化工生产企业电气设计安全要求Word下载.docx

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6）电缆类型的选择

（1）在1区内应采用铜芯电缆；

在2区内宜采用铜芯电缆。

（2）选用电缆时应考虑环境腐蚀、鼠类和白蚁危害以及周围环境温度及用电设备进线盒方式等因素。

在架空桥架敷设时宜采用阻燃电缆。

（即防腐、防蛀、耐热、外护层、阻燃）

8、保护接地的要求（GB50058-922.5.15）

1）在爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。

2）爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及爆炸性气体环境2区内，除照明灯具以外的其它电气设备，应采用专门的接地线。

金属管线，电缆的金属包皮等，只能作为辅助接地线。

3）接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。

4）电气设备的接地装置与防止直接雷击的独立避雷针的接地装置应分开设置，与装设在建筑物上防止直接雷击的避雷针的接地装置可合并设置；

与防雷电感应的接地装置亦可合并设置。

接地电阻值应取其中最低值。

9、防雷防静电接地要求

1）防雷措施（HG20571-953.3）

（1）有火灾爆炸危险的化工装置、露天设备、储罐、电气设施和建（构）筑物，应设置可靠的防雷保护装置。

（2）根据建筑物防雷设计规定，按着建筑防雷分类，设置相应的防雷保护措施（防雷建筑物分1、2、3类；

防雷措施有防直击雷、侵入雷和感应雷）。

（3）有防雷电阻定期检测记录。

2）防静电措施（GB12158-904.1.2、HG/T20675-19902.1.1）

（1）在存在静电引爆危险的场所，所有属静电导体的物体必须接地。

（2）每组专设的静电接地体的接地电阻值一般不应大于100Ω。

（3）对可能产生静电危害的工作场所，应配置个人防静电防护用品。

重点防火、防爆作业区的入口处，应设置人体导除静电装置。

（4）化工建设项目应根据生产特点配置必要的静电检测仪器、仪表。

10、安全用电措施

1）化工企业除正常照明外，还应设置应急照明、值班照明、警卫照明和障碍照明。

（GB50034-922.0.2）

2）触电、防火要求较高的场所的各类低压用电设备、手持电动工具、插座均应安装漏电保护器。

（GB13955-924.5）

3）制度相应的用电安全规程和岗位责任制。

（GB/T13869-923.1）

4）电工作业人员应经安全技术培训，考试合格，取得相应的合格证书后，才能从事电工作业。

（GB/T13869-924.2）

5）各电气室应备有按规定定期检查试验合格的电工用具和防护用品。

（GB/T13869-924.3）

6）变配电所建筑物、采暖通风、消防、事故报警应符合安全规程要求。

三、化工企业腐蚀环境电力装置要求

一般规定：

11、自备电站、总变电所、中心配电所及35~110kV架空输电线路等宜远离化学腐蚀性物质释放源。

其与各类腐蚀环境的距离应符合规定。

（HG/T20666-19994.0.2）

12、自备电站、总变电所、中心配电所不应设在有腐蚀性物质的生产装置的下风侧。

（HG/T20666-19994.0.1）

13、防腐环境的电气设备应根据环境类别（轻、中、强）选择相适应的防腐电工产品。

（HG/T20666-19995.0.2）

14、配电线路和防雷、接地装置应采取有效的防腐措施。

（HG/T20666-19996）

附录1负荷等级划分

摘自HG/T20664-1999《化工企业供电设计技术规定》

4.1.1根据用电负荷在化工连续生产过程中的重要性，并按其对供电可靠性及连续性的要求，将化工用电负荷分为一级负荷、二级负荷和三级负荷三个等级。

在化工生产中还存在一部分“有特殊供电要求的负荷”。

4.1.2一级负荷——当企业正常工作电源突然中断时，企业的连续生产被打乱，使重大设备损坏，恢复供电后需长时间才能恢复生产，使重大产品报废，重要原料生产的产品大量报废，而使重点企业造成重大经济损失的负荷。

4.1.3二级负荷——当企业正常工作电源突然中断，企业的连续生产过程被打乱，使主要设备损坏，恢复供电后需较长时间才能恢复生产，产品大量报废、大量减产，使重点企业造成较大经济损失的负荷。

通常大中型化工企业就是这种二级负荷的重点企业。

4.1.4三级负荷——所有不属于一、二级负荷（包括有特殊供电要求的负荷）者，应为三级负荷。

4.1.5有特殊供电要求的负荷——当企业正常工作电源因故障突然中断或因火灾而人为切断正常工作电源时，为保证安全停产，避免发生爆炸及火灾蔓延、中毒及人身伤亡等事故，或一旦发生这类事故时，能及时处理事故，防止事故扩大，为抢救及撤离人员，而必须保证供电的负荷。

化工企业中有特殊供电要求的负荷，通常有以下几种类型

1、中断供电时，将发生爆炸及有毒物质泄漏的相关负荷如

1）安全停车自动程序控制装置（仪表、继电器、程控器等）及其执行机构（某些进料阀、排料阀、排空阀等），以及配套的处理设施；

2）设备内有不能排放的爆炸危险物料，若其会发生局部聚合大量放热反应时，为避免危险后果所需的搅拌设施和中止剂投放设施或冷却水专用供应设备；

3）爆炸危险物料使用的大型压缩机组的安全轴封及正压通风系统等的电气设备。

2、中断供电时，现场处理事故、抢救及撤离人员所必需的事故照明、通信系统、火灾报警设备、消防系统的用电负荷等。

3、化工工艺控制的DCS、电气微机保护、监控、管理系统的用电负荷。

附录2爆炸性气体环境危险区域的划分

摘自GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

第2.2.1条爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：

一、0区：

连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；

二、1区：

在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；

三、2区：

在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

注：

正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。

附录3电气设备防爆结构的选型

第2.5.3条各种电气设备防爆结构的选型应符合下表

电气设备防爆结构选型表

序号

爆炸危险区域

防爆结构

电气设备

0区

1区

2区

本质安全型

ia

隔爆型

d

正压型

p

充油型

o

增安型

e

本安型

ib

无火花型

n

1

电机

鼠笼型感应电动机

○

△

绕线型感应电动机

×

同步电动机

直流电动机

电磁滑差离合器（无电刷）

2

变压器

变压器（包括启动用）

电抗线圈（包括启动用）

仪用、互感器

3

电器

刀开关断路器

熔断器

控制开关及按钮

电抗启动器和启动补偿器

启动用金属电阻器

电磁阀用电磁铁

电磁磨擦制动器

操作箱、柱

控制盘

配电盘

4

灯具

固定式灯具

移动式灯具

携带式灯具

指示灯

镇流器

5

其它

信号、报警装置

插接装置

接线箱（盒）

电气测量表记

○为适用；

△为慎用；

为不适用；

附录4建筑物的防雷分类

附录4《建筑物防雷设计规范》

摘自GB50057-94

第2.0.1条建筑物应根据其重要性、使用性质、发生雷击事故的可能性和后果，按防雷要求分为三类，如下表。

建筑物的防雷分类

类别

内容、特点

第一类

1、因电火花而引起爆炸，造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物：

2、制造、使用或贮存大量爆炸物质（如炸药、火药、起爆药、火工品等）的建筑物；

3、具有0区、1区或10区爆炸危险环境的建筑物。

第二类

2、电火花不易引起爆炸或巨大破坏和人身伤亡的建筑物：

制造、使用或贮存爆炸物质的建筑物；

具有1区、2区或11区爆炸危险环境的建筑物；

3、工业企业内有爆炸危险的露天钢封闭气罐；

4、国家重点文物保护的建筑物；

5、具有特别用途的建筑物，如国家级的会堂和办公建筑物、大型展览和博览建筑物、大型火车站、国宾馆、国家级档案馆、大城市的重要给水房等；

6、对国民经济有重要意义且装设有大量电子设备的建筑物，如国家级计算中心、国际通讯枢纽等；

7、年预计雷击次数N>

0.06的重要建筑物或人员密集的公共建筑物，如部、省级办公建筑物，影剧院、医院、学校等建筑物；

8、年预计雷击次数N>

0.3的一般性民用建筑物，如住宅和办公楼。

第三类

1、具有21区、22区、23区爆炸危险环境的建筑物；

2、高度在15m及以上的烟囱、水塔等孤立的高耸建筑物；

3、年预计雷击次数0.3≥N≥0.06的一般性民用建筑物，如住宅、办公楼；

4、年预计雷击次数0.06≥N≥0.012的重要或密集建筑物如部、省级办公建筑物、影剧院、医院、学校等建筑物；

5、年预计雷击次数N≥0.06的一般性工业建筑物。

附录5腐蚀环境分类

（一般0类1级-电气条件）

摘自HG/T20666-1999《化工企业腐蚀环境电力设计规程》

表3.0.1化学腐蚀性物质释放严酷度分级

化学腐蚀性物质

级别

1级

2级

3级

平均值

最大值

气体及其释放浓度mg/m3

氯气（CL2）

0.1

0.3

1.0

0.6

3.0

氯化氢（HCL）

0.5

5.0

二氧化硫（SO2）

10.0

13.0

40.0

氮氢化物折（NO2）

9.0

20.0

硫化氢（H2S）

14.0

70.0

氟化物（折HF）

0.01

0.03

2.0

氨气

35.0

175.0

臭氧

0.05

0.2

雾

酸雾（硫酸、盐酸、硝酸）

碱雾（NAOH）

---0.1

有时存在

经常存在

液体

硫酸、盐酸、硝酸

氢氧化钠

食盐水、氨水

----

有时滴漏

经常滴漏

粉尘

沙（mg/m3）

30/300

300/1000

3000/4000

尘（漂浮mg/m3）

0.2/0.5

0.4/15

4/20

尘（沉积mg/m2.h）

1.5/20

15/40

40/80

土壤

PH值

>

6.5≤8.5

4.5~6.5

<

4.5,>

8.5

有机质（%）

1!

1.5

硝酸根离子（%）

1*10-4

1*10-4~1*10-3

1*10-3

电阻系数（Ω.m）

50~100

23~50

23

1.化学腐蚀性气体释放浓度系历年最湿月在电气装置安装现场所实测的平均最高浓度值。

实测时距化学腐蚀性气体释放口一般要求1米范围外，不应紧靠释放源。

2.粉尘一栏中，分子为有气候防护场所，分母为无气候防护场所。

3.平均值是长期数值的平均；

最大值是在一周内的极限值或峰值，每天不超过30min。

表3.0.2腐蚀环境划分的主要依据

主要依据

0类（轻腐蚀环境）

1类（中等腐蚀环境）

2类（强腐蚀环境）

地区或局部环境最湿月平均最高相对湿度（25℃）

60%及以上

75%以下

75%及以上

85%以下

85%及以上

化学腐蚀性物质的释放状况

一般无泄漏现象，任一种腐蚀性物质的释放严酷度经常为1级，有时（如事故或不正常操作时）可能达到2级。

有泄漏现象，任一种腐蚀性物质的释放严酷度经常为2级，有时（如事故或不正常操作时）可能达到3级

泄漏现象严重，任一种腐蚀性物质的释放严酷度经常为3级，有时（如事故或不正常操作时）偶然超过3级

如地区或局部环境最湿月平均最低温度不是25℃时，其同月平均最高相对湿度必须换算到25℃时的相对湿度。

表3.0.3腐蚀环境划分的参考依据

参考依据

操作条件

由于风向关系，有时可闻到化学物质气味

经常能感到化学物质的刺激，但不需配戴防护器具进行正常的工艺操作

对眼睛或外呼吸道有强烈刺激，有时需配戴防护器具才能进行正常的工艺操作

表观现象

建筑物和工艺、电气设施只有一般腐蚀现象，工艺和电气设施只需常规维修；

一般树木生长正常

建筑物和工艺、电气设施腐蚀现象明显，工艺和电气设施一般需年度大修；

一般树木生长不好

建筑物和工艺、电气设施腐蚀现象严重，设备大修间隔期小于一年；

一般树木成活率低

通风情况

通风换气良好

通风换气一般

通风换气不好

附录6变电所与总配电装置距各种化工场所的间距

第7.1.2条总变电所与总配电装置距爆炸、火灾、重腐蚀等场所的距离应不小于表7.1.2所列的数值。

表7.1.2总变电所与总配电装置距各种

化工场所的最小防护间距表（m）

化工场所名称

总变电所与总配电装置

户内式建筑物外墙

户外式建筑围墙

爆炸危险装置和建筑物

30

腐蚀环境

1类（中腐蚀）

50

2类（强腐蚀）

80

火灾危险场所

25

液化可燃气体储罐

200m3及以上

50~90

冷却塔

自然

通风

塔位于下风侧

*

塔位于上风侧

40

机械

60