：
输入信号输出信号
X0--力矩保持信号
Y0--开门信号输出
X1--光幕、触板信号 Y1--关门信号输出
X2--开门信号
Y2--开关门变速信号
X3--关门信号
Y3--开关门变速信号
X4--关门到位信号
Y4--关门到位输出
X5--开门到位信号
Y7--开门到位输出
X6--关门限位信号
X7--开门限位信号
运行频率及加减速由Y0、Y2、Y3信号控制；
具体控制信号如下：
Y0
Y2
Y3 参数P19设定为2
OFFOFFOFF 速度1（出厂设定为0.5Hz）
OFFOFFON 速度2（P32）,第二加/减速（P39/P40）
OFFONOFF 速度3（P33）,第三加/减速（P41/P42）
OFFONON 速度4（P34）,第四加/减速（P43/P44）
ONOFFOFF 速度5（P35）
ONOFFON 速度6（P36）,第一加/减速（P01/P02）
ONONOFF 速度7（P37）,第一加/减速（P01/P02）
ONONON 速度8（P38）,第一加/减速（P01/P02）
五、变频器操作步骤：
1）使变频器处于停止工作状态下，显示器显示000
2）按方式键[MODE]连接按三次：
显示器显示P01
3）用上下键调整到所需参数
4）按设定键[SET]，再用上下键调整数值
5）按设定键[SET]，写入参数
6）按方式键[MODE]，使变频器回到原状态；
显示器显示000
六、操作调试过程中应注意的问题：
1、不要将交流电源接到输出端子（U/T1、V/T2、W/T3）上；
2、输入电源不得超过240VAC，且应是稳定的电压，以免过电压烧坏变频器；
3、防止变频器进水，以免造成短路而烧坏变频器。
七、参数表
参数号码参数名称状态值或代码出厂设定数据
P01★第一加速时间 （秒）０ 0.1-9991.0
P02★第一减减速时间 （秒）0 0.1-9991.0
P03频率范围（V/F方式）5060FF50
P04V/F曲线010
P05★DC提升水平
（%）0-4012
P06过载功能01232
P07过载电流0.1-1002.8
P08自控/外控0-62
P09自控/外控0-40
P10反向锁定010
P11停止方式选择
（Hz）010
P12停止频率
（Hz）05-600.5
P13DC制动时间001-1200
P14DC制动水平0-1000
P15最大频率
（Hz）50-40060
P16基三频率
（Hz）45-40060
P17加速频率保持010
P18减速频率保持010
P19复位功能选择0122
P20开关1功能选择0-60
P21开关2功能选择0-60
P22开关3功能选择0-70
P23开关4功能选择1-71
P24外控停止方式010
P25输出TR功能选择0-40
P26输出RY功能选择0-65
P27检测频率（输出TR）
（Hz）00.5-4000.5
P28检测频率（输出RY）
P29★点动频率 （Hz）0.5-40010
P30★点动加速时间 （秒）00.1-9995
P31★点动减速时间 （秒）00.1-9995
P32★预设频率2 （Hz）00.5-40020
P33★预设频率3 （Hz）00.5-40022
P34★预设频率4 （Hz）00.5-4004
P35★预设频率5 （Hz）00.5-4000.5
P36★预设频率6 （Hz）00.5-4008
P37★预设频率7 （Hz）00.5-40025
P38★预设频率8 （Hz）00.5-4003
P39★加速时间2 （秒）0.1-9991
P40★减速时间2 （秒）0.1-9991
P41★加速时间3 （秒）0.1-9991.2
P42★减速时间3 （秒）0.1-9991.2
P43★加速时间4 （秒）0.1-9991.2
P44★减速时间4 （秒）0.1-9991.2
P45第二主频 （Hz）45-40060
P46★第二DC提升水平面 （%）0-400.5
P47跨超频率1（Hz）00.5-4000
P48跨越频率2（Hz）00.5-4000
P49跨越频率3（Hz）00.5-4000
0P50跨越频率带宽大 （Hz）0-100
P51限流功能00.1-9.90
P52功率损耗启动方式01231
P53RIDE-THROUGH重新启动0120
P54等待时间
（秒）0.5-4000.1
P55下限频率钳位于
（Hz）0.5-4000.5
P56上限频率钳位于
（Hz）0.5-400400
P57偏置/增益功能选择010
P58★偏置/频率
（Hz）-99-4000
P59★增益频率（Hz）0.05-40060
P60★0-5V输出电压补偿 （%）75-125100
P61监视选择010
P62★线速度系统数0.1-1003
P63最大输出电压
（伏）0.1-500000
P64OCS水平
（%）1-20070
P65★载波频率 （KHz）0.8-1510
P66密码01-999000
P67出厂数据设定010
P68故障显示1
P69故障显示2
P70故障显示3
P71故障显示4
注：
带有一个★的参数可以在变频器运行时设定
八、变频器故障显示原因及排除方法
显示故障显示及原因故障排除方法
5C1加速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热
检查是否输出短路或接地错误
检查环境温度
增大加速时间
5C2恒定速度期间的瞬时过电流或散热片异常发热
检查环境温度
消除负载过大变化
5C3减速过程中的瞬时过电流或散热片异常发热
增大减速时间
OC1加速过程中的过电流
检查开路电路输出相数
增大加速时间
调节提升水平
OC2消除负载的过大变化恒定速度期间的过电流
消除负载的过大变化
OC3减速过程中的过电流
OU1加速过程中的过大内部DC电压（过电压）
增大加速时间
接上一只制动电阻
OU2恒定速度期间的过大内部DC电压（过电压）
消除负过大变化
OU3减速过程中的过大内部DC电压（过电压）
增大减速时间
LU电源电压降至额定值的85%或85%以下（电压不足）
测量电源电压
考虑瞬时停电再起动功能
OL输出电流大于等于电热偶设定电流的125%或大于等于变频器额定电流的150%持续时间达到或者超过一分钟（过载）
检查电热偶设定电流
减小负载
AU由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助故障）
检查时序电路，确认辅助信号正确
A5由控制电路终端输入一个辅助停止信号（辅助停止）
OP运行过程中，控制板被断开/接上当在停止状态设定数据时，或者在使用方式分键方式回到运行状态时，一个运行信号被输入当运行信号接通时电源也接通要小心操作控制板
设定数据时检查运行信号
检查功率损耗启动方式（参数32）
CPU变频器易受异常的干扰水平影响
减少变频器周围的噪音
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