危岩落石清理作业指导书Word格式文档下载.docx

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4.1遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种工作;

严禁酒后上班;

不得在禁止烟火的地方吸烟动火。

4.2严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。

4.3按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,现场不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋,不得往下投掷物料,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

4.4在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架或边坡。

4.5从事高边坡作业人员要定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。

4.6作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。

4.7遇有恶劣气候影响施工安全时,禁止进行作业。

5.技术要求

5.1施工所用原材料必须符合设计及规范要求。

5.2施工作业必须依照本作业指导书及下发的技术交底进行规范施工,同时要满足设计及规范的要求。

6.工序及工艺流程

6.1施工工序

修建便道→地表植被、覆土清理→测量放线→17→14→23→24→25→13→8→10→11→12→15→16→18→19→21→7(支顶)→9→27→28→31→34→32→33。

其中:

1、2、3、4、5、26、29号危石不用处理

7.施工要求及技术措施

7.1、测量放线

1、洞口开挖施工前认真核对洞口地形、地貌、地质情况、各里程标高、曲线要素等。

洞口开挖应避免雨季。

2、测量组先对洞口的各个桩点进行复核,做到准确无误,对洞口的危岩落实区的起点及终点的平面位置精确放样,放出危岩落石区的处理边线。

3、按照危岩落石的施工排列顺序一次进行危岩落石的标识。

7.2、危岩落石处理

1、危岩落石Ⅱ、Ⅲ区范围对局部松动危岩进行人工清除。

在进行危岩落石Ⅱ区危岩人工清除过程中,严禁采用放大炮法施工;

在支顶前必须采用人工凿除法施工,严禁采用放炮法施工。

避免因爆破震动产生新的危岩隐患区,施工过程中必须按有关规范要求加强现场监督、管理。

同时必须待Ⅱ区危岩清除完成后,方可进行后续工序施工。

2、在对危岩落石Ⅱ、Ⅲ区目前处于较不稳定的危岩进行人工清除或支顶过程中,必须设置专职安全员,在人工清除危岩过程中必须自危岩落石Ⅱ、Ⅲ区坡脚至排搞河沟底拉警戒线,并设置警戒区,并及时进行警戒区内人员、机械、牲畜等清理,确保施工过程中不产生安全隐患。

在河对岸适当平台位置处设置瞭望点,及时全面把握警戒区安全,确保警戒区内无人员、机械、牲畜等安全隐患点。

7.3、脚手架的搭设

1、7#危石支顶采用临时脚手架辅助施工

2.应按《JGJ130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1~8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。

3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

4.应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

5.当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。

6.脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7.脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。

8.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9.每搭完一步脚手架后,应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

10.底座安放应符合下列规定:

1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;

2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板,也可采用槽钢。

11.立杆搭设应符合下列规定:

1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ130—2001第6.3.5条的规定;

3)开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;

5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。

12.纵向水平杆搭设应符合下列规定:

1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定;

2)在封闭型脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

13.横向水平杆搭设应符合下列规定:

1)搭设横向水平杆应符合JGJ130—2001第6.2.2条的构造规定;

2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;

3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

①设计上不允许留脚手眼的部位;

②过梁上与过梁两端成60º

角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内;

③宽度小于1m的窗间墙;

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内;

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内;

其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内;

⑥独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

14.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。

15.扣件安装应符合下列规定:

1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同;

2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·

m,且不应大于65N·

m;

3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

4)对接扣件开口应朝上或朝内;

5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

16.作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定:

1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;

2)上栏杆上皮高度应为1.2m;

3)挡脚板高度不高小于180mm;

4)中栏杆应居中设置。

17.脚手板的铺设应符合下列规定:

1)脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;

2)采用对接或搭接时均应符合规定;

脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上;

3)在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平可靠连接,防止滑动;

4)自顶层作业层的脚手板往下计,宜每隔12m满铺一层脚手板。

7.4、7#危石支顶

1、7号危石下设置两道M10浆砌片石支顶,支护尺寸分别为7.1﹡2*2.2m、5.6*2*1.8,支顶胸坡率为1:

0.1,底部坡率为5:

1,支顶墙趾外侧襟边宽度≥1.0m,支顶墙趾外侧坡率采用4%避免积水。

2、待危岩落石Ⅱ区临时脚手架搭好后,先对1号支顶处基岩按本图尺寸要求进行人工凿除,人工凿除完成后,施作M10浆砌片石支顶。

3、待1号M10浆砌片石支顶施作完成后,且达到强度的90%以上,对2号支顶处基岩按本图尺寸进行人工凿除,人工凿除为农村后,施作2号M10浆砌片石支顶。

4、支顶完成后达到设计强度的90%后方可进行下一步的施工。

5、由于本工点山高、坡陡,临时脚手架的搭设应由专业队伍组织完成,确保搭设牢固;

由于坡陡、路滑在材料搬运过程中必须设置好临时防护措施,确保施工人员及财产安全。

临时脚手架的搭设好后应及时组织施工、监理加强对现场危岩的核查工作,如发现存在安全隐患的新危岩点应及时提请现场动态解决,以策安全。

6、在支顶前必须采用人工凿除法施工,严禁采用放炮发施工,避免因爆破震动产生新的危岩隐患区或对施工人员及财产产生安全威胁,施工过程中必须按有关规范要求现场监督、管理。

同时必须待支顶强度达到设计强度的90%后,方可进行后续工序施工。

7、支顶墙趾外襟边宽度不小于1.0m,支护底部做成1:

5的坡面,在工程组织实施前必须进行现场施工放样,并作好综合规划,以保证支顶底部满足设计及满足使用安全要求。

8、襟边外侧做成4%向外侧的坡,以避免积水。

9、施工过程中及施工以后均必需保证线路两侧自然沟不被施工器材、弃碴堵塞淤泥,严禁破坏沟内自然植被,以便两侧自然沟槽能充分发挥落石归槽功能。

7.5、浆砌片石施工

1、截水沟浆砌片石采用M10砂浆砌筑,砌筑过程必须严格执行《砌体工程施工规范》的要求,质量必须满足《砌体工程施工质量验收标准》。

2、浆砌片石材料采用清理的危石,挑取合格的石头,经过处理再次利用,用卷扬机直接运送到施工位置。

3、在片石砌筑前,必须盘角、挂线,保证浆砌片石接缝规范,避免假缝,通缝现象出现,确保砌筑坡度规范。

4、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑:

按每15米分段,片石砌缝应互相错开,砌缝砂浆应饱满。

5、砌筑必须严格按照技术规范和标准进行,先砌沟身底部,再砌沟身两侧,底部与沟身两侧的搭接必须符合砌体结构要求。

6、选用较大的石块作为砌筑面石,片石的砌筑应符合下列规定:

石料间的砌缝应互相交错,咬搭,砂浆密实,石料不得采用无砂浆直接砌筑,也不得先干填石料,而后再铺灌砂浆;

较宽的砌缝可用小石块挤填,挤浆时可用小锤调打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。

片石的形状不受限制,但其中部厚度不应小于15cm,用作镶面的片石选用表面较平整,尺寸较大者,且边缘厚度不得小于15cm,备料按大、中、小尺寸搭配进行。

7、浆砌片石的砌缝应符合下列规定:

砌块砌缝的宽度不超过4cm,砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm。

8、砌筑片石采用的砂浆,现场拌制。

8.劳动力组织

劳动力配置详见表8-1:

劳动力配置计划表

表8-1劳动力配置计划表

序号

项目

人数

备注

1

生产经理

 

2

技术员

3

现场施工员

4

专职安全员

5

群众安全监督员

6

测量人员

7

危石处理

15

8

脚手架搭设

9

浆砌片石砌筑

10

电工、修理工

11

空压机司机

合计

24

9.材料要求

施工所需原材料必须符合现行规范或标准要求,同时须严格按照设计要求进行选材。

10.施工机具配置

施工极具配置详见表10-1:

表10-1机械设备投入计划表

机械名称

单位

数量

备注

缆索

安全绳

撬、锄头

20

350千瓦变压器

空压机

斗车

撮箕

其它极具

11.质量要求

11.1、浆砌技术规范要求标准

表11-1砌体砌缝宽度、位置和砌筑方式

序号

浆砌片石(mm)

浆砌块石(mm)

浆砌料石(mm)

表面砌缝宽度

≤40

≤30

15~20

每找平一次的砌筑高度

≤1200

两层间竖向错缝

≥80

≥100

三块石料相接处的空隙

≤70

砌筑方式

一丁一顺

表11-2砌体尺寸的允许偏差

允许偏差(mm)

检查方法

基础

底、顶面高程

片石

±

25

全部检查(测量、尺量)

料石、砌块

砌体厚度

+30

+20

+15

+10

11.2、原材料控制

1、片石:

石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹,表面的泥垢、水锈等杂质应清除干净。

片石应大致修整成大小均匀的形状,片石宽度应为厚度的1~1.5倍,其长度为厚度的1.5~3倍,片石厚度最大不超过30cm,最小不小于15cm,颜色一致。

2、水泥:

水泥必须使用实验室规定的型号,同时质保书合检验报告要齐全,水泥进场后须送至中心试验室检验合格后方可用于砂浆拌合。

3、砂:

粒径要小于5mm大于2.3mm,砂子中不能含有杂物,如草根、泥块等。

4、水:

拌合用水采用饮用水或洁净的其它水源。

12、安全保证措施

1、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。

2、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩拴2根及以上安全绳上拴2人以上。

3、高边坡施工严禁上、下交叉作业,边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。

4、清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。

严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

5、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具。

6、滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。

施工中要设专人观察,严防塌方。

7、遇有大雨、大雪、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。

高边坡路堤下方有道路的,施工时应设置警示标志。

8、施工机械靠近便道边缘作业时,应根据便道高度留有必要的安全距离(距离边缘1米以上),并设专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。

9、弃土下方和有滚石危害范围的道路,应设警告标志、作业时禁止下方车辆、行人通行。

10、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。

11、进行安全教育培训作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作,不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。

12、施工现场各种防护设施,警示标志未经施工负责人批准不得移动和拆除。

13、从事边坡作业人员经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及替他不适于高空作业的,不得从事边坡作业。

14、必须按设计规范施工。

15、全部作业过程严格执行操作规程。

13、环水保要求

1、做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

2、施工现场必须做到工完、料尽、场地清,垃圾杂物集中整齐堆放,及时处理,施工废水严禁任意排放。

3、合理布置施工场地,尽量不破坏原有植被,不随意砍伐树木,并在其周围植草或植树绿化,创建美好环境。

4、生产场地修建必要的临时排水渠道,污水经处理后,与永久性排水设施相接,不至引起渠道淤积冲刷。

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