万盛区青年镇农村饮用水安全工程管理报告剖析Word下载.docx
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六、质量控制措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．
一、工程概况
本工程位于万盛区青年镇毛里村，涉及湛家村、毛里村、更古村（含场镇）3个行政村，由重庆市万盛区青年镇人民政府开发，重庆宏源勘测设计有限公司设计，重庆渝石监理工程有限公司负责监理，重庆桥润建筑工程有限公司承担施工任务，并受监于万盛区质量监督站。
二、主要合同数量与完成数量
工程名称
合同数量
完成数量
备注
PE100￠315
3000米
Φ63-UPVC管
876米
Φ50-UPVC管
3840米
Φ40-UPVC管
3500米
Φ32-UPVC管
600米
Φ25-UPVC管
4750米
2.422805米
Φ20-UPVC管
5250米
4.645655米
PE100￠315（蝶阀）
1个
PE100￠315（三通）
PE100￠250（90度）弯头
2个
2.个
PE100￠250（45度）弯头
5个
PE100￠250（法兰头盘）
7套
PE100￠250（伸缩节）
4个
PE100￠63（法兰头盘）
PE100￠250（蝶阀）
PE100￠110*63（接头）
￠63（水表）
1套
PE100￠250*200（接头）
￠200可拆卸干式水表
1只
三、工期
工期：
合同工期为：
2009年9月20日到2010年11月23日。
实际工期2009年9月20日到2010年3月25日。
在建设单位的正确部署下，组织措施落实到位，以各行政村为单元，切实做好政策处理，组织平行流水施工，使得各项工作开展顺利，按时完成了本工程的施工。
四、主要施工方法
1、施工准备
1）、施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系。
熟悉聚乙烯（PE）管的一般性能，掌握必须的操作要点。
2）、在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。
3）、材料设备要求：
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。
管材的端面应垂直于管材的轴线。
管件应完整、无缺损、无变形。
到现场的管材、管件等自检合格后并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后方能入库，并分别作好标识。
4）、材料的保存：
管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放在平整的地方，管件逐层堆码。
搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。
施工现场与材料存放处温差较大时，于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。
2、施工条件
1）、施工图纸及其他技术文件齐全,进行图纸技术交底,满足施工要求。
2）、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。
3）、施工现场满足管道施工的条件。
3、管道的裁剪
切割管材须端面垂直于管轴线，切割时使用管道切割机，必要时用锋利的钢锯，对其断面去除毛边和毛刺。
在裁剪前应在裁剪的位置画好印记，确保管材端面垂直于管轴线。
4、管道的连接
（1）同种材质的给水聚乙烯管及管配件之间安装可采用热熔连接或电熔连接，安装应使用专用热熔或热熔工具。
暗敷在地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属管件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接。
（2）管道一般热熔连接，以下介绍热熔连接的步骤：
1）接通热熔以电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作；
2）为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤，在操作前，将管材两端各切下4-5厘米，以去掉受损的端口。
再擦拭管材与管件的端面保证清洁、干燥、无油；
3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度。
4）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，并在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置；
5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。
热熔连接施工必须使用专用热熔机具,以保证熔接质量。
安装时使用的专用热熔机具应由管材供应厂商提供。
加热时间，必须满足规定；
管径较大时，推入加热套时比较困难，可考虑采用法兰连接。
6）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；
7）在表1规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
在施工检查中，管材与管件连接处出现渗漏的主要原因就是施工人员没有严格按照上述施工步骤施工所造成的，有的是没有达到加热间，就将管材与管件从加热套和加热头上取下连接，有的是连接过程中旋转管材和管件，使管材和管件的口径变小甚至会引起堵塞。
因此在施工中必须按照上述步骤施工。
（3）管道采用法兰连接的步骤如下：
1）法兰盘套在管道上。
2）校直两对应的连接件，使连接的两片法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。
3）法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈。
4）应使用相同规格的螺栓，安装方向一致。
螺栓应对称紧固。
紧固好的螺栓应露出螺
母之外，宜齐平。
螺栓螺帽宜采用镀锌件。
5）连接管道的长度应精确，当紧固螺栓时，不应使管道产生轴向拉力。
6）法兰连接部位应设置支吊架。
5、管道敷设
所有的材料在受热时，体积和（或）长度都会变化。
对于聚乙烯（PE）管道来说，其线性膨胀系数较大，相对而言，可以忽略它在径向的变化，只考虑它长度的变化。
6、管道膨胀量的计算
（1）膨胀量的计算方法：
ΔL=LΔt·
α
式中：
L-管子长度（m）
Δt-安装时室温和工作温度之差（℃）
α-膨胀系数（0.15mm/m℃）
ΔL-管道长度为L时的线膨胀度（mm）
由此可见，膨胀量只取决于管道的长度和温度，与管径大小无关。
（2）、膨胀力的计算
计算公式：
Ft=E·
A·
α·
Δt
Ft–膨胀力（N）
E–弹性模量（N/m2）
A–管道截面积（m2）
α–膨胀系数（0.15mm/m℃）
Δt–使用平均温度与安装温度之差值（℃）
五、试压及冲洗消毒
1、试压
所有的安装管网都要排空并进行压力试验。
冷水管试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；
（1）试验的准备
水压试验时间应在热熔管道连接24小时后进行，在管道安装完毕之后而尚未隐封起来之前，要先向管路内通水并排出气体。
如果可能的话，要把压力泵按放在系统的最低处。
采用能够读出变化值为0.01MPa压力的压力表，压力表要安装在被试管网的最低点。
（2）试验
增大压力到规定的试验压力值。
一小时之后开始试验。
在这个时期虽然有压力损失，也不能增大压力。
试验压力变化要小于或等于0.05MPa。
在工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
对试压管道应采取安全有效的固定保护措施,但接头部位必须明露。
此项试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具、水表均不安装。
为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,隐蔽后的管道应在地面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。
（3）管道通水及冲洗消毒
（1）管道通水
水压试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。
其目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定。
（2）管道冲洗消毒
给水管道系统在验收前应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜>
2m/s,冲洗时应不流死角,每个配水点龙头都应打开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止。
管道冲洗完在使用前应采用游离氯浓度为20～30mg/L的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上。
管道消毒后，用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
六、
质量控制措施
在施工前,先进行包括工程特点、设计要求及本工艺规定内容的施工技术交底。
增强施工人员的质量意识,调集责任心强、经验丰富的人员参与施工。
设立专职质检员进行过程控制。
保管好各类施工机具,特别是要保证热熔焊接机处于良好的工作状态。
设置严密的质量控制体系,实行分级控制,每道工序都要进行检查,合格后方可进入下道工序。
2010年3月2日
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