起重机械设备安全管理制度.doc

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GEFB机械设备安全管理制度标准号：

AQ110—2003

起重机械设备安全管理制度

1目的

为了加强起重机械使用的安全管理，防止事故发生，实现安全使用目的,以保障人身和财产安全。

2适用范围

适用于工程局所有起重设备在施工、生产过程中的使用、安装、拆卸等的质量监督和安全管理、监察。

3术语、引用标准、相关文件

3.1国家质量技术监督局第13令《特种设备质量监督与安全监察规定》

3.2《广东省特种设备质量监督与安全监察规定》

3.3《起重机械安全规程》（GB/T6067）

3.4《塔式起重机安全规程》（GB5144）

3.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）

3.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）（DL—5009）

3.7起重设备是指塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等设备。

4职责

4.1分管局领导批准签发工程局有关起重设备质量监督与安全监察文件，检查并督促局有关部门及局属公司执行国家有关起重设备质量监督与安全监察政策、法令和规章制度。

保证起重设备质量体系有效运行。

4.2局机电副总工程师组织定期的起重设备质量检查、安全监察。

审核大型起重设备安装、拆卸、改造方案。

负责处理起重设备重要技术问题。

当起重设备发生事故或有重大安全危险时负责组织调查组对其进行调查处理。

4.3局安全质量部对起重机械设备的安装验收实施监督。

对不符合项目的纠正与预防及安全运行进行监督。

4.4物资管理中心负责塔式等起重设备装拆过程的质量检验、安全检查，及其竣工时的全面自检工作，并保证塔式等起重设备的安全使用。

对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训，并取证上岗按章作业。

物资管理中心负责本企业塔式等起重设备质量、安全体系运行的记录和记录管理。

4.5局属各专业公司按局规定自行装拆自己使用的起重机械设备，负责装拆或使用过程质量检验和整体自检工作必须按规定进行，并保证起重设备的安全使用。

对所属的特殊岗位作业人员必须参加培训，并取证上岗按章作业。

使用单位负责本单位起重机械设备的质量、安全体系运行的记录和记录管理，并接受局物资管理中心的管理。

4.6起重机械设备安装队伍负责人必须认真贯彻执行国家和上级颁发的有关政策、法令，加强对本单位管理、安装（维修）作业的全面领导，负责建立健全本单位的管理体制。

负责安装维修作业前的准备工作。

按规定组织编制安装作业技术方案、工艺要求并报批，组织技术交底。

负责安装作业过程中的技术检验和分部验收，保证安装维修质量。

落实安全技术措施，监督安全作业，定期安全检查。

组织起重设备安装维修后的技术试验。

4.7机械安装维修技术负责人负责制定装拆维修的安全、质量制度，并检查督促实施。

组织装拆维修施工组织设计和起重项目的技术措施、方案的编写工作。

深入现场指挥装拆维修活动，解决作业中的重大技术问题，参与重大质量、安全事故的调查，并提出处理意见，编制监督落实防止事故发生的技术措施。

组织装拆维修的施工检查和竣工验收工作，督促做好装拆维修竣工资料的收集、整理和移交工作。

确保装拆维修正常进行。

4.8起重设备安装维修作业人员必须认真贯彻以岗位责任制为中心的规章制度。

严格执行装拆、维修技术规范和要求。

遵守机械修理和使用机械的安全技术操作规程和有关制度，认真执行技术交底，不违章作业，保证安全生产。

对不安全作业要及时提出，并有权拒绝违章指令，发生已、未遂事故时，立即向上级领导报告。

严格执行本岗位的装拆、维修工艺规程,对本岗位的装拆、维修质量负责。

4.9起重设备安装维修质检员必须认真贯彻执行上级颁发的质量管理制度。

参与制定本单位的安装、拆卸、维修的质量管理规章制度、质量责任制、工作质量标准及考核办法，并检查督促。

积极开展质量管理的宣传教育，配合教育部门搞好各类人员的质量管理教育和业务培训工作。

熟悉起重机械的质量标准和检验规程。

熟练掌握检测方法和使用检测工具。

收集、分析和处理质量信息，掌握和分析质量动态，定期写出质量报告。

严格执行技术标准和检验规程，遵守职业道德。

建立安装、拆卸维修管理业务的工作质量保证体系，监督指导班组质量管理工作，组织开展工序质量分析。

5主要内容

5.1起重机械的质量监督和安全管理执行国家、行业有关规定、规程、标准、条例以及地方有关起重机械、起重设备等的有关规定、制度等。

5.2起重机械的安装、拆卸、顶升作业应由专业安装队伍负责。

5.3起重机械的安装、拆卸，要按规定编制作业方案进行安全技术交底，作业方案要按规定进行审核、审批。

起重机械的安装、拆卸、顶升作业中的起重作业，应按规定执行安全施工作业票等制度。

对顶升作业，由专业安装队伍负责编制顶升方案、技术负责人进行交底，顶升方案由物资管理中心技术总工审批。

5.4起重机械的基础要按规定进行验收，合格后才能进行安装，基础验收资料归档备用。

5.5起重机械的安装、顶升、拆卸，应有起重机械专业或相近专业的工程师和技师（或设备租赁部技术负责人）在现场指导，及时处理作业过程中的安全技术问题。

安装、拆卸、顶升前，出租方应对该机进行检查，以确保施工作业的安全。

5.0.6起重设备安装、拆卸严格按照使用说明书中所规定的程序及注意事项进行作业，严禁对产品说明书中的安装、拆卸规定作任何改动。

起重机安装过程必须按照《起重机安装的通用技术要求》的有关规定执行。

5.7起重设备检验

5.7.1起重设备检查验收要抓好质量管理的基础工作、工艺过程的质量管理和质量检验等各环节。

安装、拆卸、维修全过程的检验必须按国家有关起重设备检验规程规定的检验项目和内容进行。

5.7.2使用的检验手段应按标准要求，仪器设备的精度应符合规定要求，并经计量部门检定，且在有效期内。

经常保持检验工具设备完好，精度符合要求。

5.7.3对起重机械质量检验应具备有《产品合格证书》、《使用说明书》、《电气原理图》、《电气布线图》、《液压原理图》等技术资料。

5.7.4过程检验

5.7.4.1安装队伍检验人员应复查和检查机械的外型尺寸和主要零件、部件，如发现变形、超差等缺陷，无法调整时，应会同有关部门研究处理。

5.7.4.2安装队伍检验人员应检查钢丝绳是否有产品合格证、型号、长度、缺陷，作出安全性判断。

在检查轨道铺设时，应按照轨道的技术规范进行检测,如有偏差应进行调整。

对吊钩进行检查，吊钩应有制造厂的合格证等技术证明文件，并按照标准作检验载荷进行试验，验明性能合格后方可使用。

5.7.4.3安装队伍检验人员应对金属结构进行全面检查测量。

起重设备的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足GB3811—83的规定。

5.7.4.4各级检验人员应按照《机械安全防护装置安全技术规范》的要求，对装设的安全防护装置进行认真地检验，检查其有效性和完整性，保持正常工作性能。

如发现性能异常，应立即进行修理或更换。

5.7.5起重机械安装完毕检验

5.7.5.1起重机械安装完毕后，检验人员应按GB5909—86《起重机试验规范和程序》规定进行试验和检查测量。

检查时如发现有影响安全的缺陷应立即排除，排除后再进行检查。

对不具备现场检验条件的起重机，检验人员应停止或中止检验。

5.7.5.2检验完成后，应编写检验报告,将检验结论和检验结果列成表格。

该报告要标明所检验的起重机，在检验报告还应详细记载每种情况下的载荷、状态、程序和结论。

并记下检验日期、地点、检验人员和监督人员的姓名。

将检验报告归入技术档案。

5.7.6检验验收人员应持证上岗，熟悉有关标准和安全规则，应具备按标准进行质量检验的能力，并能公正地、准确地提供检验结果。

质量检测验收完毕后应出具检验报告，检验人员签字，并报审。

5.7.7检验结论应确定起重机械主要性能参数；标明检验范围；确定缺陷；判定合格或不合格。

5.7.8全面自检合格后，报地级市质量技术监督局检验，经地级市质量技术监督局检验合格后才能投入使用。

5.7.9各级承装单位和承修单位都要设立专职的质量检验人员，执行质量检验任务,对装拆、修理制造质量负检验责任。

严格零件、组装、总成和整体检验，明确工人、班组长和专职检验员检验的范围、项目和标准，坚持不合格的配件材料不准使用，上道工序不合格不准转入下道工序、不合格的总成不准安装、不合格的机械不准使用。

5.7.10安装单位检验人员应热情帮助工人分析质量低劣的原因，并采取措施，提高产品质量，防止质量事故的发生。

5.7.11装拆和修理质量的各项检验，必须做好记录，保证数据准确，及时上交，整理分析后归入技术档案。

5.8使用的起重机械的性能必须正常，无事故隐患。

且必须经地级市质量技术监督局检验合格，在安全认可有效期内使用。

5.9起重机械使用单位要加强日常保养、定期检修和及时隐患整改，并按规定进行记录或存档。

5.10操作人员应持证上岗，遵守安全操作规程和制度，安全运行。

下班后，应关闭无关电源，检查确认无存在安全隐患后，关闭驾驶室并上锁。

5.11塔吊、龙门吊、汽车吊、履带吊、曲线电梯、井架、天车等要按局规定填报起重机械动态月报表、安全月报表和自检隐患整改报告书。

5.12应按规定对起重机械进行年检，正常使用的起重设备必须进行定期检验，每年至少一次。

年检工作由物资管理中心负责组织进行、年检资料存入该机档案。

5.13工作流程

5.13.1安装流程

签订合同

物管中心编写安装方案

物管中心总工审核

局机电副总工审批方案

检修达标、基础验收合格

起重设备安装或维修

企业内部验收

办证、挂牌、使用

整改

地级市质量技术监督局检测验收

局工程管理部

局安全质量部

不合格

合格

使用单位申报

物管中心编制顶升方案

物管中心总工方案审批

顶升

物管中心检验

5.13.2顶升流程

5.13.3拆卸流程

物管中心编写拆卸方案

局安全质量部、工程部审核

局机电副总工审批拆卸方案

拆卸

验收入库

转入其它工地使用

物管中心检验整机的安全性

采取安全技术保证措施

是否入库

物管中心总工审核方案

不合格

合格