施工通用性工种危险点预控措施Word文档下载推荐.docx

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环境不符合安全要求

1.安全帽、安全带在使用前检查，配件应完好

2.应穿工作服、工作鞋

3.打磨或配合焊接作业时应配戴防护眼镜

4.作业垂直攀爬应使用攀登自锁器或速差自控器

5.作业场所孔洞、沟道的盖板完善，高处作业场所设置栏杆、扶手绳、安全网等防坠落设施

6.脚手架经验收挂牌后使用，简易脚手架符合搭设要求

7.高处作业设置工作平台，工作平台脚手板满铺，绑扎牢固，设双道栏杆

8.高处作业点应设置人员行走的安全通道或爬梯

9.作业现场的照明满足要求

10.作业中需要挪动安全设施，提前办理变更批准手续，挪动时应落实防护措施

11.在基坑内安装管道采取防坍塌和应急的措施

12.有落物危险的作业下方设置警戒区，指派监护人

13.交叉作业时采取有效的隔离措施

工

器具使用不当

2.链条葫芦、卸卡、夹头、钢丝绳事先经过检查，配件应齐全，并处于完好状态

3.电动和起重工具已经检测合格并在有效期内

4.高处使用的工具及安装器材拴有保险绳等防坠落措施

5.电动工器具安全防护装置及配件应完好

9.电动工具使用便携式卷线盘

10.电动设备、工具的电源引线不应大于5米

11.便携式卷线盘至固定的配电箱电源线路应在40米范围内

12.电源线穿越通道采取架空等不妨碍通行的措施

13.不得直接用链条葫芦的起重链捆绑构件

14.链条葫芦的起重链不得拆单使用

电工作业安全风险辨识卡

1.安全帽、安全带应在使用前检查，配件应完好

2.应穿工作服、绝缘鞋

3.作业场所孔洞、沟道的盖板完善，高处作业场所设置栏杆、扶手绳、安全网等防坠落设施

4.脚手架经验收挂牌后使用，简易脚手架符合搭设要求

5.高处作业设置工作平台，工作平台脚手板满铺，绑扎牢固，设双道栏杆

6.高处作业点应设置人员行走的安全通道或爬梯

7.引接电源应两人进行，在停电后操作；

在高压设备附近作业时应配戴近电报警器

8.用电设备应做到“一机、一闸、一保护”

9.每台用电设备应在开关上作标识，标明用电设备的名称

10.电缆、电源线布设时应不妨碍通道的通行

11.电缆线穿越道路采取保护措施

12.接地线应使用黄绿线，并应用螺栓压紧，并检测接地电阻

13.配电箱（柜）内无裸露的带电桩头或带电部位

14.进入高压开关室或停、送高压电源时应穿绝缘靴、戴绝缘手套，使用相应等级的绝缘工具

1.应配备有所相应的工具及检测仪器

2.电动工具应经检测合格并在有效期内

3.电动工器具安全防护装置及配件应完好

4.高处使用的工具及器材应配备工具袋或拴有保险绳等防坠落措施

5.电动机械、工具的操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

砌筑、装修作业安全风险辨识卡

1.安全帽、安全带应在使用前检查，配件完好

3.调制耐酸胶泥和铺贴耐酸瓷砖时，戴耐酸手套，并保持通风良好

5.作业场所孔洞、沟道的盖板完善，高处作业场所设置栏杆、扶手绳、安全网等防坠落设施

9.作业现场的照明应充足

10.砌筑粉刷作业中遇到妨碍作业的脚手架及连墙件时不应擅自拆除

11.砌筑作业的下方可能有落物，应设置警戒区，悬挂安全标志，指派监护人

12.交叉作业时应采取隔离或错开作业的措施

13.脚手架上堆放砌筑材料不应超过规定的负载

14.作业高度不够时，采用高凳、金属支架或搭设脚手架等，跨度不应超过2米，同一跨内不应站立二人，不应利用木箱、油桶、砌块等不稳定物作为垫脚物

15.吊笼井架应有全封闭防护，地面进料口应设置防护棚

16.从吊笼内运送材料后，及时关闭吊笼口的防护门

17.用小车吊运沙浆、砖、砌块等应用钢丝绳，吊钩口应有保险卡或使用卸卡

1.磨石子机、切割机等电动工器具已经检测合格，并在有效期内

2.电动工器具安全防护装置及配件应完好，开机前应先检查，符合要求方可使用

3.磨石子机、切割机等电动工器应具有明显可靠的保护接地或保护接零

4.电动工器具应经过漏电保护器，并应做到“一机、一闸、一保护”

5.搅拌机、卷扬机等机械应配置单独的配电箱

6.电动机械的操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

7.电动工具应使用便携式卷线盘

8.电动设备、工具的电源引线不应大于5米

9.便携式卷线盘至固定的配电箱应控制在40米范围内

10电源线过通道时应采取架空等不妨碍通行的措施

支模、拆模作业安全风险辨识卡

7.立、拆模时铺脚手板作为立足处

8.作业现场的照明应充足

9.作业时遇到妨碍作业的脚手架及连墙件时不擅自拆除，应由专业人员进行

10.高处作业和模板拆除作业下方可能有落物，应设置警戒区，悬挂安全标志，指派监护人

11.模板、排架等拆除作业下方的电缆、电源线、管道和设备等已迁移或采取可靠的保护措施

12.交叉作业时应具有有效的隔离或错开作业的措施

13.拆除的模板严禁抛扔，应用绳索吊下或用滑槽滑下，扣件、螺栓螺帽、垫块，销卡等小件应装袋后吊下

14．拆除的模板、钢管等及时清运，在脚手架上堆放材料不超过规定的负载

15．拆除作业下班时，不留松动或悬挂的模板、扣件、砼块等悬浮物，并经检查确认

16.车辆运送大模板时，应捆绑牢固，不应随车乘座在车箱上

木工作业安全风险辨识卡

/机具使用不符合安全要求

2.应穿工作服、工作鞋及防护用品

3.在木工场包括现场的加工场地上作业时禁止吸烟，并制止他人在场地上吸烟

4.园锯、平刨机等电动工器具已经检测合格，并在有效期内

5.电动工器具安全防护装置及配件应完好，开机前应先检查，符合要求方可使用

6.电动工器应具有可靠的保护接地或保护接零

7.电动工器具应经过漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”

8.电动机械应配置单独的配电箱

9.电动机械的操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

10.电动机械处应张挂有安全操作规程和责任人牌

11.园锯上方应设有防护罩，禁止使用倒顺开关

12.严禁使用多功能木工机械

钢筋制作安全风险辨识

3.钢筋制作场地应平整

4.钢筋加工工作台应稳固

5.钢筋机械应经检测合格并在有效期内

6.钢筋机械安全防护装置及配件应完好，开机前应先检查，符合要求方可使用

7.钢筋机械应有可靠的保护接地或保护接零

8.钢筋机械应经过漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”

9.钢筋机械应设置单独的配电箱

10.电动机械的操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

11.钢筋机械处应张挂有安全操作规程和责任人牌

钢筋绑扎作业安全风险辨识卡

2.应穿工作服、工作鞋及安全防护用品

7.绑扎钢筋时铺脚手板作为立足处

8.作业现场的照明应充足，照明灯应有防护罩

9.需要挪动安全设施的，提前办理变更手续，挪动时应落实防护措施

10.作业中遇到妨碍作业的脚手架时不应擅自拆除，应由专业人员进行

11.交叉作业时应具有隔离或错开作业的措施

12.吊运钢筋时严禁在下方逗留或行走

13.多人抬运钢筋时，起、落、转、停等动作应一致

14.人工上下传递钢筋时不应站在同一垂直线上

15.搬运钢筋时应与电气设施保持安全距离，应严防碰撞，钢筋不应与电源线、电焊线等带电体接触

16.绑扎4米以上独立钢筋立柱时，严禁依附立筋绑扎或攀登上下，必须搭设脚手架

17.需在基础钢筋网上行走时应铺设脚手板

18.大型基础钢筋网应附加钢骨架、剪刀撑，钢筋网与骨架未固定时，人员禁止上下

19.穿钢筋时应在统一指挥下进行，并应注意互相的联系

20.在高处平台及脚手架上堆放钢筋不超过规定的负载，堆放分散均匀

21.车辆运送钢筋时，捆绑应牢固，车箱严禁乘坐人员

油漆、防腐作业安全风险辨识卡

个个人

2.喷沙除锈作业应配戴有专用工作服、长手套、防尘口罩或防尘用具

3.使用有毒的防腐剂时应配戴有防毒面具及橡皮手套

4.在高处垂直部位油漆时，应配备有梯子、速差自控器、自锁器等防坠落设施

6.高处单梁移动，设置水平扶绳、配置速差器、安全带双保险

7.脚手架经验收挂牌后使用，简易脚手架符合搭设要求

8.高处作业设置工作平台，工作平台脚手板满铺，绑扎牢固，设双道栏杆

9.高处作业点应设置人员行走的安全通道或爬梯

10.交叉作业时应有隔离或错开作业的措施。

上方电火焊时，严禁在下方作业

11.作业高度不够时，采用高凳、金属支架或搭设脚手架等，跨度不应超过2米，同一跨内不应站立二人，不应利用木箱、油桶、砌块等不稳定物作为垫脚物

12.油漆只应带当班的使用量，不应超量携带。

带到作业现场的油漆应存放在安全地带，并采取防火措施

13.一般室内作业时应两人以上进行，保证通风良好，室内严禁火焊等动火作业

14.配漆和配制环氧树脂场所通风应良好，配制人员应站在上风方向，配备有消防器材，配漆间不应存放油漆与溶剂

15.在密闭容器内进行油漆、沥青等防腐作业前应对气体监测，加强通风，排除有害气体，作业时派专人监护，禁止火种带入容器内，照明应使用防爆灯具，安全电压

16.有毒化学药品应设专人、专柜分类保管，严格执行保管和领用制度

1.除锈机等电动工器具应经检测合格，并在有效期内

3.空压机等电动工器应有可靠的保护接地或保护接零

4.电动工器具应经过漏电保护器，并做到“一机、一闸、一保护”

5.电动机械、喷灯的操作人员应熟练掌握机械、喷灯的性能和安全操作方法

6.电动机械张挂安全操作规程和责任人牌

7.电动工具用电应使用便携式卷线盘

8电动设备、工具的电源引线不大于5米

9.便携式卷线盘至固定的配电箱电源线应控制在40米范围内

脚手架搭拆作业安全风险辨识卡

1.搭拆人员持有有效的架子工特种作业操作证

2.安全帽、安全带应在使用前检查，配件应完好

3.应穿工作服、工作鞋

4.吊运钢管等物时严禁在下方逗留或行走

5.高处作业场所设置扶手绳、安全网等防坠落设施

6.高处作业点应设置人员行走的安全通道或爬梯

7.搭、拆脚手架时应铺脚手板并绑扎牢固

8.搭、拆脚手架的作业下方应设置警戒区，张挂安全标志，设监护人

9.拆除脚手架钢管时采用传递的办法，严禁上下抛掷

10.拆除的架管等及时清运，在脚手架上堆放材料不超过规定的负载

11.交叉作业时采取隔离或错开作业的措施

12.在通道及楼梯处的脚手架横杆不应阻碍通行，应抬高加固、选择适当长度钢管

13.搭设脚手架时递杆、撑杆人员应密切配合

14.拆除脚手架自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或脚手架整体推倒

15.各类脚手架搭设时应自成体系，不应与其它脚手架混搭

16.脚手架搭设应经自检并经验收合格后方可交付使用

17.弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管禁用

18.脆裂、变形或滑丝的扣件禁用

19.高处作业使用的工具应拴有防坠落的保险绳

砼工作业安全风险辨识卡

2.使用震动器的人员应穿胶鞋，戴绝缘手套

6.高处作业点应设置供人员行走的安全通道或爬梯

7.作业现场的照明应充足，严禁使用裸露碘钨灯，使用带罩的灯具，模板内照明应使用安全电压

8.作业时遇到妨碍作业的脚手架及连墙件时不应擅自拆除

9.泵车在基座未固定好前不应开泵，运行中不应对泵车的传动部分进行检修、清洁、润滑等工作，发现故障应立即停车检修

10.泵车支腿未固定前不应启动布料杆，布料杆不应起吊或拖拉重物，六级及以上大风时应停止使用布料杆

11.泵车在运转中不应去掉防护罩，没有防护罩不应开泵

12.输送管道直立部分应固定牢固，运行中人员不应靠近管道接口

13.固定泵管的支架不应与脚手架相连，应防止震动传递到脚手架上

14.用吊罐吊运砼应由起重工指挥吊车，吊罐下方应严禁站人

15.使用手推车运送砼时，跳板和走道应牢固，宽度比车辆大40厘米以上。

空车返回时，不应把车拖在身后，以防滑倒或翻车

16.在上料平台上的卸料人员不应把头、手、脚伸入井架内

17.在汽机基座、煤斗或深井（坑）内浇筑砼时应有通风设施，上下应有联系信号

1.使用的震动器等电动工器具应经检测合格，并在有效期内

2.砼电动固定泵应有可靠的保护接地

3.电动机械应设置单独的配电箱

5.电动机械的操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

6.搬移震动器或暂停作业时，应把电源切断

7.在砼入模时应注意对模板及支撑系统的观察，发现对稳定性有影响的迹象时，应立即停止作业，撤出人员，向领导报告，查清原因后，采取相应措施方可继续作业

机械操作作业安全风险辨识卡

1.安全帽在佩带前应检查，配件应完好

3.起重机械包括卷扬机、压力容器等特种设备操作人员应持有有效证件方可操作，不应把机械交给无证人员操作。

机械操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

4.特种机械已经检测并在有效期内

5.操作室在高处设置供人员行走的安全通道或爬梯

6.电动机械应设置可靠的保护接地

7.机械的安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等装置应在每天作业前逐一检查，安全防护装置不完整或已失效的不应使用，检查与试车正常后方可作业

8.应按照出厂使用说明书技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，不应超载作业或任意扩大使用范围

9.电动起重机械、搅拌机等应做到“一机、一箱、一闸、一保护”。

开关箱应上锁，箱内不应存放其它物品，作业完毕后，应切断电源，锁好箱门

10.作业现场的照明应充足

11.作业时应密切注意工况，发现异常应立即停车检查，查清原因消除异常后方可继续操作

12.机械四周不应堆放易燃、易爆物品

13.机械不应处于有落物危险的下方，如有应采取防落物的防护措施

14.起重机械操作人员应拒绝违章指挥和违章作业，拒绝无特种作业证的人员指挥起重机械

15.认真执行交接班制度，做好交接班记录，接班人员应经检查确认无误后，方可进行工作

16.设有监护人的机械，作业时监护人不应离开

17.机械运转时操作人员不应离开作业现场，吊物时操作人员不应离开操作室

18.龙门吊、塔吊等配备相适应的消防器材

19.机械作业时不应让无关人员进入作业区或操作室内

20.机械张挂有安全操作规程和责任人牌

21．作业完毕或下班时，行走机械应停放在安全地带，电动机械应切断配电箱电源

22.供机械维护、保养及紧固用的工具应携带齐全，并完好

32.高处使用工具时应拴有保险绳等，以防坠落

铆工作业安全风险辨识卡

1.容器内作业时应办理受限空间作业票，设置监护人，落实安全措施后方可作业

2.安全帽、安全带应在使用前检查，配件应完好

3.应穿工作服、防砸鞋

4.打磨、铲毛刺和配合焊接人员应配戴防护眼镜

5.无证人员不应从事包括点焊在内的特种作业

6.机械操作人员应熟练掌握机械的性能和安全操作方法

7.龙门吊二侧50厘米范围内不应堆物，以防龙门吊行走挤伤

8.在高处包括在制作的构件上进行拼装、焊接等作业应设置工作平台。

作业高度不够采用高凳、金属支架时，跨度不应超过2米，同一跨内不应站立二人，不应用木箱、油桶等不稳定物作为垫脚物

9.使用梯子时，梯脚应有防滑的措施

10.剪板机、卷板机，冲压机械等应做到“一机、一箱、一闸、一保护”。

作业完毕后，应切断电源，锁好箱门

11.加工的梁、柱或管道等应有防倾倒支撑或防滚动的措施

12.吊运加工件的吊耳，应经过核算，满足起重的要求

13.卷板时，应站在卷板机的二侧操作

14.机械安装处应张挂有安全操作规程和责任人牌

15.高处使用工具应拴有保险绳等，以防坠落

16.大锤和手锤应用木质柄，材质坚固，安装牢固

气焊（割）作业安全风险辨识卡

1.安全帽、安全带已在佩带前检查，配件应完好

2.穿焊工工作服，操作半自动或固定气割机时应穿绝缘鞋

3.配戴焊接手套、防护眼镜等劳动防护用品

4.作业中需要垂直攀登绳梯、钢爬梯时应使用攀登自锁器或速差自控器

6.高处作业设置工作平台，工作平台脚手板满铺，绑扎牢固，设双道栏杆

7.高处作业点应设置供人员行走的安全通道或爬梯

8.作业点附近有易燃物，应采取清理、隔离措施，并应配置消防器材

9.高处从事焊割作业时应配备焊花隔离器

10.作业现场的照明应满足要求

11.氧气乙炔带无漏气、鼓包、裂纹、老化等现象，有缺陷的部分应切除后使用

12.氧气乙炔带与焊割炬接头处应用卡扣固定

13.氧气乙炔带不应放置在高温、高压管道、热源附近，焊线、电源线、电焊线禁止交织在一起

14.氧气乙炔软管通过道路、通道、楼梯口或平台时应采取架空布设或从平台格栅下穿越等不妨碍通行、不使软管受损的措施，并应有防止物品压在上面的保护措施

15.使用乙炔时安装回火器

16.氧气乙炔瓶不应与热源、电焊线、电源线、易燃和易爆物相碰或靠近

17.氧气乙炔瓶的间距应在8米以上

18.氧气乙炔瓶应直立使用和运输，气瓶应采取防倾倒措施

19.气瓶应有双道防震圈

20.气瓶夏季放置在室外时应有防曝晒的遮挡措施

21.氧气乙炔减压器应完好有效

22.氧气瓶阀及减压阀上不得沾有油脂

23.气瓶应在检验的有效期内

24.使用前应对各连接处和各气阀的严密性进行检查，确认无漏气后方可作业

25.作业后应从氧、乙炔瓶上拆除软管

电焊作业安全风险辨识卡

2.应穿焊工工作服、绝缘鞋

3.佩戴电焊手套等劳动防护用品，手套应完好无破损

8.高处作业点应设置供人员行走的安全通道或爬梯

8.在潮湿场所或狭小处从事焊接时，应穿绝缘鞋，站在干燥的木板或橡皮垫

9.雨雪天气作业时应有严密的遮挡和防触电措施

10.容器内焊接应办理受限空间作业票，有通风和监护措施

11.作业点附近有易燃物，应采取清理、隔离措施，并配置消防器材

12.在高处从事焊割作业时应采取焊花飞溅的隔离措施

13.焊接挡风措施，应使用防火雨布或防火毯等阻燃材料

14作业现场的照明应满足要求

1.焊线、焊把完好破损，电焊软线破损与连接处规范接线，用绝缘胶带包缠

2.焊机应有防雨棚、罩等措施；

焊机外壳应作可靠接地

3.焊机二次线快装接头应完好；

焊机一次线桩头不应裸露

4.焊机的导电和转动部位防护罩应完好

5.焊机一次线长度不应大于3米，超长时应架高布设

6.焊机电源“一机、一闸、一保护”高处焊接时应携带提吊电焊软线的绳索

7.电焊二次线穿越道路、通道或楼梯口时，应采取保护措施，并不应妨碍通行

8.电焊软线不得与钢丝绳、热源、转动机械、氧乙炔瓶靠近或相接触

9.电焊二次线的地线应用电焊软线，二次线的地线不得接在轨道、电缆外皮、管道等物上，不应用钢筋、钢管等代替电焊软线作接地线

10.焊机安装处应张挂有安全操作规程和责任人牌

起重作业安全风险辨识卡

2.应穿工作服装、工作鞋，携带手套等劳动防护用品

3.作业中需要垂直攀登绳梯、钢爬梯时应使用攀登自锁器或速差自控器

4.作业场所孔洞、沟道的盖板完善，高处作业场所设置栏杆、扶手绳、安全网等防坠落设施

5.到达高处作业点应设置供人员行走的安全通道及爬梯

7.应佩带