石津干渠组织设计.docx

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石津干渠组织设计

南水北调配套工程石津灌区石家庄市区排水管网改造工程施工

（中华大街-红星街）

施工组织设计

编制：

陈平

审核：

审批：

石家庄市市政建设总公司

2013年7月

目录

附图表

拟投入的主要施工机械设备表

劳动力计划表

施工进度表

施工总平面图

临时用地表

第一章工程概况

本工程为南水北调配套石津干渠沿线排水改造工程。

本次投标的排水改造范围为石津干渠（中华北大街-红星街）沿线两侧、红星街（石津干渠-古城西路段）、古城西路（中华北大街至红星街段）及红星街北沿段（古城西路-太平河）。

一、现状排水管道概况

1、现状污水管道：

红星街（石津干渠-古城西路段）现状污水管位于红星街中心线西侧2.5m，管径为d500mm,流向为自南向北排入古城西路污水管道中。

本段予以保留。

红星街北沿段现状污水管位于红星街中心线西侧1.5m，需重新铺设。

2、现状雨水管道：

红星街（石津干渠-古城西路段）现状雨水管道位于红星街中心线东侧3m，予以废除，重新铺设。

二、设计内容

排水体制采用雨污分流制。

1、污水管道

石津干渠沿线（中华北大街-红星街）：

石津干渠南北两侧各铺设一条污水截留管道，污水管采用HDPE管材，管道外加设钢筋混凝土套管，HDPE管管径为d500mm，钢筋混凝土套管管径为d800mm。

两条截流管道自西向东排入红星街现状污水管道中，两侧预留钢筋混凝土污水接户管，管径为d300mm，坡度i=3‰,预留长度7m。

古城西路（中华北大街-红星街）：

道路中心线北侧10m设计一道污水管线，采用HDPE管材，管径为d500mm，自西向东排入古城西路污水管道中。

北侧预留接户管，接户井位于道路红线外1米处，接户管管径为d300mm，坡度i=3‰。

红星街北沿：

道路中心线西侧1.5m处设计一道污水管线，采用HDPE管材，管径为d500mm，自北向南排入古城西路污水管道中。

东西两侧预留接户管，接户井位于道路红线外1米处，接户管管径为d300mm，坡度i=3‰。

2、雨水管道

石津干渠沿线（中华北大街-红星街）：

石津干渠南北两侧各铺设一条雨水截留管道，雨水管采用HDPE管材，管道外加设钢筋混凝土套管，HDPE管管径为d800mm和d1000mm，钢筋混凝土套管管径为d1200mm和d1350mm。

南岸截流管道自西向东排入红星街现状雨水管道中，北岸截流管道自西向东排入红星街改建雨水管道中，两侧预留钢筋混凝土雨水接户管，管径为d400mm，坡度i=3‰,预留长度5m。

红星街沿线（石津干渠-古城西路段）：

红星街雨水管道在原有管道基础上进行改建，管材采用HDPE管，保留并利用现状雨水接户管、连接管。

改建后雨水管道位于红星街道路中心线东侧3m，管径为d1000mm和d1200mm。

自南向北排入古城西路新建雨水管道中。

部分新建雨水接户管位于道路红线外1米处，接户管管径为d400mm，坡度i=3‰。

古城西路（中华北大街-红星街）：

新建雨水管道位于道路中心线南侧6m，管材采用HDPE管，管径为d800mm和d1200mm，自西向东排入红星街北沿新建雨水管道中。

两侧预留接户管，接户井位于道路红线外1米处，接户管管径为d400mm，坡度i=3‰。

红星街北沿（古城西路-太平河段）：

新建雨水管道位于道路中心线东侧2m，管材采用HDPE管，管径为d1500mm，自南向北排入太平河。

两侧预留接户管，接户井位于道路红线外1米处，接户管管径为d400mm，坡度i=3‰。

3、管道结构设计

HDPE管接口采用承插式电熔连接。

钢筋混凝土套管、雨污水主管采用

120°砂石基础，接户管、连接管均采用钢筋混凝土管，承插口连接，橡胶圈接口，采用150°砂石基础。

4、附属构筑物

石津干渠沿线（中华北大街-红星街）检查井采用圆形混凝土检查井。

其余路段采用圆形或矩形砖砌检查井。

红星街（石津干渠-古城西路段）雨水口利用现状雨水口，其余管段采用双立箅雨水口。

雨水管道入太平河时，采用八字出水口。

三、道路需恢复部分按以下路面结构：

古城西路段破除恢复部分路面结构由上至下依次为：

密级配改性细粒式沥青砼（AC-13）5cm,粘层油,密级配中粒式沥青砼（AC-16）7cm,下封层1cm,透层,水泥稳定碎石18cm，石灰粉煤灰碎石18cm,12%石灰土16cm。

新旧基层搭接处需将未破坏路面面层沿接缝方向切除25cm，顺接缝铺设50cm宽土工格栅（每侧25cm）,沟槽以外部分路面铣刨沥青混凝土5cm,喷透层油，然后铺密级配改性细粒式沥青砼（AC-13）5cm。

红星街段破除恢复部分路面结构由上至下依次为：

密级配改性细粒式沥青砼（AC-13）3cm,粘层油,密级配中粒式沥青砼（AC-16）6cm,下封层1cm,透层,石灰粉煤灰碎石30cm,二灰土20cm。

新旧基层搭接处需将未破坏路面面层沿接缝方向切除25cm，顺接缝铺设50cm宽土工格栅（每侧25cm）,沟槽以外部分路面铣刨沥青混凝土3cm,喷透层油，然后铺密级配改性细粒式沥青砼（AC-13）4cm。

红星街北沿段破除恢复部分路面结构由上至下依次为：

密级配改性细粒式沥青砼（AC-13）4cm,粘层油,密级配粗粒式沥青砼（AC-25）8cm,下封层1cm,透层,水泥稳定碎石20cm，石灰粉煤灰碎石20cm,二灰土15cm。

新旧基层搭接处需将未破坏路面面层沿接缝方向切除25cm，顺接缝铺设50cm宽土工格栅（每侧25cm）,沟槽以外部分路面铣刨沥青混凝土4cm,喷透层油，然后铺密级配改性细粒式沥青砼（AC-13）4cm。

石津灌区两侧（中华北大街-红星街）段水泥旧路恢复：

50cm石灰土，20cmC30商品混凝土。

青石旧路恢复：

30cm石灰粉煤灰碎石，5cm青石面层。

人行道结构由上至下依次为：

彩色砼砖6cm，中粗砂3cm，级配碎石15cm。

第二章编制综述

第一节编制依据

1、南水北调配套石津干渠沿线排水改造工程施工图纸

2、南水北调配套工程石津灌区石家庄市区排水管网改造工程施工（中华大街-红星街）招标文件

3、现场考察资料

4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》CECS164：

2004

5、本单位以往市政工程建设中的经验及有关资料。

6、拟投入本工程的施工机械设备及劳动力。

7、建设单位对本工程工期、质量、安全、文明施工等方面的要求。

8、工程所在地施工条件、施工环境及工程材料等相关资料。

9、我单位实行的ISO9001、ISO14001、ISO18001质量、环境、职业健康与安全运行体系中，正在执行的《程序文件》、《质量手册》和相关的有效文件。

第二节编制原则

1、根据设计文件，严格按工期、质量、安全目标等要求编制，并充分体现业主的各项合理要求。

2、认真阅读核对设计技术文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，满足设计标准和要求。

3、遵循市政工程施工技术规范和验收标准的原则，在编制施工组织设计时，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标准。

4、遵循实事求是的原则，在编制施工组织文件时，根据工程特点，从实际出发，科学组织、均衡施工，实现快速、有序、优质、高效。

5、科技是第一生产力的原则，在编写施工组织设计文件时充分应用新技术、新工艺、新设备、新材料四新成果，发挥科技在施工生产中的先导作用。

6、遵循专业队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采用综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。

7、严格执行公司ISO9001、ISO14001、ISO18001质量、环境、职业健康与安全运行体系，使三体系在本项目中自始至终得到有效运行。

8、遵循文明施工和环境保护的原则。

第三章施工部署及平面布置

一、施工目标：

1、工期目标：

50日历天。

2、质量目标：

合格。

二、施工准备

1、施工动员

建立项目组织机构后，我们将对所有参与本工程人员进行思想总动员，着重宣讲该工程的重要意义，强化质量意识、安全意识和环保意识。

通过总动员促使全体施工人员了解工程基本概况、施工特点及要求标准，做到心中有数，从而能以振奋的精神、饱满的热情、高昂的士气投入到工作中。

（1）重申技术要求及工程质量标准，组织各部门专业技术人员进行理论学习。

着重学习该工程的工程特点、施工方法及注意事项，强调施工作业中的特殊工艺要求。

（2）对各种技术工种的操作人员组织进行理论学习及业务培训。

（3）对拟上场的机械设备全部进行维修保养，保证以良好的状态进场作业。

（4）对各种周转材料及机械设备的相关构、配件，重新进行清点和归类，保证进场后，能够及时有效地为施工生产充分发挥作用。

2、设备、人员的动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

石家庄市市政建设总公司及其下属的十个分公司和一个加工厂全部位于石家庄市市区，承担这项施工项目有着得天独厚的地理优势和最佳资源配置优势。

合同签订后，项目经理率先遣人员立即进入施工现场，进行施工现场调查、路线的复测放样、施工技术准备、临时工程建设等工作；第二批人员3天内进驻施工现场，准备全面展开施工，在业主下达开工令时达到开工条件。

3、施工机具、劳动力、资金、物资准备

按计划提前、及时做好施工机具、劳动力、资金的准备工作。

开工前做好物资准备工作，充分利用掌握了解本地资源的信息优势，立即着手制定材料供应计划，对工程材料的来源进行考察、落实，确定工程所需材料的供货地点、数量及运输方式，建立完善的检测试验手段，以便根据工程需要及时采购，组织好工程所需的机械、设备、材料和临时设施所需各类物资，保证工程按期开工。

材料首先由承包商自行检查合格，并经监理工程师审批同意后，方用于本工程。

同时加强材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。

4、人员培训

（1）培训的目的

通过岗前培训，使参与本工程施工的人员进一步明确自己的职责和工作范围以及从事工作的操作程序、质量要求、安全要求、环保要求。

让他们树立“质量第一、文明施工”的思想。

确保施工人员的能力满足其工作要求。

设备负责人负责对现场工作人员进行环保培训，使每个员工严格按照操作规范使用各类机械设备。

（2）培训范围

培训范围主要为生产作业人员。

其中重点是特殊作业人员和要害工序的操作人员，如技术员、质检员、试验员、安全员、文明施工管理人员、特种工作操作人员、机械驾驶员等。

（3）培训内容

本工程所有项目的质量要求、安全要求、操作程序要求等。

培训的主教材为国家现行与本工程相关的施工技术规范、质量检验评定标准和安全规则等其它有关技术规范和操作规程。

（4）培训时间

对所有参与生产作业人员进行岗前培训，根据工程进度及人员进场时间，适时组织人员培训学习。

（5）考核

对所有参与培训学习的人员都必须进行考核，考核的内容主要是有关工程质量和操作程序、施工安全方面的关键内容。

只有通过考核的人员才有资格上岗。

5、技术准备

（1）内业技术准备工作

认真阅读施工规范，审核施工图纸，进行图纸会审，编制施工预算。

对每一个具体的分项工程制定详细的施工方案，并编制好作业指导书，

编制实施性施工组织设计。

编写各种针对性的保证措施。

结合工程施工特点编写技术管理办法和实施细则，备齐必要的参考资料。

（2）外业技术准备

对施工现场进行认真调查，必要时进行地质补充勘探。

根据施工图及业主交付的现场管线和地下设施相关图，针对实际地形，组织有关工程技术人员踏勘现场，标出醒目记号、方向。

现场控制点交接与复测，并对业主提供的水准点和坐标点进行核对和保护。

进行各种工程材料的调查与测试，并编写试验报告。

各种仪器设备检测鉴定，并办理合格证书。

施工作业中所涉及的各种外部技术数据，技术准备工作坚决做到：

准备项目齐全、执行标准准确、内容完善齐备、超前计划布置、及时指导交底、重在检查落实。

（3）现场实验室准备

根据本工程特点，做好现场实验室有关工作，以满足施工和质量控制的需要。

6、施工现场的围挡

根据石家庄市市政府及业主对文明施工的具体要求，此项工程施工现场用1.8米高彩钢板进行围挡，并设置标语标牌、警示标志。

7、临时设施

为了尽快展开施工，首批人员进场后，立即着手修建临时工程，做好“三通一平”，临时工程所需的材料就近采购，并保证满足工程要求。

（1）临时房屋

经理部人员生活及办公用房、监理工程师生活及办公用房在肖家营幸福路菜市场租用房屋，民工宿舍全部搭建临时设施。

（2）临时道路

利用现有道路作为施工通道。

根据需要搭设便桥以方便市民通行。

（3）生产及生活用水、用电

进场前在附近联系好水电源。

根据现况给水位置，铺设1条DN50（塑料管）临时给水管线，以满足施工用水的使用要求。

用电架设1条低压临时线路，采用三相五线制立杆式配电方式，并设配电箱，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。

为防止因临时停电而影响施工，工地自备4台120KW发电机，保证连续作业。

四、施工平面布置

施工总平面图的设计应遵循的原则：

⒈在保证施工顺利进行条件下，尽可能的减少施工用地。

⒉本工程需搭建临时设施，采用拆移式，临时设施布置要紧凑，便于管理。

⒊各种材料尽可能按计划分期分批进场，充分利用场地各种材料堆放的位置，根据使用时间尽可能靠近使用地点，最大限度地减少施工现场内的二次搬运，保证施工顺利进行，并合理设置小型材料仓库。

⒋临时设施的布置，应靠近施工现场，便于施工管理及工人生活和生产。

详细布置见施工总平面图。

第四章施工方案及主要技术措施

第一节测量放线

1、测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用已经校验的仪器。

根据设计图纸和交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。

2、所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。

对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。

3、原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在管道施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。

4、导线起讫点应与设计单位测定结果比较，测量精度应满足设计要求，坐标相对闭合差为±1/10000。

5、恢复中线时应注意与结构中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报送监理或业主。

6、在使用设置的水准点之前应仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，应查明原因并即时报告有关部门。

如发现个别导线点受施工影响时，应将其移出影响范围之外。

7、排水检查井段间控制高程和轴线的龙门架在管道基础、管道安装时应认真校核。

第二节沟槽开挖

本工程以机械施工为主，人工为辅，为加快施工进度，减少外界干扰，应与沿途各单位及居民搞好关系，并设立安全标记。

开槽前应认真调查核实施工范围内各种供电和通讯线路、地下管线，必要时人工开挖探坑探查，防止在沟槽开挖过程中损坏其它地下设施；对施工范围的树木和其它地上附着物，施工前同业主清点数目，造册存查。

施工中改水采用塑料管道作为临时排水管道。

（1）根据现场实际情况，旧有结构物破除采用机械破除。

开槽以机械开挖人工配合的方式进行。

管道槽底部的开挖宽度为：

B=D+2t+2a（mm）

式中B—管道槽底部的开槽宽度（mm）；

D—管道内径（mm）；

t—管壁厚（mm）；

a—工作面宽（mm）

D=500mm，a=400mm；D=800mm,1000mmm，a=500mm；D=1200mm,1500mmm，a=600mm

（2）按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

（3）采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。

边坡1：

0.33，开挖时可根据土质情况适当调整。

（4）机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，机械开挖至管底设计标高以上20～30cm时，在铺管或基础施工前由人工清理基槽至设计高。

沟槽形成后，槽底不得有硬石和扰动，如有，应用沙土或合乎要求的原土分层夯实，如土质有异常情况，及时与设计单位联系。

（5）人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。

堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

（6）由于场地有限，无法存土，土方开挖后外运，回填时再回运。

（7）槽底高程和坡度采用坡度板控制，坡度板要选用有一定刚度且不易变形的材料制作，其设置要牢固，间距不宜大于20米，井室位置应增设坡度板；坡度板距槽底的高度不宜大于3米。

沟槽的开挖质量应符合下列规定：

不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；

②槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；

③沟槽中心线每侧的净宽设计要求；

④槽底高程的允许偏差：

开挖土方时为±20mm。

（8）开挖时遇到沙层，需要加大边坡坡度，采用1：

0.67，并采取锚喷支护，支护结构为：

Ф16锚固筋，单根长1m,1根/m2，梅花状布置，￠8@100×100钢筋网，锚喷厚度10cm。

第三节管道施工

一、直埋HDPE管道

1、管材搬运及堆放

管材、管件要具有质量检验部门的产品检验报告和生产厂的合格证。

对外观进行检查，符合要求后方可进场。

管材存放、搬运时，采用吊车进行装卸，用柔韧性好的吊绳，吊点放在距离管两端1/4管长度处，小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。

堆放场地平整，堆放整齐，高度在4米以下。

2、管道安装

管道的连接和安装工作在管道验收合格后由厂家进行，下管采用吊车，采用可靠的软带平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏，严禁将管子从上向下自由滚放。

插口向下游，承口朝向上游。

稳管前应将管子内外清扫干净，稳管时应采用边线法和中线法双控，位置以距离管外皮10mm为宜，认真校核，测管内底高程控制，管子应调直顺，无错口，用混凝土块或石块卡住管。

管道连接采用电熔连接，接口前先拆除承插口气垫膜，进行清洗，并检查焊线是否完好。

将管道支撑环推入，用无毛的棉布蘸95％的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。

管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记。

检查插入深度标记不得少于10cm，然后将插口顶入承口内。

管道直径大于DN800时，需用撑环撑紧，支撑环应放置在管子承口内靠近电熔接的地方。

 管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。

通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。

通电时间根据管径大小相应设定。

通电期间，不得移动管件或在连接件上施加任何外力。

同时要特别注意连接电缆线不能受力，以防短路，通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。

自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。

只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。

管道连接就位后复测设计标高及设计中心线，管道偏差控制在设计允许的误差范围内。

3、质量检查

管道密封性试验

管道密封性试验采用闭气检验方法和检验标准。

以相邻两检查井之间的管道为一分段。

将两端用管堵密封，用空气压缩机向管道内充气至3000Pa，关闭气阀，使气压趋于稳定，气压从3000Pa降至2000Pa历时不少于5分，测定并记录管道内气压从2000Pa下降到1500Pa的时间不低于规范规定。

闭气试验不合格时，要进行漏气检查、修补、复检。

闭气合格后，先排除管道内气体，再排除管堵内气体，最后卸下管堵。

管道变形检验：

对HDPE管须进行管道变形检验，包括管道安装变形检测和施工变形检测。

安装变形在管道覆土填筑完成后进行，施工变形在管道覆土达到30厘米后进行。

当管道径向变形率局部大于或等于6%时，挖除管区填土、校正后重新填筑，当管道径向变形率大于6%时，要更换管道。

二、钢筋混凝土管

1、管材运至施工现场后，首先检查管材出厂合格证和管材试验报告单，根据《混凝土和钢筋混凝土排水管》标准，对管材逐根进行外观检查，报监理工程师批准后方能使用。

管节堆放选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放层高应符合有关标准的规定。

使用管节时必须自上而下依次搬运。

橡胶圈贮存运输应符合下列规定：

贮存室内温度宜为﹣5～30℃，湿度不应大于80％，存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离不应小于1米；同时橡胶圈不得与溶剂、易挥发物、油脂和可产生臭氧的装置放在一起；在贮存、运输中不得长期受挤压。

2、管道安装前，混凝土管材摆放的位置应便于运送。

下管采用吊车，接户管、收水管可采用人工，下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，装卸时应轻装轻放。

安装时宜自下游开始，插口向下游，承口朝向上游；管道的裁截应由有经验的技工用适宜的机械设备进行裁截，由于裁截管道引起的剥落、表面划伤必须修复好。

裁截管道端只能与检查井的侧墙连接，带承口的半截管排在检查井的进水方向，带插口的半截管排在检查井的出水方向。

安装对接前，清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物，按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。

用刷子、布头将皂类润滑剂沿插口涂刷一遍，橡胶圈上及承口内侧面也要均匀涂刷一遍，然后将橡胶圈平滑套入；同时在待安装的混凝土管上做好明显的安装就位位置标记。

用手镐将待安装的混凝土管并带动滑动式橡胶圈慢慢插入已经安装好混凝土管承口内。

每节混凝土管就位后，及时检查混凝土管中心线位置和高程，滑动式橡胶圈不得扭曲，用探尺检查，沿圆周各点应与承口端面等距。

三、套管内管道安装

在上游井位处连接管道，在下游井位处设卷扬机。

当管体移动时，为防止对接处碰撞，移动管体应缓慢，操作平稳的移动。

第一节管2/3以上牵引到套管内，随后即开始进行第一节管和第二节管的连接施工（连接施工要点见直埋HDPE管安装要点）。

第一节与第二节管连接结束并在其他工序验收合格后，开始用卷扬机拉动此两节管，后设200t千斤顶，后顶前拖，使其第二节管移动至第一节管位置（起始位置），并防止安装完的管线脱节。

后开始安装第三节管，第三节管连接并检查合格后，拉动此三节管，使其第三节管移动至第一节的位置（起始位置），以此类推，直至管线穿越完成为止。

四、顶管

施工顺序：

工作坑开挖→设备安装→顶进→检查井砌筑→工作坑回填土

1、顶管工作坑开挖及平面布置

开槽前应认真调查核实施工范围内各种供电和通讯线路、地下管线，必要时人工开挖探坑探查，防止在工作坑开挖过程中损坏其它地下设施。

工作坑的净尺寸为6米×4.5米。

2、顶管设备布置

工作坑开挖至设计要求后，根据中线控制桩将中线引测到坑壁上，标定顶管中心位置。

工作坑底部采用20cm碎石垫层，选用4～6根20x20cm方木做轨枕。

导轨采用钢导轨，安装时注意以下几点：

①两导轨应平行，等高，符合该处管道的设计高程，其坡度应与管道坡度一致；②安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移；③正确计算导轨间距；④导轨安装允许偏差：

高程0～＋3mm,中线位移3mm；

后背墙，根据顶力计算，后背墙采用钢木组合后背，高2m，宽2m，垂直放置3根钢后背，后背的后部排放15x15cm的方木，后背前再放置横梁。

后背墙必须与顶进中心线垂直。

工作坑顶进设备采用1台200t液压千斤顶，油泵1台，配置钢环梁及各种长度