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296.7℃

工业抽汽流量:

30t/h高排减温减压器流量:

40t/h

减温器后温度:

400℃

16.采暖抽汽压力:

0.245Mpa

采暖抽汽温度:

240℃

采暖抽汽流量:

80t/h最大流量:

120t/h

17.低压缸允许最小流量:

70t/h

18.级数:

31级

其中:

高压缸1个调节级和8个压力级

中压缸10级

低压缸2×

6级

19.回热系统:

二高加、一除氧器、四低加

20.允许频率变化范围:

48.5~50.5Hz

21.汽轮机在工作转速下,轴承双幅振动值≤0.05mm

22.汽轮机在越过临界转速时双幅最大振动值≤0.10mm

23.轴系临界转速(计算值):

发电机转子一阶943rpm

高中压转子一阶1828rpm

低压转子一阶2148rpm

发电机转子二阶2696rpm

24.低温脆性转变温度(FATT):

高中压转子:

≤121℃

低压转子:

≤27℃

25.低压末级叶片高度660mm

26.制造厂:

东方汽轮机厂

二、锅炉设备规范

1.锅炉铭牌

锅炉型号:

DG450/13.7-Π1

锅炉为一次中间再热∏型布置、超高压自然循环汽包炉、单炉膛、燃烧器四角布置、切圆燃烧、平衡通风、固态排渣、采用管式空气预热器、露天布置、双排钢构架。

2.锅炉简介

给水由汽机高加来,流经下级省煤器、上级省煤器,然后至吊挂管省煤器,再经给水引出管进入汽包。

汽包引出的4根集中下水管悬垂在汽包下部,在集中下水管下端分配联箱共引出44根下水连接管与水冷壁下集箱连接,其中引入前、后墙下集箱各12根,左、右墙下集箱各10根。

炉膛水冷壁为Φ60×

6.5,节距80mm的膜式水冷壁,总数为442根(前后墙各122根,左右侧墙各99根)。

炉膛断面尺寸为9584(宽)×

8864(深),前后墙水冷壁下部形成倾角为55°

的冷灰斗,后墙水冷壁上部向炉内突出2500mm形成折焰角。

为加快锅炉启动,在水冷壁下集箱装有蒸汽加热装置。

水冷壁上集箱汽水引出管共有46根,其中前墙14根,后墙12根,左右墙各10根。

过热器系统以蒸汽流程共分为四级:

顶棚及包墙过热器、全大屏过热器、屏式过热器和高温过热器。

为减少过热器系统的阻力,顶棚及包墙过热器采用了过热器旁路系统,从汽包进入顶棚入口集箱的饱和蒸汽分为两路,一路进入顶棚,另一路进入前包和中隔墙入口集箱。

全大屏过热器出口至屏过入口布置一级喷水减温器,屏过出口至高过入口布置二级喷水减温器。

为减少过热器系统的热偏差,全大屏到屏过、屏过到高过进行左右交叉。

再热器系统为对流式,共分两级:

冷段和热段再热器。

再热蒸汽温度以烟气挡板的调节为主要手段,以布置于热段、冷段再热器间的二次汽(微量)喷水减温器作为细调,在冷段再热器的入口管道上布置有事故喷水装置。

煤粉燃烧器为四角布置、双切圆燃烧、喷嘴固定、水平浓淡直流燃烧器,切圆直径分别为Φ630mm和Φ509mm,每角燃烧器共有9层喷口:

由上至下为OFA-3-2-1-2(油)-1-2-1(小油枪)-2(油),燃烧器上部布置一层顶二次风(OFA)喷口,有利于煤粉的燃尽及降低NOx排放。

本锅炉的尾部布置管式空气预热器,分上、下级立式布置,空气预热器连通箱采用护板结构,所用膨胀节采用金属膨胀节。

预热器设计入口空气温度20℃,出口空气温度为363℃。

锅炉运转层标高9米,为花钢板大平台。

锅炉本体为悬吊结构,全重量悬吊在顶部大板梁上,空气预热器及下级省煤器支撑在尾部钢架上。

三、发电机及励磁系统设备规范

1.发电机主要技术数据

型号

WX21Z-073LLT

功率因数

0.85

容量

158.8MVA

功率

135MW

定子电压

13.8kV

定子电流

6645A

励磁电压

233V

励磁电流

1408A

空载励磁电流

496A

空载励磁电压

63V

接线方式

Y

冷却方式

空冷

相数

3

绝缘等级

F(B级使用)

转速

3000r/min

额定阻抗

1.199

空—空冷

励磁方式

机端自并励

转子空载电流

508A

制造厂家

济南发电设备厂

2.励磁系统参数

442KW

额定电压

额定电流

整流方式

三相全控

励磁顶值电压倍数

2.0

强励时间

20Sec

整流装置

额定电压(直流侧)

500V

额定电流(直流侧)

1800A

AVR性能

自动调整范围

5-130

手动调整范围

3.励磁变压器参数

SC8-1000/13.8

额定变比

13.8/0.55

1000KVA

F

AN

温升/极限温度

100/150(K/℃)

4封闭母线允许温度和允许温升

金属封闭母线的部件

允许温度(℃)

允许温升(K)

导体

90

50

螺栓紧固的导体

或外壳的接触面

镀银

105

65

不镀

70

30

外壳

外壳支持结构

二检修目标管理

(一)计划管理方面

1、严格执行甲方的各项管理制度,服从和接受甲方的工作指示和业务安排;

2、加强检修工期控制,编制各级检修工期网络计划,借助先进的网络平台和软件,实现检修工期的动态管理;

3、规范大修计划、大修记录、设备台帐、消缺管理和备品配件计划等标准化管理工作;

4、通讯工具应经常保持开通状态,随呼随应。

各级大修人员在接到甲方方通知后,在24小时内立即赶赴现场进行检修、消缺。

(二)工程质量方面

1、在满足合同要求的前提下,我公司将派遣本行业中业务熟练、经验丰富的技术、管理人员进行本项目的工程服务。

项目的大修质量及验收标准均按国家及行业标准执行。

2、切实贯彻“预防为主、计划检修”的方针,坚持“该修必修、修必修好”的原则,使大修机组处于良好的健康状况;

3、严格执行招标方的验收制度及我公司完整的质量控制体系,服从和接受招标方的质量监督;

4、按照GB/T19001-2008质量管理系列标准的要求,设计和建立质量管理体系和组织机构,实行从事后把关转到防检结合,以防为主的全面质量管理。

认真按照全面质量管理的要求,从大修准备工作开始,采用PDCA循环的质量管理方式,制定各项计划和具体实施细则,做好设备检修施工、验收工作;

5、检修管理贯彻精细化、标准化、规范化原则,完善检修作业文件,推行检修作业文件包制度,通过精细化的检修程序文件来规范检修行为,杜绝检修过程中的随意行为,提高检修作业文件的可操作性;

6、加强质量监督,严格按照质量控制点进行验收,确保检修质量。

所有项目的检修和质量验收,均实行签字责任制,达到质量管理的可追溯性;

7、加强检修基础管理工作,对参与检修的所有物项(管理、组织、人力资源、程序、过程等)和质量要素,均制定相应的制度、程序、措施、计划等。

使其始终处于受控状态。

(三)安全文明方面

1、坚决贯彻执行党和国家、电力行业及项目所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定,保障本项目的安全工作秩序和人员、设备的安全健康;

2、坚决贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针;

3、根据甲方的相关要求,积极开展反习惯性违章、危险点分析及预控、重大项目作业预案监督等各项安全监督管理工作,保证本工程有关安全管理目标全部实现;

4、将“5S管理”运用于检修现场管理,制定检修过程中的环境保护和劳动保障措施,合理处置各种废弃物,改善作业环境和劳动条件,文明施工,清洁生产;

5、严格执行甲方的各项管理制度,认真履行各项手续,确保任何大修服务工作具备安全文明施工条件。

(四)工程服务方面

1、合同服务

(1)按照合同签订的要求和规定精心、规范施工;

(2)合同双方签字后,自本工程开工之日起,至本工程竣工验收合格日止,我公司保证按合同规定完成全部施工任务;

(3)保证本工程施工质量评定达到合格等级或以上;

(4)施工过程中依据国家有关本项目的施工规定,严格、认真、负责地开展本次检修工作,密切配合、积极支持甲方的工作,服从甲方的各项监督管理。

2、承诺服务

(1)确保大修期间,安全、文明、优质、高效地完成各项任务;

(2)严格按照作业指导书进行施工,保证大修质量,接受甲方的质量检查、监督及考核。

(3)大修中备件及材料本着节约的方针实施,杜绝浪费;

(4)合理组织人员,优质高效完工;

(5)大修中不发生人身重伤及以上事故;

(6)大修中不发生设备丢失、损坏和火灾事故;

(7)不发生重大环境污染事故。

(五)大修工程目标

(1)安全:

无重大设备事故,无人身伤亡事故。

(2)质量:

各项经济技术指标满足招标文件要求。

(3)工期:

保证合同工期,重要节点受控。

(4)文明:

文明施工,工完料净、场地清。

(5)环保:

不发生重大环境污染。

(6)管理:

完善、规范、高效、有序。

(7)服务:

达到业主满意。

三检修“三措”及组织机构

(一)#1机组A级检修“三措”

#1机组A级检修组织措施

郑州泰祥热电股份有限公司#1机组计划于2014年4月20日开始进行A级检修,总工期45天。

为确保整体A级检修工作的顺利进行,特制订#1机组A级检修组织措施如下:

一、施工进度组

组长:

雷松虎

成员:

李强郝亚乐蔡仁杰王笑旭

职责:

1、负责落实项目和进度情况,按照网络图规定时间按质按量完成检修工作;

2、负责及时组织施工协调会,协调解决施工、检修中出现的问题,保证进度按网络图进行;

3、施工、检修结束后按规定时间拿出有关总结报告,并上交;

4、负责制订施工、检修相关的施工方案。

由于本次施工范围广、人员多,为了更好地保证质量,施工进度组下设汽机专业、锅炉专业、电气专业部、热工专业、燃除专业、保温架子专业。

其职责为

(1)按照网络图规定时间按质按量完成任务;

(2)负责施工技术方案的编制及实施和过程质量监督;

(3)解决大修过程中出现的各种问题。

二、技术质量组

宋占兵

常文生周存明李鹏辉王鹏

1、负责本次施工、检修技术方案的制订和审查工作;

2、及时掌握技术情况,进行检修过程监督、对H点W点及时验收。

3、及时进行技术交底和现场监督,并按技术标准组织验收;

4、及时解决施工项目和检修中的各种技术问题;

5、负责施工、检修后技术资料的归档保存工作。

三、安全保卫组

曲江龙

马烟冀李德强赵天章崔鸣鹤

1、负责现场的安全保卫工作;

2、负责制订本次施工、检修的安全措施,检查各单位安全措施的制订和落实情况,确保各项安全措施在施工、检修工作中得以贯彻落实;

3、做好现场安全文明监督工作,采取有力措施杜绝各种事故的发生;

4、做好现场文明检修监督工作;

5、负责大修的消防工作,现场消防系统、消防设施完好,紧急时能随时使用。

#1机组大修保全优措施

一、编制目的

根据#1机组运行状况及存在的技术性问题,为了保证大修质量,确保大修后设备一次启动成功和安全长周期运行,特制定#1机组大修保全优措施:

二、编制依据

1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)

2、《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)

3、《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置篇)

4、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)

5、《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)(试行)

6、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)

7、《电力基本建设工程质量监督规定》

8、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版)

9、DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》

10、设备厂家、设计单位、技改方案提供的有关图纸资料

三、组织机构

职责

1、负责制订技术措施、技改方案、标准及图纸,按照程序审批实施,并及时进行现场技术监督及按技术标准进行验收。

2、随着检修进度拿出改造竣工图及操作标准、规定,对发电公司交底。

3、审查各种试验、校验报告等技术资料,按审批程序上交存档。

四、总体技术要求

1、#1机组检修项目总体技术要求应符合《电力建设施工及验收技术规范》、《发电企业设备检修导则》(2003)及《检修工艺规程》的要求;

2、设计变更按规定办理手续后方准施工,设计变更资料及时整理验收,大修结束一并归档;

3、新安装设备和材料应有产品合格证,经现场检验合格后,方可使用;

4、设备大修过程中,应做好现场记录,记录应完整、准确,并及时进行检查验收,对H点、W点未经验收合格,不得进行下一工序施工。

质量控制最终由监理或甲方人员签字验收,没有签字验收的,一律不得进入下一道工序。

5、隐蔽工程恢复前必须经检查验收合格,并办理相关手续,方可进行下一步工作。

隐蔽工程牵扯到汽轮机本体(包括调门、主汽门)、发电机、热工程控部分,必须由监理或甲方签字验收,没有签字验收的,一律不得进入下一道工序,最后视为不合格项目。

6、检修过程中必须经常保持现场整洁。

设备检修结束后、封闭前,必须彻底检查和清扫,内部不得有杂物存留;

7、机组检修结束后,应有完整的检修记录(记录主要包括设备技术状况、检修内容,系统和设备结构的改动、测量数据和试验结果等)监测报告和试验报告齐全,手续正确。

8、大修的设备均实行三级验收制度,按照工作负责人、项目部、监理或甲方人员逐级进行现场验收。

工作负责人应按具体质量标准验收并如实填写初验等级;

项目部进行复验并填写核定等级。

各级验收人员都要履行签字手续,并最终签署验收意见。

在验收过程中必须做好签字记录及有关资料收集整理及保存工作。

9、按规程规定,配合甲方做好九项技术监督工作。

10、为了保证质量,技术人员必须深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,帮助检修人员解决技术、质量问题,把好技术质量关。

11、大修结束各专业应在30天内写出大修总结报告上交。

12、各专业工程师是本专业的技术责任人,大修前应制订出本专业设备大修的技术措施及技术质量标准及检修作业文件包,并组织本专业人员认真学习。

五、各专业具体技术要求

1、工作负责人是大修中第一技术负责人,大修前工作负责人应对设备运行情况,认真查找有关技术资料和图纸,熟悉设备内部构造、原理,了解检修工艺,并记录有关技术数据。

2、各专业组织检修人员学习检修规程及检修作业文件包,熟悉检修项目。

制定各项技术措施,安全措施和质量标准,并在大修中督促执行,保证大修质量。

3、大修中,各专业要严格执行技术监督制度,做到测量方法正确,数据准确,工作负责人认真做好检修记录。

4、检修专责人在大修中,发现测量数据与技术标准、图纸不符时,上报专业,专业联系甲方共同确定处理方案后,方可进行下一步工作。

5、大修中的非标项目,应按照方案实施,并做好更改记录。

6、大修后工作负责人应做好以下检修记录:

设备检修时间、参加人员、检修项目、安装数据技术标准、更换备件数量原因、试运记录。

7、实行三级验收制度:

工作负责人、项目部、甲方。

需要项目部、甲方验收的项目,应做好签字记录及有关资料整理。

8、大修后各班组做好技术总结:

(1)设备检修前、检修后运行情况、项目、更换零部件记录,安装数据、试验结果。

(2)对存在的缺陷统计并制定措施和方案。

六、一级验收人员名单

专业

验收范围

验收人

汽机

本体

李强

辅机

李文东

外围设备

张荣波

锅炉

吕天资

磨机

李德强

转机

张自立

阀门

王继伟

脱硫及除渣设备

吴德福

电除尘及布袋除尘器

白松武

电气

高压

李松民

配电

曹新伟

电机

赵天章

继保

张志杰

发电机

张建军

试验

齐朝霞

热工

机侧

王永伟

炉侧

逯瑞强

外围辅控

李海涛

七、检修总结阶段文件

1、检修项目进度表(计划与实际比较);

2、重大特殊项目的技术措施及施工总结;

3、改变系统和设备结构的设计资料及图纸;

4、监理报告;

5、检修技术记录和技术经验专题总结;

6、检修工时、材料消耗统计资料;

7、质量监督验收资料;

8、检修前、后火力发电机组热效率试验报告;

9、重要部件材料和焊接试验、鉴定报告;

10、各项技术监督的检查、试验报告;

11、电气、热工仪表及自动装置的调校试验记录;

12、电气设备试验记录;

13、启动、调试措施、调试报告;

14、设备系统异动报告;

15、各专业检修交代书(冷态验收前);

16、冷、热态验收总结评价报告;

17、机组检修总结报告。

#1机组A级检修安全文明施工管理措施

郑州泰祥热电股份有限公司#1机组定于2014年4月20日开始进行A级检修,总工期45天。

为确保人身和设备安全,摆正安全与质量、进度、效益的关系,消除缺陷,提高经济效益,保证A级检修工作的顺利进行,特制订#1机组A级检修安全文明措施如下:

一、成立#1机组A级检修安全文明管理工作领导组

马烟冀李德强赵天章崔鸣鹤

职责:

1、全面负责本次A级检修的安全、文明监督工作。

2、负责制订本次A级检修工作的安全文明施工管理措施。

3、负责本次A级检修现场文明施工的安全技术交底工作。

4、负责大修现场安全措施的监察及日常安全监督,对检修现场发生的任何违反安规的现象和事件有权进行纠正,提出整改、停工和罚款处理。

5、负责外协施工单位的安全资格审查、安全协议的签订及安全监管工作。

6、及时编发《安全情况通报》,通报安全情况和对违章事件的处罚决定以及要求整改的项目和完成期限。

7、负责审查特殊项目、重大项目的安全措施。

8、负责检修现场安全事故分析和安全趋势分析。

二、本次A级检修的安全管理措施

1、认真贯彻落实“安全第一,预防为主,安全为生产服务”的原则,严格按照《电业安全工作规程》的各项制度指导A级检修各项工作。

2、本次A级检修的安全工作,实行项目经理负责制和区域责任制,项目部经理为本A级检修安全工作的第一责任人。

各专业应设兼职安全员一名,每天应对本单位检修现场安全情况进行检查、督促;

对本专业各项检修工作的安全负责。

3、各级负责人和工程技术人员都必须高度重视检修安全工作,认真坚持在检修工作的同时进行计划、布置、检查、总结、考核安全工作,突出安全是一切工作的基础和前提。

4、各专业应结合本单位实际制定相应的安全措施,特殊项目、重大检修项目必须制定可操作性强的安全措施;

进入现场前项目部要组织员工对各项安全措施进行学习、交底、签字,并报安全组备案,没有安全措施不准开工,安全措施没有学习签字不准开工。

5、现场所有项目开工前要组织参与施工人员进行危险源辨识,采取各项安全防范措施,填写危险源辨识卡,进行安全交底、确认后方可施工。

6、各项目部及外协施工单位应加强员工的安全教育与培训,提高检修人员的安全意识,提高自我防范意识,现场穿戴好个人防护用品,做到“四不伤害”。

7、各专业对A级检修中发生的不安全因素,必须及时上报安全主管,并制定防范措施,及时整改反馈,确保A级检修顺利进行。

8、所有检修项目都必须按规定办理工作票,严格执行工作票签发、许可、终结和工作监护、间断、转移制度,杜绝无票作业;

工作票内容所规定的安全措施应落实到位,保证无误;

所有设备的试运都必须按规定办理设备试运联系单,严禁口头联系试运。

9、所有检修项目,工作负责人必须做到现场持票作业,工作负责人临时离开时,必须指定临时能胜任工作的人员代理负责,同时把工作票交与代理负责人。

10、每个检修项目开工前和每日开工前工作负责人都要向工作班成员详细交待安全措施和安全注意事项,并熟悉现场消防系统,遇到紧急情况应及时通知安全组协调处理。

11、所有安全工器具必须检验合格,并有检验标志,在检验有效期内使用。

工作负责人每天对本工作组所使用的安全工器具和安全防护用品进行检查,不合格的不得使用。

12、各专业应合理安排工作,尽量避免上下交叉作业;

否则,必须在上下交叉作业层之间搭设隔离罩棚,防止落物伤人。

13、高处作业都必须搭设牢固的脚手架,脚手架应设标识牌,脚手架临空一面设防护栏杆或安全网。

脚手架必须经搭设工作负责人和检修工作负责人共同验收合格,方可使用。

14、高处作业下部区域必须设置封闭围栏,挂警告牌;

高处作业不准抛掷工具、材料;

清理杂物时,下面各通道应派专人看守,防止人员进入危险区发生高处落物伤人事故。

15、工作人员高处作业必须系好安全带,安全带应高挂低用,挂在牢固的构架上。

16、所有特种作业人员(包括外协单位)必须持有效上岗证方可上岗,严禁无证进行作业。

17、大型设备的起吊,必须制定“安措”,并由专业人员指挥,监护人员到位,方可起吊;

起吊过程中,四边工作人员互相监视,发现问题及时发出停止信号;

起吊重物下严禁人员站立和行走,确保“四不伤害”。

18、使用电梯运送货物,禁止让电梯超载运行,禁止同时运送氧气和乙炔气瓶。

19、生产现场严禁私拉乱扯,使用电动工具、临时照明等用电设备必须同时使用漏电保护器,使用前必须对用电设备进行检查,不得有带电裸露部分,对漏电保护器进行试验,不起作用的漏电保护器严禁使用。

20、凡容器、管道、风道、烟道等内部的检修工作,必须先充分通风,确认没有毒及易燃气体后才能进入;

容器内照明应符合安规要求;

禁止在存有易燃易爆物质及油漆未干的容器内动火作业;

不得在容器内同时进行电、气焊作业。

21、氢系统及相关设备在未彻底置换完毕并检验合格前不准进行任何修理工作。

凡氢系统及相关设备内部有上凸部分时,解体后应首先测量确认上凸部位无残余氢气存在。

现场检修人员应经常了解在运机组漏氢量的监测,发现机房内

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