北京某高层住宅楼工程暖卫施工方案Word文档下载推荐.docx
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DBJ01-51-2000
北京市建筑工程暖卫设备安装质量若干规定
质检总站036#
5、本企业贯彻ISO9002标准所制定的质量手册及相关程序文件中的《施工组织设计控制程序》（ZXJ/ZB0202-1999）和ISO14001标准所制定的环保手册及相关程序文件。
总公司颁发的《施工现场文明安全管理规定》及《建筑安装工程安全生产文明施工资料手册》。
1第一节工程概况
2.1工程简介：
项目
内容
工程名称
**花园2#楼
建设单位
**房地产开发有限公司
设计单位
北京****建筑设计有限公司
监理单位
北京**监理工程公司
质量监督单位
**区建设工程质量监督站
施工单位
中国****公司六项目部
合同工期
200*年4月22日~2002年8月30日
工程质量目标
暖卫分部工程：
优良
2.2.工程设计概况
2.2.1**花园地处**以外，位于北京**区**居住区东部。
2#楼位于小区的西北角，檐口高度43.5米，地上15层，地下一层。
本工程内设有给水系统和热水供应系统，排水系统，消火栓系统，自动喷水灭火系统，水喷雾灭火系统及住宅内燃气壁挂炉采暖系统。
地下室设有锅炉房和水泵房，供小区内采暖热水和消防、生活用水。
2.2.2给水系统
给水水源由城市供水管网引入二根DN150的给水管道，在小区内连成环状给水管网，供水压力为0.18MPa。
2#楼日用水量为150m3/日，最大时用水量为17m3/h。
给水系统竖向分为二个区，低区1～3层由城市管网直接供水，高区4～15层由变频水泵组供水。
在地下室设有变频泵组和2个40m3玻璃钢水箱，给水干管采用热镀锌钢管，立管和各户水表后管材采用PP—R管。
户内管道埋地铺设。
2.2.3热水供应系统由设于各户的壁挂式燃气热水器供给，管材为PEX管。
管道埋地铺设。
2.2.4排水系统
排水系统日排水量134m3/日，采用污废合流单立管系统,地下室及消防电梯下设有集水坑，经40QW10-15-1.5潜污泵提升后单独排至户外化粪池，管材为焊接钢管，焊接连接。
首层及二层污水单独排出，三层及其以上污水共用一根立管排出，污水经化粪池处理后排入市政管网。
排出管采用无法兰柔性铸铁排水管，不锈钢管箍接口；
立管采用UPVC螺旋立管，螺母挤压胶圈接口；
排水横支管采用普通UPVC排水管，粘接接口。
2.2.5雨水系统采用外排方式，经室外雨水管网收集后排入市政管网。
2.2.6消火栓系统
消火栓系统由地下室的消防泵组供水，并设有二组地下式水泵接合器，屋顶设有12m3消防水箱，各层消火栓的立管和水平干管组成竖向和水平环状管网，采用带自救式消防卷盘组合型消火栓箱，箱内设25m水龙带一条，φ19mm水枪一支，箱内设消防报警按钮和消防泵启动按钮，10层以下采用减压稳压型消火栓，水枪充实水柱为10米，任何部位有火灾时，同时有二股充实水柱到达。
消火栓管材为热镀锌钢管，焊接连接。
2.2.7自动喷水灭火系统
自动喷水灭火系统，由设于地下室的喷淋泵组供水，泵房处设有地下式水泵接合器二组。
地下室为干式系统，首层为湿式系统，锅炉房为水喷雾系统，干式系统的喷头为闭式直立型。
自动喷水灭火系统，采用热镀锌管，DN>
100焊接，DN≤100丝接。
2.2.8采暖系统
地下室和首层设集中采暖，由地下室锅炉房供应热媒为950c/700c的热水，系统采用下供下回双管系统，散热器采用钢制散热器，管材为焊接钢管。
首层散热器由用户自理。
住宅部分的采暖为燃气壁挂炉分户采暖，管材采用PEX管，在地板内埋设，散热器采用钢制散热器。
锅炉房内设有燃气锅炉1台，功率为300000kcal/h。
1第一节施工部署
3.1工程目标
3.1.1暖卫分部工程质量目标：
优良
3.1.2工期目标：
200*年8月30日
3.1.3安全目标：
无伤亡事故，负伤率为0。
3.1.4文明施工现场管理目标：
文明样板工地。
3.2主要施工顺序及方案选择
主要施工顺序按施工准备阶段、与土建配合阶段、全面安装阶段和冲洗通水调试阶段。
3.2.1施工准备阶段
要认真审图并根据现场实际情况确定加工预制场地和材料设备堆放场地。
充分作好物资准备和人员准备工作，提出材料、设备使用计划和进场计划，对施工人员进行PP—R管、PEX管和螺旋排水立管的技术培训，配备相关的规范、规程和图集。
要对进场的材料和设备进行检验并及时向监理报验。
人员要具有上岗证。
3.2.2与土建的配合阶段
与土建配合时的预埋预留工作，要将所有的套管和孔洞标在同一张图上，以免遗漏。
此阶段安排电、气焊工各一名，配管工四名，木工一名。
人员进场后首先加工预留孔洞的模具，设2人跟踪巡查土建的进度，在土建绑扎墙筋和楼板筋时，核对是否有管道穿过，及时进行预埋预留工作。
3.2.3施工安装阶段
根据施工图纸和工期的要求以及土建的进展情况，做好预留预埋工作。
排水立管要布置在里侧，给水立管布置在外侧。
管道的安装顺序为先干管后立管再支管，先排水后给水，先大管后小管，给水管避让排水管，小管避让大管，先里后外，顶板下的管道先上后下。
安装时由地下室开始，然后安装夹层内管道，再安装立管，立管的安装在土建结构上升到3层时随其上升逐层安装。
安装阶段安排电焊工4名，气焊工2名，配管工12名，力工10名。
管道的安装阶段，要及时填写施工记录和施工试验记录，记录要真实，签字要齐全。
管道的切断采用无齿锯和钢锯，套丝采用套丝机和代丝，吊装采用倒链和人工配合进行吊装。
管道安装阶段要做好成品保护工作。
3.2.4冲洗、通水、调试阶段
要认真组织好设备试运转和管道的系统试压、冲洗、通水和通球工作，冲洗、通水和设备的试运转1#~5#楼要统一安排，成立专门的领导小组负责此项工作。
及时填写和整理技术资料。
3.2.4施工进度计划和劳动力计划
按1~5#暖卫通风进度计划，见附表一。
1第一节施工准备工作
4..1技术准备
4..1.1组织有关人员认真审查和熟悉施工图纸，落实和配备相关的施工验收规范，技术规程、标准图集和产品技术指导书，依据相关的规范、规程、图集核对设计图纸中各种管道管线的坐标、标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，与电气设备的技术参数是否符合一致。
4..1.2配备好专业工长和各工种操作人员，做到持证上岗。
4..1.3工长要根据图纸、规范、规程、产品技术指导书和施工方案编制具有可操作性的技术交底。
邀请生产厂家技术人员前来进行UPVC螺旋管和PP—R管、PEX管的安装培训。
4.1.4要以样板引路，先施工一处样板，经监理和业主认可后再进行大面积的施工。
4.1.5认真学习图纸和设备使用说明书，了解设备的性能和技术要求。
4.1.6设备开箱检查时，要有业主和监理人员在场，按装箱单核对设备及配件、备件和专用工具的名称、规格、型号和数量，核对其安装尺寸是否与图纸相符，备品备件取出并做妥善保管，当场与业主和监理人员办理手续。
4.1.7设备基础的施工，必须与设备核对无误后方可施工。
4.2物资准备
4.2.1根据图纸提出所需工程材料、机具设备使用计划以及材料、设备、配件的加工定货计划，提前落实，按计划进场。
4.2.2材料设备进场后要按规定进行检验，其规格、型号必须符合设计要求，要有出厂合格证，外观不得有裂纹，锈蚀等缺陷。
4.2.3阀门、散热器、闭式喷头、报警阀要按规范规定进行强度、严密性试验，合格后方可安装。
4.2.4主要工程实物量一览表：
表一：
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场日期
1
UPVC螺旋管
DN75~DN150
mm
1915
200*.10.1
2
柔性排水铸管
625
200*.9.1
3
UPVC排水管
DN50~DN150
2040
200*.10.25
4
热镀锌管
`DN15~DN150
4420
200*.9.10
5
PP—R管
DN15~DN50
6700
6
焊接钢管
DN25~DN70
1065
7
大便器
套
358
2002.2.25
8
小便器
9
台式盆
354
10
浴盆
180
11
淋浴器
163
12
消火栓
201
2002.3.10
手提灭火器
MT5CO2
个
402
2002.6.30
13
壁挂采暖炉
164
14
散热器
组
1321
15
水表
16
分水器
920
17
喷头
675
18
蝶阀
157
19
球阀
DN25~DN50
252
20
PEX管
DN15～DN25
23000
21
5．25设备一览表
表二
名称
规格、型号
备注
锅
炉
房
燃气锅炉
DSZ30-95/70-Q
Q=300000kcal/h
N=0.75KW
台
采暖循环泵
KQR-50-160AH=26mH2OL=15m3/hN=2.2KW
一用一备
电子水处理仪
FWT-5L=16～24m3/h
膨胀水箱
1000×
800MM
泵
水
生活变频泵组
QBWS-I-70-80
Q=70m3/hH=0.8MPaN=30KW
变频泵
65KL×
二用一备
气压消防泵组
XQB—X—20—1.0微机智能控制
Q=20L/sH=1.0MPa
N=22kw
消防泵
65LG×
6N=22kw
稳压泵
40LG×
7N=5.5kw
一用一备
气压罐
气压喷淋泵组
XQB—P—30—0.8Q=30l/sH=0.8MPa
喷淋泵
100DL×
5N=45kw
LKW24-8×
12N=3kw
玻璃钢水箱
5000×
3000×
3000MM
12M3
干式报警阀
DN150
湿式报警阀
雨淋阀
空压机
潜污泵
40QW10—10—4
4.3施工机具准备
主要施工机具设备一览表：
表三：
型号规格
数量
台钻
Φ16MM
电焊机
25KW
手动试压泵
电动试压泵
无齿锯
倒链
1.5T
1.0T
冲击钻
电锤
代丝
钢锯
气焊工具
电焊工具
管钳
250MM~600MM
练钳
手锤
压力
活动扳手
250~350MM
圆板牙
Φ6—Φ12MM
22
PP-R热熔器
23
方水平
24
千分表
25
转速表
26
温度计
0～100○C
4.4施工现场准备
4.4.1依据现场施工条件和总平面图，布置好管道预制加工场地和设备、材料堆放场地。
4.4.2做好作业地点的临时用水、用电工作，电源要有安全可靠的防护措施。
1第一节主要项目施工方法及技术措施
5.1施工工艺
5.1.1给水系统施工工艺
施工准备→预制加工→预埋预留→给水进户管安装→支、吊架安装→干管安装→进户管、干管试压→干管保温→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗→管道通水。
5.1.2排水系统施工工艺
施工准备→预埋预留→支、吊架安装→排出管安装→排出管闭水试验→排出管防洁露保温→立管安装→支管安装→闭水试验→卫生洁具安装→通水试验→通球试验。
5.1.3采暖系统施工工艺
施工准备→预制加工→预埋、预留→地下室干管安装→地下室干管试压、保温→夹层管道安装、试压、保温→各层管道安装→散热器试压、安装→壁挂炉安装→系统试压→埋地管道标识→冲洗→热工调试。
5.1.4消防系统施工工艺
施工准备→预制加工→预埋预留→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道保温→管道冲洗→消火栓安装→喷头安装→通水试验。
5.1.5设备安装施工工艺
施工准备→基础检查验收→基础弹线→基础表面处理→设备运输→设备就位→找平找正→二次灌浆→管道连接→试运转
5.2与土建的施工配合
5.2.1每天派2名施工人员跟踪土建专业的施工进度，针对每一道外墙、内墙和地下室暗柱、梁核对本专业图纸是否有管道穿越。
5.2.2地下室的集水坑井盖和雨水篦子，在土建做地面时要安装好，标高要准确。
5.2.3各种管道及卫生器具的套管、预埋螺栓、孔洞要准确无误，防水套管和预留孔的模具就位后必须经工长、质检员、监理人员检查核对无误后，方可固定焊牢。
5.2.4预埋套管、预留孔洞需要切断钢筋或在钢筋上施焊时，要征得土建工程师和专业工程师的同意后方可进行，并做好记录。
5.2.5二层以上的楼板打灰时要做好沟槽和管道穿墙的洞口。
5.2.6暗装的消火栓支管要留洞，洞口高200MM，比支管长200MM。
5.2.7吊顶内的管道要在土建封顶前安装试验完毕，管道井内的管道试验、保温完毕后，再通知土建进行封闭。
5.2.8穿楼板的排水管道要配合土建做止水台。
台高20mm，宽30mm。
PP-R管穿楼板和墙时安装钢套管；
PEX管穿墙时安装钢套管。
5.2.9设备基础待设备到货核定安装尺寸后方可施工。
5.3主要施工方法
5.3.1管道穿外墙为Ⅱ型刚性防水套管；
管道穿地下室顶板为Ⅲ型刚性防水套管；
管道穿建筑物变形缝为Ⅱ型刚性防水套管（附图一），套管直径比管道直径大100mm。
安装在建筑施工缝的管道、金属软管应做保温，采用高压聚乙烯泡沫塑料，δ=50mm，先将保温层包在金属软管上，再将管子从套管内穿过去。
管道的接口不得在套管内。
其做法见图一。
管道的预留洞比管道直径大100mm，穿楼板的孔洞模具用钢管，穿墙体的模具为木盒。
模具安装前先涂刷脱模剂，在模板或钢筋上用红漆画好位置后再固定模具。
砼初凝拉毛时及时拆除模具，拆除时先剪断铁线，左右转动模具使其松动后提起，并进行清理。
5.3.2地下室有通风部位的管道待通风管道安装完后再安装，夹层内的管道首先安装-1.0米的采暖管道，其次安装-1.20米的给水管、消防水管道，然后安装-1.30～-1.50米的排水出户管,最后安装给排水支管，给水支管视现场具体情况上返弯或下返弯，避让排水管道和干管。
通风管道处的消防喷淋管做上下双层喷头，管道的支架见图二。
配水管的两端为防晃动支架。
消火栓管道与通风管道交叉时从风管上方绕过，并加放风。
5.3.3给水进户管安装时，室外甩口做到水表井处，端口用法兰盲板封堵上，待与外线接点安装水表时再打开。
进户管与立管的连接处必须使用带承口的铸铁管件。
5.3.4钢管的切断采用钢锯或无齿锯，PP-R管和PEX管采用专用工具。
切割后要清除管口的飞边、毛刺，管口要垂直于管子轴线。
管子套丝采用套丝机和代丝，螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。
5.3.5安装前要核对管子规格、型号，检查其质量是否符号要求，应清除内部污垢和杂物，严禁施工过程中将焊条、撬棍、管钳等物放置在管子内，管道吊装时要派专人检查。
安装中断时管口应临时封闭。
管道支、吊、托架的安装符合规范、图集的要求，螺栓孔Φ≤12mm的支架不得使用气焊开孔、扩孔，切割时应使用专用工具。
5.3.6黑铁管和支架安装前先刷一遍防锈漆，管子运到安装现场先将管子沿管线摆好，在地面上每2—3根组对在一起，用人工或倒链吊装，倒链选用两台，设两处吊点，每处吊点距管端1/4处，吊装时要统一口令，专人指挥，管下不得站人、通行。
5.3.7镀锌管的镀锌层破坏处及丝扣外露部刷防锈漆，镀锌管丝接时，可以用防锈漆代替白厚漆。
丝头处用油刷刷防锈漆。
不得有漏刷。
5.3.8敷设在夹层内的给排水管道和暗装的给水管道做防结露保温，敷设在不采暖房间的给排水、采暖管道按设计要求做保温。
埋地铺设的PP-R管和PEX管用PVC软管做保护套管。
5.3.9法兰连接时，两法兰要平行且垂直于管子轴线，紧固时要成对儿对称紧固，不得一次紧固到底。
5.3.10立管安装时，楼上楼下的人要相互配合，楼上的人由管洞内放下绳索，拴在立管的上半部，上拉下托将管子运上去，再与下边的管口对正点焊使其固定，然后再焊接。
5.3.11阀门、散热器、喷头、报警阀要按规范规定进行强度和严密性试验，试验合格后方可安装。
5.4给水系统、热水系统、采暖系统
5.4.1给水干管采用镀锌管材，丝扣连接。
立管和户内水表后的管材为PP-R管，采用热熔和丝扣连接。
热水系统和户内采暖系统采用PEX管铜件丝扣连接。
散热器为钢制散热器。
地下室和首层为集中采暖，管材为焊接钢管，DN>
≧32焊接，DN<
32丝接。
给排水管道穿越楼板处不设置套管，做止水台，止水台高20mm，宽30mm。
5.4.2.PEX管的调直要在干净平整的地面上进行，用脚踩住管端向前滚动盘卷压直，在用手校直。
PEX管切断采用钢锯或专用管剪，弯曲用弯管弹簧，将弯管弹簧塞到要弯曲的部位均匀加力，弯曲成型后抽出弹簧。
弯曲半径不小于管径的五倍。
当弹簧不够长时，用铁丝接长。
PEX管连接时，用整圆扩孔器将管口整圆扩孔，把螺帽和C型环套在管端，将管件本体内芯全长插入管口内，再拉回C环和螺帽，用扳手拧紧螺帽。
用力要均匀适度。
PP-R管和PEX管的安装应在室内初装修后进行。
楼板沟槽表面应平整、干净，无凸出物，槽底标高要符合设计。
安装前要按设计图纸将给水、热水、采暖管道统一布置，避免交叉，必须交叉时，热水和采暖管道在给水管上方绕行，管子不得扭曲和折叠，位置排好后穿保护管，铺设在沟槽内，每隔600mm用专用卡钉固定。
然后进行试压，试验压力按设计和产品技术说明书。
PP-R管和PEX管的安装严格按产品技术说明书进行。
沟槽未填砂前不得在管道上走动、踩管，沟槽填充砂浆时要有专人在现场配合，管子上部的砂浆保护层不小于25mm。
地面施工结束后，室温要保持在50C以上，自然干燥7天后，再用温水养生，温度保持在250C。
管道系统试压冲洗合格后，在沟槽边上弹墨线，贴上标识，注明不得钻孔打洞。
分水器暗装在墙内，要与地面平行，试压合格后方可堵洞。
5.5排水系统
5.5.1排水出户管采用无法兰柔性排水铸管，不锈钢管箍接口；
排水立管采用UPVC螺旋管，螺母挤压橡胶圈密封接口；
排水支管采用UPVC排水管，粘接接口；
集水坑排水管采用焊接钢管，焊接连接。
管道采用的管托、管卡及紧固件、胶粘剂必须是同一厂家的产品。
5.5.2UPVC螺旋排水立管的安装人员，必须经过厂家技术人员的培训，熟悉螺旋管及其配套管材、管件的性能，掌握基本操作要求后方可操作。
施工前，应对管材、管件的外观和接头的配合公差进行仔细检查，清除管内外的污垢和杂物。
立管的安装先按设计要求和规程规定设置固定支座和滑动支座，然后再安装立管。
立管底部的弯头支承要牢固，自下而上分层安装，立管插入弯头承口，吊正管子，随即将管子固定在支座上，弯头处用水泥捻口，捻完口用黄泥养生。
立管管件螺帽外侧与饰面的净距离为25～50mm，透气管伸出屋顶后立即安装透气帽。
螺旋管连接时，密封圈止水翼位置要正确，按允许滑动部分的伸缩量进行试插，并按插入深度要求在管口表面划出标记，在确认密封圈和螺帽位置方向正确无误后，将管端平直插入到承口底，再拔出至划有标记的位置，先用手拧紧螺帽，再用专用工具拧紧，紧固时，用力要适当，防止螺帽胀裂。
管子伸缩量如下：
施工现场温度℃伸量mm缩量mm
10～25℃8.49.2
20～35℃5.612.6
0～15℃11.27.0
5.5.3UPVC横支管
5.5.3.1排水横支管采用UPVC排水管，粘接连接。
管道支承件的间距：
管径（mm）
40
50
75
90
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