浆砌片石八字墙施工方案.doc

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京新项目部墩柱施工方案

XXXX标段工程

八字墙施工方案

编制：

复核：

审核：

XXXXXXXX管理部

二〇一五年七月

目录

一、首件目的 2

二、编制依据 2

三、工程概况 2

1.工程简介 2

2.气象、水文、地质资料 3

四、总体施工方案 3

五、施工准备 4

1.技术准备 4

2.原材准备 4

3.人员配备 6

4.机械、仪器配备 6

六、进度计划 6

七、主要施工方法及工艺流程 7

1．测量放样 7

2．基坑开挖 7

3．基底处理 7

4．基底检测 7

5．基础及墙身砌筑 7

6．八字墙养生 10

八、质量保证措施 10

九、安全保证措施 11

十、环境保护措施 13

1.生态环境的保护措施 13

2.水环保措施 13

3.大气污染及粉尘污染防治 13

十一、文明施工 14

八字墙施工方案

一、首件目的

 我项目部选定XXXXX钢筋混凝土盖板涵的八字墙为首件。

通过首件施工总结浇注过程中各项指标及施工工艺，以验证施工组织过程中的机械配备、技术及预防措施、组织方式的合理性与有效性，确定最终的施工技术方案，以指导后续工程的施工。

二、编制依据

1.《XX施工总承包招标文件》及补遗书。

2.XX施工设计图纸及相关文件。

3.现行《公路工程技术标准》及其它交通部部颁标准、规范、规程、概预算编制办法及相关工程定额。

4.《内蒙古自治区交通运输厅关于推行高速和一级公路施工标准化管理的实施意见》及《内蒙古自治区高速和一级公路施工标准化管理指南（试行）》的相关要求。

5.公路工程质量检验评定标准（土建JTGF80/1-2004）。

6.现场踏勘调查获取的当地资源、水文气象、交通情况、施工环境和风俗习惯等。

三、工程概况

1.工程简介

XXXX高速公路临河至白疙瘩段位于内蒙古西部巴彦淖尔市和阿拉善盟境内,该项目是国家高速公路网中的第六条放射线（北京至乌鲁木齐）的一部分，也是内蒙古自治区高速公路网“8横9纵8支8环线”第八横的重要组成部分，是北京连接内蒙古西北部、甘肃北部和新疆最为便捷的公路通道。

项目起点位于京藏高速公路临河互通立交西2.5公里处，与已建的京藏高速公路相接，经陕坝、青山、敖伦布拉格、乌力吉、苏宏图、雅干、额济纳旗、路井，止于白疙瘩（蒙甘界），接甘肃省拟建的白疙瘩（蒙甘界）至明水（甘新界）高速公路，全长930.558km。

本涵洞里程桩号为XXXX，形式为1-4×1.5m钢筋混凝土盖板涵，其八字墙及基础为M10浆砌片石砌筑。

八字墙下设40cm厚砂砾垫层，基础厚60cm。

墙高2.47m，上部宽46cm，下部宽112cm；内侧竖直，外侧坡度为3.75:

1。

左右两侧八字墙均与涵身轴线成30度夹角。

2.气象、水文、地质资料

（1）气象

本涵洞位区属北温带大陆性干燥气候区域。

主要气候特征为：

寒暑显著，光照充足，昼夜温差较大，无霜期长，干湿季和季风进退均较显著。

春季气温回升缓慢，秋季天高气爽，降雨少，蒸发强；冬季风大温低，持续时间较长，易受暴雪侵袭。

（2）降水

本地区降水有显著的季节变化，全年降水主要集中在6、7、8、月，2008年8月测得有记录以来最大降水量为44.1毫米。

年蒸发量为3136.6～4217.8毫米。

（3）风况

本地区季风盛行西风和西北风，春季气候多变，大风最多。

年平均风速3.2~4.7米/秒。

大风日数38.4～61.1天，沙尘暴日数10.7～28.6天，扬沙日数4.0～53.1天；一般10月下旬结冰，次年3月末解冻，土壤最大冻结深度120～163cm。

四、总体施工方案

八字墙及基础为M10浆砌片石挤浆砌筑。

养护采用覆盖洒水保湿养护。

施工用水采用水车送水供应，施工用电采用动力电并配备1台200kw的发电机组。

五、施工准备

1.技术准备

（1）施工前技术人员符合设计图纸，有疑问的及时沟通上报。

（2）熟悉图纸及相关技术要求。

（3）涵洞施工作业指导书学习完毕。

（4）对施工队伍进行详细的施工技术、安全交底。

（5）对人员进行合理的分工.

2.原材准备

（1）片石

对于未经试验合格，以及风化的片石严禁使用。

普通片石的形状不受限制，但中部厚度≮15cm。

用作镶面的片石应选用形状大致方正、表面较平整，尺寸较大（其轮廓宽度不得小于20cm、长度不得小于30cm），其顶面及底面应大致平整，且边缘厚度≮15cm。

镶面严禁使用三角状、有锐角的片石。

对于粗块石，石料的尺寸要求为：

形状大致方正，无锋棱凹角。

顶面及底面大致平整，厚度不得小于20㎝，长度及宽度不得小于其厚度。

用做镶面的块石外露面应稍加修凿，凹入深度不得大于2㎝；由外露面向内修凿的进深不得小于7㎝；但是尾部的宽度和厚度不得大于修凿部分。

砌块使用前，必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等杂物要清洗干净。

（2）水泥

水泥应符合现行国家标准，并附有制造厂的水泥品质试验报告等合格证明文件；选用水泥应注意其特性对混凝土结构强度和使用条件是否有不利影响；水泥应按出厂日期，水泥品种分别堆放，超过三个月存期，应重新取样检验，不得使用已结块的水泥。

（3）细骨料

采用级配良好、质量坚硬、颗粒洁净的河沙，并分批检验，各项指标合格时方可使用。

砂中杂质含量应通过试验测定，其中

含泥量≯3％

云母含量＜2％

轻物质含量＜1％

硫化物及硫酸盐折算为SO3＜1％

有机质含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色。

（4）拌和用水

水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类及游离酸类等；污水、PH值小于5的酸性水及含硫酸盐量按SO42-计超过水的质量O.27mg/cm3的水不得使用。

（5）砂、石、水泥和外加剂取样试验并报验；

水泥按批次对同一厂家、同一品种、同一强度等级及同一出厂日期进行试验。

散装水泥以每500t为一批，袋装水泥以200t为一批，不足时亦按一批抽检。

细集料按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m³或600t为一验收批进行试验。

3.人员配备

技术负责人：

乔博

施工负责人：

李玉憨

试验负责人：

贺红喜

质检负责人：

杨州朝

施工技术员：

李征征王飞

试验员：

刘敬

民工十名。

4.机械、仪器配备

机械设备按照合同要求已全部进场，现场机械配置满足涵洞基础施工要求。

施工机械配置表如下：

设备名称

型号

数量台（套）

状况

备注

打夯机

蛙式

1

良好

发电机

30kw三相

1

良好

发电机

7.5kw

2

良好

主要试验检测仪器设备如下：

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

数量

1

轻型动力触探仪

10kg

台

1

2

重型动力触探仪

63.5kg

台

1

3

电液式压力试验机

2000型

4

砂浆试模

套

6

六、进度计划

1.2015年7月6日完成八字墙基础开挖

2.2015年7月7日-2015年7月10日完成八字墙基础施工

3.2015年7月9日-2015年7月113日完成八字墙施工

七、主要施工方法及工艺流程

1．测量放样

由项目部测量队根据八字墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确测设该八字墙准确位置。

（1）进行该八字墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。

（2）确定出需挖基础的平面位置：

注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。

2．基坑开挖

必须按照施工放样的平面位置进行施工开挖，开挖边坡为1：

0.5。

开挖到设计位置时，对基底分段清理整平，检测地基承载力，并经业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力合格同意后，方可进行下道工序的作业。

3．基底处理

（1）当挖机开挖至基底标高以上20CM后，用人工清底至设计标高并碾压。

（2）机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土，须经监理工程师同意的材料及工艺回填。

4．基底检测

基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业，否则应进行换土或其它加固措施，基底经检验符合设计要求后立即浇筑基础或换填基础砂砾石。

5．基础及墙身砌筑

墙身及基础均采用M10浆砌片石，要求平、纵、横三面均齿缝砌筑。

墙身采用M10砂浆勾缝。

（1）在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用。

（2）砂浆的拌制及运送：

a.砂浆必须按照中心试验室配制的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。

b.砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。

一般情况下，将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。

当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。

c.砂浆采用搅拌机搅拌。

要严格按照实验室提供的该单位工程的专项施工配合比组织施工。

砂浆的拌制时，要严格按照施工配料单，原材料的使用必须与配合比一致；原材料的计量严格采用重量法计量。

施工用中粗砂必须过筛方可使用。

砂浆的拌制应该具有适当的流动性和良好的和易性砂浆应随拌随用，当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合。

先到的水泥先用，严禁使用受潮、结块、过期的水泥。

已经凝结的砂浆不得使用。

d.砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。

稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。

（3）片石砌筑：

a.砌筑采用挤浆法分层、分段砌筑，严禁采用灌浆法砌筑，各砌块的砌缝应互相错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。

b.砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑，如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

c.砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得小于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。

d.各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。

腹石砌筑采用先坐浆后砌筑，严格采用挤浆法施工；一般座浆厚度4~5cm，挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到1.5~2cm左右，坐浆不能过薄；石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆。

e.砌筑时石料应大小搭配，所有石块必须大面朝下放稳，交错放置，相互咬搭，搭接紧密，尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤入砂浆，并用小钢钎插捣。

根据缝隙的形状和大小，选用合适的中小石块挤入砂浆，用小锤轻轻敲击，使其全部扩入缝隙灰浆中，填满整个缝隙。

所有缝隙原则上以一块石头挤入填满。

挤入的小石块不要高于原砌的石块，以防妨碍上层石块的接砌，中间填挤的石块低于原砌石块，可用砂浆找平。

f.砌体表面的勾缝：

浆砌片石不得超过40mm宽。

施工过程中在砌体砌筑时留出2CM深的空缝。

勾缝采用M10水泥砂浆，勾缝采用平凸缝。

浆砌片石施工完毕加强养护工作，及时覆盖。

g.砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。

砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。

h.及时做好砂浆试件的制作：

同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100方也按照一批计。

6．八字墙养生

对浆砌八字墙应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。

养生时，应注意以下几点：

a.不可在砌体上抛掷或凿打石块。

已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。

b.如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。

拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。

c.新砌八字墙收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。

一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养生。

养生时间一般不少于7~14d。

d.养生时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。

e.新砌八字墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。

f.在养生期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。

八、质量保证措施

⑴按照有关规范和技术标准，结合本单位实际编制该工程质量计划，建立质量管理程序，设立以项目经理为代表的质量管理系统，

抓好施工全过程的质量控制、检查和监督。

⑵建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等做出明确的规定。

每月一次向业主提交质量分析报告。

⑶制定不合格品控制程序，及时将不合格项目及其建议的处置方案和技术处理方案报监理审查认可，并接受监理对纠正行动的验证。

对严重有损于质量和重复发生的不合格项以及质量下降趋势的状况，进行认真分析、鉴别，并查明起因，采取纠正措施，防止其重复出现。

⑷推行全面质量管理的科学管理方法，抓好关键部位，关键工序的质量关，严格执行“三级质量检查”制度，即班组自检、工区复检、项目部专检。

填写检查验评表，逐级签字。

上道工序不合格，下道工序不能施工。

⑸建立质量评定制度，定期对施工质量进行评定，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一，制定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。

建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。

⑹开展QC活动，成立QC小组，定期进行QC小组成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。

九、安全保证措施

为全面实现本合同工程的工期、质量、安全、环保等要求，本着“组织机构精干高效、施工队伍专业精炼、机械设备装备精良、现场布置管理有序、生产资源优化配置”的原则组织施工。

（1）建立安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。

（2）在编制施工计划的同时，搞好“五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时）和“三级安全教育”工作。

（3）在施工场地内设立足够的防护设施；所有进入施工现场人员，必须戴安全帽；穿工作服、工作鞋等安全生产用品，进入施工现场的作业人员严禁喝酒、吸烟；特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，做到持证上岗。

（4）所有的机械设备有安全操作防护罩和详细的安全操作要点等。

（5）基坑在开挖前，必须了解土质、地下水情况，查清地下埋设的管道，电缆，并加设标识，设置高度不低于1.2米的双道防护栏杆和警告标志，夜间要求设置红色警示灯，并在开工前必须对作业人员进行详细的安全交底，施工人员必须按安全技术交底要求进行作业

（6）基坑在开挖过程中，要应从上而下逐层，在开挖的基坑边沿0.5米内不许堆土或者堆放物料，距离基坑边沿堆土高度不得超过1.5米，在沟槽边沿停置车辆，起重机械等距离不得少于4米。

（7）基坑人工进行清理作业时，作业人员之间必须保证足够的安全距离，横向间距不小于2米，纵向间距不得超过1.5米，在基坑开挖过程中随时注意检查边坡的变化，发现有裂纹或者部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

（8）基坑为方便上下，必须挖设专用坡道或者铺设跳板，其宽度应超过60cm。

（9）临时设施及变压器等供电设施，按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ48-88）的有关规定采取防护措施（包括增设屏障、遮拦、围栏或保护网等）。

凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均设置接地或避雷装置，派专人进行管理和维护，并定期派专业人员检查设施的效果。

十、环境保护措施

1.生态环境的保护措施

①开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识学习，增强环保意识。

②合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，在周围进行绿化。

③制定切实可行的环境卫生制度，以及周围和邻近环境保护规则，并严格遵守。

④做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，在指定的地点倾倒、堆放生活垃圾，决不随意扔撒或者堆放。

2.水环保措施

①在生产、生活区设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。

②施工机械防止漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放进入河域，或维修施工机械时油污水直接排放。

3.大气污染及粉尘污染防治

①施工期间对大气影响的主要污染源是挖土、水泥、车辆的尾气等。

在此类环境下工作的人员发放口罩、防毒面具等，并定期进行体检。

②严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资，避免有毒、有害气体污染大气。

③对施工现场、运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘对居民区和农田的危害减至最小程度。

④在有粉尘发生的施工场地，如拌和站、碎石场等投料应有防尘设备。

⑷噪声防治

①施工现场按《建筑施工场界噪声限值》中的有关规定执行。

对于噪声影响大的施工，避免夜间施工，尽量减少施工对当地居民的不利影响。

②对于施工机械和运输车辆的施工噪声，合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间。

③加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染。

十一、文明施工

⑴健全各项文明施工、文物保护的管理制度。

在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

⑵加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。

⑶在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系。

⑷加强检查监督，对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，查纠不足。

⑸合理布置场地，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。

⑹及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。

施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。

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