旋转蒸发仪安装运行性能确认.docx

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旋转蒸发仪安装运行性能确认

记录编号:

SMP2001020005.03版本:

001

R-1050旋转蒸发仪安装运行性能确认报告

项目

部门

姓名

签名

日期

编制人

原料部

***

审核人

原料部

**主管

质量保证部

**验证主管

**总监

部门负责人

批准人

质量总监

**

 

验证结论:

符合规定□不符合规定□

 

记录编号:

SMP2001020005.02版本:

001

R-1050旋转蒸发仪安装运行性能确认方案

项目

部门

姓名

签名

日期

起草人

原料部

***

审核人

原料部

**主管

质量保证部

**验证主管

**总监

部门负责人

批准人

质量总监

**

 

验证实施时间:

 

1.设备概述

旋转蒸发仪是在真空状态下,通过水浴在特定温度下实现物料的减压浓缩,并可实现蒸馏液的收集。

2.验证目的

验证R-1050旋转蒸发仪符合对应URS文件规定的各项要求,并通过验证证明R-1050旋转蒸发仪经过安装、运行调试之后,其性能符合生产工艺的要求。

3.验证范围

R-1050旋转蒸发仪的安装确认、运行确认、性能确认。

4.验证小组人员及职责

部门

姓名

职责

签字

日期

原料部

**

负责起草验证方案,参与验证实施,对验证过程中的数据进行汇总并分析,编写验证报告

原料部

**

负责组织验证实施,确认关键参数,对验证结果做出评价,并为验证提供相关的支持

质量保证部

**

审核确认方案与确认报告

质量保证部

**

负责验证过程中的监控、确认

5.所需资源

5.1相关设备

设备信息

容积

50L

材料

高硅硼玻璃

设备编号

**

安装位置

**

5.2物料

物料名称

批号

来源

汇总人:

日期:

6.相关文件

文件名称

文件编号

R系列旋转蒸发仪产品使用说明书

-

确认人:

日期:

7.验证步骤

7.1验证失效模式风险分析

7.1.1风险等级

风险等级确定:

风险等级依据风险优先系数(RPN)确定,风险优先系数(RPN)=风险发生的严重性程度(S)×风险发生的可能性程度(P)×风险的可检测性程度(D)。

7.1.1.1风险发生的严重性程度(S)

分数

程度

描述(包括但不限于)

1

可忽略

危险性小,其影响度甚微,风险事件不会造成产品质量影响,不会造成资源严重浪费,人员伤害。

2

轻度

造成一定影响,如导致过度浪费资源或影响企业形象。

3

中度

其影响度为中等,对公司目标造成障碍;风险事件造成一定损失;或者可能导致产品召回及退货;造成人员伤害。

4

严重

其影响度为重大,对公司的目标造成重大影响;影响产品质量要素导致产品不能使用;或者造成人员重伤或死亡。

7.1.1.2风险发生的可能性程度(P)

分数

程度

描述(包括但不限于)

1

可忽略

发生频次与概率极低,如:

标准化设备进行自动化操作失败

2

轻度

很少发生,如:

需要初始配置或调整的自动化失败

3

中度

偶尔发生,发生频次与概率极低较高。

4

严重

极易发生,如:

复杂手工操作中的人为失误。

7.1.1.3风险的可检测性程度(D)

分数

程度

描述(包括但不限于)

1

可忽略

几乎可以确切的被检测出,如:

有可靠的检测方法、监测报警、明显错误导致下一步工作不能继续等

2

轻度

可以被检测出的可能性很大,如:

常规控制或分析检测可以控制

3

中度

有可能可以被检测出,如:

周期性手段控制。

4

严重

不存在能够检测到错误的机制。

7.1.2风险等级

风险优先系数(RPN)值越大,风险等级越高。

7.1.2.1高风险水平

风险优先系数(RPN)>16或风险发生的严重性程度=4,此为不可接受风险。

必须尽快采取预防控制措施,通过提高风险的可检测性和/或降低风险发生的可能性来降低风险水平。

若风险发生的严重性程度为4,必须将其风险优先系数(RPN)降低至8以下,方可接受。

7.1.2.2中等风险水平

16≥风险优先系数(RPN)≥8。

此风险要求采取预防控制措施,通过提高风险的可检测性和/或降低风险发生的可能性来降低风险水平。

7.1.2.3低风险水平

风险优先系数(RPN)<8。

此风险为可接受风险,不要求采取预防控制措施。

7.1.3风险评估表:

见附件一

7.1.4风险评价:

7.2安装确认

7.2.1文件资料检查表

序号

文件名称

存档位置

检查结果

1

R系列旋转蒸发仪产品使用说明书

生产保障部

是□否□

2

R-1050旋转蒸发仪合格证

生产保障部

是□否□

检查人:

复核人:

日期:

7.2.2对照设备部件清单检查是否齐全

序号

部件名称

数量

单位

检查结果

1

旋蒸:

主机+水浴锅

1

是□否□

2

50L旋转瓶

1

是□否□

3

旋蒸瓶固定螺母

1

是□否□

4

机头

1

是□否□

5

三通瓶固定螺母

1

是□否□

6

真空表固定架

1

是□否□

7

真空表

1

是□否□

8

立杆

1

是□否□

9

冷凝器卡箍固定座

1

是□否□

10

抽气法兰

1

是□否□

11

冷凝器卡箍

1

是□否□

12

主冷凝器

1

是□否□

13

注冷凝器托盘

1

是□否□

14

三通瓶

1

是□否□

15

副冷凝器

1

是□否□

16

副冷凝器托盘

1

是□否□

17

回收瓶

1

是□否□

18

回收瓶托盘

1

是□否□

检查人:

复核人:

日期:

7.2.3性能参数

序号

性能参数

实际使用参数

是否匹配

1

蒸发能力

水≥9L/h

酒精≥19L/h

是□否□

2

设计温度

常温-99℃

是□否□

检查人:

复核人:

日期:

7.2.4结构情况和安装情况

序号

检查情况

检查结果

1

外观无明显缺陷

是□否□

2

平整无明显缺陷或裂缝

是□否□

3

机器安装水平,偏差不超过设定标准

是□否□

4

设备的高度、体积与使用厂房、设施匹配状况合理

是□否□

5

设备安装位置及方位便于操作或清洗

是□否□

检查人:

复核人:

日期:

7.2.5电源连接情况

序号

项目

设计标准

检查结果

1

电压

380V

是□否□

2

频率

50Hz

是□否□

3

接地保护

安全可靠

是□否□

检查人:

复核人:

日期:

7.2.6仪表校验情况

序号

名称

规格

数量

校验日期

校验情况

1

真空表

1

是□否□

检查人:

复核人:

日期:

7.3运行确认

按照产品使用说明书运行设备,检验所安装的设备各项性能指标是否达到工艺要求。

要求设备运转平稳,显示面板工作灵敏、准确、可靠,各运行参数符合设计要求。

项目

评定方法和标准

结果

整机运行

设备气密性良好,各连接口无漏气现象

合格□不合格□

水浴锅升温正常,可以达到设定温度(25~100℃)

合格□不合格□

蒸发仪整机外观完好无损伤,无渗漏

合格□不合格□

蒸发仪各阀门开启、关闭灵活,进出液口通畅,流向正确

合格□不合格□

空运行蒸发仪搅拌装置转动平稳,无卡滞现象,无异常噪声,转速正常

合格□不合格□

控制系统

电控柜标示明显,线排整齐,无异常发热,散热情况良好

合格□不合格□

检查人:

复核人:

日期:

7.4性能确认

7.4.1气密性确认

7.4.1.1运行状态下,开启真空,达到-0.1MPa以上时,关闭真空阀,半小时后,记录真空表读数。

共测试三组,将结果填入汇总表。

7.4.1.2合格标准:

半小时后系统真空压力应不大于-0.09MPa。

气密性确认

初始真空压力

30min后真空压力

是否合格

第一次

合格□不合格□

第二次

合格□不合格□

第三次

合格□不合格□

汇总人:

复核人:

日期:

7.4.2水浴锅稳定性确认

7.4.2.1确认方法

运行状态下,水浴锅设定某加热温度,待达到温度后,持续两小时,每15min记录一次水浴锅温度,常用水浴温度为40~60℃,分别设定三个加热温度,即30℃、50℃、70℃,每个温度确认三次,共计九次,汇总数据填入表内。

7.4.2.2合格标准

达到温度后,其水浴温度应不超过±2℃。

 

水浴锅稳定性结果汇总

R-1050旋转蒸发仪水浴锅温度测试数据

设定

温度

时间

次数

15min

30min

45min

60min

75min

90min

105min

120min

结果

30℃

第一次

第二次

第三次

40℃

第一次

第二次

第三次

50℃

第一次

第二次

第三次

汇总人:

复核人:

日期:

7.3.3蒸发能力确认

7.3.3.1测试方法:

取20L乙醇或水分别抽入旋瓶内,水浴锅温度设为50℃,冷凝器冷却液温度设为0℃,开启真空,启动旋瓶开始浓缩,并开始计时,待浓缩完毕后,记录所用时间,通过计算与设计的性能参数对比,水和乙醇分别确认三次。

计算公式如下:

7.3.3.2判断标准:

水≥9L/h,同时酒精≥19L/h。

R-1050旋转蒸发仪性能确认表

设备名称

R-1050旋转蒸发仪

设备编号

C10405013F262

物料名称

体积

20L

次数

第一次

第二次

第三次

蒸发所用时间

蒸发能力

判定结果

物料名称

乙醇

体积

20L

次数

第一次

第二次

第三次

蒸发所用时间

蒸发能力

判定结果

最终判定结果

操作人:

确认人:

日期:

8.偏差处理

偏差原因和内容

偏差处理过程

(可附附件)

偏差处理人:

日期:

9.验证结论

结论:

小组人员签字:

日期:

实施部门评价:

评价人/日期:

质量保证部评价:

评价人/日期:

10.参考文献

《药品生产质量管理规范》2010版

《中华人民共和国药典》2015版

《药品生产验证指南》2003版

11.再验证周期及项目

11.1再验证项目

11.1.1运行确认

11.1.2性能确认

11.2再验证周期

2年

12.附件

附件一:

风险评估表

附件二:

培训记录

13.修订记录

序号

年度

内容/变更内容及原因

编写或修订人

1

2017年

1.新方案起草

**

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