工厂实习心得体会范文Word格式.doc

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工厂实习心得体会范文Word格式.doc

学院：

食品工程学院

专业：

生物工程

班级：

09级1班

学生姓名：

2012年06月30日

实习时间2012年06月18日至6月29日

实习地点哈尔滨美华技术股份有限公司

生产实习评语：

指导人：

张

实习成绩：

帅付大伟刘晓飞范洪臣王薇

关桦楠

工厂实习报告

随着大三学习生活的结束，我们期盼已久的生产实习终于到来了。

都说实践是检验真理的唯一标准，的确如此。

如果没有生产实习，我们的理论知识永远只能是纸上谈兵，专业课学过了多少门，考了多少分都是空谈，今后也无法顺利的走上工作岗位。

对于这次锻炼实践能力，挺高专业素养的生产实习，不论是老师还是同学都十分重视。

首先非常感谢工厂和学校能够给予我们这样一个进入工厂的机会，在工厂实习的这段时间里，使我体会到了很多很多，也学到了很多很多。

这次实习不仅承载了我们大学时光的一段美好回忆，也承载着我们对未来步入社会和参加工作的向往与憧憬，以下是我工厂实习的过程和心得：

本次生产实习自2011年6月18日起到6月29日结束

哈尔滨美华生物技术股份有限公司

2012年6月18日早晨，我们匆匆洗刷完毕，带着实验服、鞋套和实习手册奔出寝室，在前楼集合，指导老师简单的给我们讲了以下工厂实习的过程和注意事项后，我们坐上了校车。

看着车窗外闪过的街道、门铺以及又开始新一天忙碌的人们，我们的工厂实习就这样拉开了帷幕......

大约半个小时的车程，我们来到了位于哈尔滨机场路22公里的美华公司生产基地。

哈尔滨美华生物技术股份有限公司是一家创立于2002年2月,是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业。

生产基地占地面积三万平方米，公司注册资本6，737万元。

公司高标准、高起点建造具有国际先进水平的生产线，在连续化、自动化、物料输送密闭状态下运行生产，微机全自动跟踪控制，工艺先进、管理科学，严格按gmp要求组织生产，已通过iso9001：

2000质量管理体系认证。

除生产中性乳糖酶外还研发了直投式酸奶发酵剂及系列乳品稳定剂（如酸奶、乳饮料、纯牛奶?

等等），现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。

在老师和企业负责人的带领下，我们首先对酸奶发酵剂生产车间进行了参观。

因为该车间是微生物生产车间，需要一定的洁净度，于是我们换上了实验服和鞋套防止对车间造成过多的污染。

一进车间，首先映入眼帘的是一排排钢制锥底的发酵罐和一根根纵横交错的管道。

在这里企业负责人对我们说，这里发酵的是酸奶发酵剂里包含的一些菌种，主要是乳酸菌、嗜热链球菌、双歧杆菌、保加利亚杆菌等。

同时介绍了目前他们公司拥有自主知识产权的工业用中性乳糖酶，是国内具有领先水平的高科技生物制品，被国家五部委确定为“2002年国家重点新产品”和“2003年国家重点推进项目”及“2004

年国家火炬计划”。

直投式酸奶发酵剂，被定为“2004年国家重点新产品”及“2007年国家级星火计划”。

还向我们说明了该产品是采用真空冷冻干燥方法生产出的干粉制剂，具有操作简便、活力稳定、价格低廉等特点；

它可分解乳中的乳糖幷产生乳酸，从而使乳酸更利于消化吸收幷在酸化过程可抑制致病菌的生长，使酸乳饮品更为安全。

其次我们还对产品包装车间进行了参观，在这里我们看到了穿着蓝色防护服的工人和一些自动化设备，我们一边参观，工厂负责人一边给我介绍，让我们认识了很多机械设备和包装方式。

对美华公司我们进行了为期三天的实习，在整个过程中所有同学无不感到新奇和有趣，我也颇有感触，深刻体会到了自己微薄的知识以及对对现代工业自动化发展程度如此之高的感叹。

哈高科大豆食品有限责任公司

2012年6月21日，我们来到了哈高科大豆食品有限责任公司。

该公司是哈尔滨高科技（集团）股份公司投资兴建的全资子公司，公司于1999年3月动工，2000年6月正式建成，是集科研、开发、生产、经营为一体的大型现代化综合性大豆深加工企业。

公司注册资本20140万元，总资产33000万元，占地面积12.85万平方米，总建筑面积2.9万平方米。

大豆蛋白生产关键设备为国外引进，年处理大豆10万吨，可年产精制大豆油1.0万吨、低温粕4.5万吨、大豆分离蛋白12,000吨、大豆组织蛋白7,500吨、大豆膳食纤维2,400吨等七大系列共六十多种产品。

本公司产品以其高营养性、高功能性、高质量为特点，广泛地用于食品、医药、生物等领域，为国内外许多著名企业首选的生产原料基地，产品远销美国、俄罗斯、土耳其、意大利、南非、香港、台湾、韩国等世界各地。

我们第一次参观的是大豆分离蛋白车间，在进入车间前，车间工作人员向我简单的介绍了车间工作过程和大豆分离蛋白的生产工艺流程。

我们了解了哈高科大豆分离蛋白是以低温豆片为原料，采用美国90年代先进设备和生产工艺，通过浸出——分离——酸沉——水洗——老化——中和——喷雾干燥等生产工艺精加工而成的高科技产品。

当我们进入车间里面时，看见的发酵罐尺寸都很高大，主要是解碎机，三个浸出罐、四个大型中和罐、热水罐、乳清罐、浸缓罐，清洗罐、废水罐等。

我们第二次参观的是大豆组织蛋白车间，进入车间温度很高，首先工作人员给我看了车间具体操作的流程图，然后带我进入内部生产车间，详细介绍了大豆蛋白的粉碎挤压膨化机，向我们说明了大豆组织蛋白是以大豆浸油后经低温脱溶的白豆片为原料，采用瑞士进口设备及自动生产线，经粉碎——挤压膨化——干燥——包装工艺加工而成。

年产量7000吨，为目前全国最大规模等等。

在交流过程中，工厂工作人员不畏高温，大汗淋漓的给我解释我们不懂的设备和工艺，还热情的给我拿来干燥好的高蛋白产品让

我们品尝，对此我们十分感动和感谢。

总之，在哈高科进行为期两天的实习，着实让我们学到了不少知识，开阔了我们的眼界，同时还获得了在工厂实际生产中的一些经验和技术。

组织蛋白车间生产工艺流程：

topworkshop→贮仓→螺旋输送机→贮仓→混合机→计量喂料器→双螺杆挤

↑↓↓

斗式提升机排料装置→磨粉机→袋式过滤器→磨粉机

包装机←通风机←贮仓↓

湿磨机↓

包装机←贮仓←换热器←带式干燥机分离蛋白车间生产工艺流程：

浸出→一浸→二浸→蛋白液→脱气罐→酸沉→酸缓→分离→解碎→凝乳中和↓↓废渣→舍弃干燥←高压泵输送←闪蒸杀菌

哈尔滨北大荒九三食品有限公司

2012年6月25日，我们来到了位于哈尔滨市哈尔滨开发区哈平路集中区哈平路559号的九三食品公司，该工厂主体结构为三层，建筑面积9700㎡，公司引进韩国整套具有领先技术的酱类生产设备，总投资5000万元人民币，主要生产风味酱、含酱食品和含酱类复合调味品。

2008年9月份通过iso9001：

2000质量管理体系认证，iso20002：

2005食品安全管理体系认证。

公司设有专门的研发中心，从事酱类制品的开发和研究。

经过二期扩建，公司成品酱已经全面上市，在现有豆瓣酱和精致豆瓣酱的基础上，研制开发并上市推广了香炸酱、香辣酱、加州牛肉酱等系列产品。

我们分批进入酱油生产车间，公司负责人给我首先介绍的是从韩国引进的圆盘制曲机，其直径为12m，能承载干物料16吨，湿物料20吨，干湿物料比为0.9，生产周期约为30天，年产量为20000t每年。

其次我们还参观了发酵车间，这里的温度很高，里面有很多发酵罐，工厂里工人很少见，大多工艺过程（如图所示）基本都是自动化操作。

除此外，我们还与负责人交流了一些其它话题，譬如我们这个专业毕业后的发展和去向，现在发酵企业喜欢招聘什么类型的人才，我们在校期间应为未来就业做什么准备等等，负责人也十分热情认真的回答我们的乱问一通。

九三食品公司五天的实习，进一步让我们学习和了解了与我们专业相关知识的应用。

↓胶带输送篇三：

生产实习报告范文

ie生产实习报告

院系：

管理工程学院

姓名：

方宗炼

工业工程

081班

学号：

3080502101

指导老师：

费志敏、曹邦平、梁艳

叶逊、王志国、刘从虎、唐娟

完成时间：

2011年5月10日

2011工业工程生产实习报告

第一章：

绪论

1.1实习目的和意义：

本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。

实习方式主要是请参观的企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;

同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;

由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。

通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。

1.2实习任务：

通过实习，着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。

要求进行以下专题分析：

机械加工工艺过程分析和装配工艺过程分析；

生产线的布局分析；

计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析；

生产现场管理的改进、合理化建议；

动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析；

人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价；

生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。

第二章：

实习历程

2.1实习安排时间三个星期（4月18日—5月6日），具体安排如下：

4月19日动员沙盘模拟与模拟企业讲座

4月20日去芜湖卷烟厂

4月21日沙盘模拟实验

4月22日沙盘模拟实验

4月26日芜湖造船厂参观实习

4月27日模拟企业实验

4月28日模拟企业实验

4月29日模拟企业实验

5月4日芜湖杰诺瑞参观实习

2.2实习单位和实验室介绍及心得

（一）、芜湖造船厂

简介：

芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于1949年11月8日，是国家“一五”期间156个重点工程项目之一。

工厂占地60万平方米，现有职工2600余人，其中专业技术人员700余名。

工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业部及经营处，物供处，质检处等职能处室；

造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装，机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂；

三产事业部下辖希亚德大酒店。

工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。

拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达20000平方米的五座造船平台，承重1500吨的下水滑道一座，200米长的固定舾装码头和230米长的组合式浮动码头。

100吨、80吨、40吨高架吊以及10-15吨门式吊车共十四台。

工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。

近年来，工厂承接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。

从出口德国的四艘20,000吨大舱口箱形散货船，为中国远洋运输（集团）总公司建造的三艘21,400吨多用途船，到出口希腊的24,400的货船和27,000吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

心得：

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件，希望今后可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。

（二）、沙盘模拟与模拟企业实验

企业资源计划系统（erp），是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。

erp系统集信息技术与先进的管理思想于一身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。

从本质上看，erp仍然是以mrpⅱ为核心，但在功能和技术上却超越了传统的mrpⅱ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资源计划。

erp沙盘模拟实战阶段：

1.第一阶段：

提交广告费用，抢订单。

这个步骤是整个模拟至关重要的一步，俗话说万事开头难。

首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。

营销总监根据市场情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。

当广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品订单。

2.根据订单生产，交货。

这个步骤是很好完成的，因为事先已经经过周密的预测，所以采购总监根据订单，从财务总监手中支出资金下料，运营总监根据生产线能力进行有序的生产，订单完成时交货，获得货款。

3.生产规模的决策。

这个步骤主要是由运营总监、营销总监和财务总监共同完成的。

营销总监根据市场趋势分析预测出今后的市场需求，运营总监根据数据进行决策，生产线的数量，生产线的种类（手工，半自动，全自动，全自动/柔性），以及厂房的闲置和利用。

通过该阶段的实战，由于在第二年，订单不多的情况下，而还盲目的投资扩大生产线，导致第二、三年的生产线大部分时间闲置。

4.市场的拓展，和产品的研发。

营销总监分析市场，预测未来时间内，市场的走向和产品的趋势，根据分析结果，通过与财务总监的沟通，对不同的市场（本地，区域，国内，亚洲，世界）和不同的产品（p1，p2，p3，p4）以及iso9000和iso14000认证做出不同的资金投入。

该阶段中通过这六轮的学习，本人认为，只要集中打入一个市场，并且尽量区别于其他竞争对手，就可以争取到理想的订单。

5.资金的运作。

可以说整个模拟中，财务总监是最辛苦的。

每一笔资金的流入和流出，都要经过财务总监的纪录。

财务总监在每年年初预测整年的资金状况，根据预测决定贷款（长贷，短贷）、贴现、高利贷，保证流动资金的持续。

通过该阶段的模拟练习，才切身感觉到要学会利用借贷的权利来为企业寻找增值机会，而不是对那巨额的财务费用而虎视眈眈，要具有长远的眼观敢于借贷，勇于借贷。

正是由于对借贷的保守观念导致后来不得已卖厂房，生产线，也不能进行新市场的开拓。

以上是沙盘模拟的基本阶段，以下是本人作为cfo在本次沙盘模拟中的心得体验。

心得:

1.生产规模要符合订单的需要。

第一年的盲目生产，第二年的盲目开拓市场，开发新产品都是不明智的选择。

2.突破原有的思维，敢于冒险——“借钱生钱，借鸡生蛋”。

在沙盘中，我总认为还是保守一点好。

少的借贷就意味着以后的负担少，但是我忽视了，企业要发展就要适应变化的市场，并能预测市场，这样才能先于别的企业占有更多市场。

开始在没有购买生产线时资金是不少但购买生产线后资金就周转不灵了，但之前没有接长贷就这样就陷入了资金周转不灵的泥沼中了。

这就是保守思想

在做怪。

应该想，不论赚了或赔了都无所谓，要敢于用钱赚钱，只有大钱才能赚大钱。

作为财务总监我并没有为企业做好长远的财务计划，思想还是太保守了。

3.不要盲目多元化战略。

根据自身的经营能力，来专攻一个有潜在价值的市场远比逐一开拓来的更实在一些。

4.团队协作精神与沟通最重要。

我在沙盘中深深得体会到财务和各部门的紧密联系，广告的预算和现有资金的关系，原料的采购和现有资金的关系等等如果财务部门没有向各个部门提供及获取有效的信息就有可能造成企业的资金出现短缺的问题，从而影响到整个企业经营，所以信息的有效沟通是多么的重要！

（三）、芜湖卷烟厂

芜湖卷烟厂始建于1949年，其前身为私营长江烟厂，年生产卷烟仅462箱，1951年由于市财政局的入股，长江烟厂逐步从公私合营新中烟厂发展成为国营新中烟厂。

1962年10月，随着企业规模的扩大，新中烟厂迁入现位于芜石路135号的厂址，企业开始了新的征程。

1964年，国家对卷烟工业实行集中管理，新中烟厂归属中国烟草工业公司，同时更名为国营芜湖卷烟厂，企业管理开始走上正规，生产形势得以好转。

1981年，芜湖卷烟厂上划中国烟草总公司,企业在内部管理上下功夫，打破旧的落后制度，为企业的发展扫清了前进的障碍。

在改革开放春风的吹拂下，企业步入了高速发展的快车道，1995年，芜湖卷烟厂抓住时代机遇，集中力量上马20万箱的高档烟车间，使企业的技术装备水平又上了一个台阶。

2001年1—8月份芜湖卷烟厂实现销售收入、税利分别较上年增长了31.91%和31%，向“做精做强”的发展目标又迈进了一大步。

芜湖卷烟厂力争在2002年年底前完成主体工程，工程包括：

新建联合工房，新增一条8000kg/h的制丝生产线，调整、完善现有卷接包设备工艺布置，完成锅炉、空压等公用配套设施，建立计算机信息网络管理系统，实施厂区绿化工程。

技改完成后，将使企业的技术装备水平达“国内领先、国际一流”的先进水平。

参观芜湖卷烟厂之后，无人驾驶的搬运车给我的印象最深刻，还有一整套的先进生产流程，让我意识到我目前我学习的知识远远没有达到实际运作的要求，所以在今后的学习中我要更加努力，学好本专业的所有重要课程，为今后的工作奠定理论基础！

（四）、芜湖杰诺瑞公司

芜湖杰诺瑞汽车电器系统有限公司成立于2007年8月，是一家专业生产汽车起动机、发电机及混合动力电机的企业，投资总额预计为5000万元。

公司于2008年12月一次篇四：

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