胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工法.doc
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2011年度参评三级工法胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工法
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工工法
1.前言
近两年来，胶粉聚苯颗粒贴砌保温板外墙外保温系统因其具有良好的保温隔热、抗裂、抗火灾、抗风压等良好性能，在北方地区得到了较为广泛的应用，前景一片看好。
但根据近两年的质量反馈，这样新型的外保温做法并未完全发挥出其良好的性能，表现出来的却是诸如：
室内温度提升不明显，墙体有渗漏，面层裂纹等质量问题。
这是新型保温系统本身存在设计缺陷，还是在施工环节存在纰漏呢？
本文通过工程实例在施工中严格执行胶粉聚苯颗粒贴砌保温板外墙外保温系统的工艺原理，结合各细部质量控制措施最大限度的杜绝在施工中易产生的质量通病，提出我们改进完善的施工工法，使得这种新型保温系统能够最大限度的发挥出节能保温耐久的功效。
2.工法特点
通过改进完善后的胶粉聚苯颗粒贴砌保温板外墙外保温系统，可充分发挥出自身的特质，从保温性能，抗裂性能，防渗漏性能，防风压，抗风化，提高防火等级等多方面，全面提升房屋质量，是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比高，能最大限度发挥出节能保温耐久的外墙保温系统。
3.适用范围
胶粉聚苯颗粒贴砌保温板外墙外保温工艺适用于不同气候区，特别适用于有高防火等级要求的建筑物，基层墙体为钢筋混凝土、各类砌体等新建建筑的外墙外保温系统，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
4.工艺原理
胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统，它综合了粘贴聚苯板做法与胶粉聚苯颗粒抹灰做法的优势，墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致；胶粉聚苯颗粒保温层形成一个整体，无空腔，无板缝，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；粘贴600mm*500mm保温板，每块保温板间留有10mm缝隙用粘结浆料填实（防火分仓）使防火等级提高；然后整体抹20mm厚胶粉聚苯颗粒（防火浆料）找平；最后抗裂砂浆网格布完毕。
系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。
改进完善后的胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统，重在施工实践中各细部的控制，从实际操作中将各工序要点实施到位，将可能会出现的、影响此保温系统功能发挥的各类隐患全部消除。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
结构基层细部处理→涂刷基层墙体界面砂浆→吊垂直线、套方、弹控制线→抹胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料粘贴保温板→做饼、冲筋、做口→抹胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料→抹抗裂砂浆铺压碱玻纤网布→验收。
5.2 操作要点
5.2.1 施工准备
5.2.1.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
外墙保温系统各层细部构造
5.2.1.2房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线用经纬仪检验合格。
5.2.1.3外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
5.2.1.4外窗的辅框安装完毕。
5.2.1.5墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
5.2.1.6混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
5.2.1.7主体结构的变形缝应提前做好处理。
5.2.1.8根据工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定实际消耗量，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
5.2.1.9组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
5.2.1.10材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用超过4h的浆料和砂浆。
5.2.1.11根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
有条件的地方可使用散装罐。
库房的搭建要求：
要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
5.2.1.12施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
5.2.2材料配制
5.2.2.1胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：
先将36-40kg水倒入砂浆搅拌机内（视具体情况可酌调水量），然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后，再倒入一袋200L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min，搅拌均匀后倒出。
该材料应随搅随用，在4h内用完。
5.2.2.2抗裂水泥砂浆的配制：
水泥砂浆抗裂剂：
中砂：
强度等级为P.C32.5水泥按1：
3：
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min倒出。
搅拌好的抗裂砂浆不得加水，并应在2h内用完。
5.2.3施工要点
5.2.3.1基层改进完善处理：
基层处理是此保温系统工序中最关键重要的一环，由于处在保温系统中的最底层，往往被忽视，同时也存在较多的质量隐患。
我们在实际施工中除按常规清除墙面油渍、浮灰，剔除墙面松动、风化部分以及表面超过10mm凸起物的工作外，在施工此层时，做到了三个必须：
必须禁止基层有任何孔洞，裂缝的存在，全面细致检查各个部位并用砂浆堵抹严实孔洞缝隙，必须保证基层抹灰砂浆的配比和强度，全面保证基层的牢固可靠性；必须保证基层抹灰砂浆的平整性，为下一层提供最平整的施工基面。
这些方面全做到了就会有效的保证了本层质量的可靠性，基本杜绝了此层隐患的出现。
5.2.3.2胶粉聚笨颗粒贴砌保温板的改进完善处理：
在墙四角上下、门窗口处贴标准厚度板，拉双向控制线（即水平和垂直两个方向），在以往的工艺中往往是用单线水平和单线垂直来局部控制，我们在施工中，严格采用双向加密线网进行控制，从挂线方面全面严格控制平整度和垂直度，确保苯板粘贴的质量。
抹约15mm厚的胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料后随即粘贴保温板，粘贴保温板时应均匀轻柔挤压外墙保温系统样板实例
保温板，使保温板埋入浆料，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
保温板间应用胶粉聚苯颗粒找平浆料砌筑10mm的板缝，注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料勾平，防止人为的冷桥。
排板时应按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，窗口处保温板裁成刀把形。
此步工序关键是严格控制保证聚苯颗粒的粘贴厚度、严格控制苯板与聚苯颗粒层的满粘，严格控制苯板与苯板间拼接接缝的粘贴，通过粘贴使有缝变无缝。
5.2.3.3做饼、冲筋、作口：
套方作口，按厚度线用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料或保温板作标准厚度灰饼，挂通线，上通线垂直，左右通线保水平。
5.2.3.4保温板面上抹10mm厚胶粉聚苯颗粒粘结找平：
保温板间若有预留间隔带应采用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料填塞；混凝土梁柱、门窗洞口、墙体边角处等特殊部位以及防火隔离带部位的保温作业均用胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料进行处理。
5.2.3.5划分格线、门、窗口滴水槽（按设计要求）的改进处理：
在保温层施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将塑料滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，网格布应在分格缝处搭接。
网格布搭接时，应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。
收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固，水平。
水是无孔不入的，实际施工中在排查孔隙的同时也特别注意水线的导排，留设滴水线滴水槽确保水的不存留，及时导走就不存在水的渗透可能。
5.2.3.6抹抗裂砂浆铺压碱玻纤网布的完善改进处理：
玻纤网格布的主要作用是抗裂性能保证面层的完整性。
聚苯颗粒层施工完成后下一步即是面层的施工，即二布三涂。
玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3～4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，抹抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。
玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合规程的要求。
建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。
随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。
铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
在实际施工中我们特别对于门窗洞口四周，女儿墙顶，出屋面风道口，檐口，平台板，雨水管卡与墙交接处等易出现渗漏部位，进行了细部处理，加强了缝和孔洞的控制。
6.材料设备
6.1水泥
强度等级P.C32.5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-99）的要求。
6.2中砂
符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52－92）细度模数的规定，含泥量少于3%。
6.3胶粉聚苯颗粒保温浆料由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。
胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成份，使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。
6.3.1胶粉料应满足表1性能要求：
表1胶粉主要技术性能指标
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
拉伸粘结强度（常温28d）
kPa
≥600
浸水拉伸粘接强度（常温28d，浸水7d）
kPa
≥400
6.3.2聚苯颗粒
聚苯颗粒应满足表2性能要求。
表2聚苯颗粒主要技术性能指标
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
12.0～15.0
粒度（通过5mm筛）
%
95
6.3.3胶粉聚苯颗粒保温浆料
胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足表3性能要求。
表3胶粉聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
≤420
干表观密度
kg/m3
≤230
导热系数
W/m·k
≤0.059
压缩强度（常温28d）
kPa
250
难燃性
—
B1级
抗拉强度
kPa
≥100
压剪粘接强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
—
≥0.7
石棉含量
—
0
6.4抗裂砂浆水泥抗裂砂浆（简称抗裂砂浆），采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按1:
3:
1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。
其主要技术性能应满足表4要求。
表4抗裂砂浆主要技术性能指标
项 目
单位
指 标
砂浆稠度
mm
80-130
初凝时间
h
≥1.5
终凝时间
h
≤24
拉伸粘结强度，28d
MPa
>0.8
浸水拉伸粘结强度，7d
MPa
>0.6
渗透压力比
%
≥200
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
6.5耐碱涂塑玻璃纤维网格布
耐碱涂塑玻璃纤维网格布应满足表5性能要求。
表5耐碱涂塑玻璃纤维网格布主要技术性能指标
项目
单位
指标
网眼密度
普通型
经向
孔数/100mm
25
纬向
孔数/100mm
25
加强型
经向
孔数/100mm
16.7
纬向
孔数/100mm
16.7
单位面积重量
普通型
g/m2
g/m2
加强型
g/m2
g/m2
断裂强力
普通型
经向
N/50mm
≥1250
纬向
N/50mm
≥1250
加强型
经向
N/50mm
≥3000
纬向
N/50mm
≥3000
耐碱强度保持率28d
经向
%
%
纬向
%
%
涂塑量
普通型
g/m2
g/m2
加强型
g/m2
g/m2
6.6机具设备
表6 机具设备
序号
设备名称
单位
规格
数量
1
小推车
辆
0.14m３
5辆
2
砂浆搅拌机
台
0.3m３
2台
3
380V橡套线
米
五芯
25m
4
220V橡套线
米
三芯
25m
5
配电箱（三项）
套
砂浆机及临电
2套
6
电动吊篮
台
ZLD800
10台
7
手提搅拌器
台
304L520型
2台
表7常用工具
序号
设备名称
单位
规格与用途
1
铁抹子
把
保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子
2
阳角抹子,阴角抹子
把
保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质
3
托灰板
把
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种
4
杠尺
把
2寸
5
靠尺
把
孔径2.5-3.0mm
6
猪鬃刷
个
单边长不小于150mm
9
常用的检测工具
套
高层采用经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
6.7.劳动组织
表8劳力组织
序号
分工
人数
作业内容
1
工长
1
监督、协调及指导施工
2
质检员
2
负责现场施工质量
3
技术员
1
负责现场施工技术指导
3
安全员
1
负责施工现场安全
4
机械维修工
2
负责机械维修
5
电工
1
负责机械电力供应
6
抹灰工
30
施工作业人员
7
力工
15
施工作业人员
7.质量控制
7.1基层处理。
基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。
墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分剔掉，界面均匀，粘接牢靠。
7.2 胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度控制与保温板平整度控制、填充物的饱满控制。
要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
7.3 抗裂砂浆的厚度控制。
抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
7.4质量验收质量验收符合《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》。
允许偏差及检验方法，允许偏差及检验方法具体见表9。
表9 允许偏差及检验方法 单位：
mm
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
立面垂直
4
用2m托线板检查
2
表面平整
4
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用20cm靠尺及塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
8.安全劳动措施及成品保护
8.1机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无安全隐患后方可使用。
8.2操作人员必须遵守高空作业安全规定，系好安全带，不许往下掉东西。
8.3进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。
8.4遵守施工现场制定的一切安全制度。
8.5施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处的残存砂浆，应及时清理干净。
8.6翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。
9.环保措施
9.1采用胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统作为高层外墙的保温层，此保温材料，无毒，无害，消除了污染环境的粉煤灰、废聚苯，减少了污染，有利于社会的环境保护。
9.2该工法施工过程中按照现场文明施工要求管理，工序操作规范，严格节约原材料，减少浪费，提高环境净化。
10.效益分析
10.1胶粉聚苯颗粒贴切保温板外保温与其它保温做法相比整体性好，抗风压、抗震能力强、防火等级高，外墙防水性能好，抗裂保护层的设置，解决了外墙开裂的问题，整体材料配套齐全，施工方法简便灵活，易于操作，既适合于新建工程，又为旧楼节能改造提供了最适用的方法。
10.2保温系统重在保温要求，其次是耐久性的能力（包括抗风压防风化防渗漏等方面）。
改进完善型胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温系统，比以往普通的苯板保温系统在温度提升足以相差8-10度，耐久性功能也全部提升，质量通病（诸如渗漏、裂缝、发霉等）同比减少95%，由此可见保温系统改进的成效和适用性非常好。
11.应用实例
胶粉聚苯颗粒贴切保温板外墙外保温系统是我公司2011年7月首次在吉林省长春市中国铁建国际花园Ⅱ期1标段10栋楼工程施工中应用。
该工程位于长春市汽车产业开发区长沈路2488号，该工程成品外观整体效果认真执行工艺流程，严格按工序操作，注重细部处理，保证了工程质量。
通过该工程项目施工，公司管理人员和现场施工人员很好地掌握且完善该项施工工法，使我公司在此类工程施工领域走在同类工程前列。
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