OPGW光缆架设施工安全技术措施Word文件下载.docx
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B线共用双回路杆塔21基，四回路杆塔7基，其中双回路耐张杆塔10基，双回路直线杆塔11基，四回路耐张杆塔3基，四回路直线杆塔4基。
工程总计55基钢管塔，共计重1260.31吨。
本工程的线路方向为：
由220kV金川总降站至220kV潭松站为线路的前进方向，并以此区分前后和左右。
二、OPGW光缆的型号和技术参数
本工程OPGW光缆采用24芯OPGW光缆,型号为OPGW－24B1-128[82.8；
129.8]；
OPGW配套的悬垂和耐张金具、接线盒、引下线夹等均由光缆厂家提供。
2．1、OPGW技术参数
OPGW光缆主要参数如下表所示：
OPGW光缆主要参数表
名称
单位
OPGW－24B1-128[82.8；
129.8]
截面积
mm2
128
结构
铝包钢线
外径
mm
15.2
单位重量
kg/km
625
标称抗拉强度（RTS）
kN
82.8
杨氏模量
kN/mm2
109
光纤规格
24芯G.652
2．2、光缆配盘
光缆配盘如下表所示：
OPGW盘长
光缆型号
盘号
使用铁塔号
盘长（m）
129.8]（总长11.22km）
I回线路（A线）
金川构架～潭松构架
3732
II回线路（B线）
3756
总计
11220
三、准备工作
3．1、施工工器具的准备
（1）核对图纸，检查OPGW的到货情况是否和图纸相符；
（2）检查OPGW的金具及附件是否齐全，规格、数量是否满足施工要求；
（3）牵引场地的选择及准备：
在设计选定的接线盒所在杆塔的前、后沿线行方向设置牵、张场地。
牵、张机与杆塔的距离以牵、张机导向轮的出线仰角不大于25度进行布置，当场地不符合要求时，可转向布置，牵引场转向布置时需使用牵引绳快速转向滑车，张力场转向布置时需使用放线滑车，其包络角不得大于60°
。
牵、张场按长20～25米，宽10～15米进行平整，并能保证运输车辆和吊车的出入。
张力轮和牵引轮的直径必须大于OPGW光缆外径的70倍，且不小于1.2m；
所使用的滑轮直径需大于40倍OPGW光缆外径。
张力机一般设置在大于源引入塔3-4倍塔高的地方，后侧用2个3T地锚两点固定，尾车距张力机15m左右，张力机进行良好接地，张力机轮径1200mm有橡胶包覆。
张力机对引入中心点的角度不应大于5度。
光缆引入杆塔
光缆引入方向
所安装的光缆
光缆放线盘
光缆施工引入端示意图
牵引机一般设置在大于距引出塔3-4倍塔高的地方，无直线场地时，利用转向滑车进行转向牵引，一般用2个以上转向滑车，牵引机后侧用2个3T地锚固定，用接地线接地。
（4）牵引机、张力机、线轴架、机动绞磨及临锚的埋设；
（5）办理交叉跨越架的搭设及停电手续：
跨越国道、铁路等交通道路等手续已向相关部门申请并已搭设跨越架；
（6）施工机械工器具的检修、检验：
主要施工工器具如下表所示：
OPGW施工机械工器具表
序号
设备名称
规格
数量
备注
1
牵引机
3t
1台
2
张力机
放线轮直径≥1200mm
3
放线滑车
Φ600
50只
包胶
4
防扭鞭
一牵一走板
2条
配重转矩5Nm
5
防扭器
6只
大于光缆的RTS
6
连接网套
——
与光缆外径相匹配，大于光缆的RTS
7
放线架
3只
带刹车
8
手扳葫芦
30个
临时紧线用
9
双钩
20条
托缆用
10
绞磨
11
卸扣
20只
12
对讲机
40台
配电台
13
临锚绳
Φ12
6条
60、100、150m各2条
14
断线钳
4只
15
接地滑车
3套
16
防扭钢丝绳
10km
Φ12.7mm×
10×
1000m，作导引绳用
17
接地线
10kV～220kV
10套
18
其他
验电笔、枕木、大锤、胶管、警示牌、铁线、胶布等
3．2、现场开盘测试
在OPGW光缆到达现场后，安装前应先对缆盘进行外观检查确认缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏缆盘并危及光缆；
检查光缆端头密封防潮封口有无松脱现象。
确认外观上无问题，方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。
切割时要注意检查切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。
用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特性中损耗特性的测量。
开盘测试必须做好相关施工记录。
3．3、通道场地清理
根据国家的相关规定和施工设计要求，在架线前应对线路通过的地区进行通道清理，主要包括对电气安全距离不够的树木、房屋以及其他障碍物的清理，保证光缆、机器、材料的运输畅通无阻。
但对于经济作物应尽量不砍伐（必要时搭跨越架），以不影响导引绳展放及牵引绳、导地线升空为原则。
3．4、跨越架和承力绝缘绳网
在施工过程中，为不使OPGW或其他被跨越的线路受到损伤，同时不影响被跨越物的正常运行，需要对这些交叉障碍物搭设跨越架。
跨越架搭设注意事项：
（1）应在晴朗的天气条件下架设跨越架；
（2）绝缘绳的耐压水平必须符合被跨越电力线的电压要求；
（3）跨越架搭设过程中，被跨越电力线的重合闸应退出，且应联系运行单位派员现场监督；
（4）拆除跨越架时，不得触及带电体。
凡要触及带电体，应由带电作业人员操作；
（5）参加搭设跨越架的人员必须经过不停电搭设跨越架的专门安全技术交底后方准工作；
（6）操作人员分工明确：
架上作业人员、架下传递材料人员及安全监护人员，实行一条线操作，人跟人监护。
所谓的“一条线操作”就是指登架人员与相应的材料传递人员实行单线传递和联络；
所谓的“人跟人监护”就是指架上作业人员搭架子，架下由专人跟踪监护。
四、OPGW光缆的展放
4．1、缆盘的准备
缆盘到达指定施工现场，装卸时，要注意：
（1）不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所示方向进行短距离、转动缆盘；
（2）缆盘距张力机为3～4米；
（3）缆盘的转轴调整到与地面平行，并保证缆盘离地面25～30公分，轴径与缆盘轴孔相匹配，否则会导致缆盘对导体的不规则拉力；
（4）调整缆盘的方向使侧板平行于OPGW敷设方向；
（5）将缆盘护板取走，并彻底清除缆盘上钉子之类的尖硬的东西。
4．2、布线和布线位置
在放线之前应先布线，OPGW在设计时已经进行了配盘，因此要将指定好的缆盘放在指定架线区间之间。
本工程光缆采用机械张力放线的方法，缆盘放在区间的一端。
4．3、展放导引绳
由于本工程跨越难度较大，经公司工程部门现场勘查后决定采用动力伞展放导引绳的方式进行放线，具体见导引绳展放施工方案。
4．4、展放OPGW光缆的操作方法
（1）导引绳升空后，张力场的准备工作
将OPGW光缆由上方进入张力机轮子，绕张力轮6圈后，从上方引出。
用牵引网套连接器固定地线引出端，用30kN旋转连接器将导引绳与牵引网套连接（连接光缆时应注意核对光缆型号是否与左右地线支架对应）如下图所示：
（2）导引绳升空后，牵引场的准备工作
将导引绳前端从牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘，在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车。
（3）张力展放OPGW光缆的操作
张、牵场准备工作完毕，各岗位工作人员应全面检查各部位情况并报告现场指挥员。
指挥员确认各部位正常后，方能下达开始牵引OPGW光缆的命令。
开始牵引时应慢速牵引，在光缆端头连接的退扭器和牵引网套、防扭鞭通过第一基杆塔后，如情况正常即可逐步平稳增加牵引速度至30米/分。
（4）导引绳换盘的操作
当导引绳的接头（即30kN抗弯连接器）牵引至接近牵引机时，应减速牵引，使接头缓慢通过牵引机的卷扬轮。
当接头进入导引绳盘2-3圈后，应暂停牵引。
牵引机的前方用卡线器锚固导引绳。
解开导引绳接头的抗弯连接器，卸下已缠满的导引绳盘，换上导引绳空盘。
对卸下的导引绳盘应及时根据计划送至下一个放线段内的指定地点或回收到机具库。
将导引绳头缠于空盘并收紧，启动牵引机受力后再次暂停，拆除卡线器，即可继续牵引。
（5）OPGW光缆的锚固
光缆越过最后一基杆塔后，请注意伸出的光缆余盘，应足够测试和接续用，牵引端头处保留长度是1个杆塔高度加上10米。
停止牵引，用卡线器将光缆的前后端锚固在地锚上。
锚线的地面处应串联30KN手扳葫芦并收紧，保持地线或牵引绳的张力。
拆除牵引绳，至此，一个流程的光缆牵引即告结束。
4．5、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项
（1）光缆在安装前、安装中的全部过程中应防止光缆在地面、滑轮槽、障碍物、塔材和其它任何障碍物上擦伤。
（2）OPGW均是按特定的架线区段进行配盘，放线前必须验证盘号、线长、起止塔号，确切无误后方可运至相应的施工现场，绝对不能放错区段。
（3）到达施工现场的OPGW应认真核对左右地线支架是否与光缆型号对应：
面向大号侧左侧横担挂1根OPGW光缆，右侧挂分流地线。
（4）牵引系统建立以后，必须由指挥员统一指挥，指挥员位置在张力场。
指令不清楚时，应询问清楚再操作。
指令要规范，用语一律用普通话。
严禁不通过指挥员而擅自发出开机命令。
（5）任何一次启动，都应先启动张力机，后启动牵引机。
若要停机，应先停牵引机，后停张力机。
展放光缆过程中，应派专人检查导引绳、光缆是否有断股、金钩，有无明显的背扣等缺陷。
特别是应检查导引绳与连接器相连的端部圆环处的断丝情况。
断丝超标应切断后重新插接。
旋转连接器不允许进入牵引机的卷扬轮。
（6）展放光缆时应注意牵引的速度和张力。
放线时张力机设专人控制张力，要保持恒定的张力，控制在OPGW的1/6RTS（抗拉强度），不得超过光缆最终弧垂时张力的50%，最大紧度时放线张力一般不超过15%~20%RST范围，特别是缆盘即将放空时,有可能出现过牵引力。
放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。
（7）施工过程中应严格保证光缆的最小弯曲半径不得小于352mm，以避免光纤过度弯曲折断。
线路转角在30°
以上采用双滑车，线路转角在30°
以下采用单滑车。
（8）牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员报告情况，保持通信畅通。
系统中任何岗位发现异常或危险情况，都应发出停机信号，牵引机司机接到信号后应立即停机并报告指挥员及张力机司机。
（9）设专人随线观察旋转器和牵引网套通过滑车时的运行情况，如有卡线跳槽等情况，立即通知停止牵引。
（10）指挥员应随时询问近地档、交叉跨越档和上扬点的情况，发现导引绳或光缆驰度过大或过小时，应通知张力机司机调整张力。
若牵引机的牵引力超过调整值时，应停机检查，查明原因，排除故障后再牵引。
4．6、紧线和驰度调整
光缆展放完后，应尽快进行紧线施工。
紧线应在白天进行，天气应无雾、雨及大风，根据弧垂计算表选择观测档和当时的气温及风速，按张力放线的紧线方式紧线。
（1）紧线施工的操作方法
在锚线端留出足够长的光缆，长度为塔高加上10米，然后在待紧线的一侧装上耐张线夹。
只有一个耐张段的光缆紧线与普通地线紧线相同；
多个没有断开的耐张段连紧时，应采用由远至近的紧线方法：
即紧好距紧线侧最远的一个耐张段后，在第二基耐张塔上划印，并在已紧好线侧装上耐张金具并挂好线，然后在已紧线侧放松张力，取出放线滑车，逐个直线杆塔安装悬垂金具及接地线，并在耐张塔上留足够的光缆（为横担宽度的1.2倍），再在待紧线侧装好耐张线夹并挂线，再紧下一个耐用张段，依此类推。
注意在拉紧过程中，OPGW光缆表面要以橡胶管来保护，使它不致为楔形及紧线滑轮的操作所划伤。
操作时要加上适当的配重以防OPGW缠绕。
并在光缆出耐张线夹口用尼龙绳捆绑到葫芦链条上，以免光缆过度弯曲。
（2）光缆弧垂观测档的选择应符合下列规定：
紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；
紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档；
紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；
观测档宜选档距较大且悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；
弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加，但不得减少。
弧垂观测档的选择还应兼顾下列要求：
观测档位置应分布比较均匀，相邻观测档间距不宜超过4个线档；
观测档应具有代表性。
如连续倾斜档的高处和低处，较高悬挂点的前后两侧，相邻紧线段的结合处，重要跨越物附近的线档应设观测档；
宜选择对邻近线档检测范围较大的塔号作测站。
不宜选邻近转角塔的线档作观测档。
（3）紧线及画印
将锚线塔的临时拉线适当收紧，使横担挂点向受力反侧偏斜30～50mm。
启动绞磨，收紧OPGW的同时，通知弧垂观测人员作好观测准备。
当观测档的弧垂接近设计弧垂值时应停止牵引，待OPGW稳定后进行弧垂观测，直至达到设计要求为止。
当观测弧垂档的OPGW弧垂已完全符合要求后，操作塔上人员进行高空画印。
画印操作方法是：
对准挂线孔中心吊一垂球，使垂球投影到OPGW上，用红铅笔在投影点处画记号。
画印后，在耐张塔上对已紧线侧
（4）弧垂的观测与调整
等长法观测弧垂
等长法即平行四边形法，在条件许可时，应优先选用等长法。
等长法观测弧垂的布置图如图9所示。
观测弧垂时，使两弧垂板上平面的连线与架空线最低点相切，即达到设计要求。
注：
i—悬垂串长度f—观测档弛度L—观测档档距
a—从悬挂点往绑弛度板处的距离，a=i+f
图9等长法观测弧垂布置图
—观测档弧垂l—观测档档距—观测档架空线悬挂点高差角
角度法观测弧垂
在有大档距的耐张段，可用经纬仪角度法观测，一般采用档端法观测。
角度法观测弧垂示意图如图10所示，其操作步骤为：
a、确定经纬仪位置，并复核与观测档架空线悬挂点间的高差；
b、计算在不同温度下的弧垂观测角θ；
c、调整紧线弧垂，使架空线的轴线与经纬仪的视线相切；
d、架空线挂线后立即作一次检查，将观测结果填入弧垂记录表。
图10角度法观测弧垂
l——观测档档距；
f——观测档的观测弧垂值；
h——观测档架空线悬挂点高差；
a——仪镜中心至近方架空线悬挂点的垂直距离；
θ——仪镜观测角；
（5）弧垂的检查
紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：
a、情况下应符合下表的规定：
弧垂允许偏差
线路电压等级
110kV
220kV及以上
允许偏差
+5％，-2.5％
±
2.5％
b、跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于±
1％，其正偏差值不应超过1m。
导线或避雷线各相同的弧垂应力求一致，当满足弧垂允许偏差标准时，各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定：
a、一般情况下应符合下表要求：
相同弧垂允许不平衡最大值
相间弧垂允许偏差值（mm）
200
300
b、跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差值应为500mm。
（6）注意事项
雾天、大风、雷雨天等气象条件下，应停止观测弧垂；
有两个及以上观测档时，弧垂观测人员应互通情况，相互核对；
当弧垂调整发生紊乱时，应将架空线放松，等待一段时间稳定后，再重新紧线及调整弧垂；
弧垂调整困难，各观测档不能统一，应检查弧垂表的观测值是否有误或者弧垂板绑扎的距离是否有误，同时应检查放线滑车是否有卡阻现象等。
原因查明后再继续调整。
五、附件安装
根据OPGW光缆的结构特点，在线路架设使用时，应采用专用的金具及附件，一般包括：
耐张线夹、悬垂线夹、防振锤、引下线夹、跳线夹、调整板、心形环、接地线、并沟线夹、接线盒、防振鞭、余缆架等。
5．1、耐张线夹的安装
耐张线夹是架设OPGW的关键金具，它不仅要将光缆紧固在杆塔上，承受较大的张力，对光缆又有较大的握着力且又不能超过光缆的侧压强度。
在耐张线夹一般用于终端塔、大于15度的转角塔、光缆接续塔或高差大的杆塔上。
标准预绞丝式耐张线夹由内绞丝、外绞丝、嵌环、挂板等组成，如图所示：
调整板、挂板
内绞丝
外绞丝
U型挂环
嵌环
光缆
安装步骤：
A、用牵引装置调好光缆弧垂后，在杆塔上固定好连接金具
B、将耐张金具的外绞丝穿在过渡金具的心环内
C、把内绞丝与光缆标记对齐后，将第一组预绞丝绕到光缆上，利用着色记号，绕上其他预绞丝（或插入接地片）确保所有的预绞丝紧密地绕在一起，预绞丝的端部整齐，缠绕间隙均匀，严防用力过度造成预绞丝弯曲变形而影响螺距。
D、把外绞丝装入嵌环中，将外绞丝的交叉符号与内绞丝的交叉色标对准，开始缠绕外绞丝，不论是先缠绕一部分还是两部分同时缠绕，都要保证两部分的间隙均匀。
E、接地线（含并沟线夹）安装。
5．2、悬垂线夹的安装
预绞丝式悬垂线夹是用来将光缆吊持在杆塔上，起支撑作用，与通常输配电线路上的悬垂线夹作用相似。
每个直线塔配一套。
标准的预绞丝式悬垂线夹由内绞丝、外绞丝、橡胶夹块、壳体、螺栓、螺母、垫圈等结构组成。
如下图。
UB型挂板
内层预绞丝
外层预绞丝
悬挂头
装配图
UB-10挂板+PS-10挂板
PS-7型挂板
套壳
三角联板
A、在悬挂固定点的OPGW上作一个标记，将已做好中心标记的一组内绞丝对准后向两端缠绕，在所有的内绞丝都绕好后，用手绕未端到位，勿用工具。
B、将橡胶夹块两部分的中心对准，并用一个绝缘带固定。
沿着橡胶夹块的曲线再将外绞丝绕上，（或插入接地片），注意绞丝间隙要均匀，不要交叉。
C、把套壳的中心对准外绞丝的中心标记，并使套壳合为一体，穿好螺栓挂到塔即可。
D、在线夹大号侧的套壳处安装接地线。
5．3、防振锤的安装
本工程OPGW光缆的防振锤型号为4D20-23.4，护线条型号为HXT-400-14.1。
防振锤的安装数量及距离参看光缆明细表及OPGW光缆防振锤安装示意图（图号：
S6091S－D0601－15），其安装要求如下：
（1）线夹出口：
预绞丝式悬垂线夹是指中心线，预绞丝耐张线夹是指“U”形环中心线；
（2）每只防振锤必须加装1组护线条，护线条由厂家配套提供，而且防振锤护线条末端金具预绞丝末端距离大于70mm；
（3）防振锤大锤头安装在朝向档距端部（即朝向杆塔一端），安装时还必须使用力矩扳手，其扭距值为8～10N·
m。
5．4、引下线夹的安装
引下线夹一般由底座和夹块部分组成，作用主要是从杆塔上引下或引上的OPGW紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外铠磨损。
安装时需使用力矩扳手安装，其力矩值必须控制在10～20N·
引下线夹安装说明如下：
（1）当光缆需开断引至接线盒时，光缆的引下线夹应装设在耐张塔的主材内侧上。
耐张塔两侧的光缆通过双槽引下线夹引至接线盒联通；
（2）在不需要断开光缆的耐张铁塔，光缆跳线需直接跳通，采用2只引下线夹将OPGW跳线安装在地线横担上方，注意引下线夹应安装牢固，确保OPGW不碰触地线横担；
（3）耐张线夹至引下线夹一段光缆引线不得拉紧，要预留一定长度；
引线应畅顺美观，在施工过程中光缆的最小弯曲半径不得小于352mm。
（4）接线盒安装在铁塔的自下而上的第二个横格面上。
（5）引下线夹在横担部位每隔1m安装一个，在主材部位每隔1.5米安装一个，其数量由耐张塔的高度决定，详见光缆明细表。
5．5、接地线的安装
接地线主要作为OPGW接地用，为短路电流提供通路。
接地线由一段铝合金线及一个铝合金并沟线夹（连接OPGW）和一个铁铜过渡材料做成的接线鼻子（杆塔）构成。
与金具、铁塔的连接部应接触良好，长短适宜。
涂漆铁塔的连接处要铲除漆膜。
5．6、接线盒的安装
OPGW选用帽式架空通信光缆接头盒，金属外壳、具有良好的耐电磁老化、抗外力损伤及防水等性能。
接线盒安装需注意的事项：
（1）在最终关闭接头盒以前，清洁接头盒体的密封区域，用浇注物或自粘带置于密封边缘，在连接盒内放入干燥剂，然后盖上密封圈，改上连接盒盖，连好锁定带、填圈，用螺丝将两边均衡张紧，直到连接盒盖与连接盒之间间隙一致并紧密结合；
（2）进出OPGW光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将OPGW先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时，使接头部分松动或扭伤；
（3）OPGW不宜作小半径盘绕预留，每隔1.5～2.0m用引下线夹固定在铁塔构件上，保证光缆对地距离尽可能高，防止人为破坏，将接头盒固定在铁塔的内侧，通过铁塔作电场屏蔽保护，光缆余线处理一般盘2圈以上，盘绕直径大于1.2m；
（4）引入光缆在光终端盒或配线架内与光跳线作固定连接；
六、质量保证措施
6.1、做好光纤性能和有关技术指标的检测试验。
到达施工现场的光缆，必须认真检查线盘外观的完整性，如有撞击损坏痕迹，应查明原因，做好记录。
施工前应检查厂家出产资料和试验记录，并核对整盘光缆的规格、长度、盘号是否与设计配置的相符。
做好光缆盘测工作。
6.2、展放光缆时，应保证光缆悬空；
缆盘处至少应有2人值守，并负责仔细检查光缆外表的质量。
张力放线时为防止光缆扭绞，应采用防扭器及抗弯连接器。
防扭器应先与固定光缆的蛇皮套联结。
夹具使用光缆专用工具，严禁用普通线夹直接夹持光缆。
为防止设备意外带电，光缆及各类施工装置须可靠接地。
6.3、在光缆展放过程中，为防止光缆被障碍物、岩石等磨损及滑出放线滑车线槽，故沿线应有人巡视。
每基铁塔和重要交叉
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