技术交底隧道3喷射混凝土支护.docx
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技术交底隧道3喷射混凝土支护
内容:
1.主要项目施工方法、工艺流程及技术要求
1.1.喷射混凝土支护施工工艺
喷射混凝土采用湿喷方法施工,高压风供风。
施工工艺见图1-1。
图1-1喷射混凝土施工工艺框图
喷射混凝土分初喷和复喷二次进行。
初喷在开挖(或分部开挖)完成后立即进行,以尽早封闭暴露岩面,防止表层风化剥落。
复喷砼在锚杆、挂网和钢架安装后进行,尽快形成喷锚支护整体受力,以抑制围岩变形。
钢架间用砼喷平,并有足够的保护层,喷锚施工顺序见图1-2。
1.2.
准备工作
(1)岩面有渗水时,应做好引排水工作,再喷射混凝土。
(2)埋设测试喷射混凝土厚度的标志,以确保最小厚度满足要求。
(3)检查各机具设备、劳动力的准备情况,调试好风、水、电等管线路,并保证作业面具有良好的通风和照明条件。
1.3.喷射混凝土原材料要求
(1)水泥:
宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
特殊情况下可采用特种水泥,采用特种水泥时应进行现场试验,指标应满足设计要求。
(2)粗集料:
应采用连续级配、坚硬耐久的碎石,最大粒径不大于16mm,其压碎值应≤20%,针片状颗粒含量≤8%,含泥量≤1.0%,施工前进行碱活性试验。
(3)细集料:
采用连续级配中、粗砂,细度模数不小于2.5,其含泥量≤3%。
(4)速凝剂:
应根据水泥品种、水灰比等,根据试验选择掺量,使用前应做好速凝效果试验,要求初凝不大于5min,终凝不大于10min。
应采用液体速凝剂,严禁采用粉体速凝剂。
1.4.施工要点
(1)喷射混凝土作业应紧跟开挖面,下次爆破距喷射混凝土作业完成时间的间隔不得小于4h。
(2)喷射混凝土作业时喷嘴应垂直岩面,喷嘴距岩面距离以0.6~1.2m为宜,喷射料束与受喷面垂线成5°~15°夹角时最佳,喷射机工作压力应控制在0.1~0.15MPa。
(3)喷射作业时,呈螺旋状自下而上施喷(见图1-3),且喷射厚度适当,分层进行,喷射首层砼时,应着重找平,后一层应在前一层终凝后进行,喷射完成2小时后,对其表面喷水养护,使其表面保持湿润。
(4)喷射混凝土混合物应随拌随喷,回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。
(5)一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度宜为40~60mm。
复喷一次喷射厚度拱顶不得大于100mm、边墙不得大于150mm。
首层喷混凝土时,要着重填平补齐,将小的凹坑喷圆顺。
(6)有裂隙渗水处,应采取相应整治措施。
改变喷射砼的配合比,增加水泥用量,先喷干混合料,待其与涌水融合后,再加水喷射。
应由远至近向涌水处逼近,在渗水处安设排水管将水排出,最后在导管周围喷射。
涌水量大时,设置泄水孔,边排边喷射。
(7)钢架与壁面之间的间隙应用喷射混凝土充填密实;岩壁、钢架、混凝土黏结良好。
拱脚基础喷射混凝土要密实,严禁悬空。
(8)冬期施工时,喷射混凝土作业区的温度不应低于5℃,混合料进入喷射机的温度不低于5℃,在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。
混凝土强度未达到设计强度前不得受冻。
隧道内环境温度低于5℃,严禁喷水养生。
(9)对于超挖部位均采用混凝土填充,严禁添加片石填充。
(10)喷混凝土终凝2h后,应喷水养护,养护时间不少于7d。
2.质量控制
2.1.基本要求
(1)喷射混凝土配合比,应通过试验确定并满足设计强度和喷射工艺的要求。
(2)分层作业时,最后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,混合料应随拌随喷,回弹物不得重新用作喷射混凝土材料。
(3)喷射混凝土应适时进行养护,当洞内环境温度低于5℃时不得洒水养护。
(4)冬期施工时,喷射作业区的温度不应低于5℃。
在结冰的岩面上不得进行喷射混凝土作业。
(5)混凝土强度未达到6MPa前不得受冻。
2.2.质量检验及标准
喷射混凝土支护施工质量应符合表2-1的规定。
表2-1喷射混凝土支护施工质量标准
序号
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
喷射混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按隧道施工技术规范附录C检查
2
喷层厚度(mm)
平均厚度≥设计厚度;检查点的90%≥设计厚度;最小厚度≥0.5倍设计厚度,且≥50
凿孔法或雷达检测仪:
每10m检查一个断面,每个断面从拱顶中线起每3m检查1点
3
空洞检测
无空洞,无杂物
同上
3.质量保证措施
(1)喷射混凝土原材料先检验合格后才能使用,速凝剂应妥善保管,防止受潮变质。
严格控制拌合物的水灰比,经常检查速凝剂注入环的工作状况。
喷射混凝土的坍落度宜控制在8~13cm,过大混凝土会流淌,过小容易出现堵管现象。
喷射过程中应及时检查混凝土的回弹率和实际配合比。
喷射混凝土的回弹率:
侧壁不应大于15%,拱部不应大于25%。
(2)喷射混凝土拌合物的停放时间不得大于30min。
(3)必须在隧道开挖后及时进行施作。
喷射混凝土严禁选用具有潜在碱活性骨料。
喷混凝土厚度应预埋厚度控制标志,严格控制喷射砼的厚度。
(4)喷射前应仔细检查喷射面,如有松动土块应及时处理。
喷射机应布置在安全地带,并尽量靠近喷射部位,便于掌机人员与喷射手联系,随时调整工作风压。
(5)喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面粘结情况,可用锤敲击检查。
同时测量其平整度和断面,并将此断面与开挖断面对比,确认喷射砼厚度是否满足设计和规范要求。
当有空鼓、脱壳时,应及时凿除,冲洗干净进行重喷,或采用压浆法充填。
(6)在喷射侧壁下部时,需将上半断面喷射时的回弹物清理干净,防止将回弹物卷入下部喷层中形成“蜂窝”而降低支护强度。
禁止塞填木板,偷工减料。
(7)经常检查喷射机出料弯头、输料管和管路接头,发现问题及时处理。
管路堵塞时,必须先关闭主机,然后才能进行处理。
(8)喷射完成后应先关主机,再依次关闭计量泵、震动棒和风阀,然后用清水将机内、输送管路内残留物清除干净。
(9)喷射混凝土冬期施工时,洞口喷射混凝土的作业场合应有防冻保暖措施;作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5℃;在结冰的层面上不得进行喷射混凝土作业;混凝土强度未达到6MPa前,不得受冻。
(10)当温度过低,不能满足施工要求时,采取洞内生火炉加温措施,以保证施工质量。
4.安全保证措施
4.1.建立安全保证体系
项目设立安全管理机构,建立现场安全监督、检查小组,针对本工序特点,进行安全交底,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定,项目经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
4.2.安全教育和培训
(1)对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,考核合格后,方准许其进入操作岗位。
(2)对电焊工、电工等特殊工种的工人,进行专门的安全操作培训,持证上岗。
(3)在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
(4)设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,并对作业人员进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
4.3.落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理、安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。
施工中除操作人员本身加强各种安全措施外,项目经理部也将加大检查力度,搞好各方面的协调工作,坚决杜绝各种事故的发生。
严格执行施工安全操作规程。
4.4.喷射混凝土支护针对性安全技术措施
(1)工程开工前,施工单位必须详细学习设计图纸、施工规范,并制定相应的安全措施,施工场地应作出详细的施工部署,水泥、粗细集料等材料的堆放应作出详细布置。
(2)参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程。
电焊工必须持有国家相关部门颁发的特种作业证,方可进行焊接作业。
(3)所有进入工地的人员,必须按规定穿戴好(安全帽、安全带、安全绳、安全服)等安全防护用品,遵章守纪,服从指挥。
(4)隧道内施工作业人员必须严格履行进、出洞登记制度。
(5)喷射混凝土支护作业人员用电时必须遵守相关规章制度,规范操作,不得违章作业。
(6)进入作业地点时,先检查、熟悉作业环境。
若发现不安全因素、隐患,必须及时向有关部门汇报,并立即处理,确认安全后再进行施工作业。
对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。
(7)现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。
(8)由于喷射混凝土支护须要借助开挖台架作为操作平台,开挖台架高度大于2米,属于高空作业,应做好相关防护措施。
(9)喷射混凝土作业人员应配戴防尘口罩等用具,施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等直接接触。
(10)作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时,必须依次停止风、水、料的输送。
(11)对喷射混凝土支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。
当险情危急时,应将人员撤出危险区。
(12)喷射混凝土作业时必须保证洞内通风顺畅,使得空气中粉尘等含量符合相关标准。
(13)喷手在作业时须佩戴护目镜,防止喷射混凝土颗粒溅入眼内。
在喷嘴前方严禁站人。
5.水保环保措施
(1)对施工人员加强保护自然资源教育,严禁随意砍伐树木。
(2)营造良好环境。
在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,由项目部组织人员定期对施工场所进行专项检查。
(3)对汽油等易挥发品密闭存放,并尽量缩短开启时间。
(4)在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员须配备劳保防护用品。
(5)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养,降低噪音。
(6)机械车辆途经居住场所、行人较多地段时减速慢行。
(7)合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不安排噪音很大的机械,以免影响休息。
(8)所有工点和住区排水畅通,并建立必要的卫生设施。
生活区内设置垃圾箱,每日专人清运至指定地点,工地范围内与当地卫生部门联系请防疫医生负责定期消毒。
(9)靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源。
(10)施工机械的废油废水,采用隔油池等有效措施加以处理,不超标排放。
(11)生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理,经检查符合标准后排放。
(12)施工弃渣场周边按要求实施防护,工程完工后进行种草绿化,防止水土流失。
所有的临建场实行复耕,恢复原有的生态。
6.文明施工保证措施
(1)妥善处理当地关系,积极联系当地政府和群众,了解当地民风民俗,尊重民族的宗教信仰和生活习惯,处理好与当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突。
(2)教育职工,严格遵守法律、法规和当地的规章制度。
杜绝偷盗、斗殴等违法现象发生。
(3)着装整齐,挂牌上岗;文明施工,杜绝野蛮作业。
(4)按施工总平面布置图实施定位管理,分管段、分片区进行场地规划,运输道路、材料场库、机械停放场、搅拌场、和生活区要按照总平面图合理布局,统一规划,布置整齐并在施工区域设醒目标牌。
要求布置合理,秩序井然。
(5)施工现场设置的临时设施,做到生活区和施工区划分明确,按规定布置防火设施。
建立住地文明、卫生、防火责任制,并落实到专人。
(6)合理布置施工现场给、排水系统。
保证给水设施不渗漏,供水安全。
排水系统顺畅,整齐大方。
(7)临时用电按施工组织设计布置,不乱接乱扯,供电设施良好,光照充足。
(8)材料堆码按文明施工管理办法要求分类堆放,并用标识牌标识清楚,严禁混堆乱放。
交底人:
接收人(可附表):