富力城ZLB反应型橡胶防水涂料防水方案Word下载.docx
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1.3、主要应用的标准
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GB50300-2001
《建设工程监理规程》
GB50319-2000
2、工程概况
本工程为大同富力城S2地块第二、三标段13#、14#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#住宅及地下车库（11#、12#、15#、22#周圈后浇带以内的基础防水采用卷材防水）采用本专项施工方案ZLB喷涂速凝液体橡胶防水系统（外防外喷）。
即在经过基层处理垢混凝土外墙迎水面整体喷涂ZLB速凝液体橡胶涂料，使得整个建筑物地下室底板及外壁形成完整、无接缝的防水层，该涂层有极强的粘结力和超常规的延伸率（1000%以上），其与混凝土结构形成“皮肤式”的防水结构，这种高弹性的橡胶质物质可以有效应对混凝土开裂、变形缝变形等结构问题对防水层带来的破坏。
另液体橡胶的成膜物质为双键加成聚合形成的具有网状结构的高分子聚合物，纳米杀菌材料镶嵌其中，这样最大程度的保证了地下室防水安全。
2.1、主楼地下室底板由上到下做法依次是：
1、防水砼底板
2、50mm厚的C20细石砼保护层
3、2厚反应型橡胶防水涂料，达到一级防水要求
4、20mm厚的1:
2防水砂浆找平层（若能满足上一道括号内的工序本条可以省去）
5、100mm厚C15砼垫层（随打随抹，不允许有突出物对防水卷材造成破坏）
6、素土夯实，夯实系数≧0.9.
2.2主楼地下室侧墙（由外到内）做法依次是：
1、60mm厚模塑聚苯板保护层，外侧2:
8灰土分层夯实
2、2厚反应型橡胶防水涂料
3、20mm厚的1:
2防水砂浆找平层
4、防水砼侧墙
地下室工程防水按一级设防，防水年限20年。
两道设防，钢筋混凝土自防水一道，2厚反应型橡胶防水涂料。
2.3、车库顶板A做法由上到下
1、种植土、过滤网布
2、60厚塑料凸面，凸点向上
3、2厚反应型橡胶防水涂料（满足一级防水要求）
4、40厚C20细石混凝土，随打随找砂浆找平
5、50厚挤塑聚苯板保温层（压缩强度>
350kpa）
6、20厚1:
5水泥增稠粉砂浆找平层
7、最薄处40厚加气混凝土找坡2%坡、钢筋混凝土楼板
2.4、车库顶板B做法由上到下
1、预留100厚面层
2、120厚C25混凝土随打随抹平，配筋：
双向Ф8@250，分缝12宽双向中距300缝填粗砂
3、10厚塑料凸面，凸点向上
4、50厚挤塑聚苯板保温层（压缩强度>
5、2厚反应型橡胶防水涂料（满足一级防水要求）
5水泥增稠粉砂浆找平层、找坡层，建筑外墙边起始处1米范围内抹0-20厚1：
4水泥砂浆随总图竖向找坡，1米外最薄处20厚C15细石混凝土随总图竖向找平、轻集料混凝土垫层、钢筋混凝土垫层
2.5、伸缩缝加强
采用中埋式塑料止水带环伸缩缝设置，对接处可以用热风焊枪焊接，以加强伸缩缝区域的防水，该处液体橡胶涂层厚度加倍，并增加隔离层和液体橡胶喷涂附加层。
3、施工准备
3.1、材料准备
本工程采用的防水涂料必须具有产品的合格证书和性能检测报告。
材料的品种规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，材料进入现场后按5t为一个检验批次，不足5t按一个批次复试，复试合格后方能使用,严禁使用不合格产品。
ZLB速凝液体反应型橡胶涂料是由A\B双组份组成,A组份为改性乳化橡胶沥青、B组份为以钠盐为主要成分的水溶液.其工作原理为:
使用专用设备喷涂后、双组份迅速混合并产生破乳反应、快速固化，形成完整的防水涂层,反应时间快,瞬时析水固化,有很好的工作性。
ZBL速凝液体反应型橡胶涂料产品性能指标，其质量应符合下表要求：
检验项目
指标
Ⅰ型
Ⅱ型
Ⅲ型
外观
搅拌后均匀无色差、无凝胶、无结块、无明显沥青丝
固体含量，%
≥55
≥60
凝胶时间
≤15S
表干时间
≤6h
实干时间
≤20h
6
耐热性（无流淌、滑动、滴落）
≥100℃
≥120℃
≥140℃
7
不透水性（30min无渗水）
0.3MPa
8
粘结强度，MPa
干燥基面
0.4MPa
0.6MPa
潮湿基面
9
低温柔度℃
-16℃
-20℃
-25℃
10
拉伸强度/MPa
0.50
0.70
0.80
11
断裂延伸率％
1000
1200
12
盐处理
断裂强度保持率％
80
800
低温柔度℃
-11℃
质量增加％≤
2.0
13
热老化
拉伸强度保持率％≥
70
断裂延伸率％≥
620
630
-11℃无裂纹
-16℃无裂纹
－20℃无裂纹
加热伸缩率％
1.0
1.O
质量损失％
14
50℃高温剪切强度Mpa≥
－
0.12
0.15
15
50℃粘结强度Mpa≥
0.050
16
热碾压后抗渗性
0.1Mpa30min不透水
17
接缝变形能力
600次循环无破裂
1000次循环无破裂
18
耐腐蚀性
耐碱（20℃）
Ca（OH）2中浸泡16d无异常
Ca（OH）2中浸泡17d无异常
Ca（OH）2中浸泡18d无异常
耐盐水（20℃）
3％盐水浸泡16d无异常
3％盐水浸泡17d无异常
3％盐水浸泡18d无异常
19
吸水率≤
5.0
20
砂浆背水面抗渗性Mpa≥
0.20
21
浸水168h后断裂伸长率（％）≥
300
350
22
浸水168h后拉伸强度（MPa）≥
0.30
3.2材料性能简介：
3.2.1水性环保：
无毒、无味，；
3.2.2可潮基面施工：
对基层干燥度要求低，只要无明水，就可施工；
3.2.3施工简便，成本低：
采用专业喷涂机械施工，一喷即可，一次成活，便捷高效。
3.2.4施工：
省工、省时、省力，膜体连续无缝，质量可靠；
3.2.5快速成膜：
喷涂4秒后成型，可立即上人踩踏；
3.2.6附着性优异：
成膜后膜体材料对混凝土、金属、陶瓷、石材、砖石及木头等广谱粘接，粘接强度大，实现材料与基层的皮肤式结构防水，减少窜水风险；
3.2.7高弹自愈：
ZLB材料其特种憎水沥青成分与具有记忆功能的立体网状结构高分子材料配合，造就就了ZLB涂膜的高弹性和自愈功能，对一般性穿刺可自行修补，不会出现渗漏。
3.2.8高延伸率：
延伸率在600%以上，足以满足一般性的结构开裂，沉降变形等要求，同时抗其它硬质建材的穿刺。
3.2.9自熄阻燃功能：
基材大分子结构中含有阻燃基团，膜材有离火自熄功能。
3.2.10反粘能力强：
材料膜体与新浇筑混凝土反粘接强度可达0.7MPa以上。
3.2.11耐腐蚀能力强：
膜体材料耐酸、碱、盐（侵）腐蚀。
3.2.12耐高低温：
低温柔度-16度（地下材料），-20度（暴露材料）最低可达-40度，耐高温，138度不流淌，适合各种气候条件下的防水。
3.2.13抗震、降噪：
可吸波、减噪、抗震。
3.3工艺原理：
3.3.1A组分—防水涂料主剂
B组分—固化剂（成膜剂）
3.3.2主剂、固化剂分别通过独立的进、出料系统喷射出来，雾化的双组分在空中交汇、混合、反应，落地后4s成型，析出反应水（总出水量的80%），成为整体无缝的膜体（可立即上人），随着膜体中水分的逃逸、膜体强度增加，与基层粘接力增加、成为高弹的致密涂层，与基层整体成为“皮肤式的结构”。
3.4、机具准备
名称
用途
数量
双组份枪外混合专用喷射系统的喷涂设备
喷涂防水涂料
1台
扫帚
清理基层
20把
刷子
手工料涂刷处理
玻璃丝布
加强层铺设
4、底板及外墙防水施工
4.1现场布置
本工程特点和现场条件确定分两期施工：
一期（底板防水），二期（侧墙和顶板防水）。
4.2施工准备
4.2.1防水材料运到现场后，应阴凉、干燥处储存，远离明火，避免日晒、雨淋及其他污物的影响。
4.2.2要保持物料温度在5℃--35℃（最好在10℃--25℃）
4.2.3现场作业区必须安全可靠，有稳定的动力和照明电源，通风正常。
（注：
未经许可，严禁在涂料中添加任何化学物质）
4.3基层处理
4.3.1基层表面应坚固、洁净、平整、无酥松、空鼓、无缝隙、无渗水现象，在施工前，必须认真清扫基层上的所有杂物
4.3.2在阴阳角和棱角部位，需用砂浆抹成或切成圆弧，圆弧半径20cm
4.3.3基层表面允许有潮气、湿气，但不允许有明水。
因此，为了保证底板防水质量。
应采取排降水措施保证地下水位低于50cm，在底板四周，必须设置排水沟或其他措施，防止积水现象发生，保证基面防水施工条件。
4.3.4所有基层应复合设计要求，应通过业主、监理验收合格
4.4底板防水施工：
4.4.1垫层处理：
见基层处理
4.4.2反应型基层处理剂刮涂处理：
A）将反应型基层处理剂按说明书要求搅拌均匀备用
B）确定底涂处理区域，将配好的底涂用刮板刮涂基层，无遗漏，刮涂一遍，厚度平均0.1毫米厚，待膜体干燥并到达强度后在进行下一步操作
C）阴阳角附加层采用涂刷法施工，分遍涂刷，胎体增强材料应夹铺在涂层中间，铺实粘牢、不空鼓、不翘边。
4.4.3液体橡胶喷涂处理
A）确定喷涂区域
B）将液体橡胶A料搅拌均匀
C）取A料和B料少许，进行杯试，应脱水迅速，无油污
D）调试喷涂机，控制适当压力，将A、B料吸料管和回料管分别插入A、B料桶中，开喷涂机试喷，涂层细腻，出水速度适中，膜层致密为合格
E）确定喷涂方向，喷涂从一端开始，一次纵横数遍喷涂，达到设计厚度，每3--4秒一米，单遍厚度0.3毫米厚。
（注：
喷涂必须从低向高处进行，以防固化剂药液流淌污染未喷涂基面，使正常的涂膜出水反向进行，从而产生液泡
F）确定液体橡胶涂膜细石砼保护层厚度，弹线确定并沿线用PE膜将未来与侧墙搭接部分保护起来，用低标号水泥砂浆和砖压铺保护。
G）确定伸缩缝位置，沿伸缩缝两边30公分内喷涂厚度加倍，必要时应骑缝加贴地膜，地膜宽度=80+伸缩缝宽度+80，用双面胶粘黏密实后再喷涂一层液体橡胶，喷涂厚度不小于1.5毫米。
H）待液体橡胶膜体干燥后，阴阳角拐角部位外伸250毫米用手工料加强处理：
管根或其他节点部位用手工料加强处理，处理范围不小于150毫米;
检查大面，对喷涂瑕疵部位用手工料涂刷处理。
4.5.侧墙和顶板防水处理：
4.5.1侧墙防水：
由于侧墙防水是地下室防水的最为薄弱的地方，因此需要进行防水加强处理。
墙面基础处理完工后，用ZLB手刷料涂布，然后粘一层玻璃丝布加强层，然后再刷手工料，再贴一层玻璃丝布，在进行第三道手工料涂刷;
等在涂刷完全干燥后，在进行喷涂液体橡胶防水施工
4.5.2喷涂液体橡胶防水施工应从下向上进行，在顶拱两边一定位置时停止，最后整体喷涂处理顶拱，顶拱的处理也应从低位向高位进行
5、细部做法
止水螺栓处理大样图
后浇带处理大样图
地板已做卷材防水外墙做ZLB喷涂橡胶节点处理大样图
6、质量保证措施
ZLB质量检测标准标准：
6.1、基层检查符合设计要求
6.2、ZLB涂膜质量检测
6.2.1涂膜质量符合设计要求
6.2.2涂膜连续无喷漏
6.2.3涂膜厚度均匀，最小厚度不小于设计厚度80%
6.2.4节点做法符合设计要求
6.2.5底涂料喷涂无遗漏，符合设计要求
7、成品保护
ZLB涂膜防水其成品保护对整个防水系统是至关重要的，因侧墙防水施工现场的作业空间狭小，条件恶劣，工序交叉复杂，也是防水最难控制的过程。
因此，要求提高意识加强现场管理
底板ZLB防水层施工完毕并验收合格后，应立即铺设钢丝网细石砼刚性保护层，待细石砼的强度达到上人要求时方可再行走、搬运或堆放轻型物品
扎钢筋时，对有钢筋焊接的部位必须采取临时保护措施，如焊接时，在ZLB防水涂膜上放一块铁皮以防止防水层被高温焊渣或焊渣花烧坏。
如有损伤，应立即用手工修补料修补
在处理底板与边墙水平施工缝时，如剔毛和清理时，注意防止破坏ZLB涂层
浇筑砼时，注意插入式振捣棒不能碰撞ZLB防水层
特别说明
1、防水作业中，每个班组设立一名专职检察员，发现漏点做好标记及时用ZLB专用修补料修补。
2、只要有破坏防水层的作业存在，就必须安置专业检查员进行巡检。
8、安全文明施工
8.1、雨雪天气不准漏天施工
8.2、5℃以下不得施工（如需施工须有专项施工方案）
8.3、基层不合格不得施工
8.4、5级风以上施工须有安全可靠的挡风措施
8.5、确定基层温度与物料温度匹配，防止反向出水，产生液泡
8.6、施工时必须着喷涂作业服，戴防护眼镜
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