《综合机械化掘进机械》课程标准Word格式文档下载.docx
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5、能够指导职工安全技术学习和技术培训。
6、能对生产形势进行调查和分析，并具有技术研究和实践能力；
1、掌握机械基础、机械制图、工程力学、电工电子、采矿CAD等专业基础知识。
2、掌握煤矿法律与法规和煤矿安全知识。
3；
掌握煤矿开采技术、矿井通风、煤矿电工、煤矿地质等专业理论知识；
4、掌握作业规程、作业计划、操作规程、工作总结、等应用写作知识；
5、掌握煤矿企业经营及管理知识。
6、掌握科研工作基础理化知识。
综掘机司机
掘进机使用与维护
1、能熟练操作掘进机完成各项作业任务；
2、具有拆除、安装、调试操作掘进机的能力；
3、具有对掘进机日常维护、故障排除及预防能力；
4、能对掘进机使用情况进行统计和分析；
5、能对工作面各种灾害进行预防和处理；
6、具用浓厚的安全生产意识和良好的职业道德行业习惯。
1、能掌握综掘工艺和工程质量与管理知识；
2、掌握机械基础、液压传动、煤矿电工等基础理论知识；
3、掌握掘进机类型、结构、性能及工作原理、常见故障的预防和处理知识；
4、掌握设备维护与管理知识；
5、掌握煤矿“一通三防”及采煤工作面安全生产知识；
6、掌握掘进工作面各种灾害的预防及处理知识。
输送机操作工
刮板输送机、转载机胶带输送机使用与维护
1、能正确操作刮打通输送机、桥式转载机、胶带输送机安全运行；
2、看懂输送机的总装图，能绘制输送传动系统图和易损零件图；
3、能对输送机进行日常维护和常见故障处理；
4、熟练掐接输送机溜槽或胶带；
5、能对输送机运行情况进行检测和分析；
6、能安装和拆除输送机
1、掌握机械基础、液压传动、煤矿电工等基础理论知识；
2、掌握输送机框框传动和电气系统的工作原理；
3、掌握煤矿“一通三防”及采煤工作面安全生产知识；
4、掌握煤矿井下安全用电知识和自救互救知识；
5、掌握输送机维护和管理知识；
6、掌握输送机各种故障的征兆和处理方法；
3、课程能力目标
根据《综合机械化掘进机械》所对应的岗位标准结合模块式教学理论，制定本课程能力标准如下；
《综合机械化掘进机械》课程能力标准
教学
项目
工作任务
技能要求
知识能力
一、刮板输送机的使用与维护
1、刮板输送机使用操作和运行状态监测；
2、刮板输送机维护与故障处理；
3、刮板输送机安装与调试；
4、刮板输送机使用情况的统计与分析。
1、能熟练操作刮板输送机运行及状态检测；
2、能对刮板输送机进行日常维护、故障处理；
3、能拆除、安装、调试刮板输送机；
4、能刮板输送机进行选型设计和使用情况分析。
1、熟悉刮板输送机的发展及使用情况、类型、结构、性能及工作原理；
2、熟悉刮板输送机使用管理有关规定；
3、掌握刮板输送机使用、维护管理知识；
4、掌握刮板输送机选型设计基本知识。
二、胶带输送机的使用与维护
1、胶带输送机使用操作和运行状态监测；
2、胶带输送机维护与故障处理；
3、胶带输送机安装与调试；
4、胶带输送机使用情况的统计与分析。
1、能熟练操作胶带输送机运行及状态检测；
2、能对胶带输送机进行日常维护、故障处理；
3、能拆除、安装、调试胶带输送机；
4、能对胶带输送机进行选型设计和使用情况分析。
1、熟悉胶带输送机的发展及使用情况、类型、结构、性能及工作原理；
2、熟悉胶带输送机使用管理有关规定；
3、掌握胶带输送机使用、维护管理知识；
4、掌握胶带输送机选型设计基本知识。
七、掘进机的使用与
1、掘进机使用操作和运行状态监测；
2、掘进机维护与故障处理；
3、掘进机安装与调试；
4、掘进机使用情况的统
计与分析；
5、综掘工作面设备的选型与配套。
1、能熟练操作掘进机运行及状态检测；
2、能对使用的掘进机进行日常维护、故障处理及预防；
3、能拆除、安装、调试掘进机；
5、能掘进机进行选型设计和使用情况分析。
1、熟悉掘进机的发展及使用情况；
2、掌握掘进机类型、结构、性能及工作原理；
3、熟悉掘进机使用管理有关规定；
4、掌握掘进机使用、维护管理知识；
5、掌掘进机选型设计与配套知识。
三、课程能力分解
1、课程总目标
通过本课程的教学组织，培养和提升学生在课程领域内的技术应用、管理、服务能力。
达到会操作知管理、会作文能交流、会分析善总结（三会三能）。
同时培养学生爱岗敬业、吃苦耐劳、乐于奉献的良好职业道德和不畏艰难、勇于探索的创新精神。
2、课程具体目标
《综合机械化掘进机械》机械课程单项能力目标
能力
模块
学习任务
能力目标
一、
刮板
输送
机的
使用
与维
护
1、刮板输送机运行操作
1、了解刮板输送机的类型、结构、工作原理；
2、熟悉刮板输送机使用管理规定；
3、掌握刮板输送机使用操作技能。
2、刮板输送机的维护
1、熟悉刮板输送机完好质量标准及维护检修管理制度；
2、掌握刮板输送机日常维护技能和常见故障处理及操作技能。
3、刮板输送机拆除与安装
1、熟悉刮板输送机拆除、安装的方法及要求；
2、掌握刮板输送机拆除与安装的操作技能。
二、
胶带
4、胶带输送机的运行与操作
1、了解胶带输送机的类型、结构、性能、工作原理；
2、熟悉胶带输送机安全技术操作规程；
3、掌握胶带输送机使用操作、运行状态监测操作技能。
5、胶带输送机的维护
1、熟悉胶带输送机完好质量标准；
2、掌握胶带输送机日常维护、常见故障处理的操作技能。
6、胶带输送机的拆除与安装
1、熟悉胶带输送机拆除、安装的方法及要求；
三、
掘进
7、掘进机的基本操作
1、了解掘进机的发展及使用概括；
2、熟悉掘进机的类型、结构及性能；
3、掌握掘进机使用操作方法及技术要求。
8、工作机构的维护
1、熟悉工作机构的组成、工作原理和完好质量标准；
2、掌握掘进机工作机构日常维护、拆卸组装、故障处理等操作技能。
9、装运机构的维护
1、熟悉装运机构的组成、工作原理和完好质量标准；
2、掌握装运机构工作机构日常维护、拆卸组装、故障处理等操作技能。
10、行走机构的维护
1、熟悉行走机构的组成、工作原理和完好质量标准；
2、掌握行走机构日常维护、拆卸组装、故障处理等操作技能。
11、液压系统的维护
1、熟悉液压系统的组成、工作原理和完好质量标准；
2、掌握液压系统日常维护、拆卸组装、故障处理等操作技能。
12、冷却喷雾系统维护
1、熟悉冷却喷雾系统的组成、工作原理和完好质量标准；
2、掌握冷却喷雾系统日常维护、拆卸组装、故障处理等操作技能。
13、掘进机使用与安装
1、熟悉巷道施工质量标准；
2、掌握一般和特殊条件下的截割操作技能；
3、掌握掘进机拆卸、安装、调试等操作技能。
14、综掘工作面设备的选型与配套
1、了解综掘工作面生产工艺过程；
2、熟悉掘进机选型与配套的一般要求和原则及影响因素；
3、掌握选型设计的步骤和方法。
四、课程内容
依照企业需求设置专业、依照岗位需要设置课程的原则，和贯彻落实高职教育“双证书”制度。
本课程注重把国家职业标准融入课程体系，形成专业核心课程与职业技能为一体，专业课程与企业岗位有机结合，使课程设置体现出职业化的特点。
1、单项能力分解
将《综合机械化掘金机械》中的14项能力再分解成相应的能力点、知识点和情感点。
《综合机械化掘进机械》单项能力分解表\
单项能力
能力点
知识点
情感点
1、刮板
输送机
运行操作
1、刮板输送机操作工岗位描述；
2、刮板输送机运行操作及运行状态检测。
1、刮板输送机的类型、结构；
2、刮板输送机操作工岗位职责；
3、刮板输送机安全操作规程。
指导学生认识设备、熟悉岗位，建立和增强责任意识。
2、刮板
机的
维护
1、刮板输送机的日常维护；
2、刮板输送机的常见故障处理。
1、刮板输送机完好质量标准；
2、刮板输送机操作维护管理制度。
培养学生自主学习的方法和认真负责的工作态度。
3、刮板输送机的
安装
1、刮板输送机安装；
2、刮板输送机的调试。
1、刮板输送机安装要求；
2、刮板输送机使用管理制度。
培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识。
4、胶带
的运行
操作
1、胶带输送机操作工岗位描述；
2、胶带输送机运行操作及运行状态检测。
1、胶带输送机的类型、结构；
2、胶带输送机操作工岗位职责；
3、胶带输送机安全操作规程。
5、胶带输送机的
1、胶带输送机的日常维护；
2、胶带输送机的常见故障处理。
1、胶带输送机完好质量标准；
2、胶带输送机操作维护管理制度。
6、胶带输送机拆
除与安装
1、胶带输送机安装；
2、胶带输送机的调试。
1、胶带输送机安装要求；
2、胶带输送机使用管理制度。
7、掘进
机的基
本操作
1、掘进机司机岗位描述；
2、掘进机基本操作。
1、掘进机的类型、结构、性能；
2、掘进机安全操作规程。
8、工作
机构的
1、工作机构的拆卸与组装；
2、工作机构的日常维护；
3、工作机构故障处理。
1、工作机构的结构及工作原理；
2、工作机构的完好质量标准。
培养学生树立认真负责、精益求精的工作态度。
9、装运
机构
的维护
1、装运机构的拆卸与组装；
2、装运机构的日常维护；
3、装运机构故障处理。
1、装运机构的结构及工作原理；
2、装运机构的完好质量标准。
10、行走
1、行走机构的拆卸与组装；
2、行走机构的日常维护；
3、行走机构故障处理。
1、行走机构的结构及工作原理；
2、行走机构的完好质量标准。
11、液压
系统
1、掘进机液压系统安装与调试；
2、掘进机液压系统维护；
3、掘进机液压系统故障处理。
1、掘进机液压系统的组成及工作原理；
2、掘进机液压系统完好质量标准；
3、掘进机液压系统维护管理制度。
12、冷却
喷雾
1、掘进机冷却喷雾系统安装与调试；
2、掘进机冷却喷雾系统维护；
3、掘进机冷却喷雾系统故障处理。
1、掘进机冷却喷雾系统的组成及工作原理；
2、掘进机冷却喷雾系统日常维护的内容及要求。
培养学生严谨细致的工作态度。
13、掘进
机使
用与
1、掘进机的使用操作；
2、掘进机的解体与运送；
3、掘进机的安装与调试。
1、工作面作业规程；
2、掘进机安全操作规程；
3、掘进机拆卸与安装知识。
培养学生具有热爱科学、实事求是的学风。
14、综掘
工作面设
备的选型
与配套
1、工作面主要设备选型；
2、工作面主要设备配套。
1、综掘设备选型、配套原则和要求；
2、主要参数的计算。
2、基本知识
（1）基础理论知识：
机械制图、机械基础、液压传动、计算机基础知识；
（2）煤矿安全知识、：
煤矿通风与安全知识。
（3）质量管理知识：
煤炭企业管理知识、企业文化知识、设备管理知识、工程质量管理知识；
（4）相关法律法规知识：
劳动法的相关知识、环境保护法的相关知识、知识产权保护法的相关知识。
3、课程学时安排
《综合机械化掘金机械》学时安排表
序号
主要内容
学时
1
刮板输送机运行操作
1、刮板输送机的类型、结构、工作原理；
2、刮板输送机使用管理；
3、刮板输送机使用操作技能训练。
4
2
刮板输送机的维护
1、、刮板输送机的确维护与管理；
2、板输送机日常维护技能和常见故障处理。
3
刮板输送机拆除与安装
1、刮板输送机拆除、安装的方法及要求；
2、刮板输送机拆除与安装的操作技能训练。
胶带输送机的运行与操作
1、胶带输送机的类型、结构、性能、工作原理；
2、胶带输送机使用与管理；
3、胶带输送机使用操作操作技能。
5
胶带输送机的维护
1、胶带输送机维护与管理；
2、胶带输送机日常维护、常见故障处理的操作技能训练。
6
胶带输送机的拆除与安装
1、胶带输送机拆除、安装的方法及要求；
2、胶带输送机拆除与安装的操作技能训练。
7
掘进机的基本操作
1、掘进机的发展及使用概括；
2、掘进机的类型、结构及性能；
3、掘进机基本操作技能训练。
8
工作机构的维护
1、工作机构的组成、工作原理；
2、掘进机工作机构日常维护、拆卸组装、故障处理。
9
装运机构的维护
1、装运机构的组成、工作原理；
2、装运机构工作机构日常维护、拆卸组装、故障处理。
10
行走机构的维护
2、掌握行走机构日常维护、拆卸组装、故障处理。
11
液压系统的维护
1、液压系统的组成、工作原理；
2、液压系统日常维护与管理；
3、液压系统的维护及常见故障处理。
12
冷却喷雾系统维护
1、冷却喷雾系统的组成、工作原理；
2、冷却喷雾系统的维护与管理；
3、冷却喷雾系统的维护与常见故障处理。
13
掘进机使用与安装
1、综掘工作面生产工艺过程；
2、综掘工作面生产与管理；
3、掘进机的使用、安装与调试。
14
综掘工作面设备的选型与配套
1、掘进机选型与配套的一般要求和原则及影响因素；
2、掘进机选型设计的步骤和方法。
合计
64
4、学习策略
《综合机械化掘进机械》学习策略
级别
策略类别
目标描述
一级
基本学习
1、积极与同学合作，共同完成学习任务；
2、主动向老师或同学请教；
3、制订适合自己发展的学习计划；
4、对所学的专业基础知识能主动的实践；
5、在学习中应独立思考，认真总结；
6、注重使用网络资源进行学习，开阔视野。
认知策略
1、根据教学进度进行预习；
2、在学习中主动提高注意力；
3、在学习中积极思考，做到手脑并用；
4、在学习中认真作好笔记；
5、对所学习内容能主动复习并加以整理和归纳；
6、注意寻找技巧并能举一反三；
7、在操作过程中，能意识到错误并进行及时的纠正；
8、积极阅读报刊、杂志搜索和浏览网上资源。
二级
调控策略
1、明确本课程的教学目标；
2、明确自己就业、创业的需要；
3、制订自己发展规划；
4、把握学习的主要内容；
5、能够自己认识自己和正确评价自己，克服满足情绪；
6、积极探索适合自己的学习方法，养成自觉学习的习惯；
7、经常与教师和同学进行思想沟通和学习方法交流；
8、积极参与专题报告和学术交流活动。
资源策略
1、注意利用多种教学资源丰富自己的学习内容；
2、主动参与劳动，丰富自己的想象能力和提高实践能力；
3、注重到生产现场与工人师傅和技术人员交谈了解煤炭企业现代技术的运用情况，提高自己认识能力；
4、能充分利用学校图书馆和网络上的学习资源。
实践操作策略
1、积极参与本课程的实践教学；
2、按照煤炭行业职业资格标准严格要求自己；
3、虚心向生产现场工人师傅学习和工程技术人员学习；
4、积极参与本专业课程建设。
理论联系
实际策略
1、正确地理解高职人才的培养目标，达到“会说、能写、能做”；
2、积极投入于理论与实践一体化教学活动中去；
3、在学习中注重用理论指导实践，在实践中完善理论；
4、在学习总结中应注重理解性记忆，不死板教条。
三级
1、借助对比、联想建立本专业技术知识空间概念；
2、利用推理、归纳等逻辑手段分析和解决学习中的问题；
3、善于总结本专业各种机械设备的使用技术并认真实践；
4、在学习中善于抓住重点、难点，采取有效的方法作出不懈的努力，直到解决为止；
5、在学习中借助图、表等非语言信息进行理解或表达。
1、根据课程的要求需要及时篡写实训报告；
2、主动拓宽本课程领域的知识面；
3、善于创造自己和严格要求自己把握学习的机会；
4、学习中遇到困难时知道如何获得帮助；
5、经常与教师或同学交流学习方面的体会和经验；
6、学会自我评价学习效果的方法，不断地总结在学习中的经验和教训，遵循规律，相信科学不断提高学习效率。
通过图书馆、计算机网络、宣传媒体等资源获得更广泛的技术信息，扩展所学知识。
1、积极参与本专业校内和校外实践教学；
2、按照煤炭行业职业资格技术等级标准约束自己。
理论联系实际策略
能把所学的理论知识和实践结合起来。
五、实施方案
1、课程教学模式
本课程采用工学结合教学模式，课程中的专业理论和基本技能在校内实训车间采用一体化教学，实践性操作技能在生产单位采用顶岗实习的方法进行教学。
本课程的教学完全基于工作过程进行教学设计，努力构建真实的工作场景，以提高学生实践能力和综合应用能力。
2、教学方法与教学手段
在教学过程中，为了使学生获取更多的知识信息，提高操作技能，根据本的特点，采用多种教学方法综合运用。
在教学过程中以完成工作任务为主线合理利用教学资源，尽可能采用分组教学，循环训练的方式组织教学。
3、教学建议
（1）在教学过程中突出以学生为主体，以教师为主导，力求地培养专业能力的基础上提高学生的综合应用能力；
（2）教师应按照课程内容编制项目任务书。
项目任务书应明确能力目标、教学内容、方法、步骤、考核的方式和方法等；
（3）创建模拟仿真教学环境和购置实训设备，满足校内实训教学的需要；
（4）营造职业氛围和现代企业文化，和谐的教学氛围，激发学生参与教学活动，提高学生学习兴趣，增强学生的事业心和成就感；
（5）教师应指导学生项目教学的全过程，并将有关知识、技能与职业道德和情感态度有机融合；
（6）密切联系生产实际和现代生产技术，拓宽学生的知识面和提高学生的适应能力；
（7）应安排一定的作业，促使学生形成自学学习的习惯。
六、课程评价与鉴定
课程评价采取过程评价和结果评价相结合的方法，通过学生评议、校内和校外专家评价、用人单位评价等方法，通过定性和定量两个方面的评价，使本课程的培养目标更为明确，教学内容更为充实，教学方法更为完善，为课程的建设和发展起到促进作用。
七、课程考核及标准
1、课程考核方式
课程考核采用过程考核和集中考核相结合，教师与学生考核相结合的方式进行。
在教学过程中以教学项目为单位组织实施，本课程学生的总成绩是各项目考核成绩的平均值。
2、课程考核内容
课程考核的内容包括：
情感态度、理论知识、实践操作、口述、应用写作。
3、课程考核的方法
《综合机械化掘进机械》课程考核的方法
考核项目
比重
考核方法
执考人员
考核时间
情感态度
20%
平时考核
教师、学生
教学过程
理论知识
30%
闭卷考试
教师
45分钟
实践操作
抽签考核
20分钟
口述
10%
10分钟
应用写作
作业考查
课余时间
4、课程考核标准
《综合机械化掘进机械》课程考核标准
考核
考核点
考核内容
情感
态度
（20分）
劳动纪律
学生能够自觉遵守劳动纪律，做到不旷课、不迟到、不早退。
敬业精神
学生上课能够认真听讲，精力集中，认真做笔记，服从工作安排，努力完成工作任务。
学习方法
课前预习，不懂能质疑，学习主动、复习及时。
协作意识
学生之间互相尊重，积
升级会员 