海港开发区住宅楼施工组织设计.docx
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海港开发区住宅楼施工组织设计
海港开发区恒通花园小区24#—25#，30#—34#住宅楼工程
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
编制单位：
日期：
一、编制依据及原则
二、工程概况
三、施工部署
四、主要工程施工技术措施（施工方案）
五、主要施工机械设备情况
六、施工进度计划及工期保证措施
七、质量保证措施
八、安全生产及文明施工保证措施
九、成品保护措施
一十、质量通病防治措施
一十一、施工全过程防扬尘措施
一十二、冬季、雨季和高温季节施工措施
一十三、新技术、新材料、新工艺在本工程中的应用
一十四、施工总平面图
一十五、工程交付和保修服务
一、编制依据及原则
1、海港开发区恒通花园小区南区住宅楼工程招标文件
2、海港开发区恒通花园小区南区24号、25号，30—34号住宅楼施工图纸
3、国家现行施工验收规范、规程及标准
4、行业标准、法律、法规
5、公司质量、环境、职业安全健康体系文件及公司施工工艺标准
6、编制原则：
按照市优质工程的要求编制本工程施工组织设计；严格按招标文件要求编写；力争高质量、低成本，做到先进合理。
7、《建筑施工安全技术手册》、《JGJ59—99建筑施工安全检查标准》
二、工程概况
本项目为海港开发区恒通花园小区南区24号、25号，30—34号住宅楼工程，建设位置：
位于唐山市海港开发区3号路北侧，38号路西侧。
设计使用年限50年。
1、工程建设概况
序号
项目
内容
1
工程名称
海港开发区恒通花园小区南区住宅楼
2
工程地址
唐山市海港开发区
3
勘察单位
河北省建设勘察研究院
4
建设单位
唐山市恒通集团涂镀板有限公司
5
设计单位
新大陆建筑设计有限公司
6
监理单位
丰南新星监理公司
7
施工单位
新蒲建设集团有限公司
8
质量目标
优良
9
开竣工日期
2005年11月20日—2006年8月30日
2、工程建筑设计概况
本项目由24#、25#，30#～34#住宅楼组成，总建筑面积28028.86平方米。
每幢住宅楼由不同的户型组成，其中A户型内设有三室两厅两卫（建筑面积138.83平方米）；Ba户型内设有三室两厅一卫（建筑面积108.34平方米）；C户型内设有两室一厅一卫（建筑面积71.5平方米），D户型内设有三室二厅二卫（建筑面积为116.17平方米）；Eb户型内设三室二厅（建筑面积118.13平米）；H户型内设有三室二厅两卫、Ha户型内设有四室二厅两卫（建筑面积均为127.71平方米）。
建筑物24#、25#、30#、33#、34#住宅楼，首层设有车库和库房，二层以上为居住用房，顶层为阁楼；31#、32#住宅楼首层为商业用房，二层以上为居住用房，顶层为阁楼。
屋面型式为坡屋面。
建筑总高度：
24#、25#住宅楼总高度h=16.575米；30#、33#、34#
住宅楼总高度h=19.175米；31#、32#住宅楼总高度h=19.925米。
基础墙体为实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。
非承重墙体采用砼空心砌块，用M5混合砂浆砌筑，外墙为300厚，内墙为200厚，局部内墙为100厚，厨房、卫生间贴釉面砖。
屋面防水材料采用4毫米厚SBS改性沥青卷材，楼地面有水泥砂浆楼地面和磨光花岗岩楼地面，外墙贴浅灰色面砖和浅咖啡色面砖，外墙窗套和挑檐刷白色高级外墙涂料，室内为成品木门，外门窗选材为墨绿色粉末喷涂断热铝合金型材。
卫生间、厨房为铝条扣板天棚，其余为白色涂料天棚。
3、工程结构设计概况
项目
内容
结构类型
框架剪力墙
基础类型
承台、条形基础
设计使用年限
50年
安全等级
二级
抗震设防类别
丙类
抗震设防烈度
7度
抗震等级
框架梁柱为三级、剪力墙为二级
混凝土强度等级
预应力管桩
C80
基础垫层
C10
承台
C30
框架梁、柱、剪力墙及连梁
C30
构造柱、楼梯、板
C25
钢筋级别
HPB235级钢筋（ø）、HRB335、HRB400
三、施工部署
1、项目组织机构及劳动力安排
本工程由项目经理全面负责，设工长二名，安全员二名，技术由项目部总工程师负责，实验员1名、资料员1名、质检2名、安全员2名、测量员2名、财务会计1名、预算员1名，由项目部统一管理。
劳动力安排：
土建施工钢筋工45人（钢筋由项目部安排统一加工），木工120人，砼工40人，普工30人。
装饰部分需瓦工140人，抹灰工200人，普工60人。
设一支水电安装队配合土建施工。
项目经理应对本项目的人、财、物，按照项目法施工管理的要求实行统一组织、布置、计划、协调和管理。
并认真执行质量标准，完善其质量体系，充分发挥各职能部门及岗位人员的职能作用。
认真履行管理职责，确保本工程实现质量目标，工期目标、安全目标，确保监理和业主满意。
（项目组织机构图见付图一）
2、施工准备
2.1、技术准备
2.1.1、施工图是施工的主要依据，施工前应组织有关技术人员和专业工长认真熟悉、理解，并对图中不理解的问题和图中出现的错误书面提供给业主，以便业主在组织图纸会审前参考，将图纸中的不明确的问题让设计院尽量解决在施工之前，同时也要注意各专业图纸的交圈。
审查图纸时，要注意建筑图和结构图在几何尺寸、坐标、标高及说明等方面是否有矛盾。
2.1.2、认真编写施工图预算，为项目部提拱成本控制，编制施工进度计划，物资计划和各项经济技术指标的依据。
2.1.3、填写开工申请报告，报上级主管部门审批。
2.2施工现场准备
2.2.1施工现场平面布置和临建本着经济合理、例行节约的原则进行。
根据现场实际情况，将职工住宿及食堂搭设在现场以外；办公区搭建在32与33号楼中间。
办公及生活区住宿用房采用磷镁板房；生活区食堂、水冲厕所采用粘土砖砌筑墙体、木制屋架石棉瓦屋面。
所有临建磷镁板房铝龙骨、石膏板吊顶、50mm厚聚苯板（20kg/m³）保温，水冲厕所、食堂内墙、地面全部镶砖、PVC板吊顶。
生活区院内道路夯铺3：
7灰土300ｍｍ厚，上铺粘土砖面层（见办公、生活区布置图）。
钢筋加工场地在24、25号住宅楼西侧。
每个栋号周围布置环形道路，道路宽5米，道路做法：
基层夯实，表面铺碾200ｍｍ厚石粉。
经计算施工现场需配备350KVA容量电源和10L/S流量水源，因本地水源压力不能满足上部主体养护和装修使用，在24-25、33-34、30-31号楼之间地面设三个2ｍ3水箱，分别用多级泵往上层送水，以满足施工需要。
现场内施工用电线路地面下800mm敷设、施工用水管线地下800mm埋设。
水源、电源从建筑单位指定处引入施工现场的接口处连接，详见施工平面图
2.2.2、根据安全文明工地的要求，施工现场实行封闭式管理，因此选择1毫米厚的彩钢板作为围挡（用钢管做骨架），按照施工总平面图的位置施工。
工地入口采用钢大门，根据现场的实际情况设置门卫。
严格按照施工总平面图的布置建造临时设施，临水、临电设施和消防安全设施。
2.2.3、施工前必须搞好“三通一平”，做好工程所需各种材料的检验工作，准备好工程所用的周转材料和付材。
2.2.4、根据总平面图布置挖好现场排水沟，做好轴线控制网和高程控制网。
2.3、物资准备
2.3.1、周转材料计划见表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
定型组合钢模
杂合
㎡
9000
2
U型卡
个
100000
3
木方
m3
140
4
12厚竹胶板
㎡
9600
5
钢管（φ480）
L=3～4m
5500
6
钢管
L=6m
8500
7
钢管
L=2m
2800
8
直角扣件
个
67000
9
回转扣件
个
19000
10
对接扣件
个
5000
11
脚手板
50厚300宽
块
2600
12
小角模
块
2580
13
钢管加U型托
根
6200
2.3.2、工程主要材料计划需用量见表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢材
各种规格
吨
1345.4
分批进场
2
水泥
32.5R
吨
3774.8
分批进场
3
砂子
中砂
m3
3320
分批进场
4
石子
10—30
m3
6952
分批进场
5
6
2.4施工临时用电准备
2.4.1现场施工临时用电
工程施工临时用电须提供380V电压,三相四线制电源，用电量计算如下：
参与用电量计算的动力设备数量和功率见表3.1
参考《建筑施工手册》上册第296页用电量计算，公式为：
动力设备数量和功率动力设备数量和功率表
设备名称
单位
数量
单机功率（KW）
合计功率（KW）
搅拌机
台
4
6.5
26
振捣器
台
8
1.1
8.8
电锯
台
2
7.5
15
电刨
台
2
3
6
切割机
台
4
2.2
8.8
电焊机
台
4
28
112
施工提升架
部
12
7.5
90
打夯机
台
8
1.5
12
小型弯曲机
台
2
3
6
5吨卷扬机
台
1
10
10
弯曲机
台
2
4.5
9
切断机
台
2
7.5
15
电渣压力焊机
套
4
50
200
∑Ｐ1
Ｐ＝Ｋ·（Ｋ1·───+Ｋ2∑Ｐ2）．公式（6.1）
COSψ
Ｐ──施工用电总容量
Ｋ──照明用电增加系数，取1.1
Ｐ1──电动机额定功率（KW）
Ｐ2──电焊机额定容量（KVA）
COSψ──电动机的平均功率因数，取0.75
Ｋ1──电动机需要系数，根据手册表3-57取，因为本电动机在11-30台范围内，所以取Ｋ＝0.6
Ｋ2──电焊机需要系数，因为电焊机在3-10范围内，所以按手
册表3-57取，Ｋ2＝0.6
将各参数代入公式（6.1），则
26+8.8+15+6+8.8+90+12+6+10+9+15
Ｐ＝1.1×（0.6×────────────────+0.6×312）
0.75
＝1.1×（0.6×206.6+0.6×312）＝342.3KVA
即施工用电总容量为342.3KVA，须提供350KVA以上容量电源。
因本地时常有停断电事件，为保证工程顺利进行，特别是防止在混凝土浇筑中停电造成振捣不利产生质量事故，工地准备一台50kw柴油发电机组做为备用电源。
2.4.2安全用电措施及防火措施：
2.4.2.1现场电缆敷设采用直埋地下深800mm，并应在电缆上均匀铺设机砖加以保护，防止机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
如有架空部分应沿墙或电线杆架设，并设绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎。
2.4.2.2照明：
室内配线必须采用绝缘导线，无破皮老化现象，采用穿管、瓷瓶、瓷夹等敷设，不得直接敷设在墙面、屋顶上，距地不得小于2.5m。
穿墙线必须穿管保护，并采取防雨措施，且户外采用绝缘子固定，导线截面不得小于2.5平方毫米。
安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水型灯头。
照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。
当间距不够时，应采取隔热措施。
室内拉线开关距地2-3m，灯距顶棚不得小于30mm。
使用行灯照明时，电压不得超过36V。
照明开关箱内必须安装漏电保护器。
照明灯具的金属外壳应做保护接零。
2.4.2.3配电箱、开关箱：
配电箱、开关箱内的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固，导线端头应采用螺栓连接或压接。
动力配电箱与照明配电箱应分别设置，不宜混用，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，开关箱与固定式用电设备水平距离不得超过3m.，并应在总配电箱、设备开关箱内装设二级漏电保护器，参数选择要合理匹配，使之具有分级保护的能力。
配电箱与开关箱应装在干燥、通风场所，不得装在易受撞击、震动、液体浸溅、烘烤等场所，否则要采取特殊保护。
漏电保护器应符合GB6829-86《漏电电流动作保护》的要求，额定动作时间小于0.1s。
漏电动作电流不大于30mA。
配电箱、开关箱的电器必须完好可靠，不准使用破损、不合格的电器。
所使用的漏电保护器每月应对其漏电动作参数进行测试，及时更换有故障的漏电保护器。
各种开关电器的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。
配电箱中进线口与出线口必须在箱口下面。
移动式配电箱进出线必须用橡皮线，并禁用插销连接。
金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护。
保护零线、工作零线应通过接线端子板连接。
开关箱、配电箱严格按下述顺序进行操作：
送电操作：
配电箱→分配电箱→开关箱
停电操作：
开关箱→分配电箱→总配电箱（紧急情况除外）
施工停电一小时以上动力开关箱要上锁。
熔断器熔体禁用其他导线代替。
保险丝、保险片、保险管的容量大小，应按其控制的设备容量额定电流的1.5-2倍选取；照明按其额定电流的1倍选取。
三相保险容量大小应一致。
在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。
4保护零线的截面应不小于工作零线的截面。
与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。
保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
现场电器机械设备用电组织设计，由电气工长和专职电工共同编制。
2.5现场施工临时用水
施工用水采用自来水管网供水，临时水管采用暗管铺设。
用水经计算<10L/s，消防用水需满足10L/s要求，因此主干管需配D=50管道。
3、施工总体安排
为了保证基础及主体结构，内外装修及室外工程均尽可能有充裕的时间施工，高标准如期完成施工任务，需综合考虑各方面的影响因素，做到各施工作业面充分，前后工序衔接连续，即立体交叉，又均衡有节奏，以确保工程施工按照总进度计划顺利进行。
经过综合考虑本工程特点，我们总结部署要点如下：
3.1、根据现场地理环境，将7幢住宅楼分为三个片区，配制三个施工队，使各队在各片区内进行栋号流水作业。
即24#、25#住宅楼进行大流水；30#、31#之间进行大流水，32#、33#、34#之间进行大流水。
为了节约材料，缩短工期，要求每幢住宅楼必须分段进行小流水作业。
3.2劳动力计划安排见表
工种
日期
瓦工
木工
架子工
钢筋工
油工
管工
电工
二OO五年
十一月
30
5
2
10
1
1
十二月
50
25
2
20
1
2
二00六年
一月
二月
80
60
12
80
2
5
三月
100
120
20
120
4
15
四月
100
120
20
120
4
20
五月
100
120
20
80
8
20
六月
120
60
20
40
40
16
20
七月
80
20
10
10
120
16
20
八月
60
10
10
80
10
10
3.3按照先地下，后地上；先结构，后围护；先外装，后内装；机电各专业交叉施工的总施工顺序原则进行部署。
3.4工期安排：
要求7幢住宅楼主体工程在5月15日前完工，装修工程在8月20日完成，比业主要求提前10天。
3.5安装专业应积极配合土建穿插施工，工序完成后及时报监理单位验收，并办理好工序间的交接手续。
4、工程管理目标
4.1、质量目标：
优良
4.2、工期目标|：
2005年11月20日开工，2006年8月30日竣工，总工期285个日历天。
4.3、安全目标：
杜绝重伤和伤亡事故，轻伤事故控制在1‰以内，杜绝重大机械故障。
4.5、安全文明施工：
争创市安全文明工地。
四、主要工程施工技术措施（施工方案）
1、测量工程
1.1、测量依据
（1）《工程测量规范》（GB50026—93）；
（2）《建筑工程施工测量规程》（DBJ01-21-95）；
（3）《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）；
（4）《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）；
（5）业主提供的建筑平面图。
2.2、测量放线：
进场后首先依据建设单位提供的总平面图进行拟建筑物的定位测量，测量时采用直角坐标法测设出建筑物的主轴线桩，为了便于向下和向上投测轴线，测量时同时将引桩测设好，并用砼进行护桩。
基础及各层测量放线时，借助引桩，用经纬仪把轴线投测到各楼层上，然后在各层上弹出墙体轴线、边线、门窗洞口位置等。
2.3、标高控制：
进场后首先将建设单位提供的永久水准点引到场外较稳定的构筑物上，作为基槽开挖和基础施工的标高控制依据，待施工到±0.000米以上时，将标高引测到主建筑物上，作为向上传递标高的基准点，各层标高取点时都必须以此基准点为准，使用50m钢尺丈量，不允许用小卷尺累计丈量。
2.4、各层500mm控制线测量：
以各层倒入的基准点为准，再在该层补测若干基准点，便于该层500mm控制线的测设。
2.5、按照图纸要求作好沉降观测记录。
2.6、认真作好每幢建筑物的测量记录，及时向监理报验。
2、土方工程
2.1计算土方量：
根据现场所测自然地面标高计算出挖方量和填方量，给土方调配提供依据。
2.2土方开挖：
本工程土方开挖量比较小，因此采用人工挖土，用人力手推车作为运输工具，将土方外运到指定地点堆放，以便土方回填时使用，运输最远距离约500米。
土方外运和土方内调要及时向监理、业主办理签证手续。
土方开挖时必须派专人控制基槽标高、几何尺寸，并严格按照开挖图尺寸进行挖土，使其符合规范要求。
承台、地梁槽底四周留0.5m宽工作面，以便操作，基槽开挖按1：
0.5系数放坡。
2.2土方回填：
由于建筑物占地处为新近回填土，压实系数达不到设计要求。
因此土方回填施工前要将“新近回填土”挖除按规范要求机械分层夯实，每层土虚铺厚度200mm到250mm，夯实遍数3—4遍。
室外基坑和室内地面回填土取样，按每层100—500m2取一点，进行环刀试验。
机械夯实不到位的用人工夯实，回填厚度每层不超过200mm，夯实系数要符合设计要求（不小于90%）。
2.3注意事项：
填土前应将基坑内的垃圾等杂物清理干净，检验回填土的质量有无杂质，粒径是否符合规定。
严格控制回填土的含水率，雨天禁止回填土。
3、模板工程
3.1基础模板
基础模板（包括承台、地梁）采用定型组合钢模板，不成模数的采用木模板。
地梁侧模板固定采用2mm厚40mm宽的钢拉片，拉片横向间距300—600mm，竖向沿梁侧面上下各设一片。
地梁、承台模板支撑采用钢管扣件加固体系，φ48钢管做整体加固肋，先加设横向顺直管，后加设竖向钢管，间距900，φ48钢管斜向顶撑加固。
3.2、框架柱、剪力墙模板
采用定型组合钢模板，不成模数的采用木模板。
剪力墙模板加
固采用2mm厚40mm宽的钢拉片，拉片横向间距300mm，竖向间距600mm。
柱子模板固定采用Φ12穿墙螺杆，柱箍采用Φ48钢管，间距500mm。
柱子、剪力墙支撑体系采用钢管扣件加固体系，并与满堂红架子连接牢固。
3.3、框架梁、板模板
采用12mm厚竹胶板，50*100木方做龙骨，每幢楼主体框架施工配置两层模板和支承加固材料。
现浇混凝土楼板及梁下支承体系采用可调式早拆支承体系（用钢管和U型托组成），支顶钢管立杆间距1200mm，水平杆间距1500mm。
框架梁高度超过500mm，必须加Φ12穿墙螺杆固定，间距600mm。
梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时梁底板起拱高度宜为全跨长度的1‰—3‰。
楼板起拱高度按1/1000起拱，板缝用胶带封严，确保楼板混凝土的成型质量。
模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于1.5mm。
3.4、楼梯模板
为综合降低工程的成本，提高施工速度，保证工程的施工质量，标准层部分的楼梯考虑用定型钢模板，而非标层部分的楼梯则考虑用散支散拆的木胶合板模板系统。
楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为12mm厚覆模木胶合板和50×100mm木方。
踏步侧板上设反三角木两根。
梯段、平台及平台梁的支撑系统采用钢管架上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体。
见下图。
3.5、注意事项
模板支设前必须刷好脱模剂、边框粘好海绵条，防止混凝土漏浆。
每次拆下的模板要清理干净，刷好隔离剂。
3.5、模板安装允许偏差
项目允许偏差mm
轴线位置5
截面尺寸----柱±4
截面尺寸----梁-5
层高垂直≤5m6
相邻两板表面高低差2
表面平整（2m以上）5
4、钢筋工程
4.1钢筋堆放
堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上铺碾200mm厚石粉或碎石做硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。
为了防止钢筋锈蚀和污染，钢筋堆放时，要砌筑370*370*6000mm的粘土砖台（25个），上铺脚手板，然后再放置钢筋。
钢筋原材料堆放：
钢筋原材进入现场后，按照基础、主体结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。
成品钢筋堆放：
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。
钢筋标识：
钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态，见下图。
4.2钢筋加工
本工程现场设置钢筋加工棚两个，所有进场钢筋均在场内加工，钢筋加工采用两套流水线。
4.2.1钢筋调直
本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335级钢筋和HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。
4.2.2钢筋的除锈
钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。
所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。
4.2.3钢筋的切断
采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。
切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径<18mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径≥18mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。
4.2.4钢筋的成型
采用钢筋成型机对钢筋进行成型。
将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。
HPB235级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180°弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度≥3d；顶板支座负弯矩钢筋末端做成90°弯钩，平直长度应符合设计要求；HPB335级及HPB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135°弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍
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