胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方法.doc
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胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方法
一、特点
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具有良好的保温隔热性能，抗裂性能好，抗火灾能力强，抗风性能好，适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等变化，操作方便。
材料的利用率高，基层剔不量小，节约人工费。
是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比优的外墙外保温系统。
外饰面采用面砖饰面，抗震性能好。
二、适用范围
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工方法适用于不同气候区基层墙体为钢筋混凝土、各类砌体等新建建筑的外墙外保温系统，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。
三、工艺原理
本工法保温层采用现场抹灰成型的的做法，墙体基层用界面砂浆处理，使吸水率不同的材料附着力均匀一致;保温层形成一个整体，无板缝，减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓；抗裂防护层采用抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布，由尼龙胀栓锚固与基层墙体，抗震性能好；饰面层采用的专用面砖粘结砂浆及面砖勾缝料均具有粘结力强、柔韧性好、抗裂防水效果好。
系统各构造层材料柔韧性匹配，热应力释放充分。
四、工艺流程：
基层处理→喷刷基层界面砂浆→吊垂直、弹控制线→做灰饼、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→抹第一遍抗裂砂浆→铺钉热镀锌四角网，用尼龙胀栓锚固→抹第二遍抗裂砂浆→粘贴面砖→面砖勾缝
五、操作要点
1、施工准备
1）基层墙体应符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。
2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时，钢垂线应检验合格。
3）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。
4）外窗的辅框安装完毕。
5）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
6）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
7）主体结构的变形缝应提前做好处理.
8）根据工程量、施工要求和工期要求制定施工方案，要样板先行，通过样板确定定额消耗，由甲方、乙方和材料供应商协商确定材料消耗量，保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
9）组织施工队进行技术培训和交底，进行好安全教育。
10）材料配制应指定专人负责，配合比、搅拌机具与操作应符合要求，严格按厂家说明书配制，严禁使用过时浆料和砂浆。
11）根据需要准备一间搅拌站及一间堆放材料的库房，搅拌站的搭建需要选择背风方向，靠近垂直运输机械，搅拌棚需要三侧封闭，一侧作为进出料通道。
有条件的地方可使用散装罐。
库房的搭建要求:
要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
12）施工时气温应大于5℃，风力不大于4级。
雨天不得施工，应采取防护措施。
2、基层墙面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
为使基层界面附着力均匀一致，墙面均应做到界面处理无遗漏。
基层界面砂浆可用喷枪或滚刷喷刷。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要淋水湿润，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后按要求将其补齐砌严。
3、吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定防线的方法，高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
多层建筑或中高层建筑，可从顶层用大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高或施工±0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。
根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
4、做灰饼、冲筋
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm，同时距大墙阴或阳角约100mm处，根据垂直控制通线做垂直方向灰饼（楼层较高时应两人共同完成），作为基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做，也可用废聚苯裁成50mm*50mm小块粘贴。
待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制通线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m拖线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性，并作记录。
5、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层
1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。
2）在施工现场搅拌质量可以通过测量表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。
3）保温浆料应分层作业施工完成，每次抹灰厚度宜控制在20mm左右，保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下，从左至右抹灰，抹至距保温标准贴饼差10mm左右为宜。
每层施工间隔为24小时。
4）保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后，用大杠在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。
5）保温层修补应在面层抹灰2～3小时之后进行，施工前应用杠尺检查墙面平整度，墙面偏差应控制在±2mm。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平，对应于凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直，再用托线尺，两米杠尺检测后达到验收标准。
6）保温施工时，在墙角处铺彩条布接落地灰，落地灰应及时清理，落地灰分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
7）阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行：
① 用木尺检查基层墙角的垂直度，用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
② 保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，抹子反复检查抹压修补，基本达到垂直。
然后用阴、阳角抹子压光，以确保垂直度偏差≤±2mm。
直角度偏差≤±2mm。
③ 门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口，再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗口处方正。
6、抗裂砂浆层及饰面层施工
待保温层施工完成3～7d且保温层施工质量验收合格以后，即可进行抗裂砂浆层施工。
施工时抹第一遍抗裂砂浆，厚度控制在2～3mm。
挂耐碱玻纤网格布，再抹第二遍抗裂砂浆，并将网包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆的总厚度宜控制在8～10mm，抗裂砂浆面层应平整。
六、机具设备
1、机械设备
机具设备
序号
设备名称
单位
规格
1
小推车
辆
0.14m3
2
砂浆搅拌机
台
0.3m
3
380V电线缆
米
五芯
4
220V电线缆
米
三芯
5
配电箱（三项）
套
砂浆机及临电
2、常用机具
1）铁抹子:
保温浆料施工时宜用抹子面积较大的矩形抹子。
2）阳角抹子，阴角抹子：
保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质。
3）拖灰板
4）杠尺：
铝合金杠尺长度2～2.5m和长度1.5m两种。
5）靠尺：
木靠尺2～3m单面为八字尺。
6）猪鬃刷：
2寸
7）方头铁锹
8）筛子：
孔径2.5～3.0mm。
9）手推车
10）木方尺：
单边长不小于150mm。
11）常用的检测工具：
高层采用经纬仪及放线工具、2m拖线板、杠尺、方尺、水平尺、探针、钢尺等。
12）电源线、动力线及照明线。
七、安全措施
1、安全规定
现场安全规定
序号
安全生产项目
检查内容
检查人
工作依据
结论
1
砂浆机
出场电机不漏电，配件齐全，安全符合要求
专职安全员
机器安装规定
不漏电，运转正常
2
380V、220V相套线
表皮破坏情况，皮内是否断线
专职安全员
按电器安装规定
不破坏，不断线
3
阀箱
箱内配套齐全并有安全装置
专职安全员
按电器安装规定
使用时开关灵活，保证安全
4
小型机械
开关、线是否漏电
专职安全员
按电器安装规定
运转正常
5
架子
搭设是否符合规范
专职安全员
架子搭设安全规定
符合要求
6
劳保用品
立杆、横杆、小排木、安全网、脚手板、安全帽、安全带
专职安全员
按劳保规定
符合规定齐全
7
高空作业
架子、板、安全帽、安全带及作业要求
专职安全员
按架子规定及安全交底
达到要求
2、建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。
对施工机械、吊篮等操作进行培训，专职安全员做好安全检查工作。
3、使用电源箱，要符合安全用电规章制度及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）。
4、进入施工现场并在施工时，要带好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟，严禁酒后施工。
5、上吊篮前经吊篮负责人同意后方可进入，施工人员必须系好安全带、带好安全帽，手中工具抹子、杠尺、灰板，不准随意乱放，防止掉下砸人。
6、吊篮施工限定人员数量，防止过载，不是吊篮组装和升降操作人员，不准私自操作。
八、质量要求
1、质量控制要点
1）基层处理：
基层墙体垂直、平整度应达到结构工程质量要求。
墙面清洗干净，无浮土、无油渍，空鼓及松动、风化部分踢掉，界面均匀，粘接牢靠。
2）胶粉聚苯颗粒粘结浆料的厚度控制与聚苯板平整度控制：
要求达到设计厚度，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
3）抗裂砂浆的厚度控制：
抗裂砂浆层厚度为8～10mm，墙面无明显接茬、抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
九、质量验收
质量验收符合《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》（DBJ01-97-2005）
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