中频炉mpu11使用说明2.docx
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中频炉mpu11使用说明2
MPU-11恒功率中频电源控制板
随着中频设备配套系统的不断发展国家对电网污染的要求不断提高，我公司根椐现实情况推出MPU-11型中频电源控制板。
MPU-11是一种新型控制板，此板采用了高性能：
高密度：
超大规模专用MPU（数字式集成电路控制系统）集成电路并集众板之所长。
MPU-11中频电源控制板可应用于各种金属的熔炼、保温、烧结、透热、金属液净化以及晶体生长等各种感应加热领域并具有以下特点
具有积木式运行方式：
独特的联机功能（6脉12脉24脉48脉……等，每台设备之间只需连接三根控制线）可轻松实现多台设备联机以达到更大功率输出和有特别要求的设备使用。
配合相应的供电电源及供电方式：
可有效的去除因设备运行所产生的高次谐波，用户无须增加消谐设备（针对用可控硅整流的设备中6脉最低谐波次为5次，12脉最低谐波次为11次，24脉最低谐波次为23次）可达到国标GB/T14549-93的用电要求。
设备在联机运行时如果其中一台有问题此设备可在不停机的情况下自行退出或人为退出而不会影响到其它设备正常运行，这样可以减少或消除因其中一台设备有问题而影响其他相关设备历史连锁停机造成的损失。
不停机自动退出功能尤其对配套如连铸连轧等大型设备有很大意义。
完全独立的控制系统：
再多设备联机都可以轻松实现安装调式检修。
也不会因为自动均流造成直流电压升不满的现像
先进的起动方式（扫频式零起动）可保证设备起动成功率为100%。
独特的保护方式（脉冲封锁和拉逆变同时进行）可保证设备可靠运行
完善的抗干扰设计：
可以有效减小或消除电压波动干扰、进线谐波干扰、换流尖峰干扰、布线干扰、等各种电磁干扰。
注：
MPU-11调试与其它六脉控制板方法一样。
如需要联机使用也是分别调好每台设备然后联机进行电流平衡整定。
MPU-11调试简介
MPU-11是新开发的新型恒功率中频炉控制板。
此板的特点前面我们以介绍，现在我们主要介绍的调试及联机（12脉24脉等）情况下的应用。
因为MPU-11设计是以六脉为一单元（12脉为2个单元24脉为4个单元，更多脉可以此类推），因此板带有先进联机功和自动均流功能，所以我们在调试（或维修）12脉或24脉等更多脉时就以6脉为一单元调试或维修。
和正常调6脉设备一样，先把每台6脉调好燃后再联机运行即可，联机运行时尽可能把每台设备的参数调一直，如果出现不均流的情况在排除控制板以外的原因后调整主控板上的W1（中频电压调整）即可，比如设备A电流比较低我们可以适当放大A控制板上W1电位器或缩小B控制上W1电位器
1、您拿到控制系统板，首先检查板面看是否有压坏的痕迹，如果没有就可以调试。
2、安装控制系统板，检查外围连接线看是否与主回路原理图正确无误，有错误改正。
3、给电源柜通水，检查水路，检查槽路部分，有问题的地方排除，按三相电源，送控制电源，检查水压继电器看控制系统是否有水压不足保护，有保护检查水路或水压继电器，
（1）水压达不到调节值，增加进水压力；
（2）水压继电器电结点接反，正常接常闭节点；（3）水压继电器本身是否有障碍，有故障换新。
4、检查电源，220V电压是否正常，如果底于190V就会出现欠压保护，三相进线电压是否正常，不正常检查进线部分，仔细检查主回路的供电部分，电塬部分和负载部分是否接好有无接错或接反现象部分地方会不会出现（或有可能出现）放电或短路现象。
故障排除后再调试。
5、如果以上一切正常，送控制电源，送主电原看是否有有异常。
6.整流部分的调试
为了调试的安全，调试前，应该使逆变桥不工作。
例如：
把平波电抗器的一端断开，再在整流桥直流口接入一个≤500Ω、≥500W的电阻性负载。
电路板上的IF微调电位器W2顺时针旋至最高端（调试过程发生短路时，可以提供过流保护）。
主控板上的DIP-1开关拨在ON位置；用示波器做好测量整流桥输出直流电压波形的准备；把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。
送上三相供电（可以不分相序），检查是否有缺相报警报示，若有，可以检查进线快速熔断器是否损坏。
把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，直流电压波形应该几乎全放开（A≈0°），6个波头都全在，若中频电源为380V输入，此时的直流电压表应为指示在520V左右。
再把面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小，直流电压波形几乎全关闭，此时的α角约为120度。
输出直流波形在整个移相范围内应该是连续平滑的。
若在调试中，发现不出来6个整流波头，则应检查6只整流晶闸管的序号是否接对，晶闸管的门级线是否接反或短路。
在此过程调试中也检查了面板上的“给定”电位器是否接反，接反了则会出现直流电压几乎为最大，只有把“给定”电位器顺时针旋到头时，直流电压才会减小的现象。
在停电状态下，把逆变桥接入，使逆变触发脉冲投入，去掉整流桥口的电阻性负载。
把电路板上的VF微调电位器W1顺时针旋至最高端，（调试过程发生逆变过压时，可以提供过压保护）。
主控板上的DIP-1开关拨在ON位置，面板上的“给定”电位器逆时旋至最小。
上电数秒钟后，把面板上的“给定”电位器顺时针慢慢地旋大，这时逆变桥会出现两种工作状态，一种是逆变桥起振，另一种是逆变桥直通。
此时需要的是逆变桥直通，若逆变桥为起振状态，可在停电的状态下，调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下，就不会起振了，在缓慢放大面板上“给定”电位器的操作中，应密切注意电流表的反应，若电流表的指示迅速增大，则应迅速把“给定”电位器逆时针旋下来，此时表明电流取样电路有问题，系统处于电流开环状态，应检查电流互感器是否接对，特别是5A：
电流互感器的原、付边是否接反，绕组上的68Ω电阻是否接上，正常的表现是随着“给定”电位器的缓慢加大，电流表的指示也跟着增大，当停止旋转“给定”电位器时，电流表的指示能稳定的停在某一刻度上。
当出现直通现象时，把面板上的“给定”电位器顺时针旋大，使电流表的指示接近额定值的50%左右。
用交流电压表测量CON3-3、CON3-4、CON3-5三个接线端子间的电压，三个电压应该是大致相等的，若相差太大，说明电流互感器的同名端接错，必须改对，否则会影响电流调节器的正常工作。
继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋到头，电流表的指示应接近额定值，逆时针调节主控制板上的W2电流反馈微调电位器，使直流电流表指示到额定输出电流，完成了额定电流的整定。
这样整流桥的测试就基本完成，可以进行逆变桥的调试。
需要指出的是，当平波电抗器的直流电阻较小时，在直通状态下作额定电流的整定，会出现直流电流振荡的现象，可在直流回路里串一点电阻加以解决。
另外，水冷装置在作此项调试时，必须通水冷却。
当调试场地的电源供不出装置的额定电流时，额定电流的整定，可放在现场满负荷运行时进行。
但是，应先在小电流的状况下，判定一下电流取样回路的工作是否正常。
逆变部分的调试
7校准频率表（W5）
主控板上的DIP开关均拨在OFF位置，面板上的“给定”电位器逆时针旋至最小。
把示波器接在CON6-4或CON6-5的端子上，测逆变触发脉冲的它激频率（它激频率可以通过W6来调节），调节W5微调电位器，使频率表的读数与示波器测得的相一致。
若中频电源用的是专用中频频率表，则可免去此步调试。
但还是推荐使用直流毫安表头改制的频率表，这一方面是可以测得最高它激频率，另一方面是价格便宜。
8起振逆变器（W6）
首先检查逆变晶闸管的门级线连接是否正确，逆变未级上的LED亮度是否正常，不亮则说明逆变末级的E和C接线端子接反了；再把主控板上CON6-5对外的连线解掉，看熄灭的LED逆变末级是否处在逆变桥的对角线位置。
把主控板上的DIP开关均拨在OFF位置，把面板上的“给定”电位器逆时针旋到底，调节控制板上的W6微调电位器，使最高它激频率高于槽路谐振频率的倍，W3、W4微调电位器旋在中间位置。
把面板上的“给定”电位器顺时针稍微旋大，这时它激频率开始从高往底扫描（从频率表中可以看出），逆变桥进入工作状态，开始起振，若不起振，表现为它激信号反复作扫频动作，可调节中频电压互感器的相位，即把中频电压互感器20V绕组的输出线对调一下。
若把中频电压互感器20V绕组的输出线对调后，仍然起动不起来。
此时应确认一下槽路的谐振频率是否正确，可以用电容/电感表测量一下电热电容器的电容量及感应器的电感量，计算出槽路的谐振频率，当槽路的谐振频率处在最高它激频率的的范围内时，起动应该是很容易的。
再着就是检查一下逆变晶闸管是否有损坏的。
9整定逆引前角（W3W4）
逆变起振后，可做整定逆变引前然的工作，把DIP开关均打在OFF位置，用示波器观察电压互感器100V绕组的波形，调节主控板上W4微调电位器，使逆变换相引前角在22°左右，此时中频输出电压与直流电压的比为左右（若换相重叠角较大，可适当增大逆变换相引前角），此步整定的是最小逆变引前角，一般期望它尽可能的小，当然，过小的逆变换相此前角会使逆变换相失败，表现为中频电压升高时，会出现重复起动。
再把DIP-2开关打在ON位置，调节主控板上W3微调电位器，整定最大逆变换相引前角。
根据不同的中频输出电压的要求，最大逆变换相引前角亦不同，如中频装置三相输入电压为380V，额定中频输出电压为750V时，则要求最大逆变换相引前角在42°左右，此时，中频输出电压与直流电压的比为。
一般期望它尽可能的大些，这在系统输入电压偏低时，仍可保证中频输出电压到额定值，当系统输入电压偏高时，由于有电压调节器的作用，中频输出仍然不会出现过电压。
此项调试工作应在50%额定中频输出电压下进行。
注意，必须先调倍关系，再调倍关系，否则顺序反了，会出现互相牵扯的问题。
有时由于电压表不准，给调试带来错误的结论，所以应以示波器测得的引前角为准。
调试中若出现逆变引前角过大的现象，应检查槽路谐振频率是否过低。
10额定输出电压的整定（W1）
在轻负荷的情况下整定额定输出电压，把主控板上的DIP开关均拨在OFF位置、W1微调电位器顺时针旋至最大，把面板上的“给定”电位器顺针旋大，逆变桥工作。
继续把面板上的“给定”电位器顺时针旋至最大，此时输出的中频电压接近额定值，逆时针调节W1微调电位器，使输出的中频电压达到额定值。
在这项调试中，可见到这样的现象，即直流电压升到最大值后，中频输出电压却还能继续随“给定”电位器的旋大而上升。
在整定额定输出电压时，应在直流电流低于额定电流的条件下进行，否则会由于电流限幅的作用，使中频输出电压调不上去。
至此，6只微调电位器全部调完，调试告结束。
注意事项
11晶闸管装置在做绝缘耐压测试时，请取下控制板，否则可能造成控制板永久性损坏。
12内部电路及参数的更改，恕不另行通知。
13如果在使用中造成控制板以外的零部件损坏，本公司概不负责。
14MPU器件是一种CMOS器件，使用时应注意，器件的两个引脚之间严禁短路，否则将损坏芯片，为保护器件的安全，因此忌用万用表直接测量器件的引脚。
15当控制板接入主回路后，控制板上有高压电，请注意，以免触电。
问题讨论
16过压保护
控制电路上已经把过压保护电平固定在额定输出电压的倍上，当进行定额电压整定时，过压保护就自动整定好了。
若觉得倍不合适，可改变控制板上的R38电阻值，减小R38，过压保护电平增高；反之减小。
17过流保护
控制电路上已经把过流保护电平固定在额定直流电流的倍上，当进行额定电流的整定时，过流保护就自动设定好。
若觉得倍不合适可改变控制板上的R49电阻值，增大R49，过流保护电平增高，反之减小。
18额定电流整定
当6步骤中没有进行额定电流整定的话，可在系统运行于重负荷下，逆时针调节控制板上的W2电流反馈微调电位器，使直流表达到额定值。
这与一般的中频电源的电源整定是一样的。
19它激频率
一定要使它激频率高于槽路可能的最大谐振频率，否则，系统由于它激频率的“拽着”而不能正常运行。
它激频率高于槽路可能的最大谐振频率倍是合适的。
20恒功率输出
对熔炼负载来说，恒功率输出是很重要的，要想使恒功率的范围大，就要使逆变引前角从最小变到最大的范围尽可能的大，同时负载阻抗的匹配也很重要，即使不是熔炼负荷，这样做也有利于提高整流的功率因数。
各端子的功能
各端子
功能
端子号
控制板共有35个端子
故障
输出
CON1-1
CON1-2
常开接点AC5A/220V，DC10A/28V
常开接点的定触头，接电源N线
联机用
信号线
CON2-1
CON2-2
CON2-3
如果需要多台设备联机运行，每台设备之间只需要此三根线对应接好既可。
给定
CON2-3
CON2-4
CON2-5
GND给定接地端
Vg给定：
DC，0—+15V
VCCDC，+15V，最大输出20mA
电源
CON2-6
CON2-7
17V
AC17V/2A
中频电压
反馈信号
CON3-1
CON3-2
VF
中频电压适应15V—20V
电流
反馈
信号
CON3-3
CON3-4
CON3-5
IF
AC电流互感器信号三相12V
控制
信号
C0N3-6
CON3-7
GND控制信号接地端
RST悬空为运行状态，接地为停止运行和故障复位
整流脉冲
输出
C0N4-1
CON4-2
CON4-3
CON4-4
CON4-5
CON4-6
CON4-7
整流脉冲信号+A
整流脉冲信号-C
整流脉冲信号+B
整流脉冲信号-A
整流脉冲信号+C
整流脉冲信号-B
整流脉冲信号公共端+24V
三相
同步
信号
CON5-1
CON5-2
CON5-3
A
B信号电压为30V左右5%，要注意三相同步的对应
C
电源
CON6-1
CON6-2
17V
AC17V/2A
逆变
脉冲
输出
CON6-3
CON6-4
CON6-5
+22V逆变输出公共端E端
OUT逆变信号输出端
OUT逆变信号输出端
频率
表
CON6-6
CON6-7
Vcc频率表正端
F频率表负端（5mA输出）
外故障
输入
CON6-8
CON6-9
GND接地为故障地端
WP接地为故障状态，WPL灯亮，带3秒延时。
各电位器的工作状态
代号
电位器工作状态
W1IF
最大中频输出电压设定电位器；当有电压反馈时可设定最大中频输出电压，顺时针方向为最小，最大调节范围约2倍。
W2VF
最大输出电流设定电位器；当有电流反馈时可设定最大输出电流，顺时针方向为最小，最大调节范围约2倍。
W3（θMAX）
最大逆变引前角设定电位器，顺时针方向为增大，最大调节范围约为40度至60度。
W4（θMIN）
最小逆变引前角设定电位器，顺时针方向为增大，最大调节范围约为20度至40度。
W5FHZ
外接频率表设定电位器，顺时针方向为读数增大，最大调节范围约3倍。
W6FMAX
最大它激逆变频率设定电位器，顺时针方向为增大，最大调节范围约2倍。
发光二极管工作状态
代号
发光二极管亮时指示状态
POWER
控制板带电工作
WPL
水压低故障
OC
过电流故障
LV
控制板欠电压故障
OV
中频过电压故障
OP
三相输入缺相故障
1#——6#
六路整流脉冲指示，有脉冲信号下一级连接完好时亮
7#8#
逆变脉冲指示，有脉冲信号下一级连接完好时亮
DIP开关的工作状态
代号
工作状态
DIP-1
ON侧重复起动关闭
DIP-2
ON侧调整最大角恒功率关闭
DIP-3
频率段选择开关ON侧为低频率段
升级会员 