Q235B钢的气体CO2保护焊的焊接工艺要点Word文档格式.docx
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焊接电压
气体流量
气体混合比
气体种类
90~120V
22V
15~25L∕min
99.6％
CO2
100~120A
15~25L/min
2.多道焊或多层焊应注意层间清理，将焊缝表面熔渣、氧化物等渣滓清理干净后再继续施焊。
五．焊后热处理
在焊后进行热处理的方法应以焊接工艺指导书为标准。
六．焊后检验
检验焊缝有无表面缺陷后在进行无损检测。
安徽机电职业技术学院
金属材料焊接工艺制定与评定课程设计
说明书
系（部）：
机械工程系
班级：
焊接3111
姓名：
指导教师：
2013~2014学年第1学期
焊接工艺指导书
单位名称安徽机电职业技术学院
焊接工艺指导书编号wps-15日期2013/10/24焊接工艺评定编号WPS-15
焊接方法CO2气体保护焊机械化程度半自动
焊接接头：
对接接头
坡口形式V型
衬垫（材料及规格）无
其他坡口机加工
简图：
母材：
类别号Ⅱ组别号Ⅱ-1与类别号Ⅱ组别号Ⅱ-1相焊
标准号GB/T3274钢号Q235B与标准号GB/T3274钢号Q235B相焊
厚度范围：
对接焊缝9~18角焊缝不限
管子直径、壁厚范围：
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝≤18角焊缝不限
其他无
焊接材料：
焊材类别
H08Mn2SiA
焊材标准
GB/T3274
填充金属尺寸
12mm
焊材型号
ER49-1
焊材牌号
其他
焊条烘干温度350-400℃
耐蚀堆焊金属化学成分（％）
Mo
1.8％~2.2％
：
焊接位置：
对接焊缝位置水平
焊接方向：
从左向右
角焊缝位置\
\
焊后热处理：
温度范围（℃）250º
保温时间（h）2/3h\
预热：
预热（℃）（允许最低值）60º
层间温度（℃）（允许最高值）250℃
保持预热时间\
加热方式\
保护气体：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气\\\
尾部保护气\\\
背面保护气\\\
电特性：
电流种类：
直流极性：
反接
焊接电流范围（A）：
85-170电弧电压（V）：
17~24v
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，填入下表）
焊道／
焊层
焊接方法
填充材料
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量
（kj/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1/1
SAW
H08Mn2SiA
Φ1.2
反极
90~100
22-
35
27000
2/2
1.2
100~120
28800
3/1
钨极类型及直径钨极喷嘴直径（mm）\
熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进速度（cm/min）3.5
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
轻微摆动摆动参数：
\
焊前清理和层间清理：
砂轮机、钢丝刷背面清根方法：
碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）：
多道焊单丝焊或多死焊：
导电嘴至工件距离（mm）：
\锤击：
不锤击
其他：
编制
01
日期
审核
批准
焊接工艺评定报告
单位名称：
安徽机电职业技术学院
焊接工艺评定编号：
WPS-14焊接工艺指导书编号：
WPS-14
焊接方法：
SAW机械化程度：
半自动
接头简图：
材料标准：
GB/T3274
钢号：
Q235B
类、组别号：
Ⅱ与类、组别号：
Ⅱ-1相焊
厚度：
14mm
直径：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）：
气体种类混合比流量（L/min）
保护气体\\\
尾部保护气体\\\
背面保护气体\\\
填充金属：
焊材标准：
GB/T14958-1994
焊材牌号：
H08Mn2SiA
焊材规格：
φ3.2mm
焊缝金属厚度：
12mm
直流
极性：
钨极尺寸：
焊接电流（A）：
110-140
电弧电压（V）：
22-26
对接焊缝位置：
向右方向
角焊缝位置：
/方向
焊接速度（cm/min）：
6-12
摆动或不摆动：
摆动
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
多道焊
多丝焊或单死焊：
单焊丝\
\
预热温度（℃）：
60º
层间温度（℃）：
250℃
拉伸试验试验报告编号：
试样编号
试样宽度
mm
试样厚度
横截面积
mm2
断裂载荷
kN
抗拉强度
MPa
断裂部位和特征
1-1
25
14
306.22
160.1
523
断于母材
1-2
293.8
160.0
541
弯曲试验试验报告编号：
试样类型
弯轴直径
弯曲角度
°
试验结果
2-1
面弯
10
40
180°
合格
2-2
背弯
2-3
2-4
冲击试验试验报告编号：
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
℃
冲击吸收功
J
备注
室温
金相检验（角焊缝）：
根部：
焊缝：
焊缝、热影响区：
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊角差mm
无损检验：
RT：
根据JB1150－73标准判别缺陷UT：
MT：
PT：
耐蚀堆焊层金属化学成分（重量％）
Cr
Ni
Ti
Nb
分析表面或取样表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：
结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确
评定结果：
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
第三方检验
焊接工艺评定试件施焊及检验记录
工艺评定编号：
试件编号
坡口型式
焊接层次、顺序示意图：
焊接层次正/反
坡口角度：
组对间隙：
背面清根：
试件材料
规格
代号
焊接位置
板材
管材
设备型号
垫板
焊工钢印
接头种类
施焊记录
焊缝外观检验记录
焊材
焊接电源
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度
cm/min
保护气体流量
L/min
余高
种类
焊角高
缺陷
名称
及
尺寸
相对温度
相对湿度
％
注：
如需焊前预热，应记录加热方式、预热温度范围、层间温度及测稳方法。
检查员
记录人
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