0luehhy彭庄煤矿建设汇报资料文档格式.docx

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首先，我代表彭庄煤矿全体员工，向各位领导、专家的到来，表示热烈的欢迎！

并借此机会，向参加彭庄煤矿建设的勘察、设计、施工、监理、监督和检测等单位，表示衷心的感谢!

下面，就矿井建设情况简要汇报如下：

一、矿井概况

彭庄矿井是鲁能菏泽煤电公司规划建设菏泽煤电基地的第一对矿井，位于山东省西南部，地处著名的水浒之乡郓城县境内，区内交通十分方便，地理位置优越。

京九、兖石铁路，327、220国道，济菏、日东高速公路和郓城至嘉祥省道、039省道，分别在井田周围经过。

通往各县、乡镇间的公路纵横交错、四通八达，公路交通非常方便。

矿井井田面积67平方公里，其中作为主采煤层的3#煤层含煤面积21km2。

地质储量1.47亿吨，可采储量3200万吨，3下主采煤层首采区开采范围内厚度适中且较稳定，构造中等偏简单，煤质优良，各项条件均有利于矿井前期的开发和生产。

工广占地199亩，设计生产能力45万吨/年，服务年限51.5年。

开拓方式为立井开拓，设主、副两个井筒，中央并列式通风；

水平标高－420m，综合机械化采煤，装备1个采区工作面达到设计能力。

主井井筒直径5m，深505.5m，提升机2.8m，副井井筒直径6m，深490.5m,提升机3.5m。

主井装配一对8吨箕斗提升，副井采用罐笼提升。

矿井概算投资4.6亿元，建设周期为28个月，矿井投产后，可实现年销售收入1.8亿元，各项主要经济指标较先进。

矿井的开发与建设，对于带动菏泽地区的经济发展，具有重要意义。

二、工程建设概况

几年来，我们认真贯彻落实省经济发展战略和省煤炭产业总体发展规划，按照国家发改委批复的《巨野矿区总体发展规划》要求，以及“总体规划、规范运作、综合开发、全面推进”的原则，办理完成了彭庄矿井项目建议书、可研报告、初步设计、环评大纲、环评报告、安全预评估、安全专篇、煤矿企业开办资格、采矿许可证等各项前期手续，依法拥有了该煤矿的开采权。

矿井于2003年12月立项，并被列为2004年度省重点建设项目。

（一）主要手续办理情况

1.2002年4月,地质勘探报告通过国土资源部审批；

2.2003年12月，省发展计划委员会以鲁计基础[2003]1476号文批复可研报告；

3.2004年1月，省安监局以鲁煤安装字[2004]8号文批复安全预评价；

4.2004年3月，国土资源部委托中煤协会以中煤协会政研字[2004]21号文审查通过矿产资源开发利用方案；

5.2004年3月，省发展计划委员以鲁计重点[2004]180号审查通过初步设计，并列为省重点建设项目；

6.2004年3月,矿产资源开发利用方案通过国土资源部审查；

7.2004年7月7日，取得国土资源部颁发的采矿许可证，采矿许可证号：

1000000410023。

8.2006年7月17日，取得山东省煤炭局颁发的矿长资格证证。

（二）矿井主要建设情况

矿井井田精查地质报告由山东煤田地质局提供，由山东煤炭设计研究院设计，由山东中建监理公司监理，矿建工程主要施工单位有中煤五公司二处、三处（井筒施工）、内蒙古雁达公司工程处，土建工程主要施工单位有中煤六十八处、菏建集团和齐鲁建设集团，安装工程主要施工单位有中煤三公司安装处、中煤五公司五处、兖矿集团新陆公司。

工程于2003年9月份开工，主、副井井筒分别于2004年4月18日、6月7日正式开挖。

2006年8月28日，经山东鲁能矿业集团有限公司以矿业计〔2006〕10号文件批准，矿井开始联合试运行。

经过2个多月的试运行，矿井各大生产系统运行良好。

矿井设计内单位工程110个，已竣工认证103个，完成设计工程量的90.9%,完成工程投资4.3亿元。

1．设计内的矿建工程24个，已竣工23个，完成单位工程量95.8%，完成的单位工程优良、合格；

2．设计内的土建工程42个，已竣工39个，完成单位工程量92.9%，完成的单位工程优良25个，合格16个。

3．设计内的安装工程44个，已竣工39个，完成单位工程88%。

完成的单位工程优良、合格。

三、在矿井建设过程中的主要做法

彭庄矿井是山东省重点建设项目，菏泽市市长工程，社会各界都给予了高度关注，各级领导高度重视，地方政府大力支持，鲁能矿业集团公司精心组织，山东省煤炭工程质量监督站领导和有关专家多次莅临现场检查指导工作，项目整个建设过程进展顺利，施工速度、工程质量、施工安全管理都创出了新水平，为巨野煤田矿井建设积累了经验。

在矿井建设过程中，彭庄煤矿牢固树立“百年大计，质量为本，追求卓越，打造精品，建设质量标准化、现代化矿井”的理念,按照建设“高效、高强、高尚”鲁能的要求，规范建设工程六方质量责任主体质量行为，不断健全质量保证体系，以优化设计为龙头，科学论证，慎重决策，切实加强合同管理，抓好合同的签订、履行和结算的全过程管理，严把工程监督和质量验收关，全面做好工程质量管理工作。

1．严格按基建程序履行建设单位质量行为，依照规范抓好矿井建设。

一是坚持招投标制确定施工队伍。

按照招标法和鲁能集团公司招标管理办法，优选具有施工资质的一流施工队伍，杜绝非法承包和非法肢解工程行为。

二是严格履行工程开工手续。

各项工程在施工、监理合同签订之后、申请开工之前依法办理了建设工程质量监督登记手续，并按规定交纳建设工程质量监督费和提交相关资料。

三是按规定进行施工图审查。

组织设计、监理、施工等单位进行图纸会审、设计交底，如有变更，按程序办理设计变更手续。

四是加强计划管理，抓好施工过程和工程进度管理。

实行三级计划管理，既有总的工程进度计划，也有单项工程计划，将计划落实到每一天每一个责任人，对计划做到时时控制，对建设项目进行全过程计划管理和进度控制，强化计划的制订、实施、监督、考核的全过程管理，要求施工单位严格按照科学合理的工期施工，以安全、质量、工艺确定施工工期，杜绝抢工期现象。

五是严把材料采购、保存、使用关，直接参与重要材料的招标。

按合同约定，由建设单位采购的材料、构配件和设备的，我们都能保证材料、构配件和设备符合设计文件和合同要求。

六是认真做好材料的检试验及分项、分部、单位工程质量检验评定工作，严格执行见证取样送检制度。

施工单位对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，均在我们或监理单位监督下现场取样，并送具有相应资质等级的质量检测单位进行检测。

七是按规定进行施工验收。

我们在收到工程竣工报告后，组织设计、施工、监理等有关单位进行工程竣工验收，并请质监站参加。

八是严格执行班组自检、互检、交接检验制度，严格工序管理和工序质量检验制度。

2．借鉴先进经验，依托高新科技，打造施工合力，全面建设精品工程。

作为煤炭系统的一支新军，缺乏完整系统的经验和结构合理的人才队伍，建立具有鲜明特色的煤矿建设和质量管理模式，对我们是一个全新的课题，必须走出去、请进来，学习、了解国内外技术最先进、管理最科学的成功经验，建立符合实际的最科学的煤矿建设和安全、质量管理模式。

在矿井建设过程中，我们始终坚持“小业主、大监理”、“小业主、大承包”的做法，坚持项目监理制，充分发挥监理公司和质量监督站的作用，做好工程施工管理，解决了我们人才相对缺乏、经验相对不足的问题。

同时，我们发扬鲁能精神，坚持诚信为本，赢得了施工单位和监理单位的大力支持，形成了施工和监理单位事事为业主着想、处处为业主考虑的氛围，为工程安全生产、工程质量、工程进度提供了保障。

3．强化技术管理，狠抓质量标准化建设。

彭庄矿井是巨野矿区较早开工建设的矿井，没有成熟的建设经验可以借鉴，同时地质条件复杂，建设难度大。

为了确保矿井建设安全和工程质量，我们对施工方案、施工工艺、施工材料、施工技术不断进行研究和科学论证，多次召开井筒施工论证会、巷道支护方案论证会、矿井治水研讨会、首采面“三机”配套论证会等专业会、现场会，深入探索煤矿基本建设规律。

对施工中出现的问题不等不靠，采取积极的措施研究变更设计，保证施工安全和工程质量。

针对我矿地质条件复杂，井下设计变更较多，积极与山东科技大学联系，加强对车场和首采区工作面上下顺槽巷道地压及巷道变形情况进行观测、研究，根据不同地质条件下巷道的变形情况，制定相应的支护方案，确保支护质量和支护安全。

按照鲁能集团公司“学习河曲找差距、基建对标创一流”活动要求，对照全国同类矿井最佳标准，开展“对标”竞赛，并配合制定了《质量标准化实施细则及考核评级办法》。

抓好施工组织管理，解决影响矿井建设的主要“瓶颈”问题。

突出机电运输和提升系统管理，加强1301掘进工作面掘进进度的协调。

加强关键工程的组织协调，特别是主井剩余工程的施工管理。

加强动态质量管理，坚持旬检查、月验收、季考核、年评比制度，严格检查验收和奖惩兑现。

4．强化安全管理，以抓安全保质量。

我们在各级领导的关心支持下，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，始终把安全工作放在第一位，深入开展安全设施规范化、安全措施标准化、安全评价经常化工作，建立健全安全机构和规章制度，在公司设有安监部，在彭庄矿设有安监处，通过公司上下的共同努力，截止到2006年11月1日，彭庄矿累计实现安全生产924天。

在工作中，我们认真贯彻落实公司安全工作意见和安全生产责任制，按照“提境界、求深化、系统抓、不懈怠”12字方针，坚持抓督察、抓重点、抓协调，按照常查、细抓、严管的原则，强化现场管理，坚持现场24小时跟班管理制度，认真分析安全和质量工作重点，及时制定工作措施。

加强矿井水文地质研究，强化防治水工作。

加强顶板管理，积极研究支护方案。

在井巷施工中，坚持快打、快锚、快挂网、快喷“四快”原则。

对于地面工程，抓住工程质量、高空作业、供电管理等关键环节不放松，特殊工程施工做到无措施不施工。

加强对施工单位的管理，帮助施工单位解决施工中的各种困难和问题，给施工单位创造良好的施工环境，克服乙方承包施工，监理负责监督，甲方放松管理的倾向。

各施工单位进点施工前，首先签定安全质量管理协议，明确甲乙方各自的安全、质量管理目标和职责。

四、各系统完成情况

1．主井提升系统

主井担负原煤提升任务，主井井筒净直径5m，布置一对8t提煤箕斗，玻璃钢罐道，玻璃钢复合材料罐道梁，提升高度488.8m,井口锁口标高+42.5m，选用JKMD-2.8×

4（

）E落地多绳提升机一套，配ZKTD型800kW低速直流电动机，提升容器为立井多绳8t提煤箕斗，最大提升速度6.3m/s，年提升能力1.09Mt/a。

提升机驱动设备采用用晶闸管串联12脉动供电,电枢可逆、磁场恒定的全数字调速与监控直流传动系统及成套的PLC控制系统。

主井井筒装备于2006年5月10日开工，2006年8月15日井筒装备完成，主井提升系统井架于2005年4月5日开始井架基础施工，2005年5月30日完成金属井架安装，主井提升机设备安装2005年7月15日完成，主井提升系统投入使用，运转正常，系统每小时提升能力250t以上，可满足正常生产需要。

2．副井提升系统

副井担负提升矸石、升降人员、设备和材料等辅助性提升作业任务，副井井筒净直径6.0m，布置一对1t二层四车多绳罐笼（其中一个宽罐笼，一个窄罐笼），钢罐道，悬壁式支座，提升高度462.5米,井口标高+42.5m，副井提升设备选用JKMD3.5×

4（Ⅲ）落地多绳摩擦提升机一套，配ZKTD型低速直联直流电动机（800kw，36r/min），最大提升速度6.6m/s，最大班设计作业时间2小时1分30秒，最大班工人下井时间13.7min，提升机主电机采用晶闸管串联12脉动供电,电枢可逆、磁场恒定的全数字调速与监控直流传动系统。

副井井筒装备于2005年4月18日开工，9月20日井筒装备完成，副井提升机设备安装9月20日完成，副井提升系统投入使用后，设备运转正常，能满足大型设备、材料、矸石及人员的提升需要。

3．通风系统

本矿井主井兼作回风井，矿井总风量初期815m3/s、后期1000m3/s，安装轴流式主要通风机两台，1台工作，1台备用，配2台YB355L2-82电机，功率2×

220KW，额定电压380V。

主要通风机设备安装2005年10月10日开始，2005年10月31日完成投入使用，运行正常，能满足矿井安全生产需要。

4．井下主排水系统

矿井正常涌水量：

Q=420m3/h，最大涌水量：

Q=840m3/h。

选用流量420m3/h型高扬程多级离心泵5台，正常涌水时2台工作，2台备用，1台检修,配YKK5003-410kV1000kW电动机。

井下主排水系统2005年10月30日安装完成，自安装完成投入使用以来运转正常。

5．压风系统

全矿总用气量79.704m3/min，安装四台FHOG250W水冷单螺杆空压机，三台工作，一台备用，配套电机为Y315L-4380V185kW。

矿井初期最远供气距离7km，下井总干管选用D315×

6无缝钢管，机修厂、铁路装车仓、主井井口选用DN40无缝钢管。

地面空气压缩机设备安装2005年5月2日开始，2005年7月7日安装完成，自投入使用以来，系统运转正常，满足用风要求。

6．井下采区系统

首采为一采区，布置一个综采工作面，配备4个掘进工作面（其中1个综掘工作面和3个普掘工作面）保证矿井设计生产能力。

首采面1301工作面已安装完毕，具备试生产条件。

7．井下煤流运输系统

井下煤炭运输采用胶带输送机，下山胶带输送机选用钢绳芯胶带输送机，带宽1200mm，1000t/h。

8．井下辅助运输

井下辅助运输选用600mm轨距8t蓄电池电机车3台（1台工作，1台备用，1台检修）牵引1t固定厢式矿车。

系统投运以来运行正常，安全可靠。

9．排矸系统

矿井矸石均有副井提升。

初期采用临时矸石堆放场，投产后，直接运往地面形成的塌陷区，进行回填、覆土、造地还田。

从副井井口房出来的矸石矿车，经翻车机房至矸石山。

动筛车间选出的矸石入仓，仓下设闸门装矿车运至矿井翻车机房后，排至矸石山。

10．供电系统

彭庄矿井的二回35kV供电电源，一回引自巨野县境内三里庙区域变电所，另一回引自郓城县境内水浒区域变电所。

供电系统投运以来运行正常，安全可靠。

11．通讯系统

选328线数字程控调度总机一套，安装于矿办公楼，本调度交换机具有会议、调度、录音、组呼、选呼、双向紧呼等各种调度电话业务功能。

该机除完成矿井生产调度业务外，还可“虚拟”出多个子系统，以满足其它调度通信及行政管理通信的需要。

通讯系统投运以来运行正常，安全可靠。

12．安全监测监控系统

彭庄矿井安全监测系统与生产监控系统统一设置，并设置井下胶带机监测监控系统、束管监测系统、中央变电所、泵房、压风机、主副井绞车等接口。

矿井安全与生产监测监控设备选用KJ76型煤矿综合监控系统，主要监控井上下各类安全、生产参数及电力参数，汇接管理多个安全与生产环节子系统。

安全监测监控系统投运以来运行正常，安全可靠。

13．防火注浆及消防系统

彭庄煤矿矿井煤层埋藏较深，生产集中，准备采用集中灌浆系统，在工业场地内设立一个黄泥灌浆站，由该站统一灌浆，采用随采随灌的工作模式，埋管灌浆的方法。

14．地面供水及供热系统

工业场地的生活消防给水系统，由水源井供水至日常生活消防水池，然后经加压设备供生活用水和地面消防用水。

生产供水系统，矿井水自井下排至矿井水处理站，处理后供给井下消防洒水、防火灌浆用水、煤壁注水和地面生产系统用水。

井下消防洒水水源采用经处理后的井下排水，其水质水量均满足井下用水要求。

15．辅助厂房

辅助生产系统设有矿井机电设备修理车间、坑木加工房等，由机加工、电修、机修、矿车修理及综采设备库联合车间等组成；

目前，各辅助厂房均已建成投入使用。

彭庄煤矿在2个月的试运转中，各系统状况良好，为尽快实现矿井正常生产，请山东省煤矿质量监督站对我矿单项工程进行质量认证，希望各位领导和专家批评指正并给予帮助和支持，对我们进行鞭策和鼓励。

我们一定虚心听取并认真落实各位领导和专家的意见，使建设工程质量再上一个新台阶，为省委、省政府突破菏泽战略和当地经济发展做出新的更大的贡献。

最后祝各位领导和专家身体健康、工作顺利、阖家幸福。

谢谢大家！