仓库管理系统实施办法.docx
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仓库管理系统实施办法
*****工程设备项目
仓库管理系统实施方案
共62页
拟制单位：
*****
拟制：
校对：
审核：
会签：
批准：
*****工程设备项目
仓库管理系统实施方案
拟制单位：
*****、
20**年**月**日
1.仓库管理系统概况5
3.项目实施组织方案5
3.1.项目实施组织架构5
3.2.项目现场人员联系方式6
3.3.劳动力安排及机具配置计划7
劳动力安排保证措施7
机具配置方案7
3.4.安全及用电控制措施8
安全管理措施8
安全生产技术措施9
安全文明施工措施9
3.5.与土建总包单位的配合措施10
3.6.成品与半成品保护措施10
材料的搬运措施11
本单位成品与半成品的保护11
3.7.设备到场开箱验货程序12
验收流程12
参加单位及人员12
3.8.施工质量及保证措施13
4.仓库管理系统解决方案14
4.1.需求分析14
业务流程需求14
入库流程14
出库流程14
物资调拨流程14
功能需求15
4.1.2.1.基础管理15
入库管理15
出库管理15
盘点管理15
质量管理15
空托盘/料箱管理15
设备辅助管理16
统计查询报表16
权限管理16
接口系统16
4.2.系统实现16
硬件设备清单17
系统开发及运行环境18
系统网络拓扑图18
系统架构19
各系统功能介绍20
仓库管理系统（WMS）20
基础资料管理20
入库管理27
出库管理29
库存管理31
质量管理33
统计查询33
权限管理的补充说明34
系统管理35
指令管理35
盘点管理38
上位机监控系统（ECS）39
中间件服务程序41
5.仓库管理系统的部署及安装42
5.1.系统部署42
网络拓扑图42
部署42
5.2.仓库管理系统（WMS）、领导审核系统（InspectorTool）的安装44
5.3.ECS上位机监控软件的安装48
5.4.RF的安装48
6.系统数据初始化49
6.1.初始化部门及用户数据49
6.2.初始化仓库、货位、托盘数据49
7.调试、测试50
7.1.调试、测试监控系统（ECS）50
7.2.调试、测试仓库管理系统（WMS）50
7.3.调试、测试RF系统53
7.4.调试、测试领导审核管理系统（InspectorTool）54
8.操作培训54
9.系统试运行56
10.系统正式启用56
11.附件功能需求与功能实现对照表57
1.仓库管理系统概况
《*****物资仓库管理系统》（简称《仓库管理系统》）主要实现A栋的立体仓库和B栋及C栋的平面仓库的所有物质的入库、出库、盘点等日常业务的信息化管理，为领导的决策提供全面、准确、及时的物料库存数据，从而更好的为突发灾害事件服务，并结合先进的自动化设备及智能控制技术，以到达管理的信息化、自动化和智能化。
2.编制依据
GB/T15129-94《信息处理系统、开放系统互联服务约定》
GB8566-88《计算机软件开发规范》
GB8567-88《计算机软件产品开发编制指南》
GB/T12505-90《计算机软件配置管理计划规范》
GB/T14085-93《信息处理系统计算机系统配置图符号及约定》
GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
EIA/TIATSB67《无屏蔽双绞线系统现场测试传输性能规范》
GB50174-2008《电子计算机机房设计规范》
GB/T2887-2000《电子计算机场地通用规范》
3.项目实施组织方案
3.1.项目实施组织架构
*****和*****/*****联合体签订了“*****工程设备”项目合同，*****为项目牵头人，*****为成员单位，配合牵头人顺利完成本项目实施。
a）项目领导小组
组长：
——*****总经理
副组长：
——*****总经理助理
成员：
—*****总经理助理
——*****总经理助理
项目经理
——*****项目经理-
——*****项目副经理（仓储）
——*****项目副经理（弱电）
b）项目技术负责人
*****——*****项目技术负责人
*****——*****项目技术负责人
c）综合保障组
d）技术组
组长：
——项目经理代表、现场负责人
成员：
e）生产组
成员：
f）质量组
g）采购组
h）档案资料组
3.2.项目现场人员联系方式
3.3.劳动力安排及机具配置计划
3.3.1.劳动力安排保证措施
3.3.1.1.劳动力投入计划
施工队伍是决定安装工程最终效果的最关键因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织素质高、技术好、劳动力充足的优秀施工队伍进场施工。
根据施工计划安排，施工区在施工期间各班组、各工序在施工期间紧密配合，设备安装工程根据施工进度来平衡劳动力，以工作面确定劳动力的进场。
3.3.1.2.主要劳动力配置一览表
（具体情况根据安装的进度配置不同工种的技术人员）
序号
工种
人数
备注
1
电气工程师
2
公司内设计、现场调试
2
设计人员
8
公司内设计、现场调试
3
电工
2
临时用电管理
4
装配调试工
3
设备安装、系统调试
5
仓库保管员
1
材料管理、发放、登记、场地清理等
3.3.2.机具配置方案
机械名称
计划数量（台）
手磨机
1
手电钻
2
电锤
2
手拉葫芦
2
压线钳
2
剥线钳
3
斜口钳
4
一字螺丝刀（中小型号）
10
十字螺丝刀（中小型号）
10
内（外）六方
10
扳手
8
三用表
5
网络分析仪
1
综合布线测试仪
1
示波器
1
3.4.安全及用电控制措施
3.4.1.安全管理措施
3.4.1.1.施工现场防火
i）施工现场平面布置、施工方法和施工技术应符合消防安全要求。
j）开工前按施工组织设计防火措施需要，配置相应种类数量的消防器材设备设施。
k）施工现场的焊割作业，必须符合防火要求。
l）施工安全用电，应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾。
m）发现火警应当迅速准确地报警，并积极参加补救。
3.4.1.2.现场材料
主要包括现场材料堆放是否符合施工组织设计要求，有无危险。
安全警示牌、安全防护用品是否落实到位。
堆放场地需健全消防系统，电气柜、电缆、仪表仪器等电气设备要有防潮、防火、防鼠措施。
3.4.1.3.人员
员工是否经过安全教育，特种作业人员是否持证上岗，危险作业前是否进行安全交底等。
3.4.1.4.施工设备
各种施工机械要完好，不准“带病”运转，不准超负荷使用，机械设备的危险部位，要有安全防护装置。
起重设备设置是否符合规定，是否存在交叉作业，临时用电是否符合规定，电气线路是否满足相关要求等。
3.4.2.安全生产技术措施
3.4.2.1.操作人员
n）工作人员未经安全教育，不得从事安装工作。
操作特种设备人员必须持有特种设备操作证。
o）安装人员进入现场时，必须戴安全帽、手套，检查所用的工具是否良好完整。
高空作业时，必须戴好安全带，所用的工具，要用绳子扎好或放入工具袋内。
p）两人以上操作，必须统一指挥，步调一致，密切融合。
大件安装时，要听从统一号令，统一指挥。
q）在进行设备调试前，对设备进行全面认真的检查，确认设备处于完好状态，电气接线正确，各系统管路畅通，场地清理完毕。
调试过程中，在各监测部位设专人监护，并保障通讯畅通。
3.4.3.安全文明施工措施
3.4.3.1.文明施工、环境管理保证措施
我单位将采取措施保证施工场地清洁卫生符合市有关规定的要求，并按文明施工样板工地要求，保证施工场地清洁。
现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。
其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证。
3.4.3.2.合理排放污水、废水
施工现场与临设区保持道路畅通，并设置雨水排水明沟，使现场排水得到保障，注意与建设单位协调。
3.4.3.3.有效控制噪音污染
如有夜间施工必须经业主或现场监理单位许可，并严格限制噪音的产生，使噪音和环境污染限制在最小程度。
3.4.4.用电安全控制措施
3.4.4.1.线路保护措施
由于施工场地的线路均为临时性线路，易受各种应力机械损伤而引起事故，为此应做到：
r）采用具有保护性能的带护套电缆；
s）避免线路端子接头受力；
t）线路的敷设应避免受撞击或碾压。
当架空线与道路交叉时，架空线的架设高度应符合国标规定；对地下电缆应套钢管保护，一般线路也尽量不被人所触及。
3.4.4.2.日常巡查
场地电气装置安装和使用情况变化频繁，除使用前的检验外，使用过程中也应每天进行巡查，将隐患及时消灭在事故发生之前。
巡查的项目为:
u）漏电保护器是否有效动作；
v）熔体额定值和断路器整定值是否正确；
w）接地引线和用电设备的PE线是否连接良好、可靠；
x）设备和线路状态是否良好，裸露带电导体的安全距离是否符合规范要求。
3.4.4.3.妥善设置接地极
在场地施工作业开始之初即应在电源进线的总配电箱处设场地用的接地极，其阻值视接地系统保护要求而定。
新建的建筑物基础钢筋常被用作建筑物电气装置的接地极，也有在基础槽内预埋扁钢作接地极的，对这些永久性的接地极，在施工阶段也可以与上述场地接地极焊通，以提高接地效果。
3.5.与土建总包单位的配合措施
本工程具有多专业、多工种交叉作业多等特点。
如何有效地对工程实施管理，如何加强施工过程中的管理与协调，对实现工程的质量、工期、安全目标影响很大，因此我们将建立实惠、科学、高效的管理和协调体系，并将“公正、统一、控制、协调、服务”这一原则贯彻于工程的施工过程中，积极主动与土建总包单位搞好合作协调关系。
与协作单位互通施工计划安排情况，调整已方施工安排，作到合理有序，不影响工期。
项目经理指导工地代表及时处理施工中出现的施工问题，施工中发生问题与矛盾，应避免冲突，协商解决。
3.6.成品与半成品保护措施
3.6.1.原材料及设备的保护措施
y）首先根据设备及材料进场计划，准备好充足的材料堆场及材料库。
zz）施工材料不得随地乱放，不得在板材上乱划，保温材料要放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。
aa）对易受潮及贵重物品及时入库保管，尤其是电气设备及精密阀门。
bb）暂停施工的设备、管道，要将管口封闭，防止杂物进入。
3.6.2.材料的搬运措施
材料搬运要轻拿轻放，不得在地上随意拖行。
cc）在材料的搬运过程中尽量不拆除原包装，并按物品的规定放置方向搬运与码放，按要求的吊装方位进行吊装。
dd）配电设备等要准备平整的场地以防对设备造成损伤。
ee）运输阀件等设备材料时，避免由于碰撞而产生的阀门执行机构变形，电气设备仪表等受损。
3.6.3.本单位成品与半成品的保护
ff）对员工加强思想道德教育，加强成品与半成品的保护意识，爱惜财产。
gg）交叉作业的场地，严禁利用安装完的管道、桥架作支吊架，不允许其它支吊架焊在已安装的支吊架和管道上。
hh）开箱要用专用工具，对暂时不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。
随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的专用库房内，安排专人妥善保管。
ii）对于易损易丢失元件，有保护箱的应及时落锁，无保护箱的应在施工后期集中安装。
3.6.4.对其它单位的成品与半成品的保护措施
jj）在楼板上堆放周转材料和装饰材料时应均匀且限量轻放。
不得集中超量堆放，以免损害或破坏混凝土楼板。
kk）不得在混凝土成品上随意开槽打洞。
不得用重锤锤击混凝土。
ll）须在混凝土表面上安设临时施工设备时，应在安设位置铺放垫板，并应作好覆盖措施，以防油漆污染混凝土。
mm）不得在装饰成品上涂写，敲击，刻划。
nn）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净，特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
oo）保护好地漏等处不被堵塞。
pp）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
3.7.设备到场开箱验货程序
3.7.1.验收流程
qq）检查厂家提供的随机技术文件，这些文件应包括：
1）设备供货清单及设备装箱单；
2）设备的安装、维护说明书和技术文件；
3）设备出厂证件、检验试验记录及重大缺陷记录；
4）设备装配图和部件结构图；
5）全部随箱图纸资料。
rr）依据装箱清单和图纸对设备进行验收，检验应符合下列规定：
1）检查设备的型号、规格及各参数是否符合设计要求；
2）检查设备表面是否有锈蚀、严重的碰撞痕迹和损坏现象；
3）检查附件、内件、零部件是否齐全，完好。
ss）验收合格的设备由检验人员开具检验合格证，并由业主单位、项管单位、设备单位、监理单位签字认可。
对验收不合格产品，由检验员开出《器材试验报告单》并和不合格品一道退回采购部门，由采购部门退回供方。
3.7.2.参加单位及人员
*****质管处人员，监理单位、项管管理单位、业主代表四方相关人员共同确认，检查箱内设备与合同约定内容是否相符，确认完毕后，业主需在我方提供的送货单上签字确认并加盖有效公章。
3.8.施工质量及保证措施
为进一步加强我公司市场竞争能力，实施精品工程的战略，按照ISO9001-2000质量管理体系和我公司质量手册的要求，借鉴国内外先进的工程质量管理经验，建立相应的质量管理和控制模式。
在实施项目质量管理体系中，我们以工程质量目标为核心，组织机构和程序文件是质量目标实现的保证，质量控制点是保证质量目标实现的方法，质量否决权和质量责任制是保证质量目标实现的手段，通过对工程质量的事前控制、过程控制、事后控制以及控制过程中的调整协调，最终达到质量目标的实现。
4.仓库管理系统解决方案
4.1.需求分析
要求对*****三个仓库的所有物资进行日常入库、出库、盘点等的操作和管理。
4.1.1.业务流程需求
4.1.1.1.入库流程
1）仓库中心接到上级的物资任务（不单独入系统，上级批文在入库单里体现）
2）到货、验收、点数（不进入系统，库管员和业务部人员，在场外完成）
3）做入库单（业务部做入库单，入库的都为合格物料）
4）库管员入库作业
5）业务部审核入库数量
6）主任审核入库数量
7）完成库存数量的更新
4.1.1.2.出库流程
1）仓库中心接到上级调拨物资通知（不单独入系统、上级批文在出库单里体现）
2）业务部做出库单
3）库管员做出库作业
4）业务部审核出库数量
5）主任审核出库数量
6）完成库存数量的更新
4.1.1.3.盘点流程
1）制作盘点单，生成盘点物料清单
2）对盘点物料托盘下发盘点任务
3）进行盘点作业，并进行盘点登记
4）盘点结束（所有盘点任务执行完毕并登记完毕后才能结束）
5）根据盘点差异结果数据，生成盘点调整单和不良品单
6）业务部审核盘点调整单
7）主任级审核盘点调整数量
8）盘点调整数量生效，完成盘点
4.1.1.4.物资调拨流程
1）制作物资调拨单（仓库之间的调拨；仓库内采用货位移库完成）
2）审核物资调拨单，并生成调拨出库单。
3）审核调拨出库单、并进行出库作业
4）调拨出库作业完成，并进行审核出库数量，调拨出库数量生效
5）再生成调拨入库单（依据之前的调拨出库单生成）
6）调拨入库单审核、并入库作业
7）调拨入库作业完成，并进行审核入库数量，调拨入库数量生效
8）物资调拨完成
4.1.2.功能需求
4.1.2.1.基础管理
1）物料基础数据：
对物料的分类、代码、规格、单位等基本信息的管理
2）供应商基础数据：
对供应商、生产厂家、客户的基本信息进行维护
3）分区基础数据：
维护仓库的货区信息
4）货位基础数据：
设置货位代码、名称、指定所在的分区；打印货位条码
5）托盘/料箱基础数据：
定义托盘、料箱的代码及条码、支持打印条码
6）货位分配策略：
按照物料或物料的分类设置物料的货位分配策略，支7）持多规则混合策略
8）拣选口分配策略：
定义拣选口的分配策略
4.1.2.2.入库管理
1）入库单管理：
对入库单信息的增加、修改、删除等操作以及对入库物料的数据的增加、修改、删除等操作。
2）入库任务管理：
对入库任务进行控制及跟踪，对入库任务的生成、修改、删除、冻结、解冻、下发执行
3）入库作业管理：
根据货位存储策略自动分配货位、向监控调度系统下发执行
4.1.2.3.出库管理
1）出库单管理：
对出库单信息的增加、修改、删除等操作以及对出库物料的数据的增加、修改、删除等操作。
2）出库拣选任务管理：
对出库拣选任务进行控制及跟踪，支持任务的生成、修改、删除、冻结、解冻、执行等。
3）出库作业管理：
自动寻址，实现向监控调度系统下发出库指令，只是使用RF拣选，打印出库单据完成出库操作。
4.1.2.4.盘点管理
1）盘点单管理：
生成盘点单、并进行盘点登记、并生成相应的差异数据。
4.1.2.5.质量管理
1）实现资料检验、库存物资超期复验等质量管理。
4.1.2.6.空托盘/料箱管理
1）空托盘/空料箱的入库
2）空托盘/空料箱的出库
4.1.2.7.设备辅助管理
1）货位状态管理：
实现货位状态的查询、对货位状态进行冻结、解冻
4.1.2.8.统计查询报表
1）库存查询统计：
库存物资的统计、查询、报表输出
2）入库单统计查询：
入库单据统计、查询、报表输出
3）出库单统计查询：
出库单据统计、查询、报表输出
4）货位库存统计查询：
统计查询不同物资所在的货位、托盘号、数量等
5）物资收发存汇总：
物资入库、出库、结存汇总
6）入库流水帐：
7）出库流水帐：
8）物资台帐：
9）入库物资统计：
要求根据入库单、物资种类（中央物资、省级物资、社会捐赠物资）等进行查询
10）出库物资统计：
要求根据出库单、物资种类、灾情种类、灾情地区、响应级别等进行查询
4.1.2.9.权限管理
1）用户管理：
对仓库用户的新建、修改、删除等操作及密码设置。
2）角色管理：
对用户的角色进行设置管理
3）权限分配：
设置用户的权限
（三级分离的审核权限）
4.1.2.10.系统维护
1）系统日志：
查询用户登录、功能模块的新建、修改、删除等操作的志及查询
2）数据备份：
支持手动备份和系统自动备份
4.1.2.11.接口系统
1）监控调度系统接口：
仓库系统与监控调度系统的接口、实现实时通讯
2）与OA系统的接口：
主要实现在OA系统里对库存物料数据的查询和统计
4.2.系统实现
针对用户的需求（参见4.1的“需求分析”），在本解决方案中，主要由仓库管理系统（WMS）、手持无线终端管理系统（RF）、上位机监控系统（ECS）、领导审核管理系统（InspectorTool），四大系统来实现以上的用户需求。
4.2.1.硬件设备清单
物料名称
型号规格
品牌
或
供应商
数量
总
数量
单位
双机热备服务器
套
精致机柜
个
台式PC
套
UPS后备电源
套
UPS后备电源
套
5类网线
箱
电子屏
块
水晶头
盒
车载终端
套
RF无线手持终端
套
RF基站
套
终端备用电池
块
激光打印机
台
条码打印机
套
交换机
套
交换机
套
服务器操作系统
套
双机备份软件
套
4.2.2.系统开发及运行环境
仓库管理系统，采用C/S（客户端/服务端）结构，以提高系统的稳定性和高效性。
使用当前流行的主流开发工具MicrosoftVisualStudio2005，编程语言是采用C#（CSharp）语言。
服务器端：
服务器是HPIntegrityrx6600的小型机。
操作系统是HP-UX11.3，并采用双机热备、磁盘阵列存储技术，有效保证数据库的稳定、安全、高效的运行。
数据库采用Oracle11gforhpiatumn。
客户端：
要求运行于Windowsxp及以上版本的操作系统，且需要
安装Microsoft.NetFramework2.0运行架构。
4.2.3.系统网络拓扑图
4.2.4.系统架构
整个仓库方案的系统的架构图如下：
系统描述：
1、仓库管理系统（WMS）：
主要管理物料、仓库等的基本资料及所有仓库的日常出入库、盘点、账务查询及出入库任务的下达，以便下位机的执行等。
所有物料的出入库，都必须经过仓库管理系统（WMS），通过制单、分配货位、下达任务等操作。
2、无线手持终端管理系统（RF）：
主要是下发出、入库指令，对出、入库组盘及盘点的任务的简单操作。
3、上位机监控系统（ECS）：
主要完成由WMS所分配的出入库及盘点任务向下位机下发出入库指令及任务的执行，并控制电气设备的运行和自动过账。
4、领导审批管理系统（InspectorTool）：
主要是主任和业务部对库管员的所有出入库物料数据，进行审核，生效的管理。
5、中间件服务器：
主要是用来实现管理系统与数据库之间的通讯。
管理系统所需要执行的SQL语句统一由中间件来实现。
管理系统直接和中间件服务器进行通讯，中间件服务器和数据库服务器进行直接通讯，以保证数据的安全。
4.2.5.各系统功能介绍
4.2.5.1.仓库管理系统（WMS）
4.2.5.1.1.基础资料管理
部门信息管理：
对单位内的各部门的基本信息进行维护（新建、修改、删除等操作）
用户信息管理：
用户的基本信息管理（新建、修改、删除等操作）
权限管理：
用户各种权限的设置（系统的操作权限、仓库使用权限、审批流程的控制权限）
仓库信息管理：
仓库的基本信息管理（在上系统前，根据实际情况进行初始化）
仓库区域管理：
针对仓库的库位，可以进行再分区域管理（对区域的新建、修改、删除等）
仓位信息管理：
维护仓位的基本信息（仅用于修改、新建及删除在系统初始化时已经做好后，不能随便对仓位数据进行新建和删除操作）
托盘管理：
主要是维护托盘号的基本信息（增加、修改、条码打印等操作）
单据类型管理：
主要是维护各种单据的分类（入库、出库、盘点单据的分类）
物料类型管理：
主要是物料类型的分类管理（新增、修改、删除等操作）
物料管理
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