全现浇剪力墙结构混凝土浇筑技术交底记录.doc

全现浇剪力墙结构混凝土浇筑技术交底记录.doc

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技术交底记录

工程名称

施工单位

交底部位

工序名称

交底提要：

全现浇剪力墙结构混凝土浇筑的相关资料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底内容：

全现浇剪力墙结构混凝土浇筑

一、施工准备

（一）作业条件

1、已办完模板及施工缝的预检手续。

2、检查模板下口、洞口及角模处拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固。

3、墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。

4、施工缝处提前湿润。

5、现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

6、砼浇灌申请已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认。

7、已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。

（二）材质要求

1、水泥：

水泥品种、强度等级应根据要求确定，质量符合现行水泥标准要求。

工期紧时可做水泥快测。

必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。

2、砂、石子：

根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准。

必要时做骨料碱活性试验。

3、水：

自来水或不含有害物质的洁净水。

4、外加剂：

根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

必要时要求厂家提供含碱量的报告。

5、掺合料：

根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准要求。

必要时要求厂家提供含碱量的报告。

6、钢筋：

钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。

外观检查表面无老锈和油污。

7、脱模剂：

水质隔模剂。

（三）工器具

混凝土搅拌、输送设备、一般需固定式砼泵、插入式振捣器（Φ50，有效振捣长度375mm）、灰槽、溜槽、铁锹、半截水桶、泵管、布料杆等。

二、质量要求

注：

砼施工过程具体要求请参照本书“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。

三、工艺流程

本工艺按商品砼考虑：

浇结合砂浆——砼浇筑、振捣——拆模及养护

四、操作工艺

（一）先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出的方量，搅拌与混凝土同配比的无石子砂浆，盛放在灰槽之中（一次不宜搅拌太多。

若自拌混凝土，可随用随拌；若预拌混凝土，可根据浇筑量分阶段要结合砂浆）。

然后浇筑在底部接槎处约10cm厚，用铁锹均匀入模，不得用泵管直接灌入模内，入模应根据墙体混凝土浇筑顺序进行（应根据现场隋况确定混凝土浇筑顺序），随浇筑砂浆随浇筑混凝土，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。

（二）浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽内，由溜槽入模。

注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍（一般Φ50振捣棒作用有效高度为470mm），墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑、振捣。

砼下料点应分三点布置。

在砼接槎处应振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。

（三）振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的Φ30振捣棒（应附图）。

（四）洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。

（五）在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。

（六）在振捣时，要派专人看模，发现有胀模、跑位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。

（七）振捣：

振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效长度确定，振捣上层砼时，应插入下层砼内的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。

在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。

振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。

（八）墙上口找平：

砼振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制（比顶板底高2～3cm），将表面找平。

注意将施工缝的部位密实成型。

（九）墙体混凝土试块按要求现场应取一组标准养护试块（如混凝土方量大，应按试验要求取）、一至四组同条件养护试块（一组为检验7.5MPa强度，一组为检验1.2MPa强度，冬施时，二组检查抗冻临界强度，可根据气候及楼层情况不定期制作）。

（十）按同条件砼试验单提供的数据控制好拆模时间（同条件试块强度达到1.2MPa），使拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝，无砼的质量缺陷，达到光滑平整，质量要求达到《内部质量控制表》的要求，养护根据现场情况提供不同方法。

（十一）墙体混凝土养护：

墙体混凝土应派专人养护，养护方法一般为刷养护剂或喷水养护。

喷水养护应每隔2小时养护一次，养护期不小于7天。

刷养护剂时，基层应撒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，严禁再向墙面喷水养护。

（十二）成品保护

1、砼振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。

2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。

3、秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。

4、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。

5、模板拆除时，防止大模碰坏墙体。

6、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。

（十三）质量通病及防治

1、墙体烂根：

砼浇筑前，先均匀浇筑10cm水泥砂浆，砼坍落度要严格控制，防止砼离析，下部振捣应认真操作。

2、洞口位移变形：

浇筑时防止砼冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。

模板穿墙螺栓应紧固。

3、墙面气泡过多：

振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受交底人