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早期生产遏制程序.docx

早期生产遏制程序

可编辑可修改

 

文件编号

KG/ZXGP12-01

受控状态

修订号

00

版本

1

 

早期生产遏制程序

 

编制审核批准

 

2021年11月发布2021年12月实

会签

 

1

可编辑可修改

 

1.目的

确保进行早期生产遏制的交付给客户的产品得到有效的控制和标识。

2.适用范围

适用于所有生产件批准程序(PPAP)要求的新产品以及严重质量问题的量产产品,直到供方满足下面所定义的退出原那么。

3.职责

所有早期遏制的检验人员应严格执行本规程。

质量经理必须监视早期遏制实施并且决定是否满足退出原那么。

技术部工程工程师、品管负责质量问题的快速处理。

4.工作程序

流程如下

流程执行必须形成

流程

流程执行说明

的记录

①新产品试生产;

早期遏制

动态的GP12产品清单

②新产品量产;

工程确认

③有严重质量问题的产品。

 

小组成员技质部的工程工程师、技质部的品管等组成早期生产遏制小组。

 

技质部工程工程师制定早期生产遏制控制方案,包括:

功能检测、防错措施、测试和尺寸检查、附加检验工程等;

早期生产遏制全检作

检具、工装的制作、送检;

业指导书

检验报警准那么。

技质部品管:

前期准备

制定早期生产遏制;

全检场地的布置〔与生产线区分开来,单向流动;质量看板;

全检记录表

现场培训设施〕;

检具检定报告

测量设备、量具的准备;

检具的检定。

 

早期生产培训:

培训签到表

遏制培训技质部工程工程师对早期生产遏制全检人员进行检测工程的培训;培训记录

 

2

可编辑可修改

 

技质部品管对全检人员进行量具、检具、记录填写的培训。

考核:

技质部工程工程师、品管负责对全检人员进行实际操作考核。

 

1.全检人员按照?

早期生产遏制全检作业指导书?

对所检产品实

施检验,并填写?

全检记录表?

①全检合格的产品贴早期生产遏制标签〔视作业指导书要求在产

品或产品外包装上贴标签〕,办理入库手续;

全检记录表

现场实施②全检不合格应立即进行标识、隔离;

早期生产遏制标签

2.过程中,到达或超出报警准那么时,通知品管部品管进行处理。

 

特别说明:

①现场不允许返工返修;

②标签:

100%全检标贴。

 

3

销售部按照产品交付要求实施产品交付发运。

发运不合格产品结果:

 

送货单

 

可编辑可修改

产品发运①早期生产遏制执行失败将会得到受控发运等级2和其他可能的

结果;

②发运不合格材料将会得到受控发运等级2。

 

报警处理

 

问题统计

 

工程改良

 

工程改良

跟踪

 

早期生产

遏制退出

 

4

 

○1技质部品管针对挑出的不合格品,组织工程工程师对不合格品

 

和报警问题马上解决,不能马上解决的,质量工程师应召工程工程

师分析问题的根本原因并制定纠正措施来解决问题;针对重复发生

质量问题处理清单

的不合格项采用“8D〞报告形式解决。

必要时,重新修改PFM

纠正措施记录单

EA和控制方案,以反映问题解决措施的结果,处理结果形成质量

问题处理清单;

○2技质部品管对确定的纠正措施进行跟踪,并形成跟踪记录。

 

技质部品管每天对全检记录表进行统计汇总,形成不良工程趋势图,并对统计结果进行分析,确定可以改良的不良工程。

 

技质部品管组织工程工程师〔甚至是品管经理、技质部经理〕,对

确定的改良工程进行分析并确定改良措施,并形成质量问题处理清质量问题处理清单

单,必要时,重新修改PFMEA和控制方案,以反映问题解决措施的纠正措施记录单

 

结果。

 

技质部品管对确定的改良措施进行跟踪,并形成跟踪记录。

质量问题处理清单

 

退出原那么

①正式生产满6个月或生产量到达2000件或满足顾客特殊要求,在不合格品汇总表及缺陷记录表上未发现不合格现象,可以向顾客申请退出,顾客同意后,方可退出;

②没有指定时间或数量,应保持整个加速期或至少两周(较长的一

个);

早期生产遏制退出申

③如果一个问题在早期生产遏制或被顾客发现,那么在纠正措施执

请单

行或持续时间后,早期生产遏制必须保存有效至少2周;如果

早期生产遏制方案继续发现不合格产品时,那么方案必须保存,直到过程控制和能力证明有效,生产控制方案得到验证。

当满足退出原那么时

可编辑可修改

 

5.相关文件

6.相关记录

早期生产遏制产品清单

 

早期生产遏制全检作业指导书

 

全检记录表

 

全检标签

 

质量问题处理清单

 

早期生产遏制退出确认报告

 

早期生产遏制产品清单

 

编号:

 

序号图号图纸版本号产品名称备注

 

5

可编辑可修改

 

早期生产遏制全检记录表

 

编号:

产品图号:

产品名称:

 

图纸版本号:

全检日期:

 

序号缺陷内容不良数量举例

 

6

可编辑可修改

 

GP12标签:

 

100%全检

 

早期生产遏制质量问题清单

 

编号:

方案完是否证据

序日期产品图号产品名称问题描述纠正措施

成日期完成附件

 

7

可编辑可修改

 

GP-12退出确认报告

 

GP-12ExitConfirmingReport

 

供给商名称:

 

零件名称:

零件号P/N:

 

8

可编辑可修改

 

供给商GP-12退出说明:

 

供给商高级管理者代表:

日期:

 

供给商工程工程师:

日期:

 

供给商技质部部长:

日期:

 

9

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