17制度74 关键工序检查验收制度Word格式文档下载.docx

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未经监理单位验收严禁进行下道工序施工,否则监理单位应以书面通知的形式责令施工单位返工并抄送项目组。

4.2.2.监理单位验收

在接到施工单位的验收通知后,监理单位应及时进行验收,验收合格后填写《关键工序质量验收单》,并报项目组备案。

4.2.3.项目组复查及验收

项目组负责监督施工单位、监理单位对关键工序检查的检查执行情况,并按关键工序质量验收单验收。

对于关键工序项目工程组各专业工程师应与监理工程师同时验收,验收合格方可进入下道工序。

根据检查情况填写《关键工序质量验收单》。

项目组验收频次要求:

各分项工程第一个检验批报验时项目组必须参加;

之后的检验批报验,项目组视情况参与。

5.验收流程

相关附件、附表

1、关键工序质量验收单

土建分项

地坪工程工序质量验收单

项目名称

施工单位

检查日期

工序名称——基层处理

楼栋编号

验收部位(楼层/房号/位置)

检查内容

标准

基层处理

基层处理后无浮浆、无砂浆块、无垃圾、无任何建筑材料或工具堆放

凿毛

1、必须使用机械进行凿毛

2、凿毛绘图杂物扫除,楼板比啊面清理,无积水

3、凿毛粗糙凹凸程度标准为0.3mm左右

灰饼

灰饼高度超过5cm部位用混凝土修补

标高处理

墙角地坪高度控制线与灰饼顶面齐平,标高符合要求

验收结论:

 

项目工程部签字

注:

关键工序验收由建设单位组织监理单位、施工单位、总包单位一同进行,抽查比例为30%,本表单由项目填写使用,不应将我方签字后的文件复印或扫描给外部单位。

工序名称——地坪施工

平整度

地坪标高及平整度符合要求

养护

施工完成24小时后开始浇水养护5天,全覆盖物或许谁养护措施等已落实

养护制度安排

定员定岗浇水养护,楼栋、岗位与人员对应,每单元固定1~2人

防水工程工序质量验收单

基层修补

1、基层凸起的砼块、钢筋头凿除平整,凿除后的表面用砼浆收平、压光

2、基层表面凹陷部位、阴阳角缺口部位用砼修补平

基层清理

1、基层表面杂物、浮浆、砂浆硬块、混凝土块等清除干净

2、无杂物、材料、工具堆放

基层平整度

1、基层平整,无凹凸部位缺陷,无粗孔眼,无尖锐毛刺

2、结构表面阴阳角方正、平直

基层清洁

基层表面灰尘、积水清扫干净,保持基层干燥、干净、整洁

工序名称——节点部位处理

阴角部位

涂刷1.5厚的单组份聚氨酯涂膜,两边长各150mm,内加玻璃纤维布

管跟、吊洞

1、表面预留20深凹槽,采用金汤水不漏刚性封堵;

2、管道周边直径300mm范围内涂刷一道1.5厚单组份聚氨酯防水层,内加玻璃纤维布

烟道

1、根部采用金汤水不漏封堵成小钝角;

2、涂刷一道1.5厚单组份聚氨酯防水层,两边长各150mm,内加玻璃纤维布

后浇带

沿后浇带加涂1.5厚一布三涂单组份聚氨酯涂膜,与后浇带两侧各外延500mm

屋面落水口

1、基层预留20深凹槽,采用金汤水不漏刚性封堵;

2、落水口周边直径500mm范围内做防水增强层,涂刷1.5厚的单组份聚氨酯涂膜,内加玻璃纤维布

工序名称——防水层(涂膜/自粘卷材)

涂膜防水层质量

1、无渗漏或积水现象

2、涂膜防水层与基层粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、翘边、汽孔、汽眼和无漏涂等现象

3、涂层厚度符合设计要求,单涂层厚度<

0.7mm

卷材防水层质量

2、卷材防水层的搭接应粘接牢固,密封严密,无皱折、翘边和鼓泡等缺陷

3、收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边

4、卷材铺贴方向正确,搭接宽度的允许偏差为-10mm

5、完成面表面干净、整洁、无污染

工序名称——防水层(渗透结晶/益胶泥)

渗透结晶质量

1、涂层涂刷均匀,无漏涂和漏底

2、涂层无起皮、剥落、裂纹等现象

益胶泥防水层质量

1、益胶泥刮涂应满铺、密实,无漏刮,无明显接槎

2、厚度符合设计要求

3、阴阳角部位应做成圆弧并与墙/地面的防水层交圈

铝合金门窗(百叶)工程工序质量验收单

工序名称——

洞口、基层处理及门窗框安装

洞口尺寸

洞口位置、尺寸符合设计要求

洞口基层无砂浆、垃圾及任何建筑材料

灰尘清洁

基层表面灰尘应反复清扫干净,无尘、无水迹、无湿痕、无污染,做到干燥、清洁、整齐

门窗框安装

安装位置、开启方向符合设计要求,与墙体连接牢固、无松动

工序名称——门窗框塞缝

门窗框塞缝

1、塞缝前必须去除定位用的临时木楔

2、塞缝砂浆填塞饱满,无漏光、无空隙、无开裂

3、砂浆表面光滑、顺直、平整

防水附加层

1、框外侧防水层与基层粘接牢固、表面平整、涂刷均匀,无流淌、皱褶、鼓泡、翘边、气孔、气眼和无漏涂等现象

2、防水层厚度、涂刷范围符合设计要求

砌体工程工序质量验收单

工序名称——施工准备

材料准备

1、砌体材料品种、规格、强度等级符合设计要求,材料棱角整齐,无弯曲、裂纹、颜色均匀,规格基本一致;

2、砂浆强度等级符合设计要求

技术准备

1、深化设计已审批,包括构造柱、圈梁等构造措施;

2、技术交底已完成

轴线复核

轴线偏差≤10mm

尺寸允许偏差

垂直度≤5mm

表面平整度8mm

门窗洞口高、宽±

5mm

上下窗口偏移20mm

灰缝厚度、宽度

轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8~10mm;

蒸压加气混凝土砌块砌体水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15mm和20mm

构造措施

构造柱、圈梁、拉结筋按照规范、深化设计实施

顶砖斜砌

填充墙砌体砌至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后,再将其补砌挤紧

搭接长度

填充墙应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3;

轻骨料混凝土小型空心砌块搭接长度不应小于90mm;

竖向通缝不应大于2皮

抹灰工程工序质量验收单

脚手架孔洞封堵

包括悬挑工字钢、脚手架孔洞,分两次封堵:

①第一次先封堵墙厚的1/2孔内侧,用C20细石砼封堵密实,收平内墙面;

②第二次后封堵墙厚的1/2孔外侧,用C20细石砼封堵密实,收平外墙面

对拉螺栓孔洞封堵

内墙:

第一次用干硬性砂浆封堵墙厚的1/2,收平一侧墙面,第二次封堵另外1/2,收平另一侧墙面;

外墙:

第一次用干硬性砂浆封堵墙厚的1/2,收平内墙面,第二次封堵另外1/2,完成至外墙面内凹5㎜处,最后用1:

2.5水泥砂浆抹灰,凸出外墙面3㎜,周边大于螺孔每边30㎜,表面压光,待干燥后,刷聚胺酯防水涂料一遍。

墙体表面处理

混凝土表面有因爆模、涨模等部位,要求凿平以剔除去凸出部分或用砼补平窝凹部位;

加气混凝土表面,先湿润基体表面,刷掺水量10%的801胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

基层墙面清理

混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;

砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块,不同界面挂钢丝网符合要求。

工序名称——界面甩浆处理

材料

1:

1稀粥状水泥细砂浆(内掺20%801胶水拌制)

甩浆均匀度

毛剌均匀分布

甩浆面积

甩浆拉毛面积不小于基层面积的95%

毛刺高度

甩出的毛刺在0.5cm左右

养护时间

3~5天左右(以用手掰不动为好)

工序名称——抹灰施工

抹灰面处理

1、第一遍抹灰表面拉毛处理

2、第二遍抹灰刮平、搓毛、溜光、压实

抹灰层厚度

第一遍抹灰厚度控制在8mm;

第二遍抹灰厚度控制在7mm

外墙及地下室机房墙面:

抹灰厚度10mm

1、第一遍抹灰养护一天

2、第二遍抹灰初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于5天

涂料工程工序质量验收单

1、基层凸起的砂浆疙瘩打磨平整

2、墙上洞口和缝口用水泥砂浆修补平整

3、阴阳角、线条、收边修补顺直、方正

1、疏松、空鼓、裂缝部位铲除并修复

2、基层面层油污、灰尘、砂粒清理干净

基层酸碱度、含水率

1、基层PH值小于10

2、基层含水率小于10%

工序名称——基层抗碱处理剂

抗碱处理剂

1、均匀涂刷

2、100%覆盖,无漏底,无漏涂

工序名称——腻子

第一道腻子层质量

第一道找平型腻子工序标准:

批刮平整、不露底,无开裂、脱落,厚度0.5~1.mm

第二道腻子质量

第二道平面型腻子工序标准:

批刮平整、饱满,厚度1mm左右用2M铝合金方钢或靠尺检查是否平整

打磨、清灰

用肉眼观看是否平整,是否存在局部凹凸不平的部位,修补后打磨平整,打磨后的腻子粉尘必须扫除干净

工序名称——底漆及面漆

底漆施工

腻子层100%封闭;

涂刷均匀、粘结牢固

面漆施工

颜色均匀、粘结牢固;

无透底、流坠、皱皮;

装饰线、分色线直线度允许偏差高级涂料1mm(中级涂料2mm),检验方法:

拉5m线,不足5mm拉通线,用钢直尺检查

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