计算机辅助设计实验指导书Word文件下载.docx
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实验项目性质：
普通实验
所属课程名称：
模具CAD/CAM
实验计划学时：
4学时
一、实验目的：
1）通过实验，熟悉[零件]模块，掌握[拉伸]、[旋转]、[混合]特征的使用，学会使用[拉伸]、[旋转]、[混合]特征创建零件。
2）练习由二维的三视图来创建三维零件
3）综合运用各种零件造型方法以完成设计练习要求
二、实验内容和要求
1）用拉伸、旋转、扫描、混合四种基本创建实体的方式创建实体特征；
2）在实体特征进行加材料的操作。
其后进行减材料、肋、轴肩等的操作；
3）在实体特征上可以进行规则实体特征创建，包括孔、倒圆角、倒角、壳等；
4）掌握基准平面、基准轴及坐标系的用途和操作步骤。
三、实验主要仪器设备和材料：
1）硬件
PC电脑要求内存为256MB以上，64MB以上显存，有网卡，硬盘应有2G空间供使用。
一般要求15英寸以上显示器，并推荐使用三键鼠标器。
具有标准键盘。
2）软件
PC机上使用Windows2000（或WindowsXP）。
Pro/EngineerWildfire软件一套。
四、实验方法、步骤及结果测试
以拉伸特征体积创建和孔特征创建为例示范，其他特征创建方式类似
A．伸特征体积创建：
1）创建新的零件文件
2）菜单命令特征-----创建------实体------加材料
3）------拉伸-----实体-----完成
4）系统进入二维绘图模式，绘制所需的二维截面-----完成
5）输入特征的深度（即是拉伸的高度）----确定----完成。
6）若对拉伸后建立的实体不满意，可以通过直接点击实体的面，直接修改尺寸---再生---完成。
7）存档。
B．直孔特征创建
1）特征----创建---实体----孔
2）在出现的孔对话框中，在孔类型选项区选择直孔
3）输入孔的尺寸，包括孔直径和孔深度
4）选取一个平面作为孔的主参照，即由此平面钻出孔
5）选择孔的中心轴定位方式（线性、径向、直径和同轴），并输入定位尺寸
6）完成
五、实验报告要求
1）按照在规定的时间独立做出符合要求的零件图，未标注尺寸自定（注：
可以采取多种创建方式完成），并打印出来。
2）实验报告要求内容包括实验目的，实验内容和要求、实验主要仪器设备和材料、实验方法、步骤及结果测试。
图1
图2
图3
图4
实验二产品模型及模具设计
实验名称：
Pro/E模具造型设计
综合性实验（设计训练）
所涉及课程：
计划学时：
8学时
一.实验目的
1）综合运用Pro/E各种三维实体与曲面的命令，掌握日常生活用品三维造型设计的方法；
2）进一步掌握模具设计基本流程和实现模具开启的操作方法。
通过使用Pro/E的模具设计功能进行快速规划分模面，完成模具体积块的分割，有效地缩短模具开发时间。
A．产品外观设计
1）三维造型的设计与编辑（如Extrude、Swept、Blend等）；
2）曲面的建构；
3）工程图与效果图的输出；
B．模具设计
根据产品及材料的需要，设定合理的拔模角度及收缩率等，定义分型面，建立模具体积块，最后进行仿真开模。
三、实验（设计）仪器设备和材料清单
1）硬件
2）软件
四、实验步骤及结果测试（具体步骤见附页）
以手机壳为例示范模具设计的基本过程
1、利用Pro/E各种三维实体与曲面的命令，绘制如图1所示的手机壳。
图1手机外壳效果图
2、建立新模具模型文件
（1）启动Pro/Engineer之后，在菜单单击“文件”——“新建”——“制造”——“模具型腔”（选中缺省模板）——“确定”。
（2）模具装配
进入模具模块之后，添加参照模型，然后创建或装配工件。
（3）模型检验
为了确保顺利拔模，需要对模型进行拔模角检测及厚度检测。
（4）设置收缩率
因为材料在冷却时会收缩，需要根据实际情况设置收缩率，从而放大参照模型。
（5）定义分型面
为了利用分割方法来创建模具体积块，需要创建分型面，如图2所示
图2创建分型面
（6）建立模具体积块
利用分型面通过分割操作来创建模具体积块，如图3所示。
图3创建模具体积块
（7）模具开启
在设置了开模步骤之后，可以仿真开模过程，如图4所示。
图4仿真开模过程
1）按照在规定的时间独立做出符合要求的产品效果图与工程图，并打印出来。
2）对已设计好的产品进行模具设计，最后将模具开启后的效果图打印出来。
3）实验报告要求内容包括实验目的，实验内容和要求、实验主要仪器设备和材料、实验方法、步骤及结果测试。
为什么在模具设计过程中要设置收缩率？
Pro/E分型面的创建方法有几种？
在本设计中你采用了何种方法建立分型面？
实验三模具拆装及CAD绘图
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