pf系列压力传感器手册.docx
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pf系列压力传感器手册
efector500电子压力传感器
操作说明
1显示屏菜单结构P.31
2编程P.41
3安全提示1
4控制和显示说明1
5功能及特性1
6操作模式1
7安装1
8电气连接1
9编程1
10安装和装配/操作1
11技术信息/功能/参数1
1显示屏菜单结构P.3
(图)
2编程P.4
1.选择参数;
2.设定数值*;
3.参数值确定。
*当参数调至最大设定值,继续调整参数值将从最小的设定值重新开始循环。
在设置开关点(SPx,rPx)或模拟输出信号(ASP,AEP)的限制之前选定显示单位,这将避免单位转换中舍入误差的发生,得到更精确的设定值。
3安全提示
●
安装之前请阅读产品说明;
●请检查该产品是否适合你的使用;
●用户如未遵循本手册的操作说明或技术数据进行操作,可能发生人身伤害或财产损失;
●在所有应用中,请检查本产品的材料(参看技术数据)是否适用于所测量的物质。
4控制和显示说明
(图)P.20
①
7段码数字显示屏
系统压力显示,参数和参数值显示
②
2×红色发光二极管LED
状态转换提示,如输出Ⅰ/Ⅱ转换相应灯发光
③
模式/输入(Mode/Enter)按键
选择参数和确定参数值
④
设定(Set)按键
设定参数值(按下该按键数值增加,按住按键数值连续增加)
5功能及特性
●该压力传感器检测系统压力;
●显示屏指示当前系统压力;
●通过输出设置产生2个输出信号。
输出1
输出2
模拟输出
(仅输出2显示)
I:
4…20mA
U:
0…10V
转换函数
(在输出1和输出2中函数可以分别选取)
滞后函数/N.O.(Hno)
滞后函数/N.C.(Hnc)
窗口函数/N.O.(Fno)
窗口函数/N.C.(Fnc)
输出极性
(同时应用于2个输出)
正转换(p-switching,PnP)
负转换(n-switching,nPn)
5.1程序设定
通过设定各类参数,所测信号的赋值是不同的,可应用于各自不同的应用。
(见9、11.1节)
5.2EHEDG3A
部件已通过EHEDG和3A认证。
5.3应用
型号
测量范围
允许过载压力
爆破压力
PF2053
bar
PSI
MPa
-1.0…25
-15…363
-0.1…2.5
100
1450
10
350
5070
35
PF2054
bar
PSI
kPa
-0.5…10
-7…145
-50…1000
50
725
5000(5MPa)
150
2175
15000(15MPa)
PF2056
bar
PSI
kPa
-0.13…2.501)
-1.8…36.3
-13…250
20
290
2000(2MPa)
50
725
5000(5MPa)
PF2057
mbar
PSI
kPa
-50…1000
-0.7…14.5
-5.0…100
10000(10bar)
145
1000(1MPa)
30000(30bar)
450
3000(3MPa)
1)如显示到负值小数点后两位,小数点前的0不会显示。
如:
-0.05显示为-.05
不同显示单位的标示方式封装与设备中,选取传感器上各自的标示或填入空白的标示。
勿使静态或动态的过压超过给定的过载压力。
任何高于爆破压力的瞬时压力都会损伤设备(损伤危险)!
6操作模式
6.1运行模式(Runmode)
正常操作模式。
当所需电压已经提供时,设备处于运行模式。
根据设定参数监视并产生输出信号。
显示屏指示当前系统压力(见11.1节)。
红色发光二极管指示输出的状态切换。
6.2显示模式(Displaymode)
参数指示和参数值设定。
按下Mode/Enter按键,设备进入可以读取参数值的显示模式。
此时内部的传感、处理和输出功能仍然继续进行。
●用Mode/Enter按键选取需要设定的参数;
●按下Set按键,相应的参数值会显示15秒。
再经过15秒设备返回运行模式。
6.3编程模式(Programmingmode)
参数值的设定。
看见参数值时,按住Set键5秒以上,设备进入编程模式。
Set键改变参数值,按下Mode/Enter键确定新的参数值。
该模式期间设备仍将按之前的参数继续进行感应、处理和输出计算,直到新的参数值确定。
如果15秒内未按下任何按键,设备将返回运行模式。
7安装
装配和拆除传感器时,确定系统没有承受压力。
7.1工艺适配器
该设备可采用单独购买的ifm适配器作为其附件。
首先将适配器(C)安装到传感器上,然后传感器+适配器通过螺母、钳位法兰或其他类似原件(B)装上工艺连接件。
(图)P.23
如果使用焊接适配器:
首先焊接适配器,然后安装传感器。
7.2适配器的安装
如果固定件(B)不能通过传感器顶部套入:
装配适配器前先将固定件套入传感器底部。
传感器和设配器只能进行一次安装。
步骤1:
用提供润滑粘贴剂涂抹于传感器和适配器的螺纹和密封切面上。
润滑粘贴剂符合食品级要求(USDA-H184-201)。
确定O型环(D)安装正确。
(图)P.23
步骤2:
将传感器装入适配器。
避免密封页面的机械损伤。
(图)P.23
步骤3:
将传感器和适配器钳入箝位(紧固)装置(E)。
不要损伤密封斜面(F)。
用扳手紧固传感器直到感觉不能拧动为至。
(图)P.24
如果继续拧紧,可能对密封造成损伤。
8
电气连接
该单元必须由电工连接。
安装中必须遵守电气设备安装相关的国内和国际规定。
电压提供满足EN50178,SELV,PELV。
连接设备前切断电源。
配线:
2×正极
(图)P.24
2×负极
(图)P.24
1×正极/1×模拟
(图)P.24
1×负极/1×模拟
(图)P.24
连接插槽(传感器)
(图)P.24
Ifm插槽内芯颜色:
1=BN(褐色)
2=WH(白色)
3=BU(蓝色)
4=BK(黑色)
9编程
可调参数(见11.1节)
菜单结构(见1节)
1
按下Mode/Enter键几次,直到相应的参数显示
(图)P.25
2
按住Set键,当前的参数值闪烁显示5秒,然后增加数值*(按下按键数值增加,持续按住按键数值连续增加)
(图)P.25
3
按下Mode/Enter键(确认)。
参数类型再次显示,参数值已经改为设定值
(图)P.25
4
更改其他参数:
返回步骤1
结束编程:
等待15秒,或按Mode/Enter键直到显示当前测量值。
*当参数调至最大设定值,继续调整参数值将从最小的设定值重新开始循环。
在设置开关点(SPx,rPx)或模拟输出信号(ASP,AEP)的限制之前选定显示单位,这将避免单位转换中舍入误差的发生,得到更精确的设定值。
9.1超时退出
如果设定过程中有15秒内未按下任何按键,将返回运行模式,参数值不发生变化。
9.2快速编程/连续编程
设定的参数由编程/显示单元PP2000存储,然后可传给其他单元。
编程说明见编程单元的操作指导。
9.3锁定/解锁
为防止对设定参数的意外调整,设备可电子锁定:
按住两个按键10秒(设备必须处于运行模式),锁定显示会弹出(锁定/解锁确定)。
出厂时设备处于解锁状态。
当设备处于锁定状态下,任何试图改变参数值的操作都会在显示屏上出现Loc。
10安装和装配/操作
装配、配线和检查后,确认设备是否正常运行。
10.1运行器件的故障显示
OL
超负荷overload=(高于传感器的测量范围)
UL
负荷不足underload=(低于传感器的测量范围)
SC1
(闪烁)=转换输出1短路
SC2
(闪烁)=转换输出2短路
SC
(闪烁)=两路转换输出都发生短路
短路的输出会被切断。
10.2中止保护级别
传感器避免在极端恶劣的环境下使用(防护等级IP67)。
使用专门的附件(产品号E30043)可以提高防护等级。
10.3过滤盖清洗
如果传感器过滤盖由于粘性物和残余物媒体阻塞(引起测量精度的下降),需要进行清洗。
(图)P.26
●拧开过滤盖(B)(使用一对钳夹带有塑料套的钳子)。
彻底清洗过滤盖。
●过滤孔(A)应该由熟练的技工清洗,并且清洗时注意不要发生损伤。
任何媒介残余物都不要进入过滤孔。
这可能阻塞过滤系统,降低传感器的测量精度。
●将过滤盖重新拧上,并确定牢固。
11技术信息/功能/参数
菜单结构见1节。
11.1可调参数
SP1
SP2
接通点1/2
上限值,达到此值时输出改变它的接通状态。
SP2仅在OU2=Hno,Hnc,Fno或Fnc时可以激活。
rP1
rP2
断开点1/2
下限值,达到此值时输出改变它的接通状态。
rPx总是低于SPx。
设备只接受低于SPx值的数值输入。
接通点数值改变时断开点做出相应改变(SPx与rPx的差值恒定)。
如差值高于新的切换点差值,差值会自动减少(rPx被设为最小设定值)。
rP2仅在OU2=Hno,Hnc,Fno或Fnc时可以激活。
设定范围:
SP1/SP2
rP1/rP2
步长
PF2053
bar
PSI
MPa1)
-0.8…25
-12…363
-0.08…2.5
-0.9…24.9
-13…362
-0.09…2.49
0.1
1
0.01
PF2054
bar1)
PSI
kPa
-0.45…9.99
-7…145
-45…999
-0.50…9.94
-7…144
-50…994
0.01
1
1
PF2056
bar1)
PSI
kPa
-0.11…2.5
-1.6…36.3
-11…250
-0.12…2.49
-1.7…36.2
-12…249
0.01
0.1
1
PF2057
mbar
PSI
kPa
-45…999
-0.7…14.5
-4.5…99.9
-50…994
-0.7…14.4
-5.0…99.4
1
0.1
0.1
1)如显示到负值小数点后两位,小数点前的0不会显示。
如:
-0.05显示为-.05
OU1
输出1配置
4个转换函数
-Hno=滞后/正常开
-Hnc=滞后/正常关
-Fno=窗口函数/正常开
-Fnc=窗口函数/正常关
OU2
输出2设置
4个转换函数和2个模拟信号
-Hno=滞后/正常开
-Hnc=滞后/正常关
-Fno=窗口函数/正常开
-Fnc=窗口函数/正常关
-I=模拟输出4…20mA
-U=模拟输出0…10V
ASP
模拟输出低点
输出信号4mA/0V
ASP只在OU2==I或U时激活
AEP
模拟输出高点
输出信号20mA/10V
ASP到AEP的最小距离=测量范围的终值的25%(比例因子为4)
ASP只在OU2==I或U时激活
设定范围:
SP1/SP2
rP1/rP2
步长
PF2053
bar
PSI
mPa1)
-1.0…18.8
-15…272
-0.10…1.88
-5.3…25
76…363
-0.53…2.50
0.1
1
0.01
PF2054
bar1)
PSI
kPa
-0.50…7.49
-7…109
-50…749
-2.00…9.99
29…145
200…999
0.01
1
1
PF2056
bar1)
PSI
kPa
-0.13…1.88
-1.8…27.2
-13…188
0.5…2.50
7.3…36.3
50…250
0.01
0.1
1
PF2057
mbar
PSI
kPa
-50…749
-0.7…10.9
-5.0…74.9
200…999
2.9…14.5
20.0…99.9
1
0.1
0.1
1)如显示到负值小数点后两位,小数点前的0不会显示。
如:
-0.05显示为-.05
EF
增强功能
该菜单包括含有附加参数的子菜单。
按下Set键可以访问这些参数。
HI
LO
系统压力最大-最小记忆值
●HI:
显示最高测量值
●LO:
显示最低测量值
擦除记忆值:
-按Mode/Enter键直到HI或LO显示;
-按住Set键不要松开,直到---显示;
-按下Mode/Enter键。
COF
校准偏移
内部的测量值(传感器的工作值)与真实的测量值存在偏差。
●设定范围:
测量范围值的-5…+5%(出厂设定(ASP=0%,AEP=100%))
●测量范围数值的0.1%作为步长
CAr
校准重设
将COF设定的校准值重设为出厂设定。
-按Mode/Enter键直到CAr显示;
-按住Set键不要松开,直到---显示;
-按下Mode/Enter键。
dS1
dS2
dr1
dr2
转换输出的延迟时间
dSx=接通延迟;drx=断开延迟
转换条件满足但延迟时间没有过去时,输出不会立即改变它的转换状态。
如果达到延迟时间但转换条件不再满足时,输出的转换状态不会改变。
●设定范围:
0/0,10…50秒,以1秒的补偿调整(0=延迟时间没有激活)
●显示以秒为单位
如果OU2=I或U,dS2和dr2不会激活。
P-n
输出极性
2个选项
-PnP=正转换
-NPn=负转换
该参数设定同时应用于两个转换输出。
dAP
转换输出阻尼
过滤去除短时或高频的压力峰值。
dAP值=压力改变和转换状态变化间的响应时间,以秒(s)为单位
●设定范围:
0…4秒,以1秒的补偿调整(0=dAP没有激活)
●步长为0.01秒
转换频率和dAP间的关系:
fmax=1/(2×dAP)
dAA
模拟输出阻尼
过滤去除短时或高频的压力峰值。
dAA值=压力改变和转换状态变化间的响应时间,以秒(s)为单位
●设定范围:
0(=dAA没有激活)/0.1s/0.5s/2s
dAA仅在OU2=I或U时激活。
diS
显示设置
9个选项可选
d1=阻尼段1(50ms更新测量值)
d2=阻尼段2(200ms更新测量值)
d3=阻尼段3(600ms更新测量值)
ph=瞬时测量峰值的保持显示(峰值保持peakhold)
rd1,rd2,rd3,rph=阻尼段1,2,3的峰值保持/显示旋转180O
OFF=运行模式时测量值的显示未被激活
按下任一按键,当前的测量值显示15秒。
再次按下Mode/Enter按键,显示(Display)模式激活。
即使显示不被激活,转换状态LED仍会保持激活。
阻尼仅改变显示的更新步长,不会影响输出。
Uni
显示单位
测量值和SPx/rPx值的显示单位如下:
bAr(=bar/mbar),PSI,PA(=Mpa/kPa)
显示单位的标记封装于设备内。
在传感器上选取各自的标记或填入空白标记。
设置转换点(SPx,rPx)和模拟输出信号限值(ASP,AEP)之前选择显示单位。
避免单位转换所造成的舍入误差,取得更精确的数值。
出厂设置:
Uni=bar
11.2滞后
(图)P.30
当系统压力对于预设值改变时,滞后参数将保证输出接通状态的稳定。
系统压力提高到接通点(SPx)时,输出状态发生转换;同样当系统压力降低至断开点(rPx)时,输出状态切换回来。
调整滞后参数要根据要求首先设置接通点,然后设置不同的断开点。
11.3窗口函数
窗口函数可以监视定义的容许范围。
当系统压力在接通点(SPx)和断开点(rPx)之间变化时,输出接通(窗口函数/NO)或断开(窗口函数/NC)。
窗口的宽度根据SPx与rPx间的差值确定。
SPx=上限值,rPx=下限值。
11.4比例化测量范围(模拟输出)
●对应参数“模拟输出下限点”(ASP)的输出信号4mA或0V。
●对应参数“模拟输出上限点”(AEP)的输出信号20mA或10V。
●ASP到AEP的最小距离=测量范围的终值的25%(比例因子为4)。
11.5电压输出0…10V
(图)P.31
MEW=测量范围值
在设置测量范围内输出信号处于0~10V之间。
同时表明:
超过测量范围的系统压力,输出信号>10V。
11.6电流输出4…20mA
(图)P.31
MEW=测量范围值
在设置测量范围内输出信号处于0~10V之间。
同时表明:
●超过测量范围的系统压力:
输出信号>20mA。
●低于测量范围的系统压力:
输出信号最低值最大为3.2mA(取决于缩放比例)。
11.7产品比例图
(图)P.32
1:
7段显示屏
2:
编程按键
3:
过滤盖
4:
密封边
5:
与爱富门工艺适配器连接的爱富门螺纹
11.8技术数据
运行电压(V)………………………………………………………………….20…30DC
电流消耗(mA)………………………………………………………………………<60
开电延迟时间(s)…………………………………………………………………….0.2
电流(mA)…………..……………………………………..…………………….2×250
短路保护、反极性保护/过载保护
集成看门狗
电压降落(V)………………………………………………………………………….<2
切换输出最小响应时间(ms)………………………………………………………….3
切换频率(Hz)……………………………………………………………….170…0.125
模拟输出……………………………………………………………….4…20mA/0…10V
可调的测量范围(可降至1:
4测量范围值)
最大负荷电流输出(Ω)……………………………..(UB-10)×50;700(UB=24V时)
电压输出最小负荷(Ω)……………………………………………………………2000
模拟输出最小响应时间(ms)…………………………………………………………..3
精度/偏差(跨度的%)1)
-特性偏差(线性,incl.hysteresis和repeatability2))…………………………...<±0.6
-线性度…………………………………………………………………………...<±0.5
-滞后………………………………………………………………………..…….<±0.1
-重复性(温度波动<10K)……………………………………………………..<±0.1
-长期稳定性(每年范围的%)………………………………………………….<±0.1
-补偿温度范围0…80ºC内的温度因子(TEMPCO)(每10K跨度的%)
-零点最大TEMPCO…………………………………………………………...<±0.1
-跨度最大TEMPCO…………………………………………………………...<±0.2
材料(接触流体部分)……………………………….不锈钢(316S12);陶瓷;PTFE
机架材料……………………………………………….不锈钢(316S12);Pocan;PC(Macrolon);PA;EPDM/X(Santoprene);FPM(Viton)
防护等级………………………………………………………………………….IP67/III
绝缘阻尼(MΩ)…………………………………………………………>100(500VDC)
抗冲击性(g)……………………………………………….50(DIN/IEC68-2-27,11ms)
振动阻尼(g)…………………………………………...20(DIN/IEC68-2-6,10-2000Hz)
开关周期min…………………………………………………………………….100百万
运行温度(ºC)…………………………………………………………………-25…+80
媒体温度(ºC)…………………………………………………………………-25…+80
库存温度(ºC)……………………………………………………………….-40…+100
EMC
IEC1000/4/2ESD:
…………………………………………………………………4/8KV
IEC1000/4/3HFradiated:
…………………………………………………………10V/m
IEC1000/4/4Burst:
…………………………………………………………………..2KV
IEC1000/4/6HFconducted:
…………………………………………………………..10V
2)所有说明比例1:
1
3)限值设定DIN16086