包装生产线双鱼药机操作规程Word格式.docx

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说明:

年月日

分发部门

设备工程部、品质部、生产部

执行日期

包装线机械组成：

理瓶机、摆动数片机、拧盖机、封口贴标组合机等设备组成，其使用操作按本规程执行。

1.主要设备参数：

1．1包装生产线生产效率：

60－70瓶／分。

1．2压缩空气压力：

4—6bar。

1．3输入电压：

220/380V，50/60HZ。

1．4理瓶机型号：

BZ—120I。

1．5摆动数片机机型号：

BSP—120。

1．6旋盖机型号：

BXG—120II。

1．7封口帖标组合机型号：

BFT—120。

2．操作人员条件：

2．1操作人员必须经过体检符合药品生产条件且身高要求在1.5米以上。

2．2操作人员要经过设备工作原理以及操作规程培训，经上岗实习能按本操作规程独立操作设备且考核合格者。

3．开机前准备：

3．1准备好要生产的药品、药瓶、药盖、收缩膜、纸箱等物料并复查合格才能生产。

3．2合上生产线总电源开关。

3．3开启压缩空气总开关，并确认气压达到4bar以上才能开机。

4．设备的开启、停机与调整

包装线可分装不同规格的药片、胶囊和使用不同规格的辅料。

当更换不同规格的药片、胶囊和不同规格的辅料时，都要更换与其相配应的机械配件和设置相应的参数以及对机械进行调整。

4．1理瓶机的开启和调整。

4．1．1开机步骤：

先打开电源开关，再按下振动开关，最后按下主机开关，停机步骤相反，当出现异常情况时可按下红色的紧急停机开关。

4．1．2根据塑料瓶的规格更换相应的转盘和打瓶轮。

4．1．3根据瓶子的高度调节好转盘和打瓶轮的高度。

4．1．4根据瓶子的大小调节好挡瓶桶的宽度和出瓶护栏的宽度以及反瓶板的位置。

4．1．5开动主机，根据各生产品种的生产速度来设置好下瓶振动大小。

4．2摆动式数片机的开启和调整。

4．2．1开机步骤：

先打开电源开关，然后开动输送带，再按下振动开关，最后按下主机开关，停机时可直接按下主机开关，当出现异常情况时可按下红色的紧急停机开关。

4．2．2更换品种时，根据不同规格的药片或胶囊更换相应的下料转盘和下料斗。

并对数片板下料同步调节和挡瓶气缸的位置调节。

4．2．3根据瓶子的大小和高度调节好护栏的宽度和高度以及下料漏斗的位置、光电感应电眼的位置。

4．2．4开动输送带和主机,空转过瓶来调节气缸拦瓶位置和延时设置。

4．2．5开动输送带、振动、主机，首先设置好输送带和主机的速度，空转调节振动再把小量药品加进料斗，然后根据下料的准确度来调节好转盘的高度和振动的大小，当调节数粒准确度达到最好时才能加进适量的药品。

4．2．6所有设置好的系数不能随便更改。

4．3旋盖机的开启和调节：

4．3．1开机步骤：

先开电源开关，再按输送带、理盖、拧盖，最后开夹瓶，停机步骤相反。

4．3．2更换品种时，根据药盖的大小和厚度调节好下盖轨道的宽度的高度。

4．3．3根据药瓶的大小和高度来调节好机架的高度、夹瓶轮的间距、旋盖轮的间距。

4．3．4设置好输送带速度，设置好进瓶速度，设置好旋盖轮压力。

放瓶进行旋盖，不掉盖、不卡盖、不松盖、不歪盖，旋盖牢固为最好数据。

4．3．5所有设置好的系数不能随便更改。

4．4封口贴标组合机开启和设置：

4．4．1封口机开机步骤：

按先开水后开电的原则，先开输送带、总电源，再开水泵、加热，停机相反。

4．4．2经常检查封口机冷却水装量是否达到要求高度，不够的话要加足纯净水，后才能开机。

4．4．3根据瓶子的大小调节好进瓶轨道，根据瓶盖高度来调节封口感应板的高度，间距为1-1.5MM.。

4．4．4贴标机首先要开输送带才能进行打印加热，温度要达到设定值才可以开进瓶进行贴标。

4．4．5根据瓶子的大小调节好夹瓶护栏位置，放几个瓶来调节分瓶间距，间距不能少于8厘米。

4．4．6更换标签时请按下图指示操作：

4.4.6铝箔封口机的日常故障与排除方法

故障现象

故障原因

处理方法

检测与剔除不工作或剔除电磁铁如终工作

1、电路或电器元件出现故障

2、红外探头离盖子偏远

1、检修电器或更换电器元件

2、调整好探头与盖子距离

封口不理想

1、输送带速度与感应板电流未匹配好或感应板过高

2、拧盖不紧或铝薄不好

1、节输送带速度与感应电流量和感应板过高

2、调节好拧盖机或更换铝薄

计数器不工

作或不准确

1、计数感应头与盖子距离远

2、电路与电器损坏

1、调节计数感应头与盖子距

离

2、检修电路或更换电器元件

4．4．7贴标机的日常故障与排除方法

标签未贴好或起皱

1、卷标机构与贴标速度未匹配

2、光电感应器位置不对

3、标签伸也出长度不对

4、卷废机绕带太松

5、贴标板距离不对

1、调节卷标机构速度

2、调节光电感应器位置

3、调节标签伸出长度至2-5mm

4、调节拉簧或修理磨擦块

5、调节贴标板距离

瓶子贴在一起

或无标签

分瓶速度太快

调节分瓶速度

卷筒标纸连续进标

1、电眼没感应到标签

2、看瓶电眼有瓶挡住

1、调节电眼没感应位置

2、拿出挡住电眼瓶子

打码机不工作

1、打印压力过大

2、电磁感应器故障或打印机构损坏

1、调节打印压力

2、修理或更换打印元件

打印字迹不清

1、打码机未预热

2、连杆行程不够

3、色带与标签相粘

1、先对打码机预热

2、调节连杆行程和压力预调螺丝钉

3、调节色带送阻力与打印温度

5．设备操作注意事项：

5．1严禁随便更改设备各机组设置好的数据。

5．2当理瓶机更换品种需要更换模具时，要小心拆装以防锋利机件划伤手当理瓶机卡瓶时，也要先停机，然后把瓶子拿出来再开机。

5．3摆动式数片机开机时必须注意先开摆动再开主机的原则。

严禁将手放在栏瓶气缸前以防刺伤。

5．4当理盖机进瓶旋盖轮内卡住瓶子或盖子时，要先把旋盖进瓶电机关上，才可用手把瓶子或盖子拿出。

严禁直接用手去拿，以防把手旋进去。

5．5封口机要按先开水后开电的开机原则。

严禁将一切带金属物品或手长时间停留在封口加热感应板下面以防烧坏加热板。

无铝薄排瓶装置踢出来的产品必须认真检查。

5．6贴标机首先要开动输送带才能对打印板加热，加热温度到达设定值后才能把瓶子放到分瓶轮进行打印和贴标。

严禁有东西长时间挡住看瓶光电感应电眼。

5．7当机器发现异常噪声时必须停机，然后通知维修人进行检修。

6．设备的清洁与养护：

6．1每天使用之后，要将各机器表面的粉尖擦拭干净。

6．2用无水酒精擦拭数片板、料斗、盛料筒等与产品接触的表面。

6．3机器采用的润滑油为N46（GB443-84），润滑脂为3#白色特种润滑脂。

6．4当机器停用一个月以上时，要对机器涂防锈油。

6．5每三个月必须对数片机蜗轮箱加润滑油一次。

6．6贴标机轴承必须每三个月加注一次润滑脂，其它转动部件必须每斑加注润滑油，每处3-5滴。

6．7经常对冷却水水质和装量进行检查并及时更换合格的水质。

——起草人：

陈文才