机械加工车间、混凝土车间钢结构工程施工组织方案.doc
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附件一、施工组织设计
第一章施工组织总体部署
一、综合说明
1、编制依据
1.1本工程招标文件及答疑资料。
1.2我公司现场考察工程所处施工场地基本状况。
1.3现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。
1.4招标单位提供的施工图纸资料。
1.5我公司的质量、环境、安全管理体系文件等。
2、编制原则
本施工组织设计编制将遵循“符合性、先进性、经济合理性”的三个原则。
2.1符合性原则：
符合招标文件和本工程的特点的要求。
2.2先进性原则：
是要求在符合性原则的基础上，以我公司的先进技术、先进装备、高水平员工素质为前提，采取科学先进的管理的方法，优化的配置，完善的措施，实现既定目标。
2.3经济合理性原则：
在安全可行的基础上，选择先进的科学的施工措施，提高生产效率，降低能源消耗及工程成本。
3、编制指导思想
3.1保证工程满足工程建筑及结构设计需要。
3.2保证工程加工制作及安装质量。
3.3确保工程按期完成并努力缩短工期，有效减少施工措施费以降低工程成本。
二、工程概况
工程名称：
XX设备制造有限公司建设一期工程（II）标段机械加工车间、混凝土车间钢结构工程
招标人：
质量标准：
符合国家验收标准合格标准
建设地点：
内蒙古
工期要求：
60天
三、施工组织目标
我公司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成现场项目经理部，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的安装和施工。
与此同时，我公司为加强施工控制，针对工程质量、施工进度、安全、现场标准化管理、服务等控制要素制订了管理目标。
1.工期目标
本工程的施工在现场具备施工条件后立即进场施工，并且争取提前完成，达到验收合格标准。
2.质量目标承诺
工程质量要求：
国家相关质量检验评定标准合格
3.成本目标
在保证工程质量及施工顺利进行的前提下，尽量节约工程成本。
4.安全目标：
合格。
5.服从建设方和监理单位监督承诺
我公司承诺在施工期间服从建设方和监理单位监督。
6.健康、安全、环境目标
强化培训教育，使全体员工的健康、安全与环境意识不断提高，自我保护和生态环境保护能力明显增强。
杜绝火灾、爆炸、交通、设备等事故。
杜绝危险品的丢失、被盗。
防止一切人身伤害事故和中毒事故，建立“零事故”工作场所。
加强医疗保健、体育锻炼，员工健康水平有所提高。
尽可能降低能源的消耗，努力实现资源消耗最小化。
尽量减少对环境的影响。
7.服务目标
我公司将坚持建优质工程，提供优质服务使业主满意。
工程施工前，认真做好图纸深化分解与材料采购、技术准备等工作，为工程按时开工创造有利条件。
施工过程中，执行业主和监理工程师的指令和建议，配合业主与监理单位的管理和协调。
做好与有关部门的协调工作，积极主动地为使工程优质、高速建设提出各种合理化建议。
及时汇报工程进展情况，密切与相关专业进行联系，尽力为施工创造便利条件；发挥我公司的技术优势，采用新技术、新工艺、新方法，保证工程质量和进度。
工程竣工后，做好相关交接工作，做好保修、工程资料的移交工作。
在保修期，我公司严格执行用户回访保修制度，由公司用户服务组定期回访，认真听取业主意见，对存在的问题及时解决。
8.治安、消防目标
施工期工地不发生重大盗窃案件和刑事案件、无重大火灾和安全事故。
四、施工组织编制采用的技术标准、规范
《建筑地基基础设计规范》GBJT-88
《建筑场地墓坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64
《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2004
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《建筑边坡工程技术规程》GB50330-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》GB50108-2001
《工程测量规范》GB50026-93
《建筑结构制图标准》GBJ105-87
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《混凝土结构设计规范》GBJ10-89
《建筑物抗震构造详图》97G329
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《混凝土质量控制标准》GB50164-92
《混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002
《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002
《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》JGJ95-2003
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998
《硅酸岩水泥、普通硅酸岩水泥》GB175-1999
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GB50045-95
《钢筋焊接施工及验收规程》JGJ18-2003
《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2003
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-2000
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程电线线路施工及验收规范》
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》GB50150-91
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《供配电系统设计规范》GB50052-95
《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002
《智能建筑工程质量验收规范》GB50310-2002
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92
《建设工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建设工程施工文件归档整理规范》GB/T50328-2001
第二章施工机械设备的投入
第一节施工机械设备的管理计划
施工设备管理主要是正确选择和使用机械设备，及时搞好施工设备的维护和保养，按计划检查和修理，建立现场施工设备使用管理制度等。
其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用，用养结合，提高施工机具设备的使用效率，尽可能降低工程项目的机具使用成本，提高工程项目的经济效益。
（一）、机具设备的合理使用
（1）实行人机固定和操作证制度
为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用，合理配备足够数量操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。
现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人，使之对机具设备的使用和保养负责。
操作人员必须经语训和统一考试，合格取得操作证后，方可独立操作。
无证人员登机操作按严重违章操作处理。
坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。
（2）操作人员岗位责任制
操作人员在开机前、使用中、停机后，必须按规定的项目和要求，对机具设备进行检查和例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。
经常保持机具设备的使用效率，节约使用费用，取得良好的经济效益。
（3）操作人员进行安全操作
项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底，使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。
项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥，不得要求操作人员违章作业，也不得强令操作人员带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
（4）遵守使用规定
由于新机具设备或经大修理后的机具设备在磨合前，零件表面尚不够光洁，因而其间的间隙及咬合未达到良好的配合。
所以，机具设备在使用初期一定时间内，对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。
（二）、机具设备的保养与维修
（1）机具设备的磨损
机具设备的磨损可分为三个阶段：
第一阶段：
磨合磨损。
是初期磨损，包括制造或大修理中的磨合磨损，这段时间较短。
此时，只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损，延长机具使用寿命。
第二阶段：
正常工作磨损。
这一阶段零件经过磨合，光洁度提高了，磨损较少，在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。
这个阶段后期，条件逐渐变坏，磨损就逐渐加快，进入第三阶段。
第三阶段：
事故性磨损。
此时，由于零件配合的间隙扩展而负荷加大，磨损激增，可能很快损坏。
如果磨损程度超过了极限不及时修理，主会引起事故性损坏，造成修理困难和经济损失。
（2）机具设备的保养
机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机具施工的经济效益。
保养分为例行保养和强制保养。
例行保养正常使用管理工作，它不占用机具设备的运转时间，由操作人员在机具运转间隙进行。
其主要内容是：
保持机具的清洁，检查运转情况，防止机具腐蚀，按技术要求润滑等等。
强制保养是隔一定周期，需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养。
强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。
保养周期根据各类机具设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
机具设备的修理，是对机具设备的自然损耗进行修复，排除机具运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。
对机具设备的预检和修理，可以保证机具的使用效率，延长使用寿命。
（3）机具设备的可分为大修、中修、零星小修。
大修是对机具进行全面的解体检查修理，保证各零部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态，恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。
中修是大修间隔期间对少数机械进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的机械只执行检查保养。
中修的目的是对不能继续使用的部分机械进行大修，使整机状况达到平衡，以延长机具设备的大修间隔。
零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。
而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。
第二节拟投入的主要施工机械设备表
拟投入的主要施工机械设备表详见附表。
第三章工程拟采用的主要材料
第一节材料采购供应计划
（一）、总体说明
进场后我单位将根据施工图纸计算汇总全合同段的材料需用量，并根据施工进度安排，做出详细的季度、月、周材料供应计划，保证材料供应满足施工需要。
各种材料采购前要调查核实，确认厂家的产品质量和数量能够满足施工要求；主要工程材料等大型物资的采购，我方将配合业主单位、设计单位、监理单位选定履约信誉好，产品质量合格，价格合理的材料供应商，并及时同供应商签订供货合同，确保材料供应。
各种周转性材料及机械设备提前进场，以便迅速展开施工，其他材料设备可根据进度要求陆续到位。
（二）、工程选材特点
对于本工程，在选材方面，我们选用性能优异的优质产品用于此工程，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品，同时我们又力求以较低的价格来完美的实现这一精品，以体现我公司科学设计、科学施工与科学管理的强劲工程实力，让人们充分感受到时代科技与建筑美学的完美结合与发展。
（三）、进场材料的质量控制
首先做好材料合格供应商的评审工作，选择合格供应商，通过选定质量过硬，信誉好，材料数量满足工程需要的材料供应商。
所有进场材料，均要求材料供应商或生产厂家提供产品的质量保证书和该批号的出厂试验检测报告单，并明确批号数量，由工地中心试验室按照规范要求做好抽样复检工作，如发现材料不合格，坚决予以退货。
经复检合格后，报请业主，同意后方可进场。
（四）、采购方案
在进行生产加工前，首先应确定材料的采购方案，然后根据确定的采购方案进行材料采购。
这一环节将直接关系整个生产加工环节是否流畅，所以制定详细明确的材料采购计划非常重要，从而确保正常生产，避免延误工程施工整体进度。
1.材料采购程序
1.1材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家，根据情况进行采购。
1.2材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划按照确定的材料厂家，制定采购计划。
1.3供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。
1.4回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。
对检验不合格的材料，予以退回厂家。
同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。
1.5以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量确保用于本工程所有材料都是优质材料。
2.材料采购的组织措施
材料如期进厂，是正常生产的先决条件。
对此，我们一方面加快设计进程，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。
基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。
对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口材料的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。
进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并严格按照招标文件中“技术说明”的要求验收。
2.1材料采购方式
根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到总包方的创优计划，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。
2.2采购文件制定及样本样品提供
材料采购前，我公司材料供应部将编制相关产品资料提交业主、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提前日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。
2.3材料采购
2.3.1材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力的社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商进行采购。
2.3.2辅助材料授权采购员按优良供应商名册选择供应商。
2.4采购材料的验证
2.4.1我公司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人下取样为主。
当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法做出规定，并纳入采购合同中。
2.4.2当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。
我公司不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。
2.5采购合同的签订
主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。
2.6进货检验和试验
质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。
2.7材料供应
根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大型材料提前和及时采购储备。
同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。
根据总体工程进度计划安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。
本工程施工周期短、施工难度大，工程量大的特点，结合现场的实际需要，组织材料分批进场。
2.8材料的品质要求
本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷产品。
提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。
同种材料必须用同一厂家商品。
为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括钢材、玻璃、铝单板、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等），提供有关材料的要求以确定材料的质量。
第二节材料的生产加工计划
生产加工由生产部组织进行。
操作程序是指生产部从接受任务到产品成品发至现场全过程的生产活动和控制手段。
大致可分为以下几个分阶段：
（一）、接受任务和下达任务
根据计调中心下达的生产任务，制定生产加工计划，并将相关任务计划下达到工作室。
（二）、工艺编制和工时定额
工艺员根据加工图纸编制各种加工零件的工艺卡片，同时，根据工艺制定工时定额。
（三）、车间加工
车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机构加工，包括钢构件的加工和檩条及支撑的加工等。
（四）、质量检验
在生产的全过程当中一直贯穿着质量检验的活动，包括首检、抽检及三检制的执行等。
（五）、包装、运输至现场
完成现场所需要的合格半成品和成品后，既可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。
第三节施工现场材料的管理制度
（一）、材料进场
1、材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。
2、验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。
验收合格后即签字入库，办理入库手续。
须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。
3、验收单原件交公司工程管理部备案。
（二）、材料的储存与管理
1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。
入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。
现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。
3、材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。
出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。
4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。
5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按《公司工程管理制度》严肃处理。
4、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。
5、总公司财务部每周进行清查、盘点。
第四节材料在施工中的管理
（一）、施工前的准备工作
这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。
其主要内容如下：
（1）了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。
（2）了解材料的供应方式。
（3）确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。
（4）作好现场材料平面布置规划。
（5）作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。
（二）、施工中的组织管理工作：
这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。
（1）合理安排材料进场，作好现场材料验收。
（2）履行供应合同，保证施工需要。
（3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。
（4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。
（5）组织料具的合理使用。
（三）、施工收尾阶段现场管理工作的主要内容
（1）根据收尾工程，清理料具。
（2）组织多余料具退库。
（3）及时拆除临时设备。
（4）做好废旧物资的回收和利用。
（5）进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
第五节材料供应保证措施
在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况，为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施：
（一）、从管理组织上予以保证
实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。
现场各施工队伍都由项目经理统一组织协调。
各工种设专业工长，建立专业工长责任制，与项目经理签订责任书。
明确每个人责、权、利。
（二）、从供货渠道上予以保证
“货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉市场。
当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。
材料供应计划，在
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