沧铁塔吊施工方案Word文件下载.docx
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1.4沧铁嘉苑小区一标段工程工程地质勘察报告
1.5QTZ40型塔式起重机使用说明书
1.6《公司质量管理程序文件》和《环境保护程序文件》
1.7《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
1.8《高空作业安全技术规范》
1.9《临时用电安全技术规范》
1.10沧铁嘉苑小区一标段工程场区周边环境
二、工程概况
沧铁嘉苑小区一标段工程包括1#、2#、4#和6#共4个独立建筑物。
该工程除1#楼地上18层、地下一层外其余均为地上17层地下一层的塔式高层单元式住宅。
工程总建筑面积45440平方米，其是地上建筑面积50986.2平方米。
2#4#6#楼各楼建筑总长度为51.6米、宽度16米，1#楼建筑总长度为51.6米、宽度16米。
建筑檐口高度51.9米，最大高度56.5米。
层高及地下室概况如下表：
1
建筑层高
地下部分层高
地下1层
2.9m
地上部分层高
标准层
机房间
5.2m
2
建筑高度
±
0.00绝对标高
7.4m、7.3m、7.2m
室内外高差
0.1m
基底标高
最大深度-8.9m
最大基坑深度
-8.9m
檐口高度
52.8m
建筑总高
最大高度53.4m
三、施工部署
3.1施工总体安排
据现场实际情况，我们拟定在各楼的北侧各设置一台42米臂QTZ40塔吊（详见:
结构施工阶段现场平面布置图），各塔吊均设置于基槽外侧、各台塔吊从1#楼至6#分别给予编号、即分别称为1#塔（1#楼）、2#塔（2#楼）、3#塔（4#楼）、4#塔（6#楼）。
在基础土方施工前完成塔吊的基础施工，塔吊的安装应在基础底板钢筋安装前完成。
本工程地上模板体系采用木制大模，根据平面布置和主体施工阶段的起重量（主要是布料机和木制大模板），起吊距离30m，起重量1.5t能满足主体施工阶段大模板起吊要求。
这样塔吊附着、覆盖范围及覆盖范围起重量均能满足要求。
3.2工期安排
各主要分部分项工程工期计划安排如下：
序号
工程名称
开始时间
结束时间
持续时间（天）
施工准备
2011-01-06
2011-02-16
11
土方、基础垫层
2011-02-12
2011-03-24
41
3
地下结构
2011-03-15
2011-05-3
50
4
主体结构
2011-05-4
2011-10-16
166
5
屋面工程
2011-11-12
2012-04-30
171
6
室内粗装修
2011-08-19
2012-05-08
264
7
竣工验收
2012-05-17
3.3组织管理机构
部门名称
岗位名称
姓名
项目领导层
项目经理
付占标
全面负责项目的质量、进度、安全等管理工作
总工程师
王显鹏
全面负责项目技术及质量管理及各专业间的协调工作
现场经理
顾宗飞
负责项目的现场管理及工程质量、进度、安全管理工作
商务经理
韩新军
全面负责项目的预核算工作和成本管理工作
技术设计部
土建工程师
朱朝华
负责技术设计部的技术管理
质检员
孟令童
负责本工程的施工质量管理、报验及相关内业资料
测量员
王顺治
协助测量主管做好测量、施线及内业管理工作
试验员
焦伟
负责项目试验及内业管理工作
资料员
丁琎璀
负责资料管理工作及项目部办公用品管理
工程管理部
主任
安全员
刘书乾
全面负责项目安全环保管理及相关内业资料
土建工长
李卫洪
负责项目的现场管理及工程质量、进度管理工作
材料设备部
材料主任
孙京广
全面负责材料的采购、定货与材料管理工作
合约部
预算员
佟玲
协助主任做好土建工程的预算、结算和成本资料的管理
财务部
周鹏涛
全面负责项目财务管理工作
综合办公室
治安消防
宗立新
负责现场治安消防管理及内业资料管理
四、塔吊的选择及技术性能简介
4.1塔吊的选择
根据我们以往工程经验及现场的实际情况，我们计划在本工程共设置4台臂长42米的QTZ40塔吊。
4.2塔吊主要性能简介
主要技术性能（见下表）
产品型号
QTZ40
起重量
最大幅度/起重载荷（m/t）
42/1
最小幅度/起重载荷（m/t）
2-12/4
最大起重量（t）
起升高度
附着式
100m
工作速度
起升（2绳）（m/min）
76/38/10
变幅（小车）（m/min）
21/43.2/40
回转（r/min）
0.77
电动机功率
起升（KW）
20+4.5
变幅（小车）（KW）
回转（KW）
质量
平衡重（t）
压重（t）
自重（t）
总重（t）
臂长及底座
起重臂长
42
平衡臂长（m）
11.73
备注：
塔身尺寸为1.6*1.6m
塔机起重性能
幅度m
2.0-11.5
20
25
30
起重量t
4t
2.5t
1.9t
1.5t
1t
五、塔吊基础施工
5.1塔基定位及地基要求
塔基的选择及安装方式
QTZ40塔吊基座的尺寸为6500（长）*1600（宽）*1250mm（高）方式交叉砼底座，混凝土标号C30。
根据现场实际情况，在各楼座的北侧居中位置各设置一台42米臂QTZ40塔吊，各塔吊均设置于基槽外侧，基础底面与和楼座基础底面平齐。
塔基位置详见:
塔吊基础定位图
地基要求：
本工程选择的塔吊地耐力的要求为不小于180KPa。
5.2塔基施工
5.2.1施工准备
根据本工程塔基的安装方式，塔基施工插入土方施工阶段前进行，即降水工作开始后15天进行塔基施工、主楼基础底板钢筋安装前完成塔吊安装并通过验收。
每台塔吊设塔吊专用电箱，专用电箱设置在距离塔吊5m距离范围内。
塔吊安装采用50吨汽车吊进行。
5.2.2土方开挖及地基处理
根据本工程地质勘察报告，塔吊基础下土层地耐力大于180kpa，能满足本塔吊基础地耐力要求，不需进行地基处理。
塔吊基坑土方开挖后，必须进行钎探，通过钎探记录查明地下是否有不实结构（如防空洞等）以及地下土质情况是否与地质勘察报告相符，若相符，可进行塔吊垫层的施工。
塔吊的基础底面标高不得高于主楼的基础底面标高。
塔基土方开挖采用机械开挖人工清底修边，基底1.3米以上边坡坡度1：
1，基底1.3米以内垂直开挖并修理平整，用做塔基基础的模板（土模）。
根据对塔吊基础的地下部分的钎探报告，测算地基承载力，保证地基承载力不低于220KPa，并做好施工作业记录、存档。
5.2.3塔吊基础的施工
基础垫层施工
塔吊基础基底与楼座基础底面平齐，垫层为100mm厚素混凝土垫层，强度等级C15，垫层水平度控制在±
2mm。
钢筋绑扎
严格按照厂家提供的基础图进行塔吊基础配筋，固定支脚周围的钢筋数量不得减少。
塔吊基础块的钢筋绑扎完毕，必须经过施工单位质检部及相关部门的验收，方可进行下道工序；
并做好过程控制、施工记录、质量验收记录。
预埋螺栓安装
按照要求安放预埋螺栓，并由专业队伍施工。
预埋螺栓允许公差≤孔间距的1/6500，支脚主角钢垂直于基座，公差≤1/1000；
基座表面平整，平面度公差在2m×
2m平面内小于3mm。
接地装置设置
浇注混凝土前在基础底面或两侧各埋设一组地线与预埋件焊接，接地电阻小于4欧姆。
混凝土浇筑
本工程选用的塔吊混凝土块的标号为C30，根据现场土方的实际进度状况，我们计划选用C35混凝土进行塔吊基础的浇筑，以便于提前进行塔吊的安装作业。
混凝土可采用溜槽进行输送。
浇筑塔吊基础混凝土时，各留置试块四组（一组用于受冻临界强度检验、一组用于安装塔吊时试压（15d），一组交货检验试块，一组标准养护28天抗压强度试块）。
在浇筑混凝土的过程中应监测预埋螺栓的位置，并进行调整。
塔基砼浇筑完成后应做好混凝土的保温和养护、先用塑料薄膜覆盖、上面再盖好草帘被，防止砼受冻。
5.3塔基的验收
对塔机进行接地施工，接地电阻≤4欧姆。
塔机须待基础混凝土强度需达混凝土强度要求的90%时方可进行安装。
作好混凝土强度试验，于塔吊安装前交安装单位。
六、塔吊的安拆
各塔吊的安装与顶升工作专业厂家负责，项目部工程安全部负责塔吊作业，根据工程进度安排顶升的具体时间和具体高度，塔吊安装完成后要报技术监理局验收，同时对专业厂家的工作进行相应的配合。
6.1施工准备
6.1.1技术准备：
施工手续及证件：
塔吊司机及信号指挥工必须具有《特种作业操作证》，且在有效期内从事本工种工作，同时必须具备《安全资格证书》等。
塔吊司机由设备出租单位配备，信号指挥工主体结构施工单位配备。
具体施工前技术室应对各具体工作作好相应的技术交底工作，安全部应向操作人员进行安全培训和安全交底。
6.1.2机械准备
塔吊安、拆施工采用50吨汽车吊进行。
6.1.3现场准备
场地要求平整；
汽车吊距离基槽边坡要有足够的安全距离。
现场划分安全区域并设警戒线。
塔机进场前应设带有200A空气断路器的专用配电箱，供电能力应大于75Kva，电压为工频50Hz，380V±
5％。
6.2主要技术控制要点
6.2.1塔机的安装程序
安装过渡节→安装三节标准节→吊装顶升套架→安装回转装置及驾驶室→安装塔帽→安装平衡臂→吊装一块平衡重→拼装起重臂及起重臂拉杆→吊装起重臂→穿绕起重钢丝绳→安装其余平衡重、爬杆、附墙。
6.2.2塔机安装
安装过渡节和标准节。
安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。
安装回转装置（先在地面上，将上、下支座以及回转支承，回转机构等用螺栓联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧）
安装司机室、塔顶总成。
手动摇把合理调节回转，分节安装平衡臂总成。
安装平衡臂根部节总成。
安装平衡臂端部节总成。
安装卷扬机构。
连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。
安装起重臂总成。
起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块）。
安装平衡重。
穿绕各部钢丝绳。
调试验收，检查整机的机械部分，结构连接部分，电气和液压部分等全部合格后，开始顶升标准节。
塔机顶升标准节。
塔机附墙安装，塔机顶升。
6.2.3塔吊顶升
根据现场的实际情况，土方阶段塔吊安装顶升时，由于2#、4#和6#楼塔吊之间存在着交叉吊装的作业，因此为确保塔吊的垂直运输的安全，顶升时注意两塔吊大臂不能处在同一标高处，具体处理方法是将4#楼的塔吊在自然高度、二次顶升、三次顶升高度均应高于2#、6#楼塔吊至少6米。
根据施工进度，顶升前应先进行附墙锚固，4台塔吊在地上结构施工中均有三次附墙和顶升工作，详见塔吊顶升图（附图三）。
地上结构施工阶段，由于塔吊顶升受建筑物的影响，塔吊顶升时大臂应平行与拟建的建筑物。
顶升主要施工方法
顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。
步骤如下：
1）回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。
吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。
2）开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；
然后使用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。
3）液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内。
4）利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退出摆渡小车；
然后将待接高的标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓连接。
5）拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身连成整体。
6）顶升特别注意事项
在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。
非操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得触动设备。
顶升作业尽量安排在白天进行，夜间须有充足的照明。
风力在四级以上禁止进行顶升作业。
作业过程中如风力突然加大，要立即停止顶升，并紧固连接螺栓。
顶升前应预先放松电缆，长度须略大于总爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。
顶升过程中，须将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。
顶升过程中如发现故障，立即停止作业，解决后才可继续进行。
每次顶升前后，必须认真做好准备和检查工作。
顶升后要认真检查各连接螺栓按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆已回到中间位置，液压系统电源已切断等。
6.2.4塔吊附墙
1）塔吊附墙位置：
随建筑物施工的不断上升，塔吊需不断加节升高，本塔吊最大独立高度为67米，由于工程实际要求，每台塔吊需要设置三道附着点，分别在5节（12米即5层）、10节（36米即10层）、15节（46米即15层）以保证塔吊使用要求。
2）附着架的安装和使用
将环梁提升到附着点的位置包在塔身处，然后用16个Ｍ20的螺栓连接起来。
3）吊装撑杆。
应用经纬仪检查塔机轴心的垂直度，垂直度的调整可通过调整附着撑杆与建筑物的附着位置而获得。
附着后，附着架处必须用内撑杆，将塔身四个方向顶死。
6.2.5塔机的拆除
塔吊的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，在拆卸过程中不能马虎大意，避免发生人身及设备安全事故。
塔机拆除时要保证拆除塔机用的汽车吊的进场、选位等空间。
塔机的拆除本着先降落、后用汽车吊拆塔。
拆塔过程必须严格按照塔机使用规范要求实施。
6.3塔吊验收
6.3.1塔基验收
塔吊安装前必须对塔吊基础进行验收，验收合格后方可进行塔吊安装作业。
a现场验收主要包括：
塔基的截面尺寸、混凝土强度等等。
b资料验收塔吊基础验收时应提交下列资料：
地基钎探记录地基承载力报告钢筋原材试验报告混凝土配合比混凝土各原材试验报告混凝土抗压强度试验报告接地电阻测试记录塔吊基础施工记录
6.3.2塔吊整体验收
塔机安装完毕后，符合塔吊管理资料合格后方可使用；
塔吊管理资料主要包括为以下内容:
塔吊拆装合同、方案
塔吊拆装单位许可证复印件，拆装人员上岗证复印件
塔吊安装验收资料
塔式起重机拆装任务书
塔式起重机安装、拆卸安全和技术交底
塔式起重机安装、拆卸过程记录
塔式起重机安装完毕检验记录
塔吊两年一次的劳动局检测报告
塔吊建委的注册资料
租用塔吊合同、安全管理协议书及塔吊租赁资质
塔吊垂直度检测记录
施工阶段每月进行二次自检
七、群塔作业
高差的控制在于保证群塔的安全运行。
高差太小，有可能造成高位塔吊钩与低位塔吊臂碰撞；
高差过大，由于群塔高差的连续排序，会使较高塔吊超出允许的最大自由高度。
为便于每两个塔吊施工协调，对于大臂交叉的相邻塔吊高度要错开6米（两个标准节），大臂交叉影响大臂拉筋的高度要错开9米（三个标准节），每台塔吊都要高于作业面10米以上，在塔吊安装时要充分考虑以上因素，另外，本工程中各塔吊之间大臂到塔身的最小距离为：
2#塔的大臂到3#塔的塔身的距离和3#塔的大臂到4#塔的塔身的距离均大于15m，满足安全要求。
为保证施工安全，4台塔吊均需要3次锚固和顶升。
本工程中2#、3#、4#塔吊形成群塔作业，1#塔安装、顶升与其他塔吊之间无影响。
在群塔施工现场，塔吊顶升不是某一塔吊的孤立行动，而必须做好群体的协调。
塔吊吊装施工时，由高塔位向低塔位的塔吊顺序进行。
先将高塔位的塔吊吊装就位，然后顶升至设计高度，然后再施工第二高度的塔吊，并顶升到位，最后进行最低高度塔吊的吊装顶升。
并由塔吊公司根据塔吊使用要求进行附着。
塔吊的吊装与顶升由塔吊专业安装队伍施工。
考虑到各塔吊的标准节的高度模数，安装顶升示意图见附件。
（1）塔吊吊装施工必须由高塔开始顶升，顺序进行，顶升后必须保持塔间高差，由工程室设专人监护。
（2）控制大臂回转区域，禁止负载做360度回转，以免大臂在场外马路上空以及建筑物上空回转，同时规定吊钩负载不可越出场区范围。
（3）沿现场施工通道搭设遮盖严实的防护棚。
（4）用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。
（5）塔吊使用前必须执行两级验收制度，根据沧州市以及公司的有关规定，经项目部安全、工程部验收后，报公司设备、安全部门复查，逐级签字，责任到人，所有资料按照要求存档备查，报技术监督局验收。
（6）塔吊安装前应由各专业安装单位责成专人对塔吊进行全面的检查，并提出书面的检查资料和检查评定意见，对有问题的部位，应及时更换或采取其他可靠的保证措施，各种部件必须检查合格后方准立塔。
（7）建立指挥上岗制度，塔吊设专职司机，轮流上岗，严禁疲劳作业，上岗人员必须持有特殊行业上岗证，所有塔吊指挥人员必须提前进行培训，并有上岗证，严禁塔吊无命令野蛮作业。
（8）塔吊使用过程中要定期和不定期地进行安全检查与维护，检查时间为每月检查一次，并形成书面的安全检查记录，严禁塔吊极其附件带“病”作业。
（9）对现场所有可以扫到塔身的大臂，在塔身外5m处对塔吊的大臂做限位标识。
并在塔吊使用前对信号工进行群塔指挥的集中培训。
（10）对现场内塔吊回转半径内的临时板房以及加工棚上方搭设防护棚，防止异物掉落。
（11）起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密监视，严禁强行作业。
（12）对于信号工的要求：
信号工必须经过专门的安全技术培训，考试合格持证上岗，并严禁酒后作业。
信号工熟练的应用手势、旗语、哨声和通讯设备，能够按照现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
掌握常用材料的重量，掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度的起重量，熟知吊装、起重的有关知识。
具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
（13）对于塔司的要求：
责任心强，认真执行“十不吊”的要求。
（14）拆除塔吊作业以：
“轻车让重车，后塔让前塔，动塔让静塔，低塔让高塔，客塔让主塔”为原则进行。
必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB-5144的规定。
起重机的轨道基础两旁混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定安全距离起重机的金属结构轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4欧姆。
7.4.1垂直度
在塔吊塔身便于测量的部位，使用红油漆标出测量监测点，间隔高度20m左右，塔身全高两个方向上分别布置三处或以上监测点，使用经纬仪进行监测，在无荷载情况下塔身与基础平面垂直度允许偏差4/1000。
项目部测量班组在塔吊安装完毕后，进行首次垂直度检测，此后每次顶升塔吊前、各进行一次检测。
雨季施工期间，每次雨后均需进行检测。
监测后测量班要立即将测量记录整理，报给项目部机械负责人，以便专业公司及时对塔身垂直度进行调整。
7.4.2稳定安全性
机械管理员和塔吊司机要经常对塔身及塔基螺栓连接处进行检查。
各种固定栓、销及焊接连接处如有发生变形、裂痕等异常情况，应立即停止使用塔吊并汇报项目部，待专业公司检修。
7.4.3现场管理措施
进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，现场禁止吸烟。
信号指挥人员在指挥过程中要认真负责，做到万无一失。
指挥人员用对讲机代替口哨指挥，用不同频率区别信号。
在指挥过程中要确保所吊物品挂钩的可靠，地面操作人员应及时远离吊物，以避免发生意外事故。
对于所吊物品未按要求挂钩的，信号工应及时指出或禁止吊运。
特别是吊运大模板时，要将钓钩挂在模板上的环内，将模板立起再检查挂钩是否挂好，确保牢固后方可给塔司信号进行吊运。
在塔吊基础施工时，必须严格按照混凝土结构施工规范的要求进行作业。
严格按照交底尺寸控制预埋支脚的高度与位置，在浇筑混凝土过程中随时观测预埋支脚顶标高，并进行调整使其顶标高一致。
在混凝土强度达到90%以上时才进行塔吊安装。
在塔吊安装时必须严格按照操作规程中有关于规定进行施工作业。
塔吊安装作业时，安装单位的技术人员与安全管理人员必须跟班作业，以协调解决施工中的技术问题与控制安全。
在塔吊安装就位后，必须经过专业技术人员的验收，合格后方可投入使用。
在安装初期项目部必须加强对塔吊的沉降、倾斜观测，在一开始每星期必须测一次，稳定后可以一个月测一次。
在下大雨后、大风天必须进行一次观测，发现有异常后立即通知项目部。
塔吊安装、拆除、顶升过程中，塔吊大臂两侧15m用架子管临时围挡，该范围内不得有任何人员进出，同时上部作业人员一定要与下面指挥人员做到协调一致，此期间项目安全员必须现场负责安全监督与安全协调，在遇下雨和6级及以上大风天气，不得进行塔吊安装、拆除、顶升作业。
风力大于六级时，应起钩至安全高度，切断电源停止使用。
八、安全环保措施
8.1安装质量保证措施
8.1.1拆立塔应由具备相应资质的单位承担，拆立塔时严格按照生产厂技术规程操作。
8.1.2拆装人员必须与总包单位项目技术部门共同进行基础验收，并填写记录。
8.1.3拆装队内质量总监应认真履行职责，认真做好自检记录，并整改后方可通知专业人员验收。
8.2安全保证措施
8.2.1所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。
8.2.2在立塔施工区域边缘设置警戒线，树立明显标志，禁止无关人员穿行、禁止在立塔范围内进行其它施工作业。
8.2.3所有参加拆立塔的人员必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，传递工具不得抛甩，高空作业人员应系安全带，塔吊司机应持证上岗，各种人员应各负其责。
严格按照拆立塔技术安全规程作业。
拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。
8.2.4塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须
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