屋面砂浆保护层施工组织设计Word下载.docx

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施工说明 

.............................................................................................................................4

三、 

施工控制 

.............................................................................................................................5

3.1 

施工工艺 

.......................................................................................................................5

3.2 

质量标准 

..................................................................................................................... 

10

3.3 

成品保护 

3.4 

质量控制 

四、 

安全控制 

.......................................................................................................................... 

11

4.1 

安全培训 

4.2 

安全文明施工 

............................................................................................................ 

五、 

环境保护 

12

一、概述

工程概况

对门梁子风电场位于市马龙县,风电场场址位于县城西南侧的

山脊地带,地理坐标介于东经 

103°

27′35″~103°

33′12″?

北纬 

25°

18′

29 

″~ 

23 

′56 

″之间,场址围涉及马龙县旧县镇、通泉镇和大庄

乡。

规划场址由一条近东北——西南走向的主山脊及其支脉组成,

其中主山脊长度约 

15km,高程在 

2100m~2330m 

之间。

场址东北

面为马龙县城,场址中心距离马龙县城直线距离约 

10km,交通较为

便利。

能投新能源开发有限公司出资控股注册成立的马龙云能投新能

源开发有限公司作为本工程项目业主,负责对门梁子风电场项目的

开发与建设。

项目建设采用 

EPC 

工程总承包式,EPC 

工程总承包单

位为中国电建集团勘测设计研究院有限公司。

监理单位为建设委托

的中国水利水电建设工程咨询中南有限公司。

对门梁子风电场建设规模为 

90MW,拟定安装 

45 

台单机容量

2000kW 

的风电机组,在场址附近新建一座 

110kV 

升压变电站。

电场电能由 

回 

35kV 

集电线路集中电能后送至 

升压站送

出。

升压变电站由综合控制室、GIS 

室、35kV 

配电装置室、仓库及

办公综合楼等组成,占地 

18276m2,建筑面积 

3279m2。

生产区布

置 

配 

电 

装 

室 

栋 

, 

为 

层 

框 

架 

结 

构 

建 

筑 

面 

积 

455.90m2 

综合控制室1 

栋,为 

层框架结构,建筑面积约

388.62m2 

GIS 

263.22m2;

特种仓库 

层框架结构,面积 

38.88m2;

仓库

层框架结构,面积约 

144.30m2。

生活办公区布置了办公室综合楼 

幢,为 

层框架结构,建筑

面积约 

2175m2;

值班室一栋,为 

30.42m2。

施工依据

施工合同

《省马龙对门梁子风电场( 

90MW)工程建安工程总承包合同

文件》

《省市马龙对门梁子风电场 

升压站建筑工程施工合同》

施工图纸

室:

设计说明, 

NE26-3406-0944-45-05-01 

屋顶平面

图,NE26-3406-0944-45-05-03;

6.600 

层结构平面布置及梁配筋

图、柱配筋表,NE26-3406-0944-45-05-08

综合控制室:

NE26-3406-0944-45-06-01;

屋顶平

面图, 

NE26-3406-0944-45-06-03;

4.800 

层结构平面布置及梁配

筋图、柱配筋表,NE26-3406-0944-45-06-09。

仓库:

NE26-3406-0944-45-07-01;

顶平面图、 

B-

立面图、门窗表、门窗详图,NE26-3406-0944-45-07-03。

配电装置室:

NE26-3406-0944-45-04-01;

面图,NE26-3406-0944-45-04-03。

二、施工说明

马龙对门梁子风电场升压站建筑工程生产区建筑物于 

2014 

9

月开工,于 

2015 

12 

月完成主体结构施工,由于风电场投产在

即,相应的零星装饰工作及细部完善在不影响生产使用的情况下逐

步完成。

于 

月投入生产使用。

而升压站生产区综合控制室、GIS 

配电装置室及仓库

屋面设计图纸容依次为:

屋面混凝土层、防水卷材层、发泡混凝土

层及砂浆找平层。

由于施工期间降雨导致砂浆找平层施工质量受到影响,造成投

入使用后发现屋面承载力不佳、排水堵塞、雨季出现积水等情况。

经过多次检查,要求重新施工砂浆找平层,保证屋面承载力,并确

保排水畅通,雨季不积水。

屋面积水图片

三、施工控制

施工工艺

根据以往施工经验,结合现场实际,砂浆找平层主要施工工序

为:

基层处理→基面清洁→铺抹底浆→镶分格条→铺抹水泥砂浆层

→收面压光→养护→切缝取条→沥青填缝

3.1.1 

基层处理:

检查基层(发泡混凝土)的平整度,对凸出部

位进行削除,对破损部位进行清理,对基层苔藓、杂物等清除干

净。

清理后屋面

3.1.2 

基面清洁:

将基层杂物清理、打扫,装袋运走,取清水冲

洗基层,并将排水清理畅通,保证排水顺畅。

屋面清洗

破损处砂浆填筑

3.1.3 

铺抹底浆:

在基面清洁后,为保证砂浆找平层施工质量,

增加粘结性,需要在基面上铺抹一层 

1:

0.5 

水泥浆,水泥浆涂抹均

匀,不宜厚。

涂抹水泥浆从一侧进行,禁止涂抹后踩踏扰动。

3.1.4 

镶分格条:

1)按设计要求进行分格弹线:

在已完成的水泥浆表面上,按间

距 

1m 

纵横弹线分隔,在女儿墙四按设计的砂浆找平层厚度弹线做

标识。

2) 

屋面分格采用塑料扣板切割成条,塑料分隔条均为30mm

高,纵横向同步进行。

镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将

条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,

八字角抹灰高度为 

15~20mm,底角抹灰宽度为 

10mm。

拆去板尺

再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,分隔条会被固定,然后继

续向前推进。

3)分格条应按 

5m 

通线检查,其偏差不得超过 

1mm。

4)镶条后 

3h 

开始洒水养护,白天每 

2h 

洒水一次,养护 

1~2d。

在此期间加保护,应视为禁止通行区以免碰坏。

屋面镶分隔条

3.1.5 

铺抹水泥砂浆:

1)面层 

M7.5 

水泥砂浆要求计量准确,拌合均匀。

2)预先根据工程数量、计算出水泥数量后,将水泥和所需颜料

一次调配过筛。

3)铺水泥砂浆:

先把屋面洒水湿润,用水泥浆涂刷均匀,随即

将拌好的水泥砂浆先铺抹分格条边,后铺入分格条中间,用铁抹子

由分格条中间向边角推进、压实抹平,表面应与分格条齐平。

3.1.6 

收面压光:

每个格子中抹压后,为保证大面平整,用滚碾

横竖碾压,并在低洼处填拌合好的水泥砂浆找平,压至出浆为止;

后再用铁抹子将压出的浆抹平。

初凝后 

洒水养护,常温养护

5~7d。

收面压光

切缝取条:

由于砂浆找平层易干缩,为避免分隔条处砂浆

干缩出现细缝,导致雨季仍会渗水,故用切割机沿分隔条切缝,并

取出分隔条。

3.1.7 

沥青填缝:

清理切缝,并在切缝中用热沥青封缝。

完成后屋面

质量标准

3.2.1 

主控项目:

1)选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工

规规定。

2)面层与基层的结合必须牢固,无空鼓、裂纹等缺陷。

3.2.2 

一般项目:

1)表面光滑:

无裂纹、砂眼和磨纹,分格条牢固,清晰顺直。

2)地漏处一定围应处理成略有坡度,保证不积水,不渗漏,与

地漏(管道)结合处密平顺。

3)厚度均匀,与墙面结合牢固。

4)楼地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规规定,边角整齐

光滑。

成品保护

(1)铺抹打底时,不允重物击打基面,避免破坏原有发泡混凝土

层。

(2)运料时注意保护墙体等,不得碰损。

(3)面层装料等操作应注意保护分格条,不得损坏。

质量控制

(1) 

空鼓:

分格块四角最易出现,主要是基层表面及镶分格条

时,条高 

1/3 

以上部位有浮灰,扫浆不匀造成。

操作中应坚持随扫

浆随铺灰,压实后注意养护。

(2)磨纹、砂眼:

压光时按工艺刷两遍浆,并注意养护后按工艺

程序操作。

(3) 

面层颗粒不匀:

水泥砂浆拌合不匀,铺抹不平,滚压不密

实。

应认真操作每道工序。

(4)强度偏低:

格掌握配合比,拌合均匀,拌合好的灰应掌握铺

抹滚压时间,注意养护及管理。

(5)分格条掀起,显露不清晰:

分格条应镶压牢固、平整,水泥

砂浆铺抹后,滚压应与分格条水平,高度一致,压光格掌握平顺。

四、安全控制

安全培训

由于屋面设计找平层施工部分流程属于高空及临边作业,安全

生产必须高度重视,作业人员安全教育及安全培训必须格进行。

本次作业人员及管理人员不多,安全教育及安全培训工作在人

员进场后便集中进行教育、培训,并进行了考核检查,增强了全部

人员的安全生产意识,确保作业过程中格遵守操作规程,符合安全

生产规要求。

安全文明施工

4.2.1 

施工安全

本次屋顶砂浆找平层施工存在以下安全隐患:

1)材料垂直运输,需要小型室外吊运机,设备安全及规操作是

重中之重;

2)人员进入场区,必须遵守规章制度,杜绝在电气设备附件逗

留;

3)施工人员沿爬梯上下屋顶,必须做好安全防护措施;

4)屋顶临边作业,务必做好安全警戒,禁止疲劳作业和违章指

挥。

4.2.2 

安全生产措施

针对以上存在的安全隐患,制定了以下安全文明施工措施。

1)安全生产责任制:

按照“管生产必须管安全”的原则,建立逐

级安全生产责任制,逐级签定安全生产责任书并加强安全管理,坚

持“抓生产必须同时保安全”,“安全为了生产,生产必须安全”的原

则。

对作业人员进行安全教育,增强安全意识。

2)机械设备安全操作管理:

由于本次材料垂直运输采用的是小

型室外吊运机,为新购置设备,设备的安装及调试必须格安装使用

说明书进行,确保设备能正常运行。

3)吊运机操作及辅助人员必须专人负责,禁止人员分工随意更

换。

4)现场施工人员必须配备足够的安全防护用品,上下屋面必须

佩带安全帽,禁止穿拖鞋。

5)施工现场禁止吸烟,禁止嬉闹,格上下班制度。

五、环境保护

本次施工主要集中在升压站生产区,主要作业面为屋顶。

根据

施工实际情况,结合已投运的升压站总体环境,制定以下条款。

1、施工材料外购运输至升压站,材料堆放采用彩条布铺垫并覆

盖,随用随取;

施工用水从场区消防栓取水;

施工用电从专用配电

箱接线。

2、施工垃圾必须及时清理,装袋后运出升压站,禁止乱抛乱

扔。

3、施工砂浆采用人工拌合,施工现场注意洒水降尘。

4、施工完成片区,及时清洁,恢复原样,杜绝施工用水污染。

5、使用机械设备施工时,尽量减少噪音。

6、遵守场区规章制度,禁止夜间施工。

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