配电房供电工程组织设计.doc

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东台市实验中学10KV配电工程

施

工

组

织

设

计

审批：

编制：

编制单位：

江苏新源送变电工程安装有限公司

编制日期：

2011年06月09日

目录

一、编制说明

二、工程概况

三、工程质量及工期

四、施工现场组织机构

五、施工方案

六、工程成本控制措施

七、施工进度计划

八、质量保证措施

九、安全目标、安全保证体系技术组织措施

十、环境保护及文明施工

十一、计划、统计及信息管理

十二、协调配合及其他

一、编制说明

我公司具有先进的机械设备和完善的管理体制，已通过了GB/T19001质量体系的认证和GB/T28001职业健康和安全管理体系的认证，在长期的电气工程施工中积累了丰富的施工经验。

如本次中标，我们将以先进的施工机具、精干的施工力量和完善的质量体系投入本工程。

为响应招标文件所有条款。

本着保证工程质量和工期要求，降低消耗，为顾客提供优质服务的原则，我们认真考察了现场，研究了招标文件，总结以往施工经验，编制本文件。

本施工组织设计文件编写依据：

★东台市实验中学10KV配电工程施工招标文件

★东台市实验中学10KV配电工程施工图

★我公司对东台市实验中学10KV配电工程施工现场的调查资料

★国家颁布的有关建筑电气安装工程施工规程和规范

★江苏省供配电设施建设标准

★我公司的《质量手册》和《程序文件》

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程电力变压器油濅电抗器互感器施工及验收规范》GBJ148-90电缆工程

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

《地下防水工程施工及验收规范》GB50208-2002

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50202-2002

《建筑土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

二、工程概况

2.1工程概况

2.1.1工程名称和地址

工程名称：

10KV配电工程

工程地址：

东台市实验中学内

2.1.2职能单位

建设单位：

东台市实验中学

2.1.3工程规模　

2．1．3．1新上高压开关柜（HXGN-12）5面；

2．1．3．2新上SC10-800/10型变压器两台；

2．1．3．3新上低压开关柜（GGD）14面；

2.1.4承包方式：

包工包料

2.2工程范围

2.2.1工程施工范围

2．2．1．1．完成招标人提供的施工图纸和工程量清单全部施工内容；

2.3工程特点

2.3.1工程特点

a、为确保工程进度，要求施工人员与土建施工单位代表、建设单位代表以及其他施工单位密切配合，共同搞好工程建设。

b、施工过程中应根据施工进度，分批合理地安排材料，设备的进场。

三、工程质量及工期

3.1工程质量

按照国家、省有关部门颁发的施工质量与验收规范和金地公司统一安排的专业管线位置图组织施工，确保工程质量符合国家电力相关标准，最终通过供电部门验收并送电。

3.2工程工期

本公司对工程工期作出以下承诺：

合同签订后50日内竣工送电。

四、施工现场组织机构

4.1施工现场组织机构

4.1.1组织机构关系图:

公司本部

公司生产经理

建设单位

监理工程师

工程项目部

项目经理:

季云超

技术负责人:

丁松峰

质检员:

孙益祥

安全员:

李亚兵

预算员:

喻小梅

公司本部各职能部门门

低压电气安装公司

4.1.2施工现场管理分工

4.1.2.1工程项目经理：

季云超

负责现场施工调度，全面领导工程施工及负责工程安全质量监督管理工作。

指挥工程施工及安全措施管理工作。

4.1.2.2工程项目技术负责人：

丁松峰

直接负责本工程的质量工作；审核工程质量计划，质量保证措施，对工程质量进行预控，对发生的质量事故进行分析处理，组织工程中间验收，对工程质量缺陷落实整改措施。

4.1.2.3质检员：

孙益祥

全面负责现场施工的质量工作，对施工现场的各施工工序进行质量跟踪和验收，并配合工程监理人员做好现场的验收签证工作，以确保工程符合设计图纸和国家验收规范的要求，对全工程的质量负责。

质量管理员同时负责施工现场材料设备出厂资料的收集。

4.1.2.4安全员：

李亚兵

全面负责施工现场的安全监察工作，兼职安全员负责各自队内的安全工作，监督工程《施工组织设计》的实施，对工程施工中发现的不安全苗头及时向工程负责人汇报，采取相应的措施。

4.1.2.5预算员：

喻小梅

针对本工程的预决算编制、签证、材料的核算。

五、施工方案

5.1　设备安装

1、高压开关柜安装

1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。

不直度水平度要小于5毫米。

1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

1.3盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。

妥善保管好设备资料及工器具。

1.4设备安装前，屋顶、室内土建工作应基本结束，预埋件及预留孔符合设

计要求，预埋件应牢固。

1.5复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。

1.6高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车，装车前应先把断路器小车从柜内拉出，待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内。

1.7高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm；水平偏差相邻两盘顶部小于2mm；成列柜顶部小于5mm；柜面偏差相邻两盘边小于1mm；成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。

为了减少安装时的积累误差，高压开关柜应从中间位置开始拼装，开关柜组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。

1.8按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装，用尺量出第一面柜的准确位置将其就位，并在顶部悬挂一垂球，垂球距地100mm，不得靠在屏柜上。

用尺量上下端线与柜面的间距，误差大于1.5mm则用平垫片衬垫，待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后，将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。

依次将其它各屏用上方法进行就位，相互间用螺栓联接。

1.9屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。

设备外壳与基础应可靠接地。

1.10盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查，做好安装记录。

1.11电气设备接线与检查。

保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。

芯线终端要焊接或压接且接线牢固，盘内导线不能有接头。

电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。

配线整齐美观且绝缘良好。

控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。

电缆的屏蔽层要可靠接地。

在控制回路接线完成以后，试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组启动之前完成所有单项和联动试验。

2．电容补偿装置的安装

本配电房设置电容补偿装置用于提高供电系统的功率因数。

安装部位在厂用变压器围栏预制的砼基础上，具体尺寸见施工设计图纸。

安装过程中，应注意本装置的防雨、散热。

3．低压开关柜安装

3.1开关柜运至安装现场后，由业主、监理、承包商三方在场进行开箱验收检查，不能有掉漆变形现象，盘内设备间的连接牢靠，并做好检查记录，妥善保管好设备资料及工器具。

3.2在砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。

不直度水平度要小于5毫米。

3.3盘柜基础必须与接地网可靠连接，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

3.4盘柜安装时必须满足设计图纸要求的位置，根据规程要求，二次盘柜均采用螺栓固定，根据盘柜底座安装孔的尺寸，在盘柜基础槽钢上钻孔，以便于将

盘柜与基础连接固定。

或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓，用压板将盘柜与基础连接。

3.5盘柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。

盘面偏差小于5毫米盘间接缝小于2毫米，垂直度小于1.5毫米，盘柜的接地良好。

3.6盘柜与基础应做良好连接，采用满足要求的电缆或铜编织线与基础槽钢可靠连接。

3.7盘柜安装完毕，在母线槽做完检验合格后，对其进行安装，确保插接可靠。

3.8现场试验

依照《电气设备交接试验规程》的规范要求进行试验。

测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻，低压线圈动作值校验，低压电器采用的脱扣器的整定，低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。

4.变压器安装

对运抵现场的变压器进行外观检查和试验检查工作。

主要看设备型号是否与设计相符，油箱是否渗漏，表面油漆是否完好，高低压瓷套是否清洁，是否有裂纹和伤痕。

绝缘性、变比，耐压是否达到要求。

1、设备基础应预先进行制作，位置和尺寸以设计图纸为准。

预埋管件应符合要求，待强度达到60%以上后方可安装设备。

2、变压器就位采用吊车或三角架，按照外高内低排放。

在吊装过程中要时刻注意瓷套与油枕的安全，不得碰撞挤压、受力。

3、变压器就位后，油枕一侧应略高一些，接地线要与厂外专用接地线焊接，防腐处理均匀。

4、变压器高低压接线相序必须一致，不得有外力作用。

注油量、油号准确，油标清晰，吸湿器应及时装好。

5.工程测量

在进行测量放线施工中，严格按照北京市有关城市测量规范的要求，认真学习图纸，进行交接工作，并及时进行复测工作，复测结果及时报监理部门审批，抽测后方可使用。

对测绘院交给的控制桩及高程要严加保护，对各IP点先做好栓桩工作。

直线每段隔200～300m加设方向桩，水准点位置要合理、稳定，要严格执行测量复测制度，定期检查，做好施工原始记录，及时进行竣工测量。

按照有关管理要求，及时将测试结果报送监理部门审核，复测后方可使用。

测量控制点的设置必须符合有关规定规范，在施工过程中应建立地面及地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便控制，易于校核处，并且每班开工前校核一次。

未经测量人员同意，不允许擅自移动测量标志，并认真做好测量记录，完善测量技术资料。

测量人员认真学习复核图纸，掌握有关数据，同时与施工人员紧密配合，根据工程进展情况，及时准确地做好测量工作。

在挖槽见底前，管道铺设和砌筑检查井前，及时校测中心线及高程并及时做好竣工测量工作。

井工程施工程序：

放线开槽验槽垫层砼底板钢筋绑扎底板模板支护底板砼浇筑墙体砌筑外墙体抹灰顶板支模顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑井圈砌筑内墙装修回填土

土方开挖：

采用机械和人工开挖：

机械挖土自卸汽车倒运土方，人工配合修理边坡和清理基底。

严禁超挖。

边坡放坡为1：

0.33～1:

0.5。

因土质而定，防止边坡塌方。

根据规范要求沟槽、检查井底板应建在原状土上，如遇土质松软处需基底处理，具体处理方法根据现场实际情况，会同设计、监理；甲方另定处理方法。

6.钢筋工程

钢筋采购及进场检验：

钢筋选购时优选厂家进货。

本工程使用的钢筋附有出厂试验证明书，进场后按有关规定进行物理实验。

钢筋按照级别、直径、试验与否分类堆放，以试验合格的钢筋挂绿色“△”标识牌，尚未试验钢筋挂黄“△”标识牌，以试验不合格钢筋挂红色“△”标识牌，保持钢筋洁净。

钢筋采用集中加工，加工前由施工员制作下料表，经项目总工程师审核后，交至钢筋加工场地进行加工。

钢筋加工前对钢筋调直、清除污锈，加工时首先制作样筋，下料结束后，挂蓝色“△”标识牌，经项目部质检人员检验合格后，方可运至现场使用。

钢筋运至现场基坑南侧集中放置。

钢筋接头处理钢筋焊接按《钢筋焊接及验收规程》执行

基础及顶板钢筋绑扎之前，认真学习图纸。

由钢筋班长与施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上或模板上用墨线弹出每根钢筋位置。

钢筋绑扎时，严格按照标识的位置布筋，对号入位。

为防止绑扎过程中及绑扎完毕后钢筋移位或变型，基础及顶板钢筋均加设支撑梯架，梯架事先由钢筋工按照基础厚度计算加工，基础钢筋梯架间距不得大于1.2米，其端部及中间每隔2.4米设一道三角形梯架，梯架支撑筋直径不得小于结构主筋直径，其间距不大于0.8米。

钢筋垫块由钢筋工安置，在基础段每平方米加垫块一个，垫块呈梅花状安置并与钢筋绑牢。

钢筋垫块由专人负责集中加工，其水泥、砂比例相同，材料配比由项目部实验室给定。

垫块加工完毕后经项目部质检人员验收后存入专用料库，使用时依照发放施工材料的程序进行发放。

7.模板工程

检查井模板工程拟采用组合钢模板与部分异形模板结合的方式。

其主要特点：

保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无锈。

模板及支撑体系可靠：

在浇筑混凝土施工力作用下无超标变形。

响应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。

模板施工顺序模板施工顺序：

垫层模板基础模板顶板模板

模板体系采用方式为了确保混凝土几何尺寸平顺，菱角分明并满足施工进度要求，转弯井圆弧墙采用专门加工异形钢模板，各式各样异形模板由项目施工管理部实际出图，经项目总工审核后由定点加工厂加工。

加工完毕，经验收合格后，运至现场使用。

模板施工前，由项目施工管理部绘制拼装及加固图，经项目总工程师审核后依图施工。

垫层混凝土支模采用100㎜×100㎜方木外模，方木在使用前木工进行挑选，不直顺者不得使用。

支模时挂高程线，使方木顶面即为要浇筑垫层顶面。

模板支撑体系

立花梁间距1.05m一道，横向支撑及剪力撑2.1m一道。

模板在使用前喷砂除锈，并定期进行整平。

所有模板在使用前刷脱模剂。

模板拆除

侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤时，方可拆除。

顶部模板混凝土强度达到设计强度的100℅后拆除。

8.混凝土工程

混凝土混凝土的供应采用商品混凝土的供应方式。

混凝土施工前进行试配。

混凝土浇筑实行开盘证进度，有关人员组织项目施工管理部、技术质量部、总务部进行有关模板、脚手架、钢筋、预埋件综合预检，预检合格报监理工程师验收，监理工程师验收合格后签发混凝土开盘证。

基础、侧墙混凝土浇筑前，对施工班组分别进行技术交底，施工时责任到人，振捣及成活分区挂牌施工。

垫层混凝土浇筑时，由溜管下灰。

基础混凝土浇筑

混凝土成活时，为保证基础顶面平整，挂高程线找平，按设计角度及高程成活，确保棱角分明。

基础混凝土用木模找平，用铁抹子赶光压实成活，确保成活面光滑平整，无抹痕。

底板混凝土浇筑时，当混凝土自由高长下落时大于2m时，在墙体上每隔一定距离设一个下灰溜管，由溜管下灰。

混凝土振捣时，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450㎜，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于400㎜。

混凝土振捣过程中，振捣棒急插入，缓拔出，插入下层混凝土不少于50㎜，并避免碰撞钢筋、预留件、预埋管。

振捣时间以保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，即混凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳。

在非冬施工期间，基础混凝土浇筑完毕适当时间后，洒水养护。

9.砌筑工程

砌筑工程采用“三、一”砖砌法，当采用铺法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜，施工期间超过30度时铺浆长度不得超过500㎜。

埋入砌体中的拉结筋，应设置正确、平直、其外露部分在施工当中不得任意弯折。

砌体接口时，必须将接槎处的表面层清理干净，浇水湿润，添砂浆，保持灰缝平直。

回填土方：

要求用素土回填，渣土、垃圾和腐植土不得使用，冻土和含水量过大的土不准回填。

回填土根据施工地段、时间、土质不同分别做不同标准重击实验。

严格控制回填土密实度。

原回填土必须过筛后再用。

结构回填靠防水层30厘米不允许有碎砖碎瓦回填，防止破坏防水层。

胸腔内用蛙式夯打不到的部位用木夯夯实，每层厚度不超过15厘米。

机构和管道胸腔部位密实度为95℅，管顶至路基1米内密实度为95℅，距路基1米以下密实度为90℅。

为防止浸水，在结构两侧及沟顶50厘米范围内用2：

8灰土回填并分层夯实，压实度大于等于95℅，当局部覆土厚度小于等于30厘米时，应将回填土加厚至30厘米。

10.电缆敷设及电缆头制作安装

电缆敷设

电缆到货后的外观检查，型号、电压、规格是否符合设计要求，资料是否齐全。

敷设电缆和计算电缆长度时，均应留有一定的余量。

电缆敷设于保护管或排管内

保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。

保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。

当电缆有中间接头时，应放在电缆工作井中。

一般每管只穿一根电缆。

电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。

电缆头制作安装

施工工序：

绝缘遥测 剥除电缆保护层 焊接地线 包绕填充胶、固定三叉手套剥铜蔽层和导电层压接铜端子固定绝缘套管测试绝缘耐压试验送电运行验收。

绝缘遥测：

用1000V遥表对电缆绝缘进行遥测，绝缘电阻应在500MΩ以上，遥测完毕后应将线芯对地放电。

焊接地线：

用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线，现将编织铜线拆开分成三份，重新编织并分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上，在密封处的地线填满填充物包扎好，形成防潮段。

压接铜端子：

先确定引线长度，按端子孔深加5mm。

剥除线芯绝缘，端部销成铅笔头状。

压接端清洁表面，使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗，并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。

固定绝缘管：

清洁绝缘管，套入绝缘管至三叉根部，由根部加热，然后加上相色密封管。

六　工程成本控制措施

6.1、及时做好各项工作，减少因电气安装要求的返工。

6.2、施工准备要充分，保证施工材料、设备、机具、劳动力、图纸能及时进场，保证施工能有序开展。

6.3、通过调研，编制切实可行的施工计划，尽可能缓解施工高峰率，充分发挥机械化装备施工的能力。

6.4、及时解决工程对人员、设备、材料、资金等方面的需求，及时安排好采购、检验、运输、仓储，保障供应，避免窝工，做好合同管理工作，努力降低工程造价。

七、施工进度计划

7.1　施工进度计划、保证进度措施

我公司对本工程进度的保证措施是：

发挥国家三级施工企业的体制优势，满足工期要求。

措施如下：

7.1.1、为保证工期要求，我公司各有关部门和单位将配合足够能胜任的技术、管理人员和施工力量，确保满足投产达标要求并按期运行。

必要时我公司将全力调集内部力量支援现场工作，确保进度计划顺利进行。

7.1.2、由公司安质办牵头，加快工程信息搜集的步伐，开工前及时进行施工组织设计的编写和提供，以及施工方法、机械设备、仪器仪表、工器具配置，工程报验等准备。

7.1.3、充分利用我公司的微机信息管理系统，运用现代网络计划技术进行科学管理，对工程进度进行预控及动态管理，并根据现场实际情况，按工程竣工工期定期滚动调整计划，报建设单位，保证施工调度及时、合理、科学。

7.2　主要安装设备及材料供应计划

本公司对设备、材料的采购、检验、运输及保管等的组织及管理，按GB/T19001质量保证体系建立的质量程序和标准进行。

为此，明确并注意以下原则。

7.2.1、用于本工程的所有设备和材料，其质量必须达到国家有关规程、规范、标准和设备标书中规定的标准，我公司将实施严格的检验和管理。

7.2.2、认真编写设备现场保管方案，确保设备安全。

7.2.3、要加强材料进场的现场的验收，确保满足设计、合同的规程规定的质量标准，并按照进度要求及时送至现场。

7.2.4、按有关规定做好组织验收

八、质量保证措施

8.1　质量目标

我公司对本工程的质量目标：

工程物资进货合格率达100%，工程竣工验收合格率100%，工程质量符合招标文件要求。

8.2　质量管理组织机构及主要职责

8.2.1　质量管理组织机构

项目经理

质检员

预算员

技术负责人

全体施工人员

8.2.2　质量管理职责

8.2.2.1、公司各单位、各部门按公司《质量职责和权限控制程序》开展质量管理和质量保证活动。

8.2.2.2、公司安质办是公司工程质量管理的职能部门，负责工程施工各阶段的质量活动和工程检查、验收的组织工作；公司质管科是公司质量体系的保证部门，对公司质量体系的运转起监督作用；物资分公司负责对所采购的材料进行质量检验，负责组织设备催交及运输工作的质量检验，负责现场设备保管措施的编写和落实。

8.2.2.3、工程项目经理全面负责施工现场的质量管理。

8.2.2.4、工程项目工程师按施工组织设计的要求认真组织技术交底的实施，并检查落实情况；负责施工图纸审查和设计变更的归口管理工作。

8.2.2.5、质检员负责工程项目的过程检验、自检、复检等质量管理工作，对工程所用设备的质量保证文件进行审核，并收集整理好质量记录。

8.2.2.6、工地材料负责人进入现场的材料、设备的质量验证工作，负责设备、材料现场保管措施的落实。

8.2.2.7、施工负责人及时填写准确的施工安装记录，施工人员必须按施工图、规范及技术交底的要求进行施工。

8.3　公司质量体系及质量方针

8.3.1、公司已取得GB/T19001质量体系认证合格证书体系运行良好。

8.3.2、公司的质量方针：

让顾客满意，优质高效创一流；做光明使者，精益求精无止境。

8.4　质量管理措施

8.4.1、本着“质量第一、信誉第一”的宗旨进行全面质量管理，针对质量目标和薄弱环节采取预控措施，保证工程质量达到建设标准。

8.4.2、全面贯彻招标书提出的质量要求；充分重视并加强对隐蔽工程的质量控制和管理；认真执行甲方委托的反措及特殊要求；施工中严把设备质量关。

8.4.3、加强产品质量的控制，做好原材料的质量验证工作。

8.4.4、做好进场设备的质量验证工作，设备现场保管措施可靠，注重防火、防盗，开箱检查工作仔细、认真，及早发现设备缺陷以便及时处理。

8.4.5、施工中做到安装质量与安装工艺的完善统一，充分体现江苏茂源电气有限公司传统工艺特色；同时，积极进行施工工艺改进。

8.4.6、本公司已通过GB/T19001质量体系的认证，在施工中将全面贯彻我公司的质量方针和质量程序的要求和规定；并再接再厉，以本工程为重点加大考核、监督、检查的力度，不断提高质量管理水平。

8.4.7、加强对施工人员的质量教育，抓好施工全过程的质量管理体系的控制；认真做好三级验收工作；虚心接受建设、监理单位的意见；确保工程质量目标的实现。

8.5质量管理及检验的标准

8.5.1、满足国家标准及本工程质量有关的其他现行国家标准或部颁标准，承诺执行招标书工程规范、技术条件及图纸的要求。

8.5.2、满足施工图纸及经过审批的设计文件。

8.6质