西山名苑给排水调试方案 1Word文档下载推荐.docx
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主要分布区域
备注
1
生活给水系统
内衬塑镀锌钢管（冷水）
办公楼B座、住宅1-4#楼竖井以及地下室水平管道
PP-R给水管（冷水）
住宅1-4#各层水平管道
2
生活热水系统
内衬塑镀锌钢管（热水）
PP-R给水管（热水）
3
直饮水系统
不锈钢管道
住宅1-4#楼及地下室水平管道
4
消防系统（含消火栓及消防喷淋）
内外壁镀锌钢管
各栋、各层消防管道
镀锌无缝钢管
各栋高区消火栓系统
5
空调管道系统
普通镀锌钢管
办公楼B座、裙房及地下室
无缝钢管
各栋竖及地下室水平管道
螺旋焊接钢管
主要空调机房及B座竖井
6
采暖管道
住宅1-4#及办公楼B座竖井
NFβ晶型PP-R管
住宅1-4#楼各层水平管道
2、主要施工依据
1、设计院所发西山名苑给排水、暖通专业施工图纸；
2、西山名苑项目安装工程施工组织设计；
3、西山名苑项目临时用电方案；
4、建筑给水及采暖工程质量验收规范《GB50242-2002》;
5、通风与空调工程施工质量验收规范《GB50243-2002》；
6、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50216-96（2003版）
3、专业调试组织机构
1、西山名苑项目管道调试领导小组
组长：
副组长：
刘堆军陶敬兵
成员：
周鹏来钟洪权魏芳倪恺王建王宝发郑文辉
刘永柱肖秋明
调试班组：
每个队伍1个，每班组3-4人
2、各成员职责
负责调试工作全面开展；
负责组织调试方案编制，确保调试工作安全、实效、有序进行以及施工现场内外部协调等相关工作；
负责组织各系统调试前、调试中、调试后的检查工作；
负责调试仪器、仪表的检查，使之有效使用；
负责调试过程质量检查，初检合格后，联系业主及监理单位组织验收；
确保调试工作中的安全工作，确保安全文明施工、杜绝调试水乱排乱放，确保调试合格的管道不被二次污染破坏，组织解决调试水源及排放工作的实施。
班组成员：
在相关成员指导下全面实施调试工作。
4、管道主要区段划分
4.1管道区段主要划分原则
1、以各单位工程为主要划分总原则，以专业、楼层、系统为单位；
2、以各劳务班组施工所属区域，分班组进行调试工作。
4.2具体区段划分
依据西山名苑施工图纸，结合现场实际情况，管道试压具体划分如下：
1、给排水专业区段划分
序
号
调试区域
调试系统
自
至
调试
方式
责任
队伍
住宅1#楼工程
给水系统
1层
23层
试压
安装四队
各层PP-R管分层试压
排水系统
灌水
雨水系统
消防系统
4层
安装七队
自喷系统
18-50轴全区域
18轴
50轴
安装一队
住宅2-4#楼工程
顶层
各栋各层PP-R管分层试压
1-50轴裙房地下室
1轴
安装六队
办公楼B座工程
25层
仅立管
1-18轴裙房及地下室
安装五队
热水系统
2、暖通专业区段划分
住宅2-4#楼
暖通管道（立管）
-1
采暖水平管道
管井
末端
住宅1#楼
办公楼B座
地下室及裙房18-50轴
暖通水平管道
地下室及裙房1-18轴
5、主要程序及调试方法
5.1管道试压
5.1.1试压前准备
1、所有试压管道系统施工完善，项目专业技术人员必须亲自参与管网系统检测工作，特别是管口、接头以及系统是否正确；
2、准备好试压用的工具及设备（具体详见试压工具表）；
3、依据西山名苑现场情况，要求试压前完成以下工作：
①充分利用西山名苑施工临时水源，试压前安排人员清理好临时备用水箱（A座北侧\4#楼北侧），检查并修复临时水管，确保每栋预留临时供水点；
②在临时水箱旁边增设临时增压泵，试压前由项目部组织落实；
③依据室外管网完成情况，结合施工临时排水管网，根据分布区域，增加临时排水系统（主要考虑地下室集水井），增加2台排水泵（安装消防水龙带），根据试压管道就近排放至集水井，采用临时排水泵移动排水至室外就近排水井；
④临时采用给水软管，依据试压区位，采取移动供水。
４.现场成立试压小组，对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求，利用每层临设用水点进水。
试压后的排水，排入每层的排水口。
试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门底处放气阀，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。
试压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
５．①试压设备及工机具准备
管道试压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.5～2倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。
②试压人员准备
现场成立试压组，对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。
建立试压组织机构（上述试压小组）。
③试验管网的准备
试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀。
水压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
④试压的进排水点选择准备
试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点进水。
试压后的排水，排入每层的排水口，最终排入地下二层附近积水坑，然后在利用临时潜污泵排除室外；
对于可回收利用的排水，利用已经完成管道接入现场临时水箱。
5.1.2试压所需主要设备及临时水管
1、主要试压机具
主要设备\材料名称
规格型号
单位
数量
电动试压泵
台
截止阀
个
若干
排气阀
压力表
若干
2、临时水源所需材料\设备
备注
增压泵
参照图集05S2P144
一用一备
临时配电箱
给水管道（焊接钢管）
φ２０
米
５００米
４
排水泵
临时排水
５
给水管道（βＰＰ-Ｒ管）
６００米
楼层高区供水管
消防水龙带
6００米
５.１.３ 管道试压工艺流程
５.１.４ 试压方法
１．调试方法
① 打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。
② 检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。
如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压。
③ 保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并及时办理验收记录。
④ 拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。
２．试压要求
要求
给水管道系统试验压力为工作压力的1．5倍,并不得低于0．6Mpa。
消火栓给水管道的试验压力为2.5MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。
自喷系统试验压力按照《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50216-96（2003版）相关要求进行。
与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；
高位水箱连接的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；
金属及复合给水管道系统在试压压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；
塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。
管道在隐蔽前做好单项水压试验。
系统安装完后进行分区综合水压试验
３．其它要求
① 试压前，应将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离。
安全阀应拆除，加盲板的部位有时显的标记和记录。
② 试压时在试压管段的低点缓慢向系统内注水，同时在高点排气，系统最高点连续冒水时关闭排气阀。
系统注满水后进行检查，无渗漏后方可升压，升压时要缓慢。
试压过程中，如遇渗漏，不得带压修理。
缺陷消除后应重新试验。
③ 试压应用清洁水进行，系统注水时应将空气排尽。
④ 对位差较大的管道系统，应考虑静水压力的影响，试验时
以高端的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。
水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。
⑤ 暗装管道的水压试验，应在隐蔽前进行，保温管道的试压应在保温前进行。
⑥ 系统水压试验后，应将管内试验用水在合适的地点排放干净，并注意安全。
⑦ 系统试压完毕后，应拆除所有的临时盲板应通知有关单位验收并办理验收记录,核对记录、并填写《管道系统试压记录》表。
⑧ 试压环境温度不得低于5℃。
４、地下室制冷机房内管道试压要求
① 必须严格遵守上述各项试压要求；
② 试压前必须要求土建完成地面排水沟，我部及时完成排水管道，确保试压排水畅通；
③ 制冷机房内管道系统，设备集中，需要做好设备保护工作，要求试压前对主要精密设备用防水塑料布覆盖，防止漏水导致设备损坏；
④ 试压前要求专业技术人员严格排查系统，对试压会导致损坏的主要设备，要求试压前必须断开连接阀组，确保设备安全。
５．２、通球、灌水试验
① 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，检查管道畅通情况，通球率必须达到100%，对于不通的管道应作疏通处理。
② 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
污、废水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。
③ 雨水管道安装完毕后同样做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗，持续1h后以液面不下降为合格。
④ 灌水试验与通球试验合格后，应通知业主及监理单位验收，并应做好隐蔽工程验收等相关资料。
⑤ 生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下:
符号说明：
1-压力表2-胶管
3-检查口
4-胶囊
① 准备工作：
将胶管、胶囊等按图所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；
② 灌水高度及水面位置的控制：
地漏灌水至水面离地表面5mm以上；
③ 打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；
④ 将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严；
⑤ 用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。
从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；
⑥ 停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；
⑦ 在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。
５．３．管道冲洗
在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；
清洗要遵循以下原则：
①清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。
同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；
②向管路内注满水保持系统内一定压力；
③不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；
④清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。
⑤冲洗直径大于100mm的管道时，要对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；
⑥给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒，要求以不小于1.5ｍ/s的流速进行冲洗，并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中4．2．3条的规定。
⑦雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。
⑧消防给水管道冲洗：
A、室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量。
B、室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。
5．4．其他相关措施
①为确保通球、灌水、冲洗等工作，要求管道调试小组成员，调试之前，必须逐点检查所调试区域管道，管道小组验收合格后，方可实施具体工作；
②针对西山名苑管道具体情况，对于设备间内主管道要设备，必须采取保护措施，且确保管井内管道洞口封堵，防止漏水；
③分层调试过程中，要求所施工队伍必须安排足够人员，逐层适时检查，发现问题及时处理，且必须确保参加人员通讯畅通；
④对于调试所产生废水，依据方案试压准备，就近排往室外临时管网或地下室集水井。
６、调试进度的保证
６.1加强组织领导
针对本地气候因素，结合本工程工期，为确保调试工作实效性，项目成立以项目经理组长的试压领导小组，按照制定工期节点进行调试工作，为保温、防腐提供时间保证。
调试工作每个队伍安排1个施工班组，每班组3-4人,每人配备专用电话或对讲机。
６.2周密组织实施
各调试区域安装完成后，立即组织核实管线上卡箍、仪表阀门、支架等是否完成合格，完成并合格后立即组织调试工作。
自检合格后立即通知监理、业主验收，尽量保证停检时间最短。
７、安全保证措施
７.1．安全保证职责
调试工作是给排水管道安装的一项重要工序，是检验管道安装的主要手段，为管道安全使用提供重要保障，本工程将无渗漏作为主控项目控制，所以，项目部在管道调试环节中给于高度重视，严格按设计及规范要求进行调试工作并专门成立调试小组，确保调试工作严谨、有序、实效开展，为本工程安全使用提供保证。
同时，本次调试工作派以钟洪权同志为首的专职安全工程师对参与调试的工人进行专项安全教育，并对调试过程进行现场监督，为调试过程提供了更有效的安全保障。
７.2．安全保证措施
1、所有参加调试的人必须佩带调试工作证，便于协调指挥、应急等工作。
2、进入调试现场应遵守各项安全规章制度，要合理穿戴劳动保护用品。
严禁违章操作及违章指挥。
3、所有参加调试的人员必须经过培训教育。
4、调试现场严禁吸烟、喜戏打闹、现场不可随便丢弃废物，废弃物及生活垃圾应及时清理。
5、调试工作前要针对项目内容进行安全交底，交底要明确。
6、对使用调试工具器具、仪器仪表进行校正检查，确保使用准确、安全。
7、调试人员调试时，应遵守各种操作规程，不得随意开启用电设备，及损坏现场设施。
8、在进入现场后应对调试区域进行安全检查，如发现隐患问题应及时处理。
9、登高作业使用高梯时应有防滑措施，严禁登踏设备。
使用的人字梯中间必须有拉绳，并且拉绳设置合理、牢固。
梯子的地脚要有防滑及对地面的保护措施。
同时，登高人员必须佩戴安全带。
10、调试工具通电前，必须检查线路是否正确，保护措施是否齐全，确认无误，方可送电。
11、试验时，应划定禁区，无关人员不得进入或靠近，严禁超压试验。
附件:
管道施压临时供水平面图
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