焊接作业指导书冷凝器Word文档下载推荐.docx

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焊接接头系数

容器类别

介质

管程：

1.1

40

1.375

壳程：

0.125

0.85

类外

冷却水

-0.1-0.09

160

工艺气体

接头编号表

焊接作业指导书

接头编号

指导书编号

焊接工艺评定编号

焊工持证项目

无损检测要求

焊缝简图：

A1、A2

WWI-10C-008-1

1-S1

SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J

≥20%X射线

B1、B2

WWI-10C-008-2

C1、C2

WWI-10C-008-3

2-S3

C3、C4

WWI-10C-008-4

12-S18

C5-C10

WWI-10C-008-5

1-S3

D1-D6

WWI-10C-008-6

D0

12-S20

SMAW-Ⅱ-2G-12-F3J

接头简图

注：

A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊，焊工可根据实际情况任选008-1或008-2工艺卡。

技术要求

1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标

接头部位

筒体纵焊

GB151-1998钢制管壳式换热器和«

压力容器安全技术监察

规程»

的规定执行。

A1、A2（B1、B2）

2.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000«

钢制压力容器焊接

（全熔透工艺）。

3.下料和组焊前检查标记移植.

4.探伤标准:

JB4730-2005«

压力容器无损检测»

。

焊接工艺评定

报告编号

5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。

6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。

7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理干净

母材

Q235-B

厚度（mm）

6

6

焊接位置

层道

焊接方法

牌号

直径（mm）

极性

电流（A）

电弧电压（V）

焊接速度（m/h）

线能量（KJ/cm）

预热温度

层间温度

≤℃

内1

手弧焊

J422

φ4.0

正极

170-180

23-24

10-11

9-10

焊后热处理

外1

160-180

11-12

钨极直径

外2

160-170

24-25

11-13

喷嘴直径

气体成分

气体流量

正面:

背面:

A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊，焊工可根据实际情况任选008-1（双面焊）或008-2（单面焊）工艺卡。

筒体及短节环焊

B1、B2（A1、A2）

φ3.2

100-110

20-21

12-13

外3

容器法兰与筒节

内2

外1、外2

管板与筒体

Q345R

30

J427

反极

外2、外3

法兰与接管

接管和壳体

20

3/3。

5/4

WWI-10C-007

换热管和管板

2．5

φ2.5

19-20

130-140

22-23

14-15