技术交底隧道3-喷射混凝土支护.doc

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三门峡至淅川高速公路卢氏至西坪段工程

技术交底

编号：

交底单位

中铁十九局集团有限公司三淅高速LXTJ-8标项目部隧道队

接收交底单位

初期支护作业班

交底项目喷射混凝土支护作业交底日期2013年01月10日

内容：

1.主要项目施工方法、工艺流程及技术要求

1.1.喷射混凝土支护施工工艺

喷射混凝土采用湿喷方法施工，高压风供风。

施工工艺见图1-1。

强制式拌和机拌合

分次投料拌合

混凝土制备

湿喷机

施工准备

材料、机具、人员准备

风、水、电准备

断面检查

岩面清洗

混凝土运输

初喷

复喷

质量检查

设备、劳动力组织方法

混凝土运输、喷射方法

混凝土配合比报批

先墙后拱、分层分区进行

S行运动螺旋状喷射

混凝土强度检测

首层着重填平、补齐

其它检测项目

材料试验报告

方案报批

图1-1喷射混凝土施工工艺框图

喷射混凝土分初喷和复喷二次进行。

初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。

复喷砼在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变形。

钢架间用砼喷平，并有足够的保护层，喷锚施工顺序见图1-2。

图1-2喷锚施工顺序图

1.2.准备工作

（1）岩面有渗水时，应做好引排水工作，再喷射混凝土。

（2）埋设测试喷射混凝土厚度的标志，以确保最小厚度满足要求。

（3）检查各机具设备、劳动力的准备情况，调试好风、水、电等管线路，并保证作业面具有良好的通风和照明条件。

1.3.喷射混凝土原材料要求

（1）水泥：

宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

特殊情况下可采用特种水泥，采用特种水泥时应进行现场试验，指标应满足设计要求。

（2）粗集料：

应采用连续级配、坚硬耐久的碎石，最大粒径不大于16mm，其压碎值应≤20％，针片状颗粒含量≤8％，含泥量≤1.0％，施工前进行碱活性试验。

（3）细集料：

采用连续级配中、粗砂，细度模数不小于2.5，其含泥量≤3%。

（4）速凝剂：

应根据水泥品种、水灰比等，根据试验选择掺量，使用前应做好速凝效果试验，要求初凝不大于5min，终凝不大于10min。

应采用液体速凝剂，严禁采用粉体速凝剂。

1.4.施工要点

（1）喷射混凝土作业应紧跟开挖面，下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔不得小于4h。

（2）喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面，喷嘴距岩面距离以0.6～1.2m为宜，喷射料束与受喷面垂线成5°～15°夹角时最佳，喷射机工作压力应控制在0.1～0.15MPa。

（3）喷射作业时，呈螺旋状自下而上施喷（见图1-3），且喷射厚度适当，分层进行，喷射首层砼时，应着重找平，后一层应在前一层终凝后进行，喷射完成2小时后，对其表面喷水养护，使其表面保持湿润。

（4）喷射混凝土混合物应随拌随喷，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。

（5）一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定，初喷厚度宜为40～60mm。

复喷一次喷射厚度拱顶不得大于100mm、边墙不得大于150mm。

首层喷混凝土时，要着重填平补齐，将小的凹坑喷圆顺。

（6）有裂隙渗水处，应采取相应整治措施。

改变喷射砼的配合比，增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再加水喷射。

应由远至近向涌水处逼近，在渗水处安设排水管将水排出，最后在导管周围喷射。

涌水量大时，设置泄水孔，边排边喷射。

（7）钢架与壁面之间的间隙应用喷射混凝土充填密实；岩壁、钢架、混凝土黏结良好。

拱脚基础喷射混凝土要密实，严禁悬空。

（8）冬期施工时，喷射混凝土作业区的温度不应低于5℃，混合料进入喷射机的温度不低于5℃，在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。

混凝土强度未达到设计强度前不得受冻。

隧道内环境温度低于5℃，严禁喷水养生。

（9）对于超挖部位均采用混凝土填充，严禁添加片石填充。

（10）喷混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间不少于7d。

2.质量控制

2.1.基本要求

（1）喷射混凝土配合比，应通过试验确定并满足设计强度和喷射工艺的要求。

（2）分层作业时，最后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，混合料应随拌随喷，回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。

（3）喷射混凝土应适时进行养护，当洞内环境温度低于5℃时不得洒水养护。

（4）冬期施工时，喷射作业区的温度不应低于5℃。

在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。

（5）混凝土强度未达到6MPa前不得受冻。

2.2.质量检验及标准

喷射混凝土支护施工质量应符合表2-1的规定。

表2-1喷射混凝土支护施工质量标准

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

喷射混凝土强度（MPa）

在合格标准内

按隧道施工技术规范附录C检查

2

喷层厚度（mm）

平均厚度≥设计厚度；检查点的90%≥设计厚度；最小厚度≥0.5倍设计厚度，且≥50

凿孔法或雷达检测仪：

每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点

3

空洞检测

无空洞，无杂物

同上

3.质量保证措施

（1）喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用，速凝剂应妥善保管，防止受潮变质。

严格控制拌合物的水灰比，经常检查速凝剂注入环的工作状况。

喷射混凝土的坍落度宜控制在8～13cm，过大混凝土会流淌，过小容易出现堵管现象。

喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。

喷射混凝土的回弹率：

侧壁不应大于15%，拱部不应大于25%。

（2）喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。

（3）必须在隧道开挖后及时进行施作。

喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料。

喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志，严格控制喷射砼的厚度。

（4）喷射前应仔细检查喷射面，如有松动土块应及时处理。

喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，便于掌机人员与喷射手联系，随时调整工作风压。

（5）喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况，可用锤敲击检查。

同时测量其平整度和断面，并将此断面与开挖断面对比，确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。

当有空鼓、脱壳时，应及时凿除，冲洗干净进行重喷，或采用压浆法充填。

（6）在喷射侧壁下部时，需将上半断面喷射时的回弹物清理干净，防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。

禁止塞填木板，偷工减料。

（7）经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头，发现问题及时处理。

管路堵塞时，必须先关闭主机，然后才能进行处理。

（8）喷射完成后应先关主机，再依次关闭计量泵、震动棒和风阀，然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。

（9）喷射混凝土冬期施工时，洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施；作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃；在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业；混凝土强度未达到6MPa前，不得受冻。

（10）当温度过低，不能满足施工要求时，采取洞内生火炉加温措施，以保证施工质量。

4.安全保证措施

4.1.建立安全保证体系

项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对本工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，项目经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。

4.2.安全教育和培训

（1）对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。

（2）对电焊工、电工等特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训，持证上岗。

（3）在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

（4）设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对作业人员进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

4.3.落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。

施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，项目经理部也将加大检查力度，搞好各方面的协调工作，坚决杜绝各种事故的发生。

严格执行施工安全操作规程。

4.4.喷射混凝土支护针对性安全技术措施

（1）工程开工前，施工单位必须详细学习设计图纸、施工规范，并制定相应的安全措施，施工场地应作出详细的施工部署，水泥、粗细集料等材料的堆放应作出详细布置。

（2）参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。

电焊工必须持有国家相关部门颁发的特种作业证，方可进行焊接作业。

（3）所有进入工地的人员，必须按规定穿戴好（安全帽、安全带、安全绳、安全服）等安全防护用品，遵章守纪，服从指挥。

（4）隧道内施工作业人员必须严格履行进、出洞登记制度。

（5）喷射混凝土支护作业人员用电时必须遵守相关规章制度，规范操作，不得违章作业。

（6）进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。

若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业。

对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。

（7）现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原。

（8）由于喷射混凝土支护须要借助开挖台架作为操作平台，开挖台架高度大于2米，属于高空作业，应做好相关防护措施。

（9）喷射混凝土作业人员应配戴防尘口罩等用具，施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。

（10）作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。

（11）对喷射混凝土支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采取补救措施。

当险情危急时，应将人员撤出危险区。

（12）喷射混凝土作业时必须保证洞内通风顺畅，使得空气中粉尘等含量符合相关标准。

（13）喷手在作业时须佩戴护目镜，防止喷射混凝土颗粒溅入眼内。

在喷嘴前方严禁站人。

5.水保环保措施

（1）对施工人员加强保护自然资源教育，严禁随意砍伐树木。

（2）营造良好环境。

在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，由项目部组织人员定期对施工场所进行专项检查。

（3）对汽油等易挥发品密闭存放，并尽量缩短开启时间。

（4）在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员须配备劳保防护用品。

（5）对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。

（6）机械车辆途经居住场所、行人较多地段时减速慢行。

（7）合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不安排噪音很大的机械，以免影响休息。

（8）所有工点和住区排水畅通，并建立必要的卫生设施。

生活区内设置垃圾箱，每日专人清运至指定地点，工地范围内与当地卫生部门联系请防疫医生负责定期消毒。

（9）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。

（10）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不超标排放。

（11）生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后排放。

（12）施工弃渣场周边按要求实施防护，工程完工后进行种草绿化，防止水土流失。

所有的临建场实行复耕，恢复原有的生态。

6.文明施工保证措施

（1）妥善处理当地关系，积极联系当地政府和群众，了解当地民风民俗，尊重民族的宗教信仰和生活习惯，处理好与当地政府和群众的关系，不与百姓发生冲突。

（2）教育职工，严格遵守法律、法规和当地的规章制度。

杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。

（3）着装整齐，挂牌上岗；文明施工，杜绝野蛮作业。

（4）按施工总平面布置图实施定位管理，分管段、分片区进行场地规划，运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局，统一规划，布置整齐并在施工区域设醒目标牌。

要求布置合理，秩序井然。

（5）施工现场设置的临时设施，做到生活区和施工区划分明确，按规定布置防火设施。

建立住地文明、卫生、防火责任制，并落实到专人。

（6）合理布置施工现场给、排水系统。

保证给水设施不渗漏，供水安全。

排水系统顺畅，整齐大方。

（7）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱扯，供电设施良好，光照充足。

（8）材料堆码按文明施工管理办法要求分类堆放，并用标识牌标识清楚，严禁混堆乱放。

交底人：

接收人（可附表）：