七、安全生产管理专项方案.doc
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分项目工程及施工现场应急预案
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安全生产保证程序
一、根据工程项目的规模、结构、环境、承包性质、技术含量和风险施工风险程度等因素实施安全生产策划，策划的内容如下：
1、配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查的手段与措施；
2、确定整个施工过程中应执行的文件、规范：
（1）脚手架工程
（2）高空作业
（3）机械作业
（4）临时用电
（5）动用明火
（6）沉井
（7）深基础施工
（8）爆破工程
3、确定冬季、雨、雪天保温及夏季防暑降温；
4、确定危险部位和过程，对风险较大和专业性较强的工程项目进行安全论证。
同时采取与之相适应的安全技术措施，并得到有关部门的认可；
5、作出因本工程项目的特殊性而需补充的安全操作规定；
6、选择或指定施工各阶段有针对性的安全技术交底文本；
7、制定安全记录的表式，确定搜集、整理的记录各安全活动的人员和职责。
二、根据安全生产策划结果编制安全保证计划。
三、安全保证计划实施须经上级机构确认。
1、上级机构有关负责人主持安全保证计划的审核；
2、执行安全保证计划的工程项目部负责人及相关部门参与确认；
3、确认安全保证计划的完整性和可行性；
4、确认各级安全生产岗位责任制；
5、解决任何与安全保证计划不一致的事宜；
6、确认工程项目部有满足安全保证计划的能力；
7、记录并保存确认过程；
8、经确认过的安全保证计划，应送上级主管部门备案。
四、专项安全技术措施（施工方案）
根据施工组织设计，结合工程的难点、重点，对安全难度系数大的施工操作方案指定专项安全技术措施（方案）。
1、土方工程支护方案；
2、模板工程施工方案；
3、塔式起重机安、拆方案；
4、施工升降机安、拆方案；
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安全技术措施
一、土方工程安全技术措施
二、脚手架工程安全技术措施
三、模棉线工程安全技术措施
四、混凝土工程安全技术措施
五、砌筑工程安全技术措施
六、抹灰工程安全技术措施
七、高处作业安全防护技术措施
八、洞口作业与临边作业
九、临时用电安全技术措施
十、焊接工程安全技术措施
十一、常用气瓶的安全使用要点
十二、物料提升机安全技术措施
十三、塔式起重机安全技术措施
十四、施工升降机安全技术措施
十五、搅拌机安全技术措施
十六、冬季施工安全技术措施
十七、夏季施工安全技术措施
十八、风季施工安全技术措施
十九、雨季施工安全技术措施
二十、安全防火措施
一、土方安全技术措施
土方工程包括土方的挖掘、运输、填筑和压实等主要施工过程，以及所需的排水、降水和土壁支撑的设计施工准备，场地平整、基坑（槽）开挖、地坪填土、基坑（槽）回填及路基填筑等的辅助过程。
土方工程施工应按不同情况分别对小于5m和大于5m的浓度的基坑的支护方法，土层锚杆和挡土墙及基坑排水的方法与地下挖掘土方措施，保证工程正常施工，不干扰毗邻建筑。
施工具有面广量大、施工条件复杂和施工期长等特点，再加上受气候、水文、地持等能以确定的因素影响又较多。
因此，土方工程施工前，应详细调查、分析和核对实测地形图、水文地质、工程地质等勘察资料，原有地下各类管道、电缆通讯和地下构筑物等资料，制定专项施工方案。
土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，并随时做成一定的坡势以利泄水，且不影响边坡稳定的范围内积水。
在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆应边疆设置，其顶面应向外倾斜，以防边坡水流入挖方场地。
但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土，在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在鹿茸土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地表水流入挖方场地。
1、人工开挖时，两个人操作间距应保持2—3m，并应自上而下逐挖掘，严禁采用掏洞的挖掘操作方法；
2、挖土时要随时注意土壁的变异情况，如发现有裂纹或部分塌落现象，要及时得行支撑或改缓入坡，并注意支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳固和边坡的变化；
3、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下；
4、用挖土机施工时，挖土机的作业范围内，不得进行其他作业；且应至少保留0.3m厚不挖，最后由人工修挖至设计标高；
5、在坑边堆放弃土、材料和移动施工机械，应与坑边保持一定距离；当土质良好时，要距坑边1m以外，堆放高度不能超过1.5m。
二、脚手架工程安全技术措施
1、按JGJ131—2001、J84—2001《建筑施工扣伯式钢管脚手架安全技术规范》实施，按JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》检查，由工程技术人员编写脚手架搭设方案。
2、搭设完毕后应进行检查验收，经检查合格后才能使用。
3、严格控制各式脚手架的施工使用荷载。
4、任何人不准私自拆改架子。
5、遇有立杆沉陷或悬空，节点松动，架子歪斜，杆件变形等问题，在未解决以前禁止使用脚手架。
6、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气轶脚手架作业，而雪后进行操作要有防滑措施且复工前必须检查无问题后方可继续作业。
7、钢脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内。
（距外电线路电压1KV以下最小安全水平距离4m）。
8、搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，且距离线路在2m内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列可靠措施：
（1）对电线和钢脚手架分别采取行之有效的绝缘措施；
（2）对脚手架要采取可靠的安全接地处理。
9、脚手架大部分时间在露天使用，由于施工周期长，长期受到日晒、风吹、雨淋再加上碰撞，超载变形等多种原因，导致脚手架出现扣或绳结松动，架子下沉或歪斜等需及时进维修加固，以达到坚固，稳定确保施工安全的要求，维修加固的材料应与架子的材料及规格相同，禁止钢木混用。
禁止扣件、绳索、铁丝混用。
10、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹脚、穿软底鞋方允许上架作业。
11、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围或竖立警示标志，地面应设专人指挥，禁止作业人员入内。
12、折除的过程中，不得中途换人，如必须换人，应将拆除情况交待清楚后方可离开。
三、模板工程安全技术措施
1、模板安装
（1）安装前要审查设计审批手续是否齐全，模板结构设计与施工说明中的荷载、计算方法、节点构造是否符合实际情况，是否有安装拆除方案。
（2）对模板施工队伍进行全面详细的安全技术交底。
（3）使用合格的模板和配件。
（4）模板安装应按设计与离工说明秩序拼装。
（5）竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板；如用钢管作支撑时在垫板上应加钢底座。
垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载。
基土应坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程须采用防止支架柱下沉的措施。
对冻胀性土应有防冻融措施。
（6）模板及其支架在安装过程中，必须采取有效的防倾覆临时固定设施。
（7）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度可为全跨长度的1/1000—3/1000。
（8）现浇多层或高层房屋、构筑物，安装上层模板及其支架应符合一列规定：
a、下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；
b、上层支架立柱应对准下层支架立柱，并于立柱底铺设垫板；
c、当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
（9）当层间高度大于5m时，宜先用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，其支柱不得超过二层，并必须待下层形成空间整体后，才能支安上层支架。
（10）模板安装作业高度超过2.0m时，必须搭设脚手架或平台。
（11）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体。
（12）垂直吊运模板时，必须符合下列要求：
a、在升、降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。
b、吊运大块或整体模板时，竖向吊运应不少于两个吊点，水平吊运应不少于四个吊点。
必须使用卡环连接，并应稳起稳落，街模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
c、吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。
（13）五级风以上应停止一切吊运作业。
（14）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置足够的临时固定设施。
若中途停歇，应将已就位的模板固定牢固。
（15）当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：
a、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上；
b、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
（16）当支撑呈一定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有可靠的防滑移措施。
（17）除设计图另有规定者外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
其垂直允许偏差，当层高不大于5m时为6mm，当层高大于5m时为8mm。
（18）对梁和板安装二次支撑时，在梁、板上不得有离工荷载，支撑的位置必须准确。
安装后所传达室给支撑或连接件的荷载不应超过其允许值。
支架柱或桁架必须有保持稳定的可靠措施。
（19）已安装好的模板上的实际荷载不得超过设计值。
已承爱荷载的支架和附件，不得随意拆除或移动。
（20）组合钢模板、大模板、滑动模板等的安装，尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范》、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》和《液压滑动模板施工技术规范》的相应规定。
2、模板拆除
（1）拆模时混凝土的强度应符合设计要求；当设计无要求时，应符合下列规定：
a、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝上强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。
b、承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到规定，方可拆除。
现浇结构拆模时所需混凝土强度
项次
构造类型
结构跨度
（m）
按达到设计混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
＞2≤8
75
梁、拱、壳
≤8
75
＞8
100
悬臂构件
≤2
75
＞2
100
c、后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，仙模应在预应力张拉前拆除，其混凝土强度达到侧模拆除条件即可，进行预期应力张拉必须待混凝土强度达到设计规定值方可进行，底模必须在预应力张拉完毕时方能拆除。
d、在拆模过程中，如发现实际混凝土强度并未达到要求，有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。
e、已拆除模板及其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载。
当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。
f、拆除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
（2）拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。
（3）怎么着期施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。
（4）对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，之后要保证混凝土内外温差不超过20℃，以免发生温差裂缝。
（5）各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计规定进行，如果模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
（6）拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
（7）拆模时下方不能有人，拆模区应设警式线，以防有人误入被砸伤。
（8）拆除的模板向下运送传递，要上下响应，不能采取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。
用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊运，否则在空中造成“天女散花”是很危险的。
四、混凝土工程安全技术措施
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律；
2、搭车道板时两头搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5m而加横楞顶撑，2m以上高空吊跳，必须装有防护栏杆，车道板上经常清扫垃圾，石子等以防车滑；
3、车道板单车行走不小于1.4m宽，双车来回不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走，抢道或超车，路点卸料时，双平应把车辆倒料或卸料，严禁双手脱反，防止翻车伤人；
4、用塔吊、料斗结构砼时，指挥料斗人员和塔吊驾驶人员密切配合当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人附落；
5、使用振捣机前应检查电源电压，电器必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止刮破拉断电线而造成触电事故。
五、砌筑工程安全技术措施
1、在操作之前必须检查环境是滞安全，道路是否畅道。
机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经查符合要求再施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架支搭安全网，采用外脚手架应设护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三尺，同一块脚手板上不得超过2人。
4、在楼层施工时，堆放机械砌块吊物品不得超过使用荷载如超过荷载时，必须经过验算，采取有效回寄存措施后方可进行堆放后施工。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚步手板面垫高操作，更不准在未经过回固的情况下在一层脚手架上再随意加一层，脚手板不准有空心现象，不准用2×4木料或钢模板作立人板。
6、砌砖时而向内打，注意碎砖跳伤人。
7、使用垂直运输的吊笼，绳索具等必须满足负荷要求牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问及时修理。
8、用起重机吊砖要用吊笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊斗回转范围不得有人停留。
六、抹灰工程安全技术措施
1、室内抹灰用的木凳搭设平稳牢固，脚手板宽度不小于0.75m，跨度不大于1.5m。
2、架子上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过2人。
3、贴面使用材料，应堆放整齐平稳，边用边运，不许乱扔。
4、严格控制脚手架施工荷载。
5、搅拌机应有专人操作、维修、保养，电器设备绝缘良好，并接地。
6、推运小车时，过道拐弯防止挤手。
7、不得从窗口随意抛东西及灰浆等
8、不随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不拆除脚手架上的安全措施，经旗工现场安全员允许后，才能拆除。
七、高处作业时的安全防技术措施
1、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
2、凡从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上网，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。
采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相安全技术教育。
3、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。
施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，企业人员应按规定正确佩戴和使用。
4、施工单位应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。
5、高处作业所用工具，材料严禁投掷，上下立体交叉确有需要时，中间须设隔离设施。
6、高处作业应设置可靠扶梯，作业人员应沿着扶梯上下，不得沿着立杆与栏杆攀登。
7、在雨雪天应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷电、暴雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。
8、高处作业上下应联系信号或通讯装置，并指定专人负责。
9、高处作业前，工程项目部应组织有关部门对安全防护设施进行验民，经验收合格签字后方可作业。
需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验民合格签字后方可实施。
10、高处作业注意事项
（1）发现安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时众目睽睽作业。
（2）遇到各种恶劣天气时，必须对种类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。
（3）现场冰霜、水、雪等均须清除。
（4）搭拆防护棚和安全设施，需设警戒区、有专人防护。
八、临边作业与洞口作业
1、临边防护
（1）防护栏杆的设置
a、基坑周边、尚未装栏板的阳台、料台与各种平台周边、雨篷与挑檐边、无外脚手架的屋面和楼层边，以及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
b、分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临边防护栏杆：
顶层楼梯口应随工程结构的进度安装正式栏杆或者临时栏杆；梯段旁边亦应设置两道栏杆，作为临时护栏。
c、垂直运输设备如井架、施工用电梯等与建筑物相连接的通道两侧边，亦需加设防护栏杆。
栏杆的下部还必须加设档脚板，挡竹笆或者金属网片。
（2）防护栏杆的选材和构造要求
临边防护用的栏杆是由栏杆立柱和上下两道横杆组成。
栏杆的材料应按规范标准的要求选择，应紧固而不动摇，能够承受突然冲击，阻挡人员在可能关态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。
搭设临边防护栏杆时：
a、上杆地高度为1.01.2m，下杆离地高度为0.5—0.6m，坡度大于1:
2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网，除经设计计算外，横村长度大于2m，必须加设栏杆立柱。
b、栏杆柱的固定应符合下列要求：
①当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面5070cm深。
钢管离边口的距离，不应小于50cm，当基坑周边采用板桩时，钢管可设在板桩外侧。
②当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢
③当在砖或砌砖块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢作埋铁的混凝土块。
（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造成应使防护栏杆在上直任何处，能经受任何方面的1000N外力。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤，车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
（4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭。
横杆要防止重心高于横杆，栏杆立柱的固定须使它在受到可能出现的最大冲击时，不致被冲倒或拉出，其整体构造须能经得住大冲击。
2、洞口作业
洞作业的防护措施，主要有设置防护栏杆、栅门，格栅及架设安全网等多种方式，不同情况下的防护设施主要有：
（1）各种板与墙的洞口，按其大小和性质分别设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网格或其他防坠落的防护设施。
（2）电梯井口，根据具体情况设防护栏或固定栅门与工具式栅门，电梯井内每隔两层或最多10m设道安全平网，也可以按当地习惯，在井口设固定的格栅或采取砌筑坚实的矮墙等措施。
（3）钢管桩、钻也桩等桩孔口，柱型条型等基础上口，未填土的坑，槽口，以及天窗、地板门和化烘池等处，都要作为洞口采取符合规范的防护措施。
（4）在施工现场与场地通道附近的各类洞口与深度在2m以上的敞口等处除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
（5）物料提升机上料口，应装设有联锁装置的安全门，同时采用断绳子保护装置或安全停靠装置；通道口走道板应平行于建筑物满铺并固定牢靠，两侧边应设置符合要求的防护栏杆和档脚板，并用密目式安全网封闭两侧。
3、交叉作业
上下立体交叉作业中极易造成坠物伤人。
因此，上下不同层次之间，上层做结构，下层做装修，结构施工有重物吊装，堆放或运送。
装修人员在操作或走频繁，应该设置能防止附落物伤害下方人员的防护层。
交叉作业中各有关工种的安全措施，主要在以下几项：
（1）支模、粉刷、砌墙等同时进行上下立体交叉施工时，任何时间、场合都不允许在同一垂直方向操作。
上下操作隔断的横向距离，应大于上层高度的可能附落半径。
在设置安全隔离层时，它的防止穿透能力应不小于安全平网的防护能力。
（2）拆除钢模板、脚手架等时，下方不得有其他操作人员。
钢模板部件拆除后，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。
楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下来的物件。
（3）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口）都应搭设安全隔离棚或称防护棚。
高度超过24m的交叉作业，应设双层防护。
（4）通道口和上料口由于有可能坠落物件，或者其位置恰处于起重机回转半径之内，应在其受影响的范围内搭设顶部能防止穿透的保护棚。
九、临时用电安全技术措施
1、施工现场的总配电箱和开关箱至少应设置两极漏电保护器，使之具有分级保护的功能，且开关箱中必须设置漏电保护器。
2、在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V，暂设办公、生活区，室内照明电压不大于36V。
3、电气设备和设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行多级配电。
4、开关箱应由未级配电箱配电，开关箱内应一机一闸一保护，每台用电设备应有自己的开关，严禁用一个开关电器直接控制两台以上的用电设备。
5、配电箱应装设在干燥，通风级常温场所。
配电箱、开关箱周围应有足够的两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。
6、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临时图纸的标准截面。
各种仪表之间的连线应使用截面不小于2.5m㎡的绝缘铜芯导线，导线的接头不得人参动，不得有外漏电部分。
7、在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线下方不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件杂物等。
8、施工时各种架具的外侧边缘与架空结路的边结之间必须保持安全操作距离，当外电线路电压为1Kv以下时，其最小安全操作距离为4m，当外电架空线路的电压的1-10Kv时，其最小安全操作距离为8m。
上下脚手架的斜道严禁搭设在外电线路的一侧，施工转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘10Kv以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2M。
9、施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过专门培训取得上岗证专业电工完成，电工和等级应用工程的难度和技术复杂性相适应。
10、各类用电人员应做到：
⑴掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能；
⑵使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
⑶停用的设备必须拉闸、断电、锁好开关箱。
⑷负责保护保有设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。
⑸搬迁、移动电气设备必须经电工切断电源并做好善后处理后进行。
11、施工现场的所有配电箱，开关箱每月进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工进行，工作时必须按规定配戴相关的保护用品。
12、检查、检修配电箱时，必须将前一级相应电源开关分闸断电、并悬挂听点标电牌，严禁带电作业。
13、熔断器的溶体更换时，严禁用不符合原规格的溶体。
14、施工现场采用TN—S系统供电，现场中所有的埋地敷设线中均采用绝缘铜线，穿绝缘管进行。
15、安全用电组织措施
⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度，并建立相应的技术档案。
⑵建立技术交底制度，向专业电工各类用电人员介绍临时用电施工，施工组织设计和安全用电技术措施的总体措施的总体意图，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
⑶建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：
接地电阻值，电器设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。
⑷建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须
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