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纺织厂的安全管理制度

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纺织厂的安全管理制度

  一、纺织企业班组管理的现状

  

(一)班组的定义

  纺织企业班组是根据纺织企业的生产工艺流程及不同岗位的要求,由一个相同或几个不同的工种的员工组成的,是企业生产管理的基本单位。

一般按照所承担的工作任务来分,分为生产型班组和非生产型班组两大类。

生产型班组是一个有机结合的按同类型生产设备或同类型生产工艺而设立的,承担着繁重的生产任务。

如:

前纺乙班,络筒甲班等。

非生产型班组是指为生产服务的辅助班组,它不承担直接的生产任务。

如:

机修班、保全队、后勤班等。

  

(二)加强班组管理的必要性

  1、纺织行业的竞争日益激烈,现已进入了微利时代,提高内部管理水平是当务之急。

  2、提高企业的素质,只有企业的每个细胞是健康的,企业才能健康的发展。

  3、建设一流团队,培养高素质员工的需要;

  4、班组长职业化的需要;

  5、建立快速应对市场变化的需要;

  6、走向国际化的需要。

  7、纺织机械的自动化程度越来越高及新设备与新工艺的应用要求相应的管理水平的提高。

  (三)班组管理中目前存在的问题

  1、企业整体基础管理水平有待提高;

  2、班组长职业程度不高;

  3、班组长的文化和技术水平不高;

  4、班组管理缺少现代化手段;

  5、面对社会的发展,班组建设没有有效的新方法;

  6、应变市场发展的速度慢;

  7、班组工作繁重,忙乱无序。

  二、纺织企业班组管理的内容及重要性

  

(一)班组管理的主要内容

  班组管理最主要的内容是组织生产,完成上级下达的生产工作任务及指标,提高产品质量、降低成本,创造出更多的经济效益。

主要内容有以下几个方面:

  1、生产管理

  生产班组是企业直接从事生产活动的基层组织,企业的生产任务和经营目标,是由班组来实现的,班组的完成生产任务和目标、指标是实现企业总目标的保证,如果班组管理中出现了计划、产量、质量、交期等问题,直接会影响到企业指标、目标的完成,引起客户的不满意。

因此,生产管理是班组管理的主要内容。

  生产管理是指对生产现场和生产过程,从组织生产,原料的投入,过程加工,半成品的标识及搬运、成品的打包出货的全流程的管理。

主要内容包括:

  

(1)运转管理;

  

(2)设备管理。

  生产管理的主要任务,是通过运转和设备管理对生产计划与过程进行控制,合理地组织生产,使生产中的各要素能有机地结合,提高产品质量,降低成本,准时完成交货期,培养员工认真工作,革除马虎之心,从而提高员工的整体素质,生产出客户满意的产品,实现企业效益最大化。

  2、质量管理

  质量是指一组固有特性满足要求的程度,“质量”可使用形容词如差、好、良来修饰。

“固有的”与其相反是“外来的”,就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

赋予产品、过程或体系的特性,如:

产品的价格,产品的所有者,不是它们的质量特性。

在企业管理中的质量包括产品质量和工作质量两个方面。

  产品的质量是指产品的适宜性,包括性能、寿命、可靠性、安全性、经济性以及外观等满足使用要求的性能。

一般把产品质量说成是产品的使用价值,这是不全面的,因为有经济性的内容,首先,要考虑成本与价值的关系,并不是质量越好的.产品,就越好,质量的过盛也是一种浪费。

有的员工认为,产品只要按作业标准要求执行则可,但这还不够,进行质量管理一定要从满足客户的需要出发。

  工作质量是产品质量的保证,包括为达到产品质量标准所做的各项管理和技术工作的完善程度。

工作质量虽然是产品质量的保证,但两个概念不同。

产品质量是生产全过程中形成的,产品质量是一个企业素质的主要标志,它综合反映了产品从设计、试制、生产检验等各阶段的工作,也反映了工艺、设备、原料、生产计划、和销售服务等各方面的管理水平。

如果一个企业对不合格品检验控制的严格,交付客户的产品合格率高,客户投诉少,但不等于工作质量好,因为它可能是一个不合格品率高,生产过程中进行大量返工及成本高的企业。

不能说明此企业的工作质量好。

  质量管理是为保证和提高产品质量和工作质量所进行的各项管理活动的总称。

质量管理的主要内容:

  

(1)工序质量控制

  

(2)质量检验

  (3)质量改进QC活动的开展

  (4)质量体系的建立

  质量管理的主要任务,是通过不断地持续改进质量管理体系和质量管理方法满足客户的要求,促进生产高速发展,扩大国内国际市场为企业创造出更多的经济效益和社会效益。

  3、安全管理

  安全管理是指严格执行的安全方针、目标及规章制度,采取有效的管理措施和技术措施,确保人、财、物的安全。

安全管理主要内容:

  安全管理的主要任务,是采取一切技术措施和管理措施,发现和消除安全隐患,分析研究事故发生的原因,改善员工的工作条件,预防安全事故的发生。

  4、劳动管理

  劳动管理是对是企业有关劳动工资方面的领导、计划、组织、控制和协调等一系列管理工作的总称。

  劳动管理的主要内容:

  

(1)劳动纪律

  

(2)定额管理

  (3)工资核算及奖惩

  劳动管理的主要任务,是采用科学的管理方法,合理的进行定员、定编,和经济手段,充分地发挥员工的工作积极性,提高劳动生产率。

  5、班组建设

  班组建设在班组中利用现代化管理手段,规范班组管理,建设有凝聚力的团队,完成各项工作目标。

主要内容有:

  1、制度建设

  2、班组长综合素质的提高

  班组建设的任务,是通过制度化建设,规范班组管理的工作流程和作业标准,同时,针对人性化的特点,组织领导员工开展各种活动,增进员工之间的理解,建立能打硬仗的基层战斗队。

  

(二)班组管理的重要性

  1、班组是企业各项生产活动的落脚点

  “上边千条线,线线都要班组来实现”,纺织企业的班组起到承上启下的桥梁枢纽和组织落实作用,公司的方针、目标及各项工作任务,分解落实到班组,由班组落实到每个工种的岗位上;每一个班组的活动都是企业生产活动的一部分。

  班组是企业生产的经营活动中的重要环节,生产流程是一环扣一环。

任何一个环节出现了问题都直接影响到企业生产任务,产品质量、交期的完成。

在生产过程中,每个班组都承担着繁重的生产任务,对本班的人员管理、生产计划、质量管理、安全管理负有很大的责任,各项工作的完成好坏决定了整个企业的指标完成的好坏,同样班组的人员素质决定了企业管理水平。

  2、班组是建设高素质员工队伍的阵地

  班组通过开展6S、QC、TPM、IE等活动实现精益生产,在导入现代化管理方法的同时,也同样提高了员工文化知识和工作技能;班组通过制度化建设规范和引导员工的行为,改变员工的工作方式,摒弃不良的习惯,养成认真、细心,具有高素养和职业道德的人,从而实现班组管理现代化、科学化、人性化,调动员工的积极性,激励员工积极参与到生产管理活动中去,更重要的是使员工能自我发现问题,解决问题,能在实践中不断地改善各项工作。

  班组针对本班的实际情况,组织各项劳动竞赛活动,主要组织“短小、公平、快速”的“比、学、赶、帮、超”活动,并制定出切实可行的奖惩制度,奖勤罚懒,调动员工学习理论知识和操作技术的积极性。

  4、班组是企业管理的基础

  在有的企业经常听到厂长或车间主任报怨,公司的管理制度或生产安排,很难落实下去,或者不能落实到位,每天一天忙到晚很累。

班组长和员工素质不高,班组管理很难。

班组管理是企业管理的基础,企业管理的各项管理制度,作业及工艺标准最终还是要班组来落实;同样,大量的记录、统计台帐等都在班组完成。

同时,班组是生产一线的最基层的单位,最清楚生产中的关键及潜力所在,企业管理中的制度的完善程度需要到班组中实践、检验,存在的问题与不足之处,也最易在班组中反映出来,班组各项工作的水不平反映了整个企业经营管理水平。

因此,加强班组管理工作,是提高企业管理水平的关键。

  三、班组长应具备的素质

  在粗放型生产方式向精益型生产方式转变过程中,基层管理人员身上承担着很繁重的生产任务,而且又要上下沟通协调,压力可想而知。

现在默默无闻,老黄牛式的基层管理人员已经过时了,只会高高在上,指手划脚的班组长没有人追随了,对6S、ISO、TPM、QC等管理知识一点不了解的,也呆不下去了。

员工希望有魄力能够调动大家积极性的基层管理人员带领大家努力工作,而6S管理的最终目的,是提高全体员工的素质,基层管理人员的职业化是实现这一目标的关键,也是6S管理得到持续改进的关键,实现基层管理职业化要求其必须具备以下素质:

  1、专业能力

  精通纺织行业的基础知识,对公司的规章制度熟悉,能熟练地掌握本班组的基本情况,员工的思想动态,技术设备、生产指标情况。

  2、目标管理能力

  能够根据公司、工厂、车间的方针、目标,结合本班实际,分解制定本班的工作目标,并合理地组织人员、分配任务,落实到每个工种岗位上去。

  3、问题的解决能力

  发现问题、解决问题,改善潜在的问题是班组长应具有的基本能力,主要是班组长如何运用5W1H的方法。

就是多问几个为什么?

5W是WHO何人做?

WHAT做何事?

WHY为何做?

WHEN何时做?

、WHERE何地做?

、HOW怎样做?

培养遇到问题,多思考的习惯。

  4、组织能力

  组织是指为了达到特定的目的,经由各部门分工合作的不同层次的权力和责任制度,而合理协调一群人的活动。

组织能力就是具备组织方面的才能。

班组长的主要组织能力体现在能协调好全班人员为了班组的共同目标进行工作。

  5、激励能力

  激励是指在企业管理中激发员工的工作积极性。

激励能力是指针对人性的特点,利用各种现代化管理方法和激励措施,充分地发挥员工的聪明才智,认真地完成本职工作,积极参与公司的各项改善工作,提高工作效率,为公司的发展创造出更多的效益。

  6、教育培训能力

  组织各工种进行技术培训,不断地开展各种类型的技术选拔和现场观摩,对员工进行分析、指导,以及IE手法的使用对工作进行分析,是班组长应具有的能力。

员工素质的提高开始于教育培训,终于教育培训。

教育培训工作在班组管理中占有很重要的地位。

  7、自我管理能力

  自我管理是对自我的职业生涯进行规划,并学习和规范本人的行为,主要是习惯于时间管理、情绪管理等。

不断地搞个人的素养,走职业化的道路。

  关注纺织品安全规定

  一般服装纺织品中有害物质归纳起来大致有以下几种:

  Ⅰ.甲醛甲醛对人体(或生物)细胞的原生质有害,它可与人体的蛋白质结合,改变蛋白质内部结构并凝固,从而具有杀生力,一般利用甲

  醛这一特性来杀菌防腐。

甲醛对皮肤粘膜有强烈的刺激作用,如手指接触后皮肤变皱、汗液分泌减少、手指甲软化、变脆;长期接触甲气体,可引起头痛、软弱无力、感觉障碍、排汗不规则、体温变化、脉搏加快、皮炎、湿疹、红肿胀痛等。

  Ⅱ.致癌偶氮染料偶氮染料是指含有偶氮基(-N=N-)的染料,是品种最多,应用最广的一类合成染料。

包括酸性、碱性、直接、酸性媒染阳离子、活性和分散等染料。

人们经过长期的研究和临床试验证明,某些偶氮染料,在合成过程中所用的或在染料成品中所残余的某些芳香胺中

  间体具有致癌作用。

  Ⅲ.有害金属服装纺织品中微量金属所引起的难以察觉的生理变化协同作用已引起了人们广泛的重视。

  Ⅳ五氯苯酚五氯苯酚具有相当的生物毒性。

它会造成动物畸形和致癌;而且往往残留在纺织品之中的五氯苯酚(PCP)的自然隆解过程缓慢,穿着时会通过皮肤在人体内产生生物积累,而危害人体健康。

  Ⅴ.农药农药和五氯苯酚一样具有相当的生物毒性,而且其自然降解过程十分缓慢,通过皮肤在人们内积累而危害健康。

  Ⅵ染色牢度染料必须有一定的牢度,否则在穿着过程中,染料脱落,转移到皮肤上而伤人体。

  ⅦpH值当纺织品中酸碱度超标时,对人体皮肤产生刺激。

  Ⅷ多余针服装中存留的缝针、大头针等,是因为制衣厂管理不善造成的,因此引起的事故,消费者可提出赔偿。

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