汽轮机蒸汽管道吹扫方案.doc
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№：
施工方案
批准：
审定：
会签：
审核：
编制：
中化三建鄂尔多斯项目部
2013年9月20日
目录
1、工程概况及特点
2、编制依据
3、蒸汽吹扫前准备工作
4、吹扫蒸汽参数计算
5、措施用料
6、吹扫工序及要求
7、劳动力组合
8、质量控制及要求
9、安全及文明施工
10、应急预案
11、附表
附：
1.空分蒸汽管线系统图
2.吹扫临时管线示意图
1、工程概况及特点
本吹扫方案只用于内蒙古达信工业气体项目蒸汽轮机的蒸汽管道吹扫。
根据MAN厂家提供的设备安装手册要求，蒸汽吹扫临时管线不允许安装阀门和增大排汽阻力的部件。
用法兰将临时管线从汽轮机连接处引至厂房外部，并从压缩厂房北部接至室外地面进行蒸汽吹扫。
蒸汽管路的吹扫是保证汽轮机安全的重要措施。
蒸汽管路吹扫应在管路严密性试验合格后进行。
蒸汽管路在制作、焊接及安装过程中，不仅有脏物进入管道，而且管道内壁会附有金属氧化物、焊渣等杂质，汽轮机投入运行后，杂质会撞击、打毛叶片，损坏叶片、汽封，为消除这种事故隐患，汽轮机安装后第一次启动之前，进汽管路必须进行蒸汽吹扫。
本项目的蒸汽管道吹扫范围为锅炉厂房外至空分装置672厂房内汽轮机入口处，通过临时管路引至厂房外。
蒸汽吹扫安装临时排汽管道，排汽管内径宜等于或大于被吹扫管道的内径；长度应尽量短捷，以减少排汽阻力；排汽管管口加消音器朝上排空；排汽管应具有牢固的支撑，以承受排汽的反作用力。
本次蒸汽吹扫由业主主操，施工单位配合。
2、编制依据
1、本吹扫方案依据参考手册相关内容编制；
2、GB50235-2010工业管道施工验收规范；
3、蒸汽吹扫前准备工作
蒸汽管道吹扫前安装一条临时管线将蒸汽引到压缩厂房外。
临时管线材质采用DN300的20#碳素钢管道，蒸汽管道末端安装消音器。
4、吹扫蒸汽参数
为保证吹扫的有效性，应以大流量蒸汽对管道进行吹扫。
吹扫蒸汽压力2.5Mpa；
吹扫蒸汽温度350℃；
吹扫蒸汽流速30m/s；
吹扫曲线
吹扫质量标准
项目
质量标准
靶板上痕迹大小
Φ0.6mm以下
痕深
小于0.5mm
粒数
1个/cm2
时间
15分钟（两次皆合格）
5、措施用料
吹扫临时管线所需材料
序号
名称
规格型号
材质
单位
数量
备注
1
无缝钢管
Φ406×17.5mm
20
m
30
临时管
2
90度长半径弯头
Φ406×17.5mm
20
只
2
临时管
3
同心异径管
Φ406×Φ273
20
只
1
临时管
4
法兰
DN250CL300
20
只
1
临时管
5
工字钢
I300
Q235B
m
10
支架
6
角钢
L100×10
Q235B
m
20
支架
7
钢板
δ=20mm
Q235B
m2
5
支架
8
铝板
δ=5mm*40*450
铝
只
8
靶板
9
消音器
Φ1000×11mm
Q235B
只
1
业主提供
6、吹扫工序及要求
1）将主管道与锅炉管道出口连接；
2）关闭所有压力表根部阀；拆除所有温度计并对管接口进行封闭。
2）关闭阀门所有倒淋阀；
3）关闭总进气阀、A总进气阀、B总进气阀，使空分装置内蒸汽管线系统具备送气条件。
4）开启阀门A总进气阀。
5）冷凝液导淋阀需接临时钢管引至室外。
6）缓慢开启阀门倒淋阀对A总进气阀阀前蒸汽管线进行暖管。
7）开启A总进气阀旁路阀对阀后蒸汽管线进行暖管。
8）暖管温度达到300℃后，关闭旁路阀；
9）开启阀门A总进气阀对A汽轮机蒸汽管线进行吹扫。
10）冲管前应在所有法兰的连接螺栓热紧后再进行管路吹扫。
11）吹扫分多次进行，次数视管路清洁状况而定。
12）为提高吹扫效率，蒸汽管线的吹扫宜采用冷热交替的方法进行。
两次蒸汽吹扫间隔的时间根据管道温度降至低于100℃所需时间而定，管壁温度降至100℃以下可使粘结在管壁上的杂质因管壁冷却而脱落，以利再次吹扫时被吹除。
13）为了检查和判断吹扫效果是否良好，可在临时排汽管内装入靶板（图1），也可在临时排汽管出口装设靶板（图2），检测板由靶板和支架等构成，靶板用厚度大于5mm，宽度约40mm；材质为铝板制成；光洁度为▽13~14；长度依排汽管直径而定。
每次吹扫后换下靶板进行检查，在保证蒸汽冲刷力的前提下，连续两次靶板上杂物冲击斑痕的粒度≤0.6mm，且斑痕不多于2点即认为吹扫合格。
15）A吹扫完毕，紧接着吹扫B高压蒸汽管道，方法同上。
16）吹扫前检查管路支架并标出滑动支架的位置。
17）吹扫前进行暖管、排水的同时检查管道的热位移。
7、劳动力组合
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
施工队长
1
5
起重工
1
2
技术员
1
6
电工
1
3
管工
4
7
力工
6
4
电焊工
2
8、质量控制及要求：
1）在进行蒸汽吹扫前，相应管道的机械安装应当结束。
包括各种相应的试验都已合格，不存在需要再次进行焊接的管道。
如果存在这样的部分，应当作出标示，并准备详细的施工方案。
2）吹扫检验标准应当与MAN进行确认，包括进行打靶试验时，蒸汽的流量、压力、温度。
靶板的大小以及最终的检验标准。
3）临时管道的支撑，尤其是吹扫放空管线的支撑，应当叫设计院进行计算确认，防止太大的反作用力作用在汽轮机本体。
4）疏水、放空以及一些压力管线也应当进行适当的吹扫。
5）吹扫管线的出口，布置在人无法接触的位置。
9、安全及文明施工
1）高压蒸汽管线吹扫时，应对管线周围及管线吹扫出口进行维护，悬挂醒目警告标识并有专职安全人员监护，防止人员烫伤。
2）吹扫施工人员必需熟悉吹扫操作程序，防止误开阀门对他人造成伤害。
3）吹扫施工人员必需配备耳塞等防护用品。
4）吹扫时间应选择在午休及夜间，以免吹扫噪音对现场施工人员的听力造成损害。
10、蒸汽吹扫应急预案
10.1目的
针对高压蒸汽吹扫时可能存在的重大事故或紧急情况,做出应急准备与响应，最大限度的减少事故带来的损失。
10.2应急项目
经分析研究认为，外围工艺管道耐压试验可能存在以下几项重大事故及紧急情况的危险源：
1）高处坠落危险等级1级
2）物体打击危险等级1级
3）触电危险等级1级
4）烫伤危险等级1级
10.3组织
成立含业主的应急小组：
组长：
赵亮、陈炎林、
组员：
陈敏鸿、蒋克思、陈尹、乔伟、王祥敏、
应急小组组长电话：
15849754922、666272
10.5应急物资
1）急救药品及急救箱；
2）急救保护用品：
干粉灭火器、软梯、绳索；
3）急救通讯：
电话、对讲机、手持电动喇叭；
4）急救照明：
应急灯、手电筒；
5）护具：
防烫手套、绝缘手套、绝缘靴。
11．附表
附表一：
安全保证体系
项目经理：
赵亮
安全经理：
蒋克思
技术负责：
乔伟
安全员：
王祥敏
项目队长：
陈敏鸿
吹扫小组成员
附表二：
质量保证体系
技术负责：
乔伟
安装负责人：
陈敏鸿
质检员：
蒋克思
项目经理：
赵亮
吹扫小组成员
附表三：
危害辨识、危险评价与控制措施
序号
危险源
危害
可能发生的事故
危险程度
控制措施
1
脚手架
结构尺寸、材质不符合要求
架体失稳、坍塌
中
1．按照JGJ130－2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和JGJ128－2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行搭设。
2.按照JGJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》进行防护。
3.按照JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》进行接地和安装避雷装置。
4.按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
5.夜间施工保证充足照明。
基础不符合要求
下沉、坍塌
中
架体未按规定与建筑结构连接牢固
架体失稳、坍塌
大
脚手板未满铺牢固或材质不符合要求
高处坠落、物体打击
大
外侧未设置密目式安全网或网间不严密
高处坠落
中
施工层未按规定设置防护栏杆和档脚板
高处坠落、物体打击
大
架体未按规定进行接地
高处坠落、物体打击、触电
大
高处作业无可靠立足点
高处坠落
大
架体内未按规定采取封闭措施
高处坠落、物体打击
大
2
操作平台
结构尺寸、材质不符合要求
坍塌
中
按JBJ80－91《建筑施工高处作业安全技术规范》设置防护设施，按照JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验收。
平台脚手架板未满铺牢固
高处坠落
大
四周未按规定设置防护栏杆
高处坠落
大
未按规定设置上下通道
高处坠落
大
移动式操作平台无稳固措施
坍塌、高处坠落、
大
物体放置不符合要求
物体打击
中
作业时未按规定设置警戒区域
物体打击
小
上下无通道或不合要求
高处坠落
大
无明显警标
高处坠落、物体打击
小
3
电气设施
未采用TN-S系统及五芯电缆
触电
大
1.采用TN-S系统及五芯电缆；2.采取三级配电两级保护；3.漏电保护器灵敏可靠，开关箱漏电保护器其额定漏电动作电流不大于300mA，额定漏电动作时间应小于0.1S。
不符合“三级配电两级保护”要求
触电
大
漏电保护器失灵
触电
大
保护零线与工作零线接线错误
触电
大
4
人为因素
不按规定正确佩戴个人劳动防护用品
人员伤害
大
1.制定和落实安全生产责任制及奖励制度；2.加强安全监督和检查；3.加强职工安全教育；4.施工前进行安全交底；5.特种人员要持证上岗。
违章违纪
各类事故
大
行为失误
各类事故
中
身体状况不佳
各类事故
中
5
管道吹扫
吹扫管道未采取隔离
人员伤害
大
1．吹扫前管道保温完成；2.吹扫前，仔细检查管道的阀门关闭情况；3.吹扫区域设置隔离安全标志并隔离；4.吹扫过程如有异常，立即停止检查。
5.吹扫排气位置设置消音器。
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