东轨液压绞车主保护系统改造安全技术措施通用范本.docx

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东轨液压绞车主保护系统改造安全技术措施通用范本

内部编号：

AN-QP-HT804

版本/修改状态：

01/00

东轨液压绞车主保护系统改造安全技术措施通用范本

TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.

编辑：

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审核：

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单位：

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东轨液压绞车主保护系统改造安全技术措施通用范本

使用指引：

本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

　　一、工程概述

　　东轨液压绞车担负着城郊煤矿东翼运输工作，目前绞车保护系统已老化，过速保护、限速保护、减速功能保护装置、深指失效保护等不起作用，没有信号闭锁、反向开车闭锁、误操作不动车等功能，为提高绞车运行的安全性，需要对绞车主保护系统进行改造，为确保绞车改造工作安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

　　二、施工地点及时间

　　地点：

东轨液压绞车房

　　时间：

20xx年11月22日－30日

　　三、施工组织及职责

　　1、安全负责人：

冯远胜

　　职责：

负责整个项目的指挥、协调，保证施工安全顺利进行，检修质量达到相关机电完好标准。

　　2、施工负责人：

曹继伟

　　职责：

安全设施和施工环境检查以及施工安全、质量、措施执行及落实，并对每道施工工序进行确认。

　　3．检修人员：

井下斜巷维护组

　　职责：

在施工负责人的领导下，严格遵守电工作业规程，严格按照供配电设备完好标准执行。

　　四、主要工作内容

　　更换主控台、主副阀组各1套，安装PLC控制箱1台，敷设液压管路1套，安装编码器2个、温度传感器1个、速度传感器2个，接入绞车PLC控制箱。

　　五、准备工作

　　1、提前准备好施工用的材料、工具，并进行安全检查。

　　2、准备好东轨液压绞车电控系统原理图及PLC控制箱接线图。

　　3、由施工负责人负责对入井电气设备、缆线等按照规范要求进行电气检查和测试，检查测试合格后方可入井安装。

　　4、PLC控制箱、操作台等应提前运输到位。

　　六、施工步骤

　　1、PLC控制箱、操作台运输到位

　　1.1、在地面将电气设备装车，小型构件采用矿车运输，电气开关采用平板车运输。

采用矿车运输时，设备不得超过车沿；采用平板车运输时，使用Ф12.5mm钢丝绳将设备牢固的绑扎在平板车上，且前后绑扎钢丝绳不低于2处，并在绳套与设备之间，垫上胶皮板或木板，确保设备外壳不被触碰。

　　1.2、按照以下运输路线，将新设备运输到施工地点。

　　运输路线为：

副井口→副井提升→副井底车场→东翼轨道运输上山→东翼2#联巷→施工地点。

　　2、安装PLC控制箱

　　2.1、绞车保护装置接线，包括：

松绳保护、过卷保护、速度保护、闸瓦保护、电磁阀控制、急停保护。

　　2.2、安装编码器装置。

拆除深度指示器前端旧传感器装置，安装新编码器装置。

　　3、拆除旧操作台

　　3.1、拆开油管接头且进行封堵油管接口，防止杂物入油管。

　　3.2、拆除操作台上的控制线路，并做好标记。

　　3.3、拆除操作台里面的绞车保护控制箱。

　　3.4、拆除操作台。

　　4、安装新操作台

　　4.1、把新操作台安装到位进行调平。

　　4.2、根据实际情况，连接油管，连接油管前必须用盐酸清理操作台处的新油管。

保持干净清洁。

　　4.3、连接操作台接线。

用线号卡做好标记，防止线路接错。

　　5、安装控制阀组

　　5.1、拆开油管接头，封堵好油管接口。

　　5.2、拆除控制阀组上的控制阀部分。

　　5.3、安装新控制阀组，在安装新控制阀组前，必须用煤油清洗一遍，确认无杂质后，方可进行安装。

　　5.4、安装控制油管，连接油管时一定要确认油管与控制阀组是否连接正确，根据现场情况合理布置油管，使用气割进行辅助作业。

油管连接使用电焊进行作业。

严格按照电气焊作业安全技术措施施工。

　　6、调试

　　6.1、调试PLC系统运行状况。

　　6.2、调试控制阀组，试验控制压力是否正常。

　　6.3、试验绞车各种保护是否正常。

　　6.4、调试完毕后，对整个系统全面复查，确保无问题后，第一个班半载试运行，安排一名熟练电工和一名熟练钳工，现场监护绞车运行。

第二个班全载试运行，安排一名熟练电工和一名熟练钳工，现场监护绞车运行。

试运行一切正常后，绞车方可投入使用。

　　七、安全注意事项

　　1、施工人员必须持证上岗，学习本措施。

作业前，施工负责人要对作业场所进行认真的检查，以确保作业人员和设备的安全。

　　2、检查检修作业现场必须有施工负责人，负责施工现场的安全管理，并督促施工人员严格按照措施要求进行作业。

　　3、在施工前，由施工负责人确认每一个参与施工人员的身体状况，精神状态正常，在施工过程中由施工负责人对每一个参与施工人员的身体状况和精神状态进行监护。

　　4、在施工前，施工负责人负责准备质量可靠的施工所用工器具、材料，由施工负责人检查工器具、材料的质量可靠性。

　　5、所有参与施工人员在施工前不准喝酒，施工期间不得干与本职无关的工作。

　　6、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取妥善安全措施前，严禁用手触摸带电体和可能带电的部位。

　　7、施工人员进行停电作业必须进行停电、验电、放电，打短路接地线、悬挂警示牌等安全措施。

　　8、施工期间，施工负责人认真核实施工所用物品，不得遗留在设备内部。

　　9、维护电工必须熟练掌握相关设备的结构、性能、技术特征、工作原理和各安全保护装置的作用，能独立工作，并经考试取得安全操作资格证后，方可参与施工。

　　10、施工作业前，由施工负责人对绞车房内瓦斯进行检查，瓦斯不得超过0.5%。

　　11、放电时，先搭接接地端，然后将放电端充分接触裸露导体，充分放电。

　　12、拆除、安装时，要对关键尺寸、位置做好标记，便于正确安装，由施工负责人进行安全确认。

　　13、电气设备接线工艺必须符合《河南省防爆电气性能检查细则规定》，不得出现失爆现象。

　　14、未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定和电气有关作业规程执行。

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