数控机床与编程复习题.docx

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数控机床与编程复习题

数控机床与编程复习题

一、填空题

1．数控系统的根本功能包括准备功能G、辅助功能M、主轴转速功能S、进给功能F、刀具功能T。

2、加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为、和。

立式、卧式和复合式

3、数控机床由输入输出装置，数控装置，伺服系统，反应装置，和机床主体等局部组成。

4.数控机床按照伺服控制方式分类，可以分为开环控制数控机床半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床、混合控制数控机床。

5、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成局部：

建立补偿程序段；沿工件轮廓切削和取消刀具补偿程序段。

6、数控机床的导轨主要有、、三种。

滑动、滚动、静压

7.用于确定几何图形上各几何要素的位置而建立的坐标是_工件坐标系____。

8、解释以下指令的意义：

G01：

直线插补；G03：

逆时针圆弧插补；G04：

暂停；

G18：

选XZ为加工平面；G40：

半径补偿取消；G43：

建立刀具长度补偿；

M08：

切削也开；M00：

程序暂停；M02：

程序结束。

9、按车床主轴位置分为和。

立式和卧式4

10.一个完整的程序是由、和三局部组成。

程序开始、程序主体和程序结束

11、由图示可知，按刀具相对于工件运动轨迹可分为：

〔1〕点位控制；〔2〕直线控制；〔3〕轮廓控制

12、世界上第一台数控机床是年PARSONS公司与麻省理工学院合作研究的。

1952年

13.G32指令是_指令，其格式总的X〔U〕，Z〔W〕是，F是指_。

___螺纹_____，X〔U〕是指螺纹终点X坐标值，Z〔W〕是指螺纹终点Z坐标值，F是指单线螺纹的螺距_。

14.数控车床一般有________个坐标轴，分别为________轴和________轴。

_2_，___X__和__Z_

15、是数控机床的数控加工程序。

零件加工的工作指令

16、在螺纹加工轨迹中应设置足够的和，也就说刀具起点和加工的终点要和工件有一段的距离，以便于刀具加速和减速。

升速段和降速段

17、数控车床规定方向为正。

远离工件

二、判定题

1、数控机床是根据事先编制好的程序进行自动加工的。

〔√〕

2、当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工。

〔×〕

3、数控机床是在普通机床的根底上将普通电气装置更换成CNC控制装置。

〔×〕

4、当零件不太复杂，生产批量不大时，宜采用数控机床〔×〕

5、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

〔√〕

6、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

〔×〕

7、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值〔√〕。

8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

〔×〕

9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。

〔√〕

10、M03为主轴开指令，M04为主轴停指令〔×〕

1、不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。

〔√〕

2、G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。

〔√〕

3、伺服系统包括驱动装置和执行机构两大局部。

〔√〕

4、G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。

〔×〕

5、数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。

〔×〕

6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180°时半径取负值〔√〕。

7、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

〔×〕

8、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

〔×〕

9、对刀点找正的准确度直接影响着加工精度。

〔√〕

10、数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。

〔×〕

1、自动换刀前不必指令刀具回换刀点或“回零〞。

〔×〕

2、数控机床是按照预先编制好的零件加工程序自动实现加工的机床。

〔√〕

3、指令G50主要用于快速定位，不能用于高速精车。

〔×〕

4、穿孔带具有受电磁干扰，能长期保存的优点。

〔×〕

5、T0202表示刀具功能，S1000表示进给功能，F0.1表示主轴功能。

〔×〕

6、圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180º时半径取负值。

  〔√〕

7、不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。

〔×〕

8、数控机床适用于单品种，大批量的生产。

〔×〕

9、一个主程序中只能有一个子程序。

〔×〕

10、子程序的编写方式必须是增量方式。

〔×〕

三、选择题

1、加工〔B〕零件，宜采用数控加工设备。

A．大批量B多品种中小批量C单件

2、通常数控系统除了直线插补外，还有〔B〕。

A．正弦插补B圆弧插补C抛物线插补

3、圆弧插补指令G03XYR中，X、Y后的值表示圆弧的〔B〕。

A．起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值

4、G00指令与以下的〔C〕指令不是同一组的。

A.G01B.G02，G03C.G04

5、开环控制系统用于〔A〕数控机床上。

A.经济型B.中、高档C.精密

6、加工中心与数控铣床的主要区别是〔C〕。

A.数控系统复杂程度不同B.机床精度不同

C.有无自动换刀系统

7、采用数控机床加工的零件应该是〔B〕。

A.单一零件B.中小批量、形状复杂、型号多变C.大批量

8、G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是〔C〕。

A.整圆B.夹角〈=180°的圆弧C.180°〈夹角〈360°的圆弧

9、用于指令动作方式的准备功能的指令代码是〔B〕。

A．F代码B.G代码C.T代码

10、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是〔A〕。

A．M00B.M01C.M02D.M30

1、〔B〕2、〔B〕3、〔B〕4、〔C〕5、〔A〕6、〔Ｃ〕7、〔B〕8、〔C〕9、〔B〕10、〔A〕

1、数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件〔A〕。

A、形状复杂，精度要求高的零件B、生产批量大的零件

C、加工余量大的零件D、形状简单的零件

2、刀具远离工件的运动方向为坐标的〔C〕方向。

A、左B、右C、正D、负

3、开环伺服系统的主要特征是系统内〔B〕位置检测反应装置。

A、有B、没有C、某一局部有

4、闭环控制系统的位置检测装置安装在〔D〕。

A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上

5、半闭环控制系统的位置检测装置安装在〔C〕。

A、数控装置中B、传动丝杠上C、伺服电机轴上D、机床移动部件上

6、闭环控制系统比开环控制系统〔C〕。

A、稳定性好B、故障率低C、精度高D、价格低

7、以下指令中,属于辅助功能指令的是〔D〕。

AG02BT01CS500DM30

8、加工任意位置直线时，应选用〔C〕机床。

A．点位控制B直线控制C连续控制

9、以下指令中，属于非模态指令的是〔D〕。

AG01BG02CG03DG04

10、加工螺纹时，进给量F的单位是〔B〕。

Amm/minB、mm/rC、mm/min或r/min均可1．

1、〔A〕2、〔C〕3、〔B〕4、〔D〕5、〔C〕6、〔C〕7、〔D〕8、〔C〕9、〔D〕10、〔B〕

1、加工〔B〕零件，宜采用数控加工设备。

A．大批量         B 多品种中小批量          C 单件

2、通常数控系统除了直线插补外，还有〔B〕。

A．正弦插补       B 圆弧插补      C 抛物线插补

3、为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最正确切削速度，主传动系统的要求是〔C〕。

A．无级调速   B.变速范围宽   C.分段无级变速 

4、圆弧插补指令G03X  Y   R  中，X、Y后的值表示圆弧的〔B〕。

A．起点坐标值      B.终点坐标值     C.圆心坐标相对于起点的值

5、数控系统所规定的最小设定单位就是〔C〕。

A.数控机床的运动精度 B.机床的加工精度 C.脉冲当量D.数控机床的传动精度

6、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定〔C〕。

 A.X轴           B.Y轴         C.Z轴

7、数控铣床的默认加工平面是〔A〕。

 A.XY平面        B.XZ平面      C.YZ平面

8、开环控制系统用于〔A　〕数控机床上。

 A.经济型       B.中、高档           C.精密

9、加工中心与数控铣床的主要区别是〔Ｃ〕。

A.数控系统复杂程度不同   B.机床精度不C.有无自动换刀系统

10、G02X20Y20R-10F100；所加工的一般是〔C〕。

A.整圆   B.夹角〈=180°的圆弧     C.180°〈夹角〈360°的圆弧

四、问答题

1.简述数控编程的内容

答；数控编程的内容包括

〔1〕图样分析及辅助准备

〔2〕制定加工工艺

〔3〕数值计算

〔4〕编写零件加工程序

〔5〕制备控制介质

〔6〕程序校对与首件试切

2.简述数控机床机械结构的组成

答：

数控机床机械结构主要由以下几个局部的组成

（1）主传动系统及主轴部件——使刀具（或工件）产生主切削运动。

（2）进给传动系统——使工件（或刀具）产生进给运动并实现定位。

（3）根底件——床身、立柱、滑座、工作台等。

（4）其他辅助装置——如液压、气动、润滑、切削液等系统及装置。

3.简述加工顺序的安排的原那么。

答：

在工序集中的原那么下，安排加工顺序一般还应遵循以下原那么〔1〕基面先行原那么〔2〕先粗后精原那么〔3〕先近后远原那么〔4〕先主后次原那么〔5〕内外交叉原那么〔6〕刀具集中原那么。

1．简述数控车床加工的对象。

答：

1.轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件；2.精度要求高的回转体零件；3.带特殊的螺纹回转体零件；4.淬硬工件的加工；5.外表粗糙度要求高的回转体零件；6.超精密、超低外表粗糙度值的零件；7.高效率加工；8.其它结构复杂的零件。

2.简述数控机床对进给系统机械局部的要求

答：

要求如下：

（1）高传动刚度〔2〕高协振频率〔3〕低摩擦〔4〕低惯量〔5〕无间隙。

3.简述数控铣床加工工艺分析内容

答：

内容包括

（1）零件图分析〔2〕确定装夹方案〔3〕确定加工顺序及进给路线〔4〕刀具选择〔5〕切削用量选择〔6〕填写数控加工工序卡片。

1、数控加工工艺分析的目的是什么包括哪些内容

答:

在数控机床上加工零件,首先应根据零件图样进行工艺分析,处理,编制数控加工工艺,然后再能编制加工程序.整个加工过程是自动的.它包括的内容有机床的切削用量,工步的安排,进给路线,加工余量及刀具的尺寸和型号等.

2、刀具补偿有何作用有哪些补偿指令

答:

刀具补偿一般有长度补偿和半径补偿.

刀具长度补偿可以刀具长度补偿及位置补偿.利用刀具半径补偿:

用同一程序,同一尺寸的刀具进行粗精加工;直接用零件轮廓编程,防止计算刀心轨迹;刀具磨损,重磨,换刀而引起直径改变后,不必修改程序,只需在刀具参数设置状态输入刀具半径改变的数值;利用刀具补偿功能,可利用同一个程序,加工同一个公称尺寸的内,外两个型面.

3、G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别

答:

G90表示绝对尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是绝对坐标值.G91表示增量尺寸编程,X20.0,Y15.0表示的参考点坐标值是相对前一参考点的坐标值.

五、编程题〔本大题共2小题，每题10分，共20分〕

1、根据所给零件图利用循环指令编制加工程序。

毛坯为φ80mm的圆棒料〔10分〕

%2000 

N010  T0101  

N020  G00  X200  Z200  

N030  M03  S750 

N040  G00  X80  Z2 

N050  G71  U2  R1  P060  Q160  X0.8  Z0.2  F200 

N060  G00  X12  Z2   

N070  G01  X20  Z-2  F100 

N080  G01  X20  Z-10 

N090  G01  X40  Z-17 

N100  G01  X40  Z-27 

N110  G01  X52  Z-27 

N120  G03  X60  Z-31  R4 

N130  G01  X60  Z-42 

N140  G01  X75  Z-42 

N150  G01  X75  Z-49 

N160  G01  X80  Z-49 

N170  G00  X200  Z200 

N180  M05 

N190  M30 

2、用Φ6的刀具铣如图4.16所示“X、Y、Z〞三个字母，深度为2mm，试编程。

工件坐标系如下图，设程序启动时刀心位于工件坐标系的〔0，0，100〕处，

下刀速度为50mm/min，切削速度为150mm/min，主轴转速为1000r/min，

编程过程中不用刀具半径补偿功能。

%0003

N01G90G92X0Y0Z100

N02T01

N03M03S1000

N04G43H01G00Z5

N05G00X10Y10

N06G01Z-2F50

N07G01X30Y40F150

N08Z2

N09G00X10

N10G01Z-2F50

N11X30Y10F150

N12Z2

N13G00X40Y40

N14G01Z-2F50

N15X50Y25F150

N16Y10

N17Z2

N18G00Y25

N19G01Z-2F50

N20X60Y40F150

N21Z2

N22G00X70

N23G01Z-2F50

N24X90F150

N25X70Y10

N26X90

N27Z2

N28G00X0Y0

N29G49G00Z100

%0001

N10G50X200Z350T0101建立工件坐标系

N20G97S630M03主轴起动

N30G00X41.8Z292M08快进至准备加工点；切削液开

N40G01X47.8Z289F0.15倒角

N50Z230精车螺纹大径

N6OX50退刀

N70X62W-60精车锥面

N80Z155精车φ62mm外圆

N90X78退刀

N100X80W-l倒角

N110W-19精车φ80mm外圆

N120G02W-60R70精车圆弧

N130G01Z65精车φ80mm外圆

N140X90退刀

N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点，取消刀补，切削液关

N160M06T0202换刀，建立刀补

N170S315M03主轴起动

N180G00X51Z230M08快进至加二：

准备点；切削液开

N190G01X45F0.16车φ45mm槽

N200G00X51退刀

N210X200Z350T0200M09返回起刀点，取消刀补，切削液关

N220M06T0303换刀，建立刀补

N230S200M03主轴起动

N130G01Z65精车φ80mm外圆

N140X90退刀

N150G00X200Z350T0100M09返回起刀点，取消刀补，切削液关

N160M06T0202换刀，建立刀补

N170S315M03主轴起动

N180G00X51Z230M08快进至加二：

准备点；切削液开

N190G01X45F0.16车φ45mm槽

N240G00X62Z296M08快进至准备加工点，切削液开

N250G92X47.54Z232.5F1.5螺纹切削循环

N260X46.94

N270X46.54

N280X46.38

N290G00X200Z350T0300M09返回起刀点，取消刀补，切肖液关

N300M05主轴停

N310M30程序结束

2.编写如下图零件的精加工程序,编程原点建在左下角的上外表,用左刀补。

%0001

N01G90G92X-10Y-10Z50

N02T01

N03M03S1000F80

N04G43H01G00Z-5

N05G41G01X20Y0D01

N06G01Y62

N07G02X44Y86R24

N08G01X96

N09G03X120Y62R24

N10G01Y40

N11X100Y14

N12X0

N13G40G01X-10Y-10

N14G49G00Z50

N15M05

N16M30

1.编写如图4.14所示零件内轮廓的精加工程序,刀具半径为8mm,编程原点建在工件中心上外表，用左刀补加工。

%0007

N01G90G92X0Y0Z100

N02T01

N03M03S500

N04G00G43H01Z5

N05G01Z-5F100

N06G41G01X40Y0D01F200

N07Y30

N08X-40

N09Y-30

N10X40

N11Y2

N12G40G01X0Y0

N13G49G00Z100

N14M05

N15M30

2．毛坯的长度230，直径为112。

〔要求用一次切削就加工结束〕

%0001 

M03 S1000 

M06 T0101 

G00X50Z5

G01Z-30F0.1

X58

G03X80Z-41R11

Z-90

X110

Z-120

X120

G28U0W0

M05

M02