组织设计内容.docx
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组织设计内容
1、编制依据
本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《建筑安装工程质量检验评定标准》、《施工图》、《答疑会纪要》以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。
主要参考施工图纸；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）.
1.1引用相关的标准
法律法规表
序号
名称
备注
1
中华人民共和国建筑法
2
建设工程质量管理条例
3
建设工程安全生产管理条例
4
中华人民共和国安全生产法
5
中华人民共和国劳动法
6
中华人民共和国大气污染防治法
7
中华人民共和国环境保护法
8
中华人民共和国环境噪音污染防治法
9
中华人民共和国水法
10
中华人民共和国水污染防治法
11
中华人民共和国消防法
12
建筑施工场界噪声限值
13
节约能源暂行条例
14
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
2002年版
15
北京市建设工程施工现场管理办法
16
北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准
17
北京市建设工程施工现场消防安全管理规定
18
北京市建设工程文明安全施工管理暂行规定
19
北京市建筑施工安全防护管理办法
20
北京地区电气工程安装标准
北京供电局
国家规范、标准表
国家规范、标准表
序号
名称
编号
1
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
2
建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范
GB/T50311-2000
3
智能建筑工程质量验收规范
GB50339-2003
4
安全防范工程技术规范
GB50348-2004
5
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325-2001
6
建筑工程项目管理规范
GB/T50326-2001
7
建设工程监理规范
GB50319-2000
8
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
9
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
10
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
行业规范、规程及标准表
行业规范、规程及标准表
序号
名称
编号
1
施工现场临时施工用电安全技术规范
JGJ46-2005
2
建筑变形测量规程
JGJ/T8-97
3
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
4
建筑施工高处作业安全技术规程
JGJ80-91
5
工程网络计划技术规程
JGJ/T121-99
6
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
7
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01/T01-26-2003
地方标准表
地方标准表
序号
名称
编号
1
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
2
混凝土掺加粉煤灰技术规程
DBJ01-10-93
3
建筑工程测量规程
DBJ01-21-95
4
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-26-2003
5
建设工程监理规程
DBJ01-41-2002
7
建筑工程资料管理规程
DBJ01-51-2010
8
混凝土外加剂应用技术规程
DBJ01-61-2002
9
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
10
混凝土矿物掺合料应用技术规程
DBJ01-64-2002
13
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
DBJ01-72-2003
14
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
15
砌体结构工程施工质量验收规程
DBJ01-81-2004
16
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01-82-2005
17
民用建筑工程室内环境污染控制规程
DBJ01-91-2004
18
屋面防水施工技术规程
DBJ01-93-2004
19
预防混凝土结构工程碱集料反应规程
DBJ01-95-2005
建筑施工安全技术规范表
建筑施工安全技术规范表
序号
名称
编号
1
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
2
建筑施工安全检查评分标准
JGJ59-99
3
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
4
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程
JGJ130-2001
5
建设施工现场供电安全规范
JGJ50194-93
6
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
7
建设工程施工现场安全防护场容、卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
2、立面改造工程概况
2.1本工程项目名称为门头沟区内部项目改造工程；建设地点位于门头沟区投资促进局防爆大队，质量要求为合格，计划工期为2个月，开工日期为2011年4月17日，竣工日期为2011年6月17日，工程主要内容为在原由结构外墙面安装4mm厚咖啡色、褐色铝塑板及深灰色大理石饰面板。
2.2装修安装工程概况
采用4mm厚咖啡色、褐色铝塑板，深灰色大理石饰面板饰面，内加30mm厚保温岩棉，安装骨架用60x40x4镀锌方钢管，方钢管骨架之间连接采用单面施焊固定，另一侧做伸缩连接，保温岩棉板为80mm厚，耐火等级达到A1级标准。
固定螺栓和连接件为M12X120膨胀螺栓、120×70×6的镀锌角钢。
三、施工部署
3.1、工程目标
1）质量目标
按合同要求及公司总体部署，工程的质量目标定为：
“合格”。
2）工期目标
本工程的工期目标是：
“确保门头沟区内部项目改造工程按合同工期竣工”。
3）安全目标
本工程的安全目标是：
“杜绝不发生重大安全事故”。
3.2、施工组织
1）组织形式
本工程将按公司管理组织条例建立项目经理负责制，项目工程师、生产经理等主抓各职能部门的日常工作，项目部下设4个职能部门：
工程部、技术部、材料供应部、装饰专业部.
根据职能分工，建立岗位责任制，做到分工明确，所有岗位各行其职。
3.3、职能分工及职责
1）项目经理
对项目经理部的组织管理工作负领导责任；对所承包工程工期控制、质量控制、成本控制、文明施工管理、消防及安全管理负全面责任。
2）项目部技术负责人
贯彻国家的技术政策和上级颁发的技术规定、规范及施工工艺要求，并组织检查各种方案即质量计划的执行情况；负责工程各项技术资料的签证，指导技术员、质量员、资料员、翻样人员、放线人员和试验工的工作；负责与设计人员及时办理重大的图纸洽商和设计变更并将设计变更及时反馈给有关人员；负责对技术质量问题的处理；组织日常的技术质量活动。
：
3）项目部生产副经理
贯彻并实现公司下达的年、季、月生产计划及规定的各项指标；负责工期控制；负责质量控制；负责劳动力的计划与管理；负责文明施工控制；负责组织落实消防、安全管理。
4）项目部材料副经理
认真贯彻执行国家及上级主管部门有关物资的管理法规、政策及各项规章制度，落实质量体系运行管理工作；负责对现场材料的全面管理，组织材料、机具及加工订货的进场、验收、复试、发放等工作；负责对现场物资资金的控制；负责本专业的质量管理工作。
3.4、主要专业人员职责
1）、技术员：
贯彻国家的技术政策和上级颁发的技术规定、规程、及施工工艺要求，组织检查各种方案及质量计划的执行情况；负责放线员、试验工的日常工作；办理一般图纸洽商；协助技术负责人编制方案；收集整理技术归档资料；督促工长、材料人员的工作。
2）、质检员：
认真执行国家颁布的质量标准、规范和规程，严格执行质量检查评定标准，搞好施工过程中的质量工作；对不符合要求的操作方法和施工过程及时纠正制止；严格把好原材料及加工订货质量关；做好施工过程中的各种质量检查工作。
3）、专业工长：
贯彻并实现公司下达的季、月生产计划及规定的各项指标；熟悉图纸、技术规范、工艺标准，参与施组及施工方案的讨论编制工作；合理组织人力、物力，向班组进行安全、质量、计划、技术的书面交底；参与施工过程中的预检、隐检、分项工程检查，抓好班组的自检、互检、交接检；做好相关的内业记录；做好场容管理。
4）、安全员：
宣传贯彻安全生产的方针、政策文件和要求，开展安全生产培训、教育；监督检查施工全过程安全防护标准化的执行情况，配合技术部门做好脚手架的搭设与各种防护措施方案的审核；监督检查各类劳动保护用品、安全防护用品的购买、使用及产品质量情况；监督检查特殊工种人员持证上岗情况，协助办理作业证件的年审、换证、取证事宜；负责民工的进场安全培训、考核工作；对现场安全进行跟踪管理。
3.5、施工进度安排
1）施工进度计划编制原则
1．满足合同工期要求的原则：
合同工期60天。
2．合理的资源配置原则：
充分考虑机械设备、材料、劳动力的合理投入。
3．充分利用时间、空间的原则：
重点考虑季节性施工和立体交插施工。
4．采用流水作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。
2）施工进度计划编制依据
1．工期要求：
2011年4月17日开工，2011年6月17日竣工。
2．主要资源配置：
本工程主体施工时视流水段材料供应和人员配置
3．采用流水施工工艺，加大机械化施工程度和实施标准化管理。
4．有效利用公司的整体优势，完善进度计划管理体系，编制阶段目标计划进行控制。
5．充分考虑建设单位利益，根据本工程特点，结合公司的技术、资源等状况确定。
3）本工程各工种均实行八小时工作制的班次，施工完成后及时对成品的保护和现场清洁。
4）工程总体施工顺序
施工放线------脚手架搭设-------安装后植螺栓----型钢骨架安装-------固定岩棉板----安装饰面板-----拼缝处理-----阴阳角处理立面修饰-----脚手架拆除清运场地
5）仓库管理
1．仓库管理人员对入库物资必须严格办理验收手续，做到五不收：
手续不清不收；数量不够不收；规格不符不收；质量不好不收；证书不齐不收。
2．严格把好材料、物资验收关。
凡进库物资必须凭《检验报告单》、《合格证》及准用证，按品种、规格、型号、数量进行验收，并根据用途分类堆放，妥善保管及做好标识。
3．严格执行领发签证制度。
做到收发手续完备，实行日清、月结、季盘点，做到账物相符、账表相符。
凡借用工具一律办理签名借用手续，坚持执行损坏照价赔偿制度。
4．熟悉各类物资的性质及用途，尤其是危险品保管领用工作，确保危险品仓库安全。
6）施工组织协调
本工程建筑规模较小。
为了确保工程工期、质量、安全以及降低成本等目标的实现，建立以下制度，把各方的工作组织协调好。
1、制定设计交底和图纸会审制度
在开工前，组织项目工程部、技术部、水电设备安装部的有关人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、设计交底会，会中确定的内容形成施工文件，确保工程顺利进行。
二次设计图纸出图后，由业主及时组织相应的设计交底。
2、建立周例会制度
按公司的工作安排，每周一召开总结上周工作、布置下周工作，同时商讨解决施工中出现的问题。
为便于监理例会精神的及时传达，项目部于每周二组织召开生产例会，传达监理例会的会议精神，总结、布置生产及质量等工作。
3、制定专题讨论会议制度
遇到较大问题时，由业主组织监理单位、设计单位、总包单位及有关分包单位，召开专题讨论会予以解决。
4、施工准备
4.1施工准备
4.1.1劳动力计划、主要机械设备、材料构件用量及进场计划
本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。
配备一套施工管理人员，设置1名主管工长，各专业工长及其它管理人员配备齐全，跟班作业管理。
电焊、架子、临电按两班连续作业配备人员。
劳动力资源配置表
工种
焊工
架子工
电工
装修工
壮工
人数
13
18
2
16
4
进场时间
2011年4月13日
4.1.2材料准备
用作骨架材料的型钢材质、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
饰面板的材质、规格、厚度、颜色和具体的类型应符合设计要求
4.1.3主要机具
序号
机具名称
规格
序号
机具名称
规格
1
水准尺
DS
2
钢板尺
1m
3
水平尺
1m
4
手锤
5
电钻
6-13
6
线坠
7
电焊机
8
螺丝刀
9
铝合金测尺
2m
10
冲头卷边机
4.1.4方案编制计划表
序号
方案名称
编制单位
计划完
成日期
1
脚手架施工方案
项目部
2011.5.16
2
临时用电方案
项目部
2011.5.16
3
安全生产措施
项目部
2011.5.16
4.2技术准备
4.2.1坚持图纸内审制。
4.2.2学规范：
组织项目部管理人员定期学习施工规范，深刻领悟规范。
4.2.3认真编制施工方案：
每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又切合实际的施工方案，坚持方案逐级审核、审批制度。
4.2.4工序开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会；
4.2.5技术资料：
工程发生的资料全部实行计算机管理，各部室配置计算机联网，确保其高效性、准确性及可追溯性。
4.2.6严格把好材料的进场验收，对方钢的焊接工艺质量进行严格的验收，后植螺栓要确保其牢固，并委托实验室对其施工工艺进行检验。
4.2.7严格把好原材进场质量关：
材料员、试验员负责把关，对每批进场的原材按规定进行复试。
五、现场水电方案
5.1现场临时用电方案
施工现场临时用电的技术方案
项目部电气工程师在布置施工现场临时用电前，精心设计施工现场临时用电技术方案，使技术方案具有前瞻性、预见性，充分发挥施工现场临时用电技术方案的效应，降低项目部的临时设施费用，提高项目部的经济效益。
施工现场供电系统严格执行TN-S系统。
供电线路采用五芯电缆，施工现场供电系统作到“三级配电”“两级保护”，施工现场的电动机具应严格执行“一机一闸”“一漏一箱”的标准要求。
总电源→一级配电柜→二级配电箱→三级开关箱→用电机具
6、装饰工程施工
6.1主要工艺
6.1.1定位弹线
吊直、套方、找规矩、弹线----固定的骨架连接件----固定骨架---固定保温岩棉-----金属饰面板安装----收口构造
6.1.2吊直、套方、找规矩、弹线：
首先根据设计要求和几何尺寸，要对金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面板的尺寸和数量。
6.1.3固定骨架的连接件：
骨架的横竖杆件型钢是通过连接件与结构固定的，骨架连接件与后植膨胀螺栓连接，后植膨胀螺栓的固定先弹线确定其位置、开孔，骨架连接件与螺栓的连接采用对拉螺栓连接与焊接固定。
6.1.4骨架的固定：
骨架的固定位置要准确，型钢材料要镀锌处理，焊接处要涂刷防锈漆，焊接质量要合格，安装后要全面检查中心线，标高表面竖向平面度等，做全面检查验收，安装结合要牢固。
6.1.5保温岩棉的固定：
型钢骨架安装完毕后，要吊直、弹线，拉通线确定保温岩棉的固定安装位置，边安装边检查竖向表面平整度，和牢固程度，做全面检查方可进行下道工序的施工。
6.1.6金属饰面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下班的第一块开始，自下而上安装。
安装完该面墙的第一排再安装第二排，边安装边吊线检查，以便及时消除误差，采用固定的螺丝要紧固牢靠，
6.1.7板与板之间用泡沫塑料添缝后注入密封胶，封胶要密实严紧，不得有空隙。
6.1.8当饰面板安装完毕后，在易受污染或破坏的部位加盖塑料膜或加设栏杆保护。
6.1.9饰面板主要做法
主要造型做法
（1）
主要做法
（2）
阳角做法
阴角做法
女儿墙做法1
女儿墙做法2
6.2质量标准
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂直度
2mm
用垂直检测尺检测
2
表面平整度
3mm
用靠尺检查
3
阴阳角方正
3mm
用直角检测尺检测
4
接缝直线度
1mm
用钢尺检查
5
接缝高低差
1mm
用钢尺检查
6
接缝宽度
1mm
用钢尺检查
6.2.1
金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证
6.2.2墙体骨架采用钢龙骨，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。
板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
6.2.3板材安装时严禁采用对接。
搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
6.2.4饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
6.2.5金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。
阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
6.2.6突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
6.3耐候胶嵌缝施工工艺
铝塑板板材施工安装后，板材之间的间隙须用中性耐候胶嵌缝（耐候胶与结构胶为同一生产厂家的产品），予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏；
注胶前打胶面干燥程度应符合要求，避免雨天打胶；
注胶前应对注胶表面和板材间缝隙进行净化，为调整缝的深度和避免三边粘胶，缝内应填充聚氯乙烯材料（小圆棒）；
为避免密封胶污染面层，应在缝的两侧贴保护胶纸。
水平节点打胶时应从一侧面向另一侧推移，均从两头注胶，垂直节点自下而上地打胶，这样可利用胶的自重使它自动充满胶缝之间；
在注耐候胶在操作时间内用刮板压下，去掉多余的胶，使表面光滑平整；
检查胶缝是否有漏注，空隙气泡等缺陷，如存在这些缺陷及进行补救，均除不合格部分，重新注胶；
注胶完毕后，撕掉保护胶纸，必要时可用溶剂拭取，且注意注胶后的养护。
6.4质量控制措施
6.4.1质量记录
1）产品合格证、性能检测报告。
2）进场验收记录和复试报告。
3）隐蔽工程验收记录。
4）施工方案。
5）技术交底记录。
6）金属饰面板安装工程检验批质量验收记录。
7）金属饰面板分项工程质量验收记录。
6.4.2应注意的质量问题
1）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序的施工。
2）结构墙面的预埋件规格、位置、数量必须符合设计要求，不满足的部位处理方案必须经过审批。
3）角部、边缘等部位的处理方式应符合设计要求。
6.5成品保护
6.5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。
6.5.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。
6.5.3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
7、脚手架施工方案详见《脚手架施工方案》
7.1材料选用
钢管：
一般使用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊按钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
第一批钢管进场后，应具有生产厂家（租赁公司）的检查合格证。
若对质量不明或怀疑时，应将进场钢管抽样进行机械性能试验，承重杆的钢材应满足抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量的要求。
钢管的规格，采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度为4～6m，用于小横杆的钢管长度为1.5～2.3m，以便适应脚手架的宽度变化。
7.1.2、扣件：
应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应衔合《可锻铁分类及技术条件》GB978—67的规定，机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。
扣件的附件采用的材料应符合GB700—88《碳素结构钢》中QZ35钢的规定，扣件不应有裂纹气孔，也不应有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷。
机件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离要不少于5MM，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1MM。
脚手架打用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。
7.1.3脚手板：
木跳板：
脚手板每块质量不宜大于30kg
本工程采用截面尺寸为220～250×50mm松木跳板，木材强度值f不小于13N/mm2，其长度为2～6m，新跳板进场后必须经过检查，不得有木刺、木节，两头用8#铁丝锚固（不小于4mm的镀锌钢丝箍两道）。
不得使用有腐朽、裂纹及大横透节的板材。
7.1.4安全网：
采用绿色密目安全网，规格为1800×6000，网眼不得大于10cm，必须为维纶、锦纶、尼龙等材料的，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网；密目安全网只准做立网使用。
新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725—85《安全网》的规定。
7.1.5材料计划
名称
钢管
钢管
钢管
架板
密目网
十字卡
接口卡
转卡
规格
6m
4m
3m
4m
1.8X6m
∽
∽
∽
数量
2500根
1800根
40根
800块
620块
9000个
3200个
700个
7.3施工工艺
搭设顺序
放线找平定位→垫板铺设→放立杆间距→摆放扫地杆→立起并吊垂直立杆→安装扫地杆→安装并找平第一步纵向水平杆→安装并找平第一步横向水平杆→工作面上铺设脚手板→安装并找平第二步纵向水平杆→安装并找平第二步横向水平杆→立网→分次验收→在拟设好处设剪刀撑→对接并吊垂直立杆顶层立杆→安装并找平顶层纵向水平杆→安装并找平顶层横向水平杆→立网→设剪刀撑→总验收
八、管理措施
8.1技术保证措施
8.1.1坚持图纸内审制。
8.1.2学规范：
组织项目部管理人员定期学习施工规范，深刻领悟规范。
8.1.3认真编制施工方案：
每道工序都坚持方案先行，组织各主要管理人员进行讨论协商，共同制定合理有效而又切合实际的施工方案，坚持方案逐级审核、审批制度。
8.1.4工序开展前，组织施工队及内部管理人员进行技术交底会；
8.1.5技术资料：
工程发生的资料全部实行计算机管理，各部室配置计算机联网，确保其高效性、准确性及可追溯性。
8.1.6严格把好材料的进场验收，对方钢的焊接工艺质量进行严格的验收，后植螺栓要确保其牢固，并委托实验室对其施工工艺进行检验。
8.1.7严格把好原材进场质量关：
材料员、试验员负责把关，对每批进场的原材按规定进行复试。
8.2质量保证措施
8.2.1.建立、健全质量保证体系。
质量管理体系框图参见下页。
8.2.2大力推行“三检制”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。
8.2.3严格执行质量责任制，使责权利相统一，把工程质量与经济效益挂钩。
8.2.4加强质量教育意识，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。
8.2.5建立一套行之有效的质量管理制度
8.2.6.质量活动日
每周进行一次质量活动日活动。
在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。
8.2.7.质
升级会员 